CN204049188U - 螺旋式食物加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的螺旋式食物加工装置，该螺旋式食物加工装置中在螺杆的对应于进料口的区域上设有楔块。当螺杆旋转时，带动楔形块很容易地将大块的食物打碎，随着螺杆的旋转，被打碎的食物会顺着楔块的旋转引导的方向进入挤压管内部，旋转时不会将食物向上顶起而引起无法进料，利于食物进入的快速与通畅，从而提高了进料的速度和出料速度，同时也减轻了使用推料棒挤压食物所需的动力。

Description

螺旋式食物加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种食物加工装置，特别是一种螺旋式食物加工装置。

背景技术

目前现有的螺旋式食物加工装置，常见的有螺旋压榨式榨汁机、挤压式冰淇淋机、绞肉机、面条机、榨油机等，其工作原理都是将食物从进料管放入，然后经过螺杆挤压后再经过切削或研磨后排出。此类产品有一个共同的缺点，就是食物从进料管进入螺杆侧面的螺旋凹槽时，由于螺杆侧面的螺旋面是向法向倾斜的，其旋转时会将食物向上顶起而无法进料，需要用户对推料棒使用较大的力来向下挤压食物，才可以保证顺利进料。因此，这种螺旋式食物加工设备使用相当不便，而且进料速度慢，工作效率低。

另外，这类产品都是依靠螺杆上面的螺线直接将食物从大块挤压成小块的，这一过程需要强大的动力。因此，此类产品都需要配备昂贵的大功率驱动机构，导致产品成本高昂。

针对上述技术存在的问题，本实用新型技术旨在提供一种进料快速、动力需求较小的高效螺旋式食物加工装置，以解决现有技术中的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种进料速度快，人工使用推料棒用力小的高效螺旋式食物挤压装置，从而提高设备的工作效率。为了上述要达到的技术要求，本实用新型提供了一种螺杆的螺旋凹槽处设有楔块的高效螺旋式食物加工装置。

根据本实用新型提供的一种螺旋式食物加工装置，包括机架和安装在机架上的螺杆挤压组件，其中螺杆挤压组件包括带有进料口的挤压管以及位于挤压管内的螺杆，其中，在所述螺杆的对应于进料口的区域上设有楔块。通过这种设置，楔块能在高速旋转下很容易地打碎大块的食物。另外，随着螺杆的旋转，被打碎的食物会顺着楔块的旋转引导的方向进入挤压管内部，使得旋转时不会将食物向上顶起而引起无法进料，有利于食物进入的快速与通畅。

在一些实施方案中，螺杆具有变化的螺距，并且所述楔块设于具有较大螺距的一端。由于变螺距的螺杆具有可变的压缩比可提高其压缩效率，因此物料在推进过程中随着螺距的减小而受力越来越大，其体积随之减小，同时较大螺距端设置的楔块能够快速将食物由大块挤压成小块，并为挤压后的食物提供挤压的通道，从而加快了物料的进给量和进给速度，有效地提高了设备的工作效率。

在一些实施方案中，楔块的横截面沿着所述螺杆的旋转方向具有渐缩的宽度。这样，可以为挤压后的食物提供一个引导方向，方便食物进一步的挤压。

在一些实施方案中，楔块在沿着所述螺杆的旋转方向的最下游端形成尖角。这样可以为挤压的食物提供输送通道，便于食物由大螺距端到小螺距端的输送，同时其尖角对食物的挤压切削也有一定帮助。

在一些实施方案中，楔块包括垂直于螺杆的轴向延伸的端面，以及与所述端面形成一定角度且朝向所述挤压管的出料口的引导面。当使用推料棒顺其引导面挤压食物时，推料棒与引导面相互作用，且推料棒的施力方向与食物旋转方向相同，大大地减小了使用推料棒所需的压力的同时也加快了进料速度。

在一些实施方案中，设有两个沿轴向间隔开但处于同一周向位置的楔块。这样设置楔块能够为食物提供多条挤压输送通道，使食物的输送更为顺畅。

在一些实施方案中，螺杆的小螺距端端部设置有切削刀片，或者呈渐开线形的多条研磨凸筋。当螺杆旋转时能够充分的研磨并搅匀由大螺距端挤压过来的食物，利于食物的输出。

在一些实施方案中，研磨凸筋的最前端位置，设置有一条或者多条呈渐开线形的叶片。这样可以进一步地对研磨凸筋研磨后的食物进行研磨和切削，使食物研磨地更为充分，提高了出料的速度。

在一些实施方案中，挤压管的出料口端部设置研磨盖，可拆卸并与螺杆头部相互作用。当食物到达研磨盖与小螺距端之间时，在螺杆头部的研磨凸筋、刀片和研磨盖的共同作用下使食物得到更充分的研磨、切削，并通过进一步的研磨与挤压使食物顺利输出。

在一些实施方案中，螺杆通过连接器与驱动机构相连接，所述的连接器设置于大螺距端的端部，为表面带有非圆形凸起或凹槽的圆柱体，并穿过挤压管一端的通孔，与驱动机构的输出轴相连通。这样的连接器结构增加了连接的接触面积，提高了螺杆与驱动机构连接的可靠性，从而保证了设备运行时的平稳度与可靠度。

在一些实施方案中，挤压管的进料口连接有沿竖直方向延伸的进料管，所述进料管中设置能够往复运动的推料棒。一方面，具有一定延伸高度的进料管能够方便设备进料并防止食物在挤压过程中汁液的溅出，另一方面，进料管内部可选择性的设置推料棒有利于其存放与清洁。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1是螺旋式食物加工装置的爆炸图；

图2是螺杆的示意图；

图3是楔块的示意图；

图4是螺旋式食物加工装置的剖视图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

这里所介绍的细节是示例性的，并仅用来对本实用新型的实施例进行例证性讨论，它们的存在是为了提供被认为是对本实用新型的原理和概念方面的最有用和最易理解的描述。关于这一点，这里并没有试图对本实用新型的结构细节作超出于基本理解本实用新型所需的程度的介绍，本领域的技术人员通过说明书及其附图可以清楚地理解如何在实践中实施本实用新型的几种形式。

图1显示了螺旋式食物加工设备100的各部分结构。如图所示，该螺旋式食物加工设备包括机架50、螺旋挤压组件30和驱动机构20。螺旋挤压组件30与驱动机构20的输出轴21通过连接器35相连，驱动机构20是螺旋挤压组件的动力驱动装置，为挤压组件中的螺杆提供转矩。机架50用来支撑螺杆挤压组件30和驱动机构20，并为驱动机构20提供保护外壳。

根据本实用新型，在靠近大螺距端39的螺旋凹槽处设置楔块32。如图3所示的楔块32的示意图，楔块32的横截面A沿着所述螺杆31的旋转方向α具有渐缩的宽度，为挤压后的食物提供一个引导方向，方便食物进一步的挤压。此外优选的是，楔块32在沿着所述螺杆31的旋转方向α的最下游端形成尖角β。通过这种设置，为挤压的食物提供了输送通道，便于食物由大螺距端到小螺距端的输送，同时其尖角β对食物的挤压切削也有一定帮助。在一个具体实施例中，楔块32包括垂直于所述螺杆的轴向延伸的端面C，以及与所述端面C形成一定角度且朝向所述挤压管36的出料口的引导面B。通过设置引导面B，可以有效地引导食物在挤压管36内的运动，实现更佳的挤压效果。尤其是，当使用推料棒34顺其引导面挤压食物时，推料棒34与引导面B相互作用，且推料棒34的施力方向与食物旋转方向相同，大大地减小了使用推料棒34所需压力的同时也加快了进料速度。

在如图2所示的实施例中，在螺杆31上设有两个楔块32。这两个楔块32沿轴向彼此间隔开，但处于同一周向位置。这样，在挤压管36内可以形成多条挤压输送通道，使食物的输送更为顺畅。同时，一个楔块的端面C和另一个楔块32的引导面B可以彼此配合，对食物施加更佳的挤压力。

图2所示为螺杆31的示意图，螺杆31包括挤压段39、楔块32和连接器35。其中，挤压段39为加工设备螺旋挤压作用的主要实施部分。在图示实施例中，螺杆31的螺距设置成从一端到另一端逐渐减小，由此具有大螺距端392和小螺距端391。这样，物料在推进过程中随着螺杆31螺距的减小而受力越来越大，使物料的体积快速地减小，加快了物料由大螺距端392到小螺距端391的挤压与输送，从而提高物料的进给量和进给速度。优选地，楔块32设置在较大螺距端392，从而能够将进入的食物由大块挤压成小块，同时为挤压后的食物提供挤压的通道，进一步加快了物料的进给量和进给速度，有效地提高了装置的工作效率。

在如图2所示的实施例中，靠近螺杆31的小螺距端391的端部设置有切削刀片，或者呈渐开线形的多条研磨凸筋37，当螺杆31高速旋转时能够充分地研磨并搅匀由大螺距端392挤压过来的食物，利于食物的输出。优选地，研磨凸筋37的端部还设置有一条或者多条呈渐开线形的叶片38，能够进一步地对研磨凸筋研磨后的食物进行研磨和切削，从而加快了食物在出料口的输出，提高了出料的速度。

另外，在挤压段39的大螺距端392的边缘处还设有连接器35，所述连接器35为表面带有非圆形凸起或凹槽的圆柱体，并穿过挤压管36一端的通孔，用于连接驱动机构的输出轴21与螺杆31，所述连接器35的凸起或凹槽增加了连接的接触面积，提高了螺杆31与驱动机构20连接的可靠性，从而保证了螺旋挤压食物装置运行时的平稳度与可靠度。

在如图1所示的实施例中，螺旋挤压组件30包括挤压管36、研磨盖311和螺杆31，用来完成食物的挤压与研磨，其中挤压管36的进料口连接有沿竖直方向延伸的进料管33，具有一定延伸高度的进料管33能够方便设备的进料并防止食物在挤压过程中汁液或食物残渣的溅出，所述的进料管33可由塑料或金属制成。此外，进料管33中还设置能够做往复运动的推料棒34，方便食物的进料，同时推料棒34可在进料管33中随意放入或取出，这样便于推料棒34的存放与清洁。

另外，位于挤压管36的开口端设有研磨盖311，所述研磨盖311的端部设置有出料嘴312，当食物到达研磨盖311与小螺距端391之间时，在螺杆31头部的作用下使食物的研磨更加充分，最终由出料嘴312输出。该出料嘴312可加工成截面为圆形或不规则图形的形状，使其更利于食物的输出。

图4显示了螺旋式食物加工装置的剖视图。如图中所示，驱动机构20可包括电机22和齿轮变速器23。齿轮变速器23可由数个转轴平行的齿轮组件构成。电机22通过其转轴上的齿轮与齿轮变速器23的输入齿轮啮合，齿轮变速器23的输出齿轮与螺杆的连接器35啮合。因此，电机22输出的转动动力通过齿轮变速器23传递到螺杆31，驱动螺杆进行作业。齿轮变速器23也可以使用蜗杆变速器、皮带轮变速器等，电机22可使用柴油机等，本领域的技术人员可以依据实际需要选用变速器和电机进行组合，从而达到螺杆31的工作转速。

在如图4所示的实施例中，还可对螺旋式挤压装置100的结构布局进行设计，如设置螺旋挤压组件30与驱动机构20的相对位置，使螺旋挤压组件30与驱动机构20进行连接时的结构更为紧凑，从而节省空间。

应注意的是，前面所述的例子仅以解释为目的，而不能认为是限制了本实用新型。虽然已经根据示例性实施例对本实用新型进行了描述，然而应当理解，这里使用的是描述性和说明性的语言，而不是限制性的语言。在当前所述的和修改的所附权利要求的范围内，在不脱离本实用新型的范围和精神的范围中，可以对本实用新型进行改变。尽管这里已经根据特定的方式、材料和实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不仅限于这里公开的细节；相反，本实用新型可扩展到例如在所附权利要求的范围内的所有等同功能的结构、方法和应用。

Claims (10)

1.一种螺旋式食物加工装置，包括： 

机架； 

安装在机架上的螺杆挤压组件，所述螺杆挤压组件包括带有进料口的挤压管以及位于挤压管内的螺杆， 

其特征在于，在所述螺杆的对应于进料口的区域上设有楔块。 

2.根据权利要求1所述的螺旋式食物加工装置，其特征在于，所述螺杆具有变化的螺距，并且所述楔块设于具有较大螺距的一端。 

3.根据权利要求1或2所述的螺旋式食物加工装置，其特征在于，所述楔块的横截面沿着所述螺杆的旋转方向具有渐缩的宽度。 

4.根据权利要求3所述的螺旋式食物加工装置，其特征在于，所述楔块在沿着所述螺杆的旋转方向的最下游端形成尖角。 

5.根据权利要求3所述的螺旋式食物加工装置，其特征在于，所述楔块包括垂直于所述螺杆的轴向延伸的端面，以及与所述端面形成一定角度且朝向所述挤压管的出料口的引导面。 

6.根据权利要求3所述的螺旋式食物加工装置，其特征在于，设有两个沿轴向间隔开但处于同一周向位置的楔块。 

7.根据权利要求3所述的螺旋式食物加工装置，其特征在于，所述螺杆的具有较小螺距的端部设置有切削刀片，或者呈渐开线形的多条研磨凸筋。 

8.根据权利要求7所述的螺旋式食物加工装置，其特征在于，在所述研磨凸筋上设置有一条或者多条呈渐开线形的叶片。 

9.根据权利要求1或2所述的螺旋式食物加工装置，其特征在于，所述挤压管的开口端设置出料口，出料口的端部设置研磨盖。 

10.根据权利要求1或2所述的螺旋式食物加工装置，其特征在于，所述挤压管的进料口连接有沿竖直方向延伸的进料管，所述进料管中设置有能够往复运动的推料棒。