CN109517725A - 一种便携式饲料发酵装置和工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便携式饲料发酵装置和工艺，包括机架,所述机架上设置有发酵混合桶，所述发酵混合桶内设置有混合叶片，所述混合叶片通过传动装置驱动，所述发酵混合桶下端侧边设置有卸料装置，所述卸料装置下方设置有称重传感器，所述发酵混合桶上端设置有进料装置，所述进料装置上连接有控制发酵剂的电磁阀；液态发酵剂与物料的充分混合，在一定温度条件下的发酵，能够精准控制产量，包装运输方便。
Description
技术领域
本发明涉及饲料生产技术，尤其是一种便携式饲料发酵装置和工艺。
背景技术
利用谷物加工后的粉状物料加入发酵剂充分搅拌后在一定温度和时间条件下进行发酵，转化成含多种氨基酸动物饲料，是农作物经济和粮食深加工提高农作物经济值的技术装置属于农业机械化现代化范围。
现有的是大型粉发酵工艺装置，产量为4-5吨/时，发酵时间50-60小时是连续性生产，投资大，占地广，建设周期长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种便携式饲料发酵装置和工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式饲料发酵装置，包括机架,所述机架上设置有发酵混合桶，所述发酵混合桶内设置有混合叶片，所述混合叶片通过传动装置驱动，所述发酵混合桶下端侧边设置有卸料装置，所述卸料装置下方设置有称重传感器，所述发酵混合桶上端设置有进料装置，所述进料装置上连接有控制发酵剂的电磁阀。
本发明的一个实施例中，所述发酵剂通过液体贮槽储存，所述液体贮槽上设置有齿轮泵，所述齿轮泵通过输送管道将发酵剂送入磁翻转液位计内，并通过电磁阀控制磁翻转液位计内的发酵剂进入进料装置内。
本发明的一个实施例中，所述机架为L型，机架的高处平台上设置有PLC控制装置，所述机架的低处平台上设置有称重传感器，所述称重传感器上放置有饲料袋。
本发明的一个实施例中，所述饲料袋采用双层饲料保温袋，可在双层饲料保温袋的夹层中输入空气。
一种便携式饲料发酵工艺，包括如下步骤：
1、通过PLC控制装置进行整体的电控系统运行；
2、设定电磁阀定量定时向发酵混合桶内输送向发酵液
3、设定搅拌时间；
4、将发酵原料和发酵剂通过进料装置投入发酵混合桶内，控制传动装置驱动混合叶片转动，搅拌完成后通过卸料装置将搅拌后的混合料排除到饲料袋内，通过称重传感器称重封装。
本发明的一个实施例中，所述定搅拌时间为搅拌方向顺时针搅拌5分钟后停机5分钟再逆时针搅拌5分钟最后自动停机。
本发明的一个实施例中，所述搅拌物料温度控制在40-45℃，传动装置转速控制在600-800转/分。
本发明的一个实施例中，所述称重传感器选用称重20kg精度要求±5g，所述卸料装置通过磁性开关气缸来打开料门排出混合料到饲料袋内，称重传感器就会时时记录称重重量，当达到设定每袋饲料定量为9.8kg时，称重传感器就会通过PLC控制装置反馈信息到卸料装置，控制磁性开关气缸瞬时关闭料门，待余料掉入包装袋，称重显示为20kg左右，精度控制在±5g。
本发明的有益效果是：液态发酵剂与物料的充分混合，在一定温度条件下的发酵，能够精准控制产量，包装运输方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种便携式饲料发酵装置，包括机架100,所述机架上设置有发酵混合桶10，所述发酵混合桶内设置有混合叶片11，所述混合叶片通过传动装置12驱动，传动装置为传动电机，所述发酵混合桶下端侧边设置有卸料装置20，所述卸料装置下方设置有称重传感器，袋饲料定量为20kg，标准包装，所述发酵混合桶上端设置有进料装置13，人工投入混合，饲料袋可重复利用人工可轻易抬起加入料斗中，勿需机械装配，所述进料装置13上连接有控制发酵剂30的电磁阀31，发酵剂30通过液体贮槽32储存，所述液体贮槽上设置有齿轮泵33，所述齿轮泵通过输送管道34将发酵剂送入磁翻转液位计35内，并通过电磁阀控制磁翻转液位计内的发酵剂进入进料装置内；接通供电电源后由液位传感器下限信号输出，使齿轮泵继电器动作，接齿轮泵电源，齿轮泵动作将液体泵至磁翻转液位计到设定液位后断开齿轮泵继电器信号，齿轮泵停运转或者采用手动电磁阀开关液体，因重力流出磁翻转液位计液位降至下限后，电磁阀自动关闭后由时间继电器动作，一定时间后自动关闭电磁阀，同时齿轮泵断电器动作齿轮泵开动，液体再次送入磁翻转液位计，当达到液位上限后齿轮泵停止，其中控制电路中预留接口，备用与混合机出料后联在一起，并形成一个周期自动循环。
本发明中，所述机架100为L型，机架的高处平台上设置有PLC控制装置40，所述机架的低处平台上设置有称重传感器，所述称重传感器上放置有饲料袋50，，高度适中方便取放，饲料袋50采用双层饲料保温袋，可在双层饲料保温袋的夹层中输入空气，可进行饲料保温及运输用，其容量应略大于原料袋容量，可保证在发酵过程中气体膨胀。直径280毫米，高度400毫米，体积15kg左右的包装袋，有封口密封。
一种便携式饲料发酵工艺，包括如下步骤：
1、通过PLC控制装置进行整体的电控系统运行；
2、设定电磁阀定量定时向发酵混合桶内输送向发酵液
3、设定搅拌时间为搅拌方向顺时针搅拌5分钟后停机5分钟再逆时针搅拌5分钟最后自动停机，搅拌物料温度控制在40-45℃，传动装置转速控制在600-800转/分；
4、将发酵原料和发酵剂通过进料装置投入发酵混合桶内，控制传动装置驱动混合叶片转动，搅拌完成后通过卸料装置将搅拌后的混合料排除到饲料袋内，通过称重传感器称重封装，所述称重传感器选用称重20kg精度要求±5g，所述卸料装置通过磁性开关气缸来打开料门排出混合料到饲料袋内，称重传感器就会时时记录称重重量，当达到设定每袋饲料定量为9.8kg时，称重传感器就会通过PLC控制装置反馈信息到卸料装置，控制磁性开关气缸瞬时关闭料门，待余料掉入包装袋，称重显示为20kg左右，精度控制在±5g。
本发明的有益效果是：液态发酵剂与物料的充分混合，在一定温度条件下的发酵，能够精准控制产量，包装运输方便。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种便携式饲料发酵装置，包括机架,其特征在于：所述机架上设置有发酵混合桶，所述发酵混合桶内设置有混合叶片，所述混合叶片通过传动装置驱动，所述发酵混合桶下端侧边设置有卸料装置，所述卸料装置下方设置有称重传感器，所述发酵混合桶上端设置有进料装置，所述进料装置上连接有控制发酵剂的电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种便携式饲料发酵装置，其特征在于：所述发酵剂通过液体贮槽储存，所述液体贮槽上设置有齿轮泵，所述齿轮泵通过输送管道将发酵剂送入磁翻转液位计内，并通过电磁阀控制磁翻转液位计内的发酵剂进入进料装置内。
3.根据权利要求1所述的一种便携式饲料发酵装置，其特征在于：所述机架为L型，机架的高处平台上设置有PLC控制装置，所述机架的低处平台上设置有称重传感器，所述称重传感器上放置有饲料袋。
4.根据权利要求3所述的一种便携式饲料发酵装置，其特征在于：所述饲料袋采用双层饲料保温袋，可在双层饲料保温袋的夹层中输入空气。
5.根据权利要求1-4所述的一种便携式饲料发酵工艺，其特征在于：包括如下步骤：
1、通过PLC控制装置进行整体的电控系统运行；
2、设定电磁阀定量定时向发酵混合桶内输送向发酵液
3、设定搅拌时间；
4、将发酵原料和发酵剂通过进料装置投入发酵混合桶内，控制传动装置驱动混合叶片转动，搅拌完成后通过卸料装置将搅拌后的混合料排除到饲料袋内，通过称重传感器称重封装。
6.根据权利要求5所述的一种便携式饲料发酵工艺，其特征在于：所述定搅拌时间为搅拌方向顺时针搅拌5分钟后停机5分钟再逆时针搅拌5分钟最后自动停机。
7.根据权利要求5所述的一种便携式饲料发酵工艺，其特征在于：所述搅拌物料温度控制在40-45℃，传动装置转速控制在600-800转/分。
8.根据权利要求5所述的一种便携式饲料发酵工艺，其特征在于：所述称重传感器选用称重20kg精度要求±5g，所述卸料装置通过磁性开关气缸来打开料门排出混合料到饲料袋内，称重传感器就会时时记录称重重量，当达到设定每袋饲料定量为9.8kg时，称重传感器就会通过PLC控制装置反馈信息到卸料装置，控制磁性开关气缸瞬时关闭料门，待余料掉入包装袋，称重显示为20kg左右，精度控制在±5g。
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