CN105342353A - 一种挤压榨汁螺旋结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挤压榨汁螺旋结构，包含主杯体和活动连接在主杯体中的挤压组件；挤压组件包含按压环、榨汁杯体和挤压杯体；榨汁杯体的底部设置有榨汁刀具及其驱动装置，榨汁杯体的底部呈向上拱起的弧形，榨汁杯体侧壁的底部设置有出汁口；挤压杯体的侧壁下部设置有滤网；按压环与榨汁杯体的外侧壁以及挤压杯体的内侧壁紧密配合；榨汁杯体中设置有螺旋凸棱；本发明的挤压榨汁螺旋结构，先将水果绞碎，再通过按压环对碎果肉和汁液的混合物进一步挤压，使果汁通过滤网流至主杯体中；榨汁时，榨汁杯体中的碎果肉以及汁液随着榨汁刀具的方向转动，同时会随着螺旋凸棱不断地向下进给，提高了出汁率，减少了浪费。

Description

一种挤压榨汁螺旋结构

技术领域

本发明涉及一种挤压榨汁螺旋结构。

背景技术

现有的果汁机通常都是通过旋转刀具将水果绞碎出汁，然后通过离心力将果汁从滤网中甩出至外侧的容器；但这种方法的出汁率不高，造成了浪费。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种挤压榨汁螺旋结构。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种挤压榨汁螺旋结构，包含主杯体和活动连接在主杯体中的挤压组件；所述挤压组件包含按压环、榨汁杯体和环绕在榨汁杯体外侧的挤压杯体；所述榨汁杯体的底部设置有榨汁刀具及其驱动装置，榨汁杯体的底部呈向上拱起的弧形，榨汁杯体侧壁的底部设置有出汁口；所述挤压杯体的底部低于出汁口，挤压杯体的侧壁下部设置有滤网；所述按压环与榨汁杯体的外侧壁以及挤压杯体的内侧壁紧密配合；所述榨汁杯体中设置有螺旋凸棱，螺旋凸棱向下的螺旋方向与榨汁刀具转动方向相同。

优选的，所述按压环的顶部向外侧凸起。

优选的，所述主杯体的一侧设置有倾倒口，另一侧设置有把手。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的挤压榨汁螺旋结构，先通过榨汁杯体将水果绞碎，果肉绞碎到一定程度后会随着汁液从出汁口流至挤压杯体中，这时再通过按压环对碎果肉和汁液的混合物进一步挤压，使果汁通过滤网流至主杯体中；榨汁时，榨汁杯体中的碎果肉以及汁液随着榨汁刀具的方向转动，同时会随着螺旋凸棱不断地向下进给，提高了出汁率，减少了浪费。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种挤压榨汁螺旋结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如图1所示，本发明所述的一种挤压榨汁螺旋结构，包含主杯体1和活动连接在主杯体1中的挤压组件；所述挤压组件包含按压环7、榨汁杯体2和环绕在榨汁杯体2外侧的挤压杯体3；所述榨汁杯体2的底部设置有榨汁刀具4及其驱动装置，榨汁杯体2的底部呈向上拱起的弧形，榨汁杯体2侧壁的底部设置有出汁口5；所述挤压杯体3的底部低于出汁口5，挤压杯体3的侧壁下部设置有滤网6；所述按压环7与榨汁杯体2的外侧壁以及挤压杯体3的内侧壁紧密配合；所述榨汁杯体2中设置有螺旋凸棱10，螺旋凸棱10向下的螺旋方向与榨汁刀具4转动方向相同；所述按压环7的顶部向外侧凸起；所述主杯体1的一侧设置有倾倒口8，另一侧设置有把手9。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种挤压榨汁螺旋结构，其特征在于：包含主杯体（1）和活动连接在主杯体（1）中的挤压组件；所述挤压组件包含按压环（7）、榨汁杯体（2）和环绕在榨汁杯体（2）外侧的挤压杯体（3）；所述榨汁杯体（2）的底部设置有榨汁刀具（4）及其驱动装置，榨汁杯体（2）的底部呈向上拱起的弧形，榨汁杯体（2）侧壁的底部设置有出汁口（5）；所述挤压杯体（3）的底部低于出汁口（5），挤压杯体（3）的侧壁下部设置有滤网（6）；所述按压环（7）与榨汁杯体（2）的外侧壁以及挤压杯体（3）的内侧壁紧密配合；所述榨汁杯体（2）中设置有螺旋凸棱（10），螺旋凸棱（10）向下的螺旋方向与榨汁刀具（4）转动方向相同。

2.根据权利要求1所述的挤压榨汁螺旋结构，其特征在于：所述按压环（7）的顶部向外侧凸起。

3.根据权利要求1所述的挤压榨汁螺旋结构，其特征在于：所述主杯体（1）的一侧设置有倾倒口（8），另一侧设置有把手（9）。