CN109518497A - 无纺布及其印花方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种无纺布及其印花方法，无纺布的印花方法包括：提供无纺布基布；采用涂料对所述无纺布基布进行数码打印。本发明采用涂料对所述无纺布基布进行数码打印，因此可以采用涂料直喷的方式直接在所述无纺布基布的纤维上着色，与数码热转印的方案相比，无需进行蒸化工序，从而能够避免在蒸化过程中因温度和湿度控制不当所引起的色变风险，且具有优良的日晒牢度，进而有利于改善所述数码打印的印花效果。

Description

无纺布及其印花方法

技术领域

本发明涉及无纺布印花领域，尤其涉及一种无纺布及其印花方法。

背景技术

在纺织行业中，为了提高纺织品(例如床单、窗帘或被套等)的美观性、迎合顾客的审美需求，需要在已纺织好的基布上印上特定图案，形成印花纺织品。

其中，纺织品的印花方法主要采用圆网印花。圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到纺织品上、且以所述圆网旋转一周为频率将推送来的基布重复印上特定图案的印花方式，适合于化纤织物、针织物、轻薄织物的印花。但是圆网印花需要定制网框，且需要配置印花浆料，工艺较为繁琐，且印花图案易受到花回的限制。

为此，纺织品的印花方法逐渐采用数码打印的方式，通过数码打印机将图案打印至基布上，与圆网印花的方式相比，数码打印省去了定制网框的环节，且印花图案不受花回的限制。

但是，数码打印所形成的印花图案质量有待提高。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种无纺布及其印花方法，改善印花图案的质量。

为解决上述问题，本发明提供一种无纺布的印花方法，包括：提供无纺布基布；采用涂料对所述无纺布基布进行数码打印。

可选的，所述涂料包括：颜料、水、树脂和黏合剂。

可选的，所述涂料中各组分的固含量百分比为：颜料：0.1％至5％，水：50％至90％，树脂：5％至30％，黏合剂：3％至15％。

可选的，对所述无纺布基布进行数码打印的步骤包括：将文字或图案输入至电脑，并通过所述电脑控制喷印系统，将所述涂料直接喷印至所述无纺布基布上；将所述涂料直接喷印至所述无纺布基布上后，对所述无纺布基布进行烘干处理。

可选的，所述烘干处理的工艺温度为180摄氏度至215摄氏度，工艺时间为1分钟至5分钟。

可选的，对所述无纺布基布进行数码打印之前，所述印花方法还包括：采用浆料对所述无纺布基布进行涂层处理，所述浆料包括海藻酸钠。

可选的，所述浆料还包括尿素和羧甲基纤维素钠。

可选的，所述浆料还包括丙烯酸树脂和水。

可选的，所述浆料中各组分的固含量百分比为：海藻酸钠：5％至30％，丙烯酸树脂：5％至30％，尿素：3％至8％，羧甲基纤维素钠：1％至5％，水：30％至85％。

可选的，对所述无纺布基布进行涂层处理的步骤包括：采用所述浆料对所述无纺布基布进行上浆处理，在所述无纺布基布上涂布浆料层；对所述浆料层进行热固化处理，形成涂层。

可选的，所述热固化处理的工艺温度为120摄氏度至180摄氏度，工艺时间为1分钟至5分钟。

相应的，本发明还提供一种采用本发明所述印花方法所形成的无纺布。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

本发明采用涂料对所述无纺布基布进行数码打印，因此可以采用涂料直喷的方式直接在所述无纺布基布的纤维上着色，与数码热转印的方案相比，无需进行蒸化工序，从而能够避免在蒸化过程中因温度和湿度控制不当所引起的色变风险，且具有优良的日晒牢度，进而有利于改善所述数码打印的印花效果。

可选方案中，在对所述无纺布基布进行数码打印之前，采用浆料对无纺布基布进行涂层处理，所述浆料包括海藻酸钠，海藻酸钠在所述浆料中起增稠作用，使后续数码打印所采用的涂料能够在所述无纺布基布上均匀分散并有效抑制所述涂料的渗化问题，从而使所述数码打印的印花效果得以改善，提高所述数码打印的着色能力、得色量、上色均匀度、色泽鲜艳度和印花图案轮廓的光洁度，进而改善所形成印花图案的质量。

可选方案中，所述浆料还包括尿素和羧甲基纤维素钠，尿素和羧甲基纤维素钠能够提高海藻酸钠的吸湿性，从而有利于进一步提高后续数码打印的印花效果，使数码打印后无纺布的表面色彩度、耐磨性和耐候性得以改善。

可选方案中，所述浆料还包括丙烯酸树脂，从而有利于提高所述无纺布基布表面的理化性质，例如耐磨性、耐候性和耐化学品性等，进而提高后续数码打印后无纺布的质量。

附图说明

图1是本发明无纺布的印花方法一实施例的流程示意图。

具体实施方式

由背景技术可知，数码打印所形成的印花图案质量有待提高。

分析其印花图案质量有待提高的原因在于：数码打印技术通常采用数码热转印的方式，将电脑中的图像通过高清打印机用热转印墨水在热转印纸上面喷绘出图案，然后通过热转印的方式转印至基布上。

但是，数码热转印需先在热转印纸上喷绘出图案、再经过蒸化工艺以实现热转印墨水的加热升华，将所述图案转印至基布上；其中，在加热升华过程中，若蒸化工艺的反应温度以及温度均一性控制不佳，则容易降低所述热转印墨水在所述基布上的上染率，或者，容易出现因所述基布上各区域的上染率不同所引起的色泽差异问题，从而导致所形成印花图案的失真，且采用数码热转印的方式还容易产生大量的废纸。

为了解决所述技术问题，本发明提供一种无纺布的印花方法，包括：提供无纺布基布；采用涂料对所述无纺布基布进行数码打印。

本发明采用涂料对所述无纺布基布进行数码打印，因此可以采用涂料直喷的方式直接在所述无纺布基布的纤维上着色，与数码热转印的方案相比，无需进行蒸化工序，从而能够避免在蒸化过程中因温度和湿度控制不当所引起的色变风险，且具有优良的日晒牢度，进而有利于改善所述数码打印的印花效果。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

图1是本发明无纺布的印花方法一实施例的流程示意图，本实施例无纺布的印花方法包括以下基本步骤：

步骤S1：提供无纺布基布；

步骤S2：采用涂料对所述无纺布基布进行数码打印。

下面将结合附图对本发明的具体实施例做进一步描述。

参考图1，执行步骤S1，提供无纺布基布。

后续通过对所述无纺布基布进行印花处理，以赋予所述无纺布基布色彩和印花图案，形成具有印花图案的无纺布，从而提高所述无纺布的美观性，迎合顾客的审美需求。

其中，无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉等特点，且具有布的外观和某些性能，广泛应用于家庭装饰用布、医疗卫生用布、服装用布、工业用布、农业用布和电子行业等。

需要说明的是，继续参考图1，提供所述无纺布基布后，所述印花方法还包括：执行步骤S15，采用浆料对所述无纺布基布进行涂层处理，所述浆料包括海藻酸钠。

后续步骤包括采用涂料对所述无纺布基布进行数码打印，通过对所述无纺布基布进行涂层处理，在所述无纺布基布表面形成涂层，所述涂层作为后续数码打印的直喷介质层，从而为后续的数码打印提供良好的工艺基础，以提高所述数码打印的着色效果，并防止所述数码打印所采用涂料的渗化问题，进而保证所述数码打印的印花清晰度和精细度。

本实施例中，在所述涂层处理的步骤，所采用的浆料包括海藻酸钠。

海藻酸钠在所述浆料中起增稠作用，使后续数码打印所采用的涂料能够在所述无纺布基布上均匀分散并有效抑制所述涂料的渗化问题，从而使所述数码打印的印花效果得以改善，提高所述数码打印的着色能力、得色量、色泽鲜艳度和印花图案轮廓的光洁度，进而改善所形成印花图案的质量。

本实施例中，所述浆料还包括尿素和羧甲基纤维素钠。

尿素和羧甲基纤维素钠能够提高海藻酸钠的吸湿性，由于所述浆料的吸湿性越高，后续数码印花的着色效果越好，因此通过在所述浆料中加入尿素和羧甲基纤维素钠的方案，有利于进一步提高所述数码打印的印花效果，使数码打印后无纺布的表面色彩度、耐磨性和耐候性得以改善。

本实施例中，所述浆料还包括丙烯酸树脂和水。

其中，丙烯酸树脂具有保色、保光、耐候和耐腐蚀等优点，通过在所述浆料中加入丙烯酸树脂的方案，从而有利于提高所述无纺布基布表面的理化性质，例如耐磨性、耐候性和耐化学品性等，进而提高后续数码打印后无纺布的质量。

需要说明的是，为了提高所形成涂层的厚度均匀性，以及能够有效提高后续数码印花的印花效果，需合理控制所述浆料中各组分的固含量百分比。

因此，本实施例中，所述浆料中各组分的固含量百分比为：海藻酸钠：5％至30％，丙烯酸树脂：5％至30％，尿素：3％至8％，羧甲基纤维素钠：1％至5％，水：30％至85％。

具体地，对所述无纺布基布进行涂层处理的步骤包括：采用所述浆料对所述无纺布基布进行上浆处理，在所述无纺布基布上涂布浆料层；对所述浆料层进行热固化处理，形成涂层。

需要说明的是，所述热固化处理的处理温度不宜过低，也不宜过高。如果所述热固化处理的处理温度过低，则容易导致所述热固化处理的处理时间过长，从而导致所述涂层处理的效率下降；如果所述热固化处理的处理温度过高，则容易对所述浆料中各组分的性能产生不良影响，从而容易对后续数码印花的印花效果产生不良影响。为此，本实施例中，所述热固化处理的处理温度为120摄氏度至180摄氏度。

还需要说明的是，所述热固化处理的处理时间不宜过短，也不易过长。如果所述热固化处理的处理时间过短，则容易导致所述涂层不能完全固化，从而对后续数码印花的印花效果产生不良影响；如果所述热固化处理的处理时间过长，反而容易造成工艺成本和时间的浪费，且容易增加工艺风险。为此，本实施例中，所述热固化处理的处理时间为1分钟至5分钟。

继续参考图1，采用所述浆料对所述无纺布基布进行所述涂层处理后，执行步骤S2，采用涂料对所述无纺布基布进行数码打印。

通过数码打印的方式，将图案直接打印至无纺布基布上，从而省去了传统印花需要定制网框等复杂环节，工艺更加简单；而且，数码打印的印花图案不受花回的限制，从而能够实现不规则图形、多花色、多品种和小批量的印花；此外，在所述数码打印之前，采用包含有海藻酸钠的浆料对所述无纺布基布进行了涂层处理，从而使所形成印花图案的色彩饱和度和层次鲜明性较好。

本实施例中，采用涂料对所述无纺布基布进行数码打印。

通过采用涂料进行数码打印的方案，相应可以采用涂料直喷的方式将所述涂料喷印至所述无纺布基布上，与数码热转印的方案相比，无需进行蒸化工序，因此能够避免在蒸化过程中因温度和湿度控制不当所引起的色变风险，且具有优良的日晒牢度，从而有利于改善所述数码打印的印花效果。

本实施例中，所述涂料包括：颜料、水、树脂和黏合剂。

其中，颜料是一种不溶于水和大多数有机溶剂的着色剂，在所述黏合剂的作用下，从而使所述颜料固着于所述无纺布基布上，并通过树脂以提高所述涂料的成膜性和涂膜性。

需要说明的是，为了提高所述数码印花的印花效果，改善所形成印花图案的质量，需合理控制所述涂料中各组分的固含量百分比。

因此，本实施例中，所述涂料中各组分的固含量百分比为：颜料：0.1％至5％，水：50％至90％，树脂：5％至30％，黏合剂：3％至15％。

具体地，对所述无纺布基布进行数码打印的步骤包括：将文字或图案输入至电脑，并通过所述电脑控制喷印系统，将所述涂料直接喷印至所述无纺布基布上；将所述涂料直接喷印至所述无纺布基布上后，对所述无纺布基布进行烘干处理。

需要说明的是，所述烘干处理的工艺温度不宜过低，也不宜过高。如果所述烘干处理的工艺温度过低，则容易导致所述烘干处理的处理时间过长，从而导致所述数码打印的效率下降；如果所述烘干处理的工艺温度过高，反而不利于所述涂料的固化，且容易对所述涂料中各组分的性能以及所述无纺布基布产生不良影响，从而降低所形成印花图案的质量。为此，本实施例中，所述烘干处理的工艺温度为180摄氏度至215摄氏度。

还需要说明的是，所述烘干处理的工艺时间不宜过短，也不易过长。如果所述烘干处理的工艺时间过短，则容易导致所述涂料不能完全固化，从而降低所形成印花图案的质量；如果所述烘干处理的工艺时间过长，反而容易造成工艺成本和时间的浪费。为此，本实施例中，所述烘干处理的工艺时间为1分钟至5分钟。

相应的，本发明还提供一种采用前述印花方法所形成的无纺布。

所述无纺布上具有印花图案，其中，所述印花图案不受花回的限制，所述印花图案具有图形不规则、多花色、多品种和小批量的特性，且所述印花图案的色彩饱和度、层次鲜明性和轮廓光洁度较好。

本实施例所述无纺布采用前述印花方法所形成，对所述无纺布的具体描述，请参考前述实施例的相应描述，本实施例在此不再赘述。

虽然本发明己披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (12)

1.一种无纺布的印花方法，其特征在于，包括：

提供无纺布基布；

采用涂料对所述无纺布基布进行数码打印。

2.如权利要求1所述的无纺布的印花方法，其特征在于，所述涂料包括：颜料、水、树脂和黏合剂。

3.如权利要求2所述的无纺布的印花方法，其特征在于，所述涂料中各组分的固含量百分比为：颜料：0.1％至5％，水：50％至90％，树脂：5％至30％，黏合剂：3％至15％。

4.如权利要求1所述的无纺布的印花方法，其特征在于，对所述无纺布基布进行数码打印的步骤包括：将文字或图案输入至电脑，并通过所述电脑控制喷印系统，将所述涂料直接喷印至所述无纺布基布上；

将所述涂料直接喷印至所述无纺布基布上后，对所述无纺布基布进行烘干处理。

5.如权利要求4所述的无纺布的印花方法，其特征在于，所述烘干处理的工艺温度为180摄氏度至215摄氏度，工艺时间为1分钟至5分钟。

6.如权利要求1所述的无纺布的印花方法，其特征在于，对所述无纺布基布进行数码打印之前，所述印花方法还包括：采用浆料对所述无纺布基布进行涂层处理，所述浆料包括海藻酸钠。

7.如权利要求6所述的无纺布的印花方法，其特征在于，所述浆料还包括尿素和羧甲基纤维素钠。

8.如权利要求7所述的无纺布的印花方法，其特征在于，所述浆料还包括丙烯酸树脂和水。

9.如权利要求8所述的无纺布的印花方法，其特征在于，所述浆料中各组分的固含量百分比为：海藻酸钠：5％至30％，丙烯酸树脂：5％至30％，尿素：3％至8％，羧甲基纤维素钠：1％至5％，水：30％至85％。

10.如权利要求6所述的无纺布的印花方法，其特征在于，对所述无纺布基布进行涂层处理的步骤包括：采用所述浆料对所述无纺布基布进行上浆处理，在所述无纺布基布上涂布浆料层；

对所述浆料层进行热固化处理，形成涂层。

11.如权利要求10所述的无纺布的印花方法，其特征在于，所述热固化处理的工艺温度为120摄氏度至180摄氏度，工艺时间为1分钟至5分钟。

12.一种如权利要求1-11任一项权利要求所述印花方法所形成的无纺布。