CN203776640U - 一种高效原汁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效原汁机，包括内设驱动机构的底座，设置在所述底座上的榨汁机构，所述的榨汁机构包括由外到内套设的集汁容器，过滤罩和粉碎装置，其特征在于：所述的粉碎装置包括与驱动机构连接的推进螺杆，所述推进螺杆的外周上成型有挤压部件，所述推进螺杆的直径上小下大，所述推进螺杆的上部成型有剪切部件，所述的剪切部件包括多个处于非同一水平面且非同一角度分布的具有切料作用的扇叶刀，所述推进螺杆与过滤罩之间的空间小。本实用新型可以防止物料过大卡死推进螺杆，榨汁效率高，压榨过程中存留在过滤罩内的物料变少，实现食材榨汁过程中最低氧化、研磨更高效，榨汁率高，电机负荷降低，工作状态更稳定。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种高效原汁机，属于日用小家电技术领域。
【背景技术】
螺杆式原汁机以低速旋转的螺杆对物料进行挤压研磨，进而可以最大程度的保持所产生汁液的固有味道和营养。然而，螺杆纵向设置的榨汁机，若用于榨取胡萝卜等体积较大的物料时，物料容易卡死螺杆，使得榨汁机不能正常工作，并且，螺杆旋转一周进一次物料，螺杆的研磨效率不高。而且从食材中提取的汁量亦达不到最高效果。
然而，常规榨汁单元传统的推进螺杆与滤网杯直径与高度偏大,使单位时间内旋入的食材偏多、研磨周长较大、产生电机较大的负荷、食材氧化程度较严重而影响营养与口感；另一方面，螺杆式榨汁机的集汁容器和整个榨汁单元旋扣在机身上，当推进螺杆反转使用时，作用力状态下使集汁容器逆时针松脱而可能使微动开关出现关机情况。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种可以防止物料卡死螺杆，高效研磨，高榨汁率，低氧化，电机负荷低，工作状态稳定的高效原汁机。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案：
一种高效原汁机，包括内设驱动机构的底座，设置在所述底座上的榨汁机构，所述的榨汁机构包括由外到内套设的集汁容器，过滤罩和粉碎装置，其特征在于：所述的粉碎装置包括与驱动机构连接的推进螺杆，所述推进螺杆的外周上成型有挤压部件，所述推进螺杆的直径上小下大，所述推进螺杆的上部成型有剪切部件，所述的剪切部件包括多个处于非同一水平面且非同一角度分布的具有切料作用的扇叶刀，所述推进螺杆的底部直径R0*高度h0为48.2mm*82.3mm，尺寸误差在正负10mm以内，所述过滤罩为上大下小的杯状，所述过滤罩的小口径R1*大口径R2*高h1为74mm*99mm*80mm,尺寸误差在正负10mm以内。
如上所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的剪切部件包括设置在所述推进螺杆的端部且刀面为斜面的第一剪切刃，设置在所述推进螺杆上部、所述第一剪切刃下方的第二剪切刃和第三剪切刃，所述的第一剪切刃，第二剪切刃为平切刀，所述的第三剪切刃为斜切刀。
如上所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的第一剪切刃，第二剪切刃和第三剪切刃处于非同一水平面且非同一角度分布。
如上所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的挤压部件为成型在所述推进螺杆表面上的若干螺旋凸筋。
如上所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的第一剪切刃和第二剪切刃分别与所述挤压部件的螺旋凸筋相连接，所述的第三剪切刃与所述挤压部件的螺旋凸筋不相连。
如上所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的集汁容器与所述的底座之间设有当所述推进螺杆反转时防止所述的集汁容器松脱的止旋装置。
如上所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的止旋装置包括设置在所述集汁容器底部的定位件，所述的底座上设有定位孔，所述集汁容器与所述的底座之间设有限位件，所述的限位件上设有能够上下移动的止旋扣，所述的止旋扣上设有一端与所述的定位件弹性连接、另一端活动嵌接在所述定位孔内的连接件。
如上所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的连接件其一端为能够套在所述定位件的空心柱，另一端为能够套入所述定位孔内的定位柱，所述的空心柱的空腔内设有与所述定位件相抵的弹性件。
如上所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的限位件为一卡环，所述卡环上设有凹槽，所述的止旋扣由所述卡环外穿过所述的凹槽伸入所述卡环内，所述的弹性件为弹簧。
如上所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的止旋扣与所述的连接件一体成型。
本实用新型与现有技术相比，有以下优点：
本实用新型中多个扇叶刀处于非同一平面，非同一角度分布，从而可控制物料被切削的大小，防止体积过大的物料进入推进螺杆的挤压部尔造成推进螺杆的卡死，并使得推进螺杆旋转一周可以多次切削进料，提高了推进螺杆的研磨效率,提升榨汁出汁量，两个平切刀剪切刃与挤压部螺旋凸筋相连接，布置在两个平切刀剪切刃之间的剪切刃将两刃口间的食材再次粉碎，构成切削后挤压高效结构。
本实用新型采用最佳压缩尺寸推进螺杆直径48.2mm*高82.3mm，尺寸正负10mm内；过滤罩小口径74mm*大口径99mm*高80mm,尺寸正负10mm内,使得粉碎装置与过滤罩之间的空间变小，压榨过程中存留在过滤罩内的物料变少，实现食材榨汁过程中最低氧化、研磨更高效，榨汁率高，电机负荷降低。
本实新型中在集汁容器与底座之间设置止旋装置，使原汁机长期使用推进螺杆正转或反转状态下集汁容器确保稳定与机身固定一体稳固，有效防止反转时集汁容器松脱，防止反转时带动集汁容器上的进料机构的下盘反转使微动开关出现关闭现象，工作状态更稳定。
【附图说明】
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为过滤罩与粉碎装置的剖视图；
图4为集汁容器与止旋装置的分解结构图；
图5为机座部分立体结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
如图1-6所示，一种高效原汁机，包括内设驱动机构的底座1，设置在底座1上的榨汁机构，榨汁机构包括由外到内套设的集汁容器2，过滤罩3和粉碎装置4，粉碎装置4包括与驱动机构连接的推进螺杆41，推进螺杆41的外周上成型有挤压部件42，推进螺杆41的直径上小下大，推进螺杆41的上部成型有剪切部件43，剪切部件43包括多个处于非同一水平面且非同一角度分布的具有切料作用的扇叶刀，推进螺杆41的底部直径R0*高度h0为48.2mm*82.3mm，尺寸误差在正负10mm以内，过滤罩3为上大下小的杯状，过滤罩3的小口径R1*大口径R2*高h1为74mm*99mm*80mm,尺寸误差在正负10mm以内。以上尺寸使得原汁机的粉碎装置与过滤罩之间的空间变小，压榨过程中存留在过滤罩内的物料变少，实现食材榨汁过程中最低氧化、研磨更高效，榨汁率高，电机负荷降低。
剪切部件43包括设置在推进螺杆41的端部且刀面为斜面的第一剪切刃431，设置在推进螺杆41上部、第一剪切刃431下方的第二剪切刃432和第三剪切刃433，第一剪切刃431，第二剪切刃432为平切刀，第三剪切刃433为斜切刀，第一剪切刃431，第二剪切刃432和第三剪切刃433处于非同一水平面且非同一角度分布，有利于从不同角度，不同方向切削食材物料，防止物料过大卡死推进螺杆41。
挤压部件42为成型在推进螺杆41表面上的若干螺旋凸筋。
第一剪切刃431和第二剪切刃432分别与挤压部件42的螺旋凸筋相连接，一个剪切刃与一个螺旋凸筋连接，第三剪切刃433与挤压部件42的螺旋凸筋不相连，该第三剪切刃433位于第一剪切刃431和第二剪切刃432的之间。剪切部件43位于挤压部件42的上端，充分将大物料切碎，便于高效快速压榨，提高出汁率。
在集汁容器2与底座1之间设有当所述推进螺杆41反转时防止集汁容器2松脱的止旋装置5，同时，该止旋装置5防止推进螺杆41反转时带动集汁容器2上的反转使集汁容器2上的进料机构6的下盘61反转使微动开关出现断开现象。
止旋装置5包括设置在所述集汁容器2底部的定位件51，底座1上设有定位孔11，所述集汁容器2与底座1之间设有限位件52，限位件52上设有能够上下移动的止旋扣53，止旋扣53上设有一端与定位件51弹性连接、另一端活动嵌接在所述定位孔11内的连接件54。止旋扣53与连接件54一体成型。
连接件54其一端为能够套在所述定位件51的空心柱541，另一端为能够套入所述定位孔11内的定位柱542，空心柱541的空腔内设有与所述定位件51相抵的弹性件55。
限位件52为一卡环，所述卡环上设有凹槽521，止旋扣53由所述卡环外穿过凹槽521伸入所述卡环内，弹性件55为弹簧，连接件54的定位柱542穿过限位件52上的通孔522可插入定位孔11内。
将集汁容器2放在底座1上，空心柱541套在定位件51上，弹簧与定位件51相抵，在弹簧弹力作用下，连接件54的定位柱542伸入定位孔11内，使得集汁容器2与底座1固定连接，可以进行工作，当需要使集汁容器2松脱底座1时，可以向上拨动止旋扣53使定位柱542向上脱离定位孔11，便可松脱集汁容器2。
Claims (10)
1.一种高效原汁机，包括内设驱动机构的底座（1），设置在所述底座（1）上的榨汁机构，所述的榨汁机构包括由外到内套设的集汁容器（2），过滤罩（3）和粉碎装置（4），其特征在于：所述的粉碎装置（4）包括与驱动机构连接的推进螺杆（41），所述推进螺杆（41）的外周上成型有挤压部件（42），所述推进螺杆（41）的直径上小下大，所述推进螺杆（41）的上部成型有剪切部件（43），所述的剪切部件（43）包括多个处于非同一水平面且非同一角度分布的具有切料作用的扇叶刀，所述推进螺杆（41）的底部直径R0*高度h0为48.2mm*82.3mm，尺寸误差在正负10mm以内，所述过滤罩（3）为上大下小的杯状，所述过滤罩（3）的小口径R1*大口径R2*高h1为74mm*99mm*80mm,尺寸误差在正负10mm以内。
2.根据权利要求1所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的剪切部件（43）包括设置在所述推进螺杆（41）的端部且刀面为斜面的第一剪切刃（431），设置在所述推进螺杆（41）上部、所述第一剪切刃（431）下方的第二剪切刃（432）和第三剪切刃（433），所述的第一剪切刃（431），第二剪切刃（432）为平切刀，所述的第三剪切刃（433）为斜切刀。
3.根据权利要求2所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的第一剪切刃（431），第二剪切刃（432）和第三剪切刃（433）处于非同一水平面且非同一角度分布。
4.根据权利要求3所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的挤压部件（42）为成型在所述推进螺杆（41）表面上的若干螺旋凸筋。
5.根据权利要求4所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的第一剪切刃（431）和第二剪切刃（432）分别与所述挤压部件（42）的螺旋凸筋相连接，所述的第三剪切刃（433）与所述挤压部件（42）的螺旋凸筋不相连。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的集汁容器（2）与所述的底座（1）之间设有当所述推进螺杆（41）反转时防止所述的集汁容器（2）松脱的止旋装置（5）。
7.根据权利要求6所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的止旋装置（5）包括设置在所述集汁容器（2）底部的定位件（51），所述的底座（1）上设有定位孔（11），所述集汁容器（2）与所述的底座（1）之间设有限位件（52），所述的限位件（52）上设有能够上下移动的止旋扣（53），所述的止旋扣（53）上设有一端与所述的定位件（51）弹性连接、另一端活动嵌接在所述定位孔（11）内的连接件（54）。
8.根据权利要求7所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的连接件（54）其一端为能够套在所述定位件（51）的空心柱（541），另一端为能够套入所述定位孔（11）内的定位柱（542），所述的空心柱（541）的空腔内设有与所述定位件（51）相抵的弹性件（55）。
9.根据权利要求8所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的限位件（52）为一卡环，所述卡环上设有凹槽（521），所述的止旋扣（53）由所述卡环外穿过所述的凹槽（521）伸入所述卡环内，所述的弹性件（55）为弹簧。
10.根据权利要求7所述的一种高效原汁机，其特征在于所述的止旋扣（53）与所述的连接件（54）一体成型。
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