CN205285932U - 一种挤压榨汁螺旋结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挤压榨汁螺旋结构，包含主杯体和活动连接在主杯体中的挤压组件；挤压组件包含按压环、榨汁杯体和挤压杯体；榨汁杯体的底部设置有榨汁刀具及其驱动装置，榨汁杯体的底部呈向上拱起的弧形，榨汁杯体侧壁的底部设置有出汁口；挤压杯体的侧壁下部设置有滤网；按压环与榨汁杯体的外侧壁以及挤压杯体的内侧壁紧密配合；榨汁杯体中设置有螺旋凸棱；本实用新型的挤压榨汁螺旋结构，先将水果绞碎，再通过按压环对碎果肉和汁液的混合物进一步挤压，使果汁通过滤网流至主杯体中；榨汁时，榨汁杯体中的碎果肉以及汁液随着榨汁刀具的方向转动，同时会随着螺旋凸棱不断地向下进给，提高了出汁率，减少了浪费。

Description

一种挤压榨汁螺旋结构

技术领域

本实用新型涉及一种挤压榨汁螺旋结构。

背景技术

现有的果汁机通常都是通过旋转刀具将水果绞碎出汁，然后通过离心力将果汁从滤网中甩出至外侧的容器；但这种方法的出汁率不高，造成了浪费。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种挤压榨汁螺旋结构。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种挤压榨汁螺旋结构，包含主杯体和活动连接在主杯体中的挤压组件；所述挤压组件包含按压环、榨汁杯体和环绕在榨汁杯体外侧的挤压杯体；所述榨汁杯体的底部设置有榨汁刀具及其驱动装置，榨汁杯体的底部呈向上拱起的弧形，榨汁杯体侧壁的底部设置有出汁口；所述挤压杯体的底部低于出汁口，挤压杯体的侧壁下部设置有滤网；所述按压环与榨汁杯体的外侧壁以及挤压杯体的内侧壁紧密配合；所述榨汁杯体中设置有螺旋凸棱，螺旋凸棱向下的螺旋方向与榨汁刀具转动方向相同。

优选的，所述按压环的顶部向外侧凸起。

优选的，所述主杯体的一侧设置有倾倒口，另一侧设置有把手。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的挤压榨汁螺旋结构，先通过榨汁杯体将水果绞碎，果肉绞碎到一定程度后会随着汁液从出汁口流至挤压杯体中，这时再通过按压环对碎果肉和汁液的混合物进一步挤压，使果汁通过滤网流至主杯体中；榨汁时，榨汁杯体中的碎果肉以及汁液随着榨汁刀具的方向转动，同时会随着螺旋凸棱不断地向下进给，提高了出汁率，减少了浪费。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种挤压榨汁螺旋结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种挤压榨汁螺旋结构，包含主杯体1和活动连接在主杯体1中的挤压组件；所述挤压组件包含按压环7、榨汁杯体2和环绕在榨汁杯体2外侧的挤压杯体3；所述榨汁杯体2的底部设置有榨汁刀具4及其驱动装置，榨汁杯体2的底部呈向上拱起的弧形，榨汁杯体2侧壁的底部设置有出汁口5；所述挤压杯体3的底部低于出汁口5，挤压杯体3的侧壁下部设置有滤网6；所述按压环7与榨汁杯体2的外侧壁以及挤压杯体3的内侧壁紧密配合；所述榨汁杯体2中设置有螺旋凸棱10，螺旋凸棱10向下的螺旋方向与榨汁刀具4转动方向相同；所述按压环7的顶部向外侧凸起；所述主杯体1的一侧设置有倾倒口8，另一侧设置有把手9。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种挤压榨汁螺旋结构，其特征在于：包含主杯体（1）和活动连接在主杯体（1）中的挤压组件；所述挤压组件包含按压环（7）、榨汁杯体（2）和环绕在榨汁杯体（2）外侧的挤压杯体（3）；所述榨汁杯体（2）的底部设置有榨汁刀具（4）及其驱动装置，榨汁杯体（2）的底部呈向上拱起的弧形，榨汁杯体（2）侧壁的底部设置有出汁口（5）；所述挤压杯体（3）的底部低于出汁口（5），挤压杯体（3）的侧壁下部设置有滤网（6）；所述按压环（7）与榨汁杯体（2）的外侧壁以及挤压杯体（3）的内侧壁紧密配合；所述榨汁杯体（2）中设置有螺旋凸棱（10），螺旋凸棱（10）向下的螺旋方向与榨汁刀具（4）转动方向相同。

2.根据权利要求1所述的挤压榨汁螺旋结构，其特征在于：所述按压环（7）的顶部向外侧凸起。

3.根据权利要求1所述的挤压榨汁螺旋结构，其特征在于：所述主杯体（1）的一侧设置有倾倒口（8），另一侧设置有把手（9）。