CN2571698Y - 充气保温袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种充气保温袋,包括:内袋、外袋和拎手,在内袋、外袋的周边上通过密闭封合线在内袋和外袋之间形成密闭层;其特点是:在内袋、外袋周边的密闭封合线上设置一充气通道;其中,保温袋可由二层平膜经相叠和对折形成双层保温袋,或由一层平膜经二次对折形成双层保温袋,或由一个管膜经对折形成双层保温袋;充气通道可在袋口密闭封合线上设置未热压粘合的缺口构成缺口充气通道,或在袋口密闭封合线处由内袋与外袋薄膜粘合构成管条充气通道,或在袋侧靠近袋底的袋侧密闭封合线处由外袋与外袋薄膜粘合构成管条充气通道,或在拎手密闭封合线处由内袋与外袋薄膜粘合构成管条充气通道;由此本实用新型成本低、符合现代工艺水平且工艺简单。
Description
技术领域
本实用新型所涉及一种,尤其涉及一种对被包装物具有保温作用的充气保温袋。
背景技术
目前,一方面冷冻食品和冷藏食品从生产、储存、运输到商品陈列(商场里的冷柜)形成了完整的冷冻冷藏链,保证食品从生产后到顾客购买时都处于冷冻冷藏的保鲜状态;另一方面顾客家中也普及了电冰箱,利于顾客储存一次较多品种和较多数量购买的冷冻食品,以便日后分次消费。但是,目前顾客从商场中购买了这些冷冻食品以后,就同购买其它商品一样,用店家俸送的单层塑料薄膜包装袋如马夹袋来包装。这样从商场冷柜到顾客家中冰箱这个过程中,这些食品就脱离了冷冻冷藏条件,也没有保温措施,不利于食品保鲜,甚至会引起食品的品质变化。尤其是在夏季,人们切身体会到那些冷冻食品从商场拎回家时,冰淇淋等冷饮食品,已经解冻融化;冷冻水饺等冷冻面食因解冻而表面黏合在一起。
由于从商场冷柜到顾客家中冰箱这个过程中冷冻冷藏链未能连接,需要有一种保温包装产品来解决在此过程中冷冻食品的保温问题。因此市场上有许多形形色色的保温箱、保温盒、保温包、保温袋购买。
如专利号为942025474,专利名称为“保温防冻袋”,它是由内外二层薄膜中间夹一层发泡材料组成保温袋体,在保温袋的袋口处设置硬塑料制成的袋口封条和提手,由于这种保温袋具有一定的成本需要顾客支付费用,顾客为了节约须多次使用,因此需要对这种保温袋做清洁和保存工作,下次使用时还须随身携带这个体积较大的保温袋,一般也只能在相同品牌的超市中使用,比较麻烦,从使用效果来看,并不受顾客的欢迎。
还有一种,专利号为88202193,题为“充气保温塑料袋”的专利,该专利的技术方案是:将两个直径不同的塑料袋套在一起,在两塑料袋之间热合数条塑料拉筋,将两个塑料袋连接起来,两塑料袋的上口热合在一起,这样就使两个塑料袋之间形成封闭的空间,在内塑料袋或外塑料袋的壁上,开有一个孔,在孔的位置上热合一个塑料阀。当向塑料阀吹气时,塑料袋就会鼓起来。内塑料袋与外塑料袋的壁就分离开来,向袋内装入食品,用拉紧提手袋口折封即可。这种保温不仅最为廉价,并且具有良好的保温效果,但是在实际制造和使用过程中存在的缺点是:
1.由于现有技术双层保温袋体的方案需要在内袋或外袋的壁上开一个孔,在孔的位置上热和一个塑料充气阀,因此生产过程比较繁杂,而且需要增加一个充气阀,因此成本相对较高;
2.由于现有技术双层保温袋体是由两个直径不同的塑料袋相套而形成的,不仅由于塑料薄膜难以用机械方法夹持进行固定和移动,难以用机械化方法实现,只能在手工情况下制作,不能运用到批量的商业化生产,而且在现代塑料成型工艺条件下,生产的塑料薄膜有平膜和管膜两种,而上述充气保温塑料袋没有利用这二种原材料直接加工成双层保温袋体,因此成本相对较高;
3.由于现有技术双层保温袋体的方案需要在相套后两袋之间热压粘合数条塑料拉筋,由于相套后两袋之间空间位置极小,难以用手工或机械装置将拉筋热合在内袋和外袋上,因此该方案几乎难以实现。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的充气保温袋,它能提供一种简单结构形式的充气保温袋,并且适合于在目前制袋工艺水平和装备条件下进行机械化、自动化的大批量生产,并且成本极为低廉。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种充气保温袋,包括:内袋、外袋和拎手,在内袋、外袋的周边上通过密闭封合线在内袋、外袋之间形成密闭层;其特点是:在所述的内袋、外袋周边的密闭封合线上设置一充气通道。
在上述的充气保温袋,其中,所述的充气通道设置在袋口处,在袋口密闭封合线上设置未热压粘合的缺口,构成一个从外界通向密闭层的缺口充气通道;所述的拎手是本体拎手,由内袋高于外袋袋口的上端部分中间开孔构成。
在上述的充气保温袋,其中,所述的保温袋两侧通过袋侧密闭封合线将内袋和外袋四层薄膜热压粘合;所述的充气通道设置在袋口密闭封合线处,由内袋与外袋薄膜粘合构成一个从外界通向密闭层的管条充气通道;所述的拎手由袋口上端两侧的内袋两层和外袋两层对应四层薄膜通过拎手粘合线热压粘合形成。
在上述的充气保温袋,其中,所述的保温袋两侧通过袋侧密闭封合线将内袋和外袋四层薄膜热压粘合;所述的充气通道设置在袋侧靠近袋底的袋侧密闭封合线处,由外袋与外袋薄膜粘合构成一个从外界通向密闭层的管条充气通道;所述的拎手是外加拎手,该外加拎手设置在袋口的上部适当位置处。
在上述的充气保温袋,其中,所述的保温袋两侧通过袋侧密闭封合线将内袋和外袋四层薄膜热压粘合;所述的拎手是本体拎手,它设置在袋体上部,通过拎手密闭封合线热压粘合形成长圆环形拎手;所述的充气通道设置在拎手密闭封合线处,由内袋与外袋薄膜粘合构成一个从外界通向密闭层的管条充气通道。
在上述的充气保温袋,其中,在所述的袋体上设置若干个粘合内袋与外袋薄膜的袋体连接点。
在上述的充气保温袋,其中,在所述的保温袋内袋两侧的前后两薄膜上通过内袋缩小连接线热压粘合。
在上述的充气保温袋,其中,在所述的保温袋内袋袋口内表面上设置一不干胶袋口封条。
本实用新型充气保温袋由于采用了上述的技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
1.本实用新型由于采用的缺口充气通道或条状充气通道,上述充气通道与形成密闭层的封合线一起热压制成,因此与现有技术中在内袋或外袋的壁上开孔,然后再孔的位置上热合一个塑料充气阀相比工艺简单;并且,由于缺口充气通道或条状充气通道是由袋体本身材料制成,不另外增加构件,因此与现有技术相比成本更低;
2.本实用新型由于袋侧采用四层薄膜对应热压粘合构成的袋侧密闭封合线,从而能够使用平膜和管膜直接制造保温袋的双层袋体和密闭层,与现有技术仅采用成品袋来制作相比成本更低,更加符合现有的工艺水平和装备条件;
3.本实用新型由于使用内袋和外袋直接热压粘合形成袋体连接点来连接内袋和外袋,与现有技术使用拉筋来连接内袋和外袋相比工艺简单、制作方便,因此能适用于机械化批量生产;并且由于袋体连接点由袋体本身材料热融粘接而成,不另外增加构件,因此与现有技术相比成本更低。
附图说明
通过以下对本实用新型充气保温袋的若干实施例结合其附图的描述,可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中,附图为:
图1是本实用新型充气保温袋第一个实施例的结构示意图;
图2是图1使用时的结构示意图;
图3是本实用新型充气保温袋第二个实施例的结构示意图;
图4是图3使用时的结构示意图;
图5是本实用新型充气保温袋第三个实施例的结构示意图;
图6是图5使用时的结构示意图;
图7是本实用新型充气保温袋第四个实施例的结构示意图;
图8是图7使用时的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型充气保温袋,要实现双层袋体构成的充气保温袋必须具备两个必要技术条件:一个是双层袋体构成一个用来包裹空气的密闭层,另一个是构成一个用来对密闭层充填空气的充气通道。
请参见附图所示,本实用新型充气保温袋,包括:内袋1、外袋2和拎手12,在内袋1、外袋2的周边上通过密闭封合线使之在内袋1和外袋2之间形成密闭层8;与现有技术不同的是,在所述的内袋1、外袋2周边的密闭封合线上设置一充气通道9。
请参见图1和图2所示,这是本实用新型充气保温袋的第一个实施例的结构和使用时的结构示意图。在本实施例中,内袋1和外袋2呈直径大小不同,通过内袋1和外袋2的相套形成双层的保温袋,里面一个直径较小的塑料袋为内袋1,外面一个直径较大的塑料袋为外袋2,内袋1的袋口高于外袋2的袋口;外袋2袋口前后两边与内袋1上端前后两面对应,分别线条状热压粘合;以及外袋2袋口大于内袋1上端对应部位的左右两侧部分,前后面对应线条状热压粘合;两者连接构成从袋体左右两侧的一侧到另一侧,前后两面各一条通长的在两端(外袋2大于内袋1的对应部位)重叠的袋口密闭封合线3,袋口密闭封合线3构成保温袋的袋口;内袋1的袋底高于外袋2的袋底,两者构成了保温袋的袋底,内袋1两侧和外袋2两侧构成保温袋的左右两侧;袋口密闭封合线3使内袋1和外袋2相对面之间包围形成一个与外界隔绝的密闭层8;充气通道9设置在袋口处,通过在袋口处密闭封合线3的左端设有一个未热压粘合的缺口,构成一个从外界通向密闭层8的缺口充气通道91;拎手12由内袋1高于外袋2袋口的上端部分构成,在内袋1高于外袋2袋口的上端部分,前后两面都裁有一个对应的长圆环形孔,长圆环形孔使孔上面的内袋1前后两面部分构成了保温袋本体拎手12。
当需使用时,先将需保温的被包装物18装入保温袋内,然后通过缺口充气通道91对内袋1和外袋2之间的密闭层8充入空气;在空气的作用下,内袋1向内褶皱裹紧被包装物18,外袋2向外充分撑开;这时将缺口充气通道91全部热压粘合形成一条封堵线19,封堵密闭层中已充入的空气;从而在内袋1与外袋2之间就形成一个饱满且固定的空气隔离层21,空气隔离层21能隔离热传导使保温袋对需保温的被包装物具有良好的保温作用。
请参见图3和图4所示,这是本实用新型的第二个实施例,在本实施例中,由二层平膜经相叠和对折形成双层的保温袋,对折后的内层平膜为内袋1,其对折处为内袋1的袋底,对折后的外层平膜为外袋2,其对折处为外袋2的袋底;内袋1上部的前后两面与外袋2上部的前后两面对应,分别线条状热压粘合,构成从袋体左右两侧的一侧到另一侧,前后两面各一条通长的袋口密闭封合线3,袋口密闭封合线3构成保温袋的袋口;内袋1的袋底高于外袋2的袋底,两者构成保温袋的袋底;在保温袋的袋体左右两侧都由内袋1两层和外袋2两层,四层一起从保温袋的袋口至内袋1袋底对应线条状热压粘合;以及左右两侧外袋2大于内袋1的部分,前后面两层也对应线条状热压粘合;两者相连构成从保温袋的袋口到袋底,左右侧各一条通长的袋侧密闭封合线5,袋侧密闭封合线5构成保温袋的左右两侧;袋口密闭封合线3与袋侧密闭封合线5两者连接,一起使内袋1与外袋2相对面之间包围形成一个与外界隔绝的密闭层8;在前面一条袋口密闭封合线3上设有一个未热压粘合的缺口,在缺口两边利用袋口密闭封合线3以上将裁去的废料部分,由内袋1薄膜和外袋2薄膜热压粘合形成缺口两边各一长条状粘合线,其分别与缺口两边的袋口密闭封合线3相连接,充气通道9是这样设置的,由两条粘合线和其中间的内袋1薄膜和外袋2薄膜构成一个管条状的、从外界通向密闭层的管条充气通道92;在保温袋前后两条袋口密闭封合线3的以上部分,除管条充气通道92以外都将中间废料部分裁去,留下的二侧分别在顶端处,由内袋1两层和外袋2两层对应四层薄膜一起热压粘合形成拎手粘合线11,拎手粘合线11使袋口密闭封合线3以上的两侧部分构成如马夹袋似的本体拎手12。
本实施例在具体使用时,先将需保温的被包装物18装入保温袋内,通过管条充气通道92对内袋1和外袋2之间的密闭层8充入空气,在空气的作用下,内袋1向内褶皱裹紧被包装物18,外袋2向外充分撑开;这时将管条充气通道92结扎形成一个封堵结20,封堵密闭层中已充入的空气;这样,在内袋1与外袋2之间就形成了一个饱满且固定的空气隔离层21,空气隔离层21能隔离热传导使保温袋对需保温的被包装物具有良好的保温作用。
请参见图5和图6所示,这是本实用新型第三个实施例。在本实施例中,由一层平膜经二次对折形成保温袋的双层袋体,该平膜第一次对折后的下半部分形成内袋1,第一次对折线为内袋1的袋底,第一次对折后上半部分前后两面分别向外侧第二次对折形成外袋2,第二次对折线为内袋1和外袋2的袋口,也构成保温袋的袋口;第二次对折后外袋2的前后两面向下的顶端对应线条状热压粘合,构成从袋体左右两侧的一侧到另一侧,一条通长的袋底密闭封合线4,袋底密闭封合线4为外袋2的袋底,内袋1的袋底高于外袋2的袋底,两者构成保温袋的袋底;在保温袋的袋体左右两侧都由内袋1两层和外袋2两层,四层一起从保温袋的袋口至内袋1袋底对应线条状热压粘合;以及在左右两侧外袋2大于内袋1的部分,前后面两层也对应线条状热压粘合,两者相连构成从保温袋的袋口到袋底,左右侧各一条通长的袋侧密闭封合线5,袋侧密闭封合线5形成保温袋的左右两侧;在保温袋的袋体右下角,袋侧密闭封合线5和袋底密闭封合线4之间,由外袋2前后两面对应热压粘合形成一个直角形粘合线,构成让料密闭封合线7,让料密闭封合线7使袋体的右下角的两层薄膜材料成为余料,该余料裁去后让给与其连接的连续生产的右侧下一个保温包装袋;袋底密闭封合线4、袋侧密闭封合线5和让料密闭封合线7三者连接,一起使内袋1和外袋2相对面之间包围形成一个密闭层8;在袋的左下角处袋侧密闭封合线5上设有一个未热压粘合的缺口,在缺口两边利用左侧连续生产的上一个保温包装袋所让出的余料,由外袋2前后两层薄膜热压粘合形成缺口两边各一长条状热压粘合线,其下面一条粘合线与袋底密闭封合线4相连接,上面一条粘合线与袋侧密闭封合线5相连接,充气通道9是这样设置的,由两条粘合线和其中间的外袋2前后两面薄膜构成一个管条状的,从外界通向密闭层的管条充气通道93。在保温袋前后两面的袋口以下部分,各用一条塑料带,一端在左边另一端在右边与内袋1和外袋2两层薄膜一起热压粘合形成拎手粘合点13,拎手粘合点13使前后两面各一条塑料带构成外加拎手12。在内袋1左右两侧由内袋1的前后两面薄膜热压粘合形成内袋缩小连接线15,使内袋1在左右方向上小于外袋2。在保温袋的袋口以下,内袋向里的一面上,从左右两侧的一侧向另一侧粘有一条不干胶袋口封条17。
本实施例在具体使用时,先将需保温的被包装物18装入保温袋内,后将袋口处不干胶袋口封条17的表面护胶层揭去,将内袋两相对面黏合,然后通过管条充气通道93对内袋1和外袋2之间的密闭层8充入空气;在空气的作用下,内袋1向内褶皱裹紧被包装物18,外袋2向外充分撑开;也可以先通过管条充气通道93对密闭层8充气以后,在用不干胶袋口封条17将袋口黏合;这时将管条充气通道93结扎成一个封堵结20,封堵密闭层8中已充入的空气;这样,在内袋1与外袋2之间就形成一个饱满且固定的空气隔离层21,空气隔离层21能隔离热传导使保温袋对需保温的被包装物具有良好的保温作用。
请参见图7和图8所示,这是本实用新型第四个实施例。在本实施例中,由一个管膜经对折形成双层的保温袋;对折管膜向内一面形成内袋1,其对折处为内袋1的袋底,对折管膜向外一面形成外袋2,其对折处为外袋2的袋底,管膜两侧向上平齐为内袋1的袋口和外袋2的袋口,也构成保温袋的袋口,管膜对折处构成保温袋的袋底;在保温袋的袋体左右两侧都由内袋1两层和外袋2两层,四层一起从保温袋的袋口至袋底对应线条状热压粘合,构成从保温袋的袋口到袋底,左右侧各一条通长的袋侧密闭封合线5,袋侧密闭封合线5构成保温袋的左右两侧;在保温袋袋体的前后两面,袋口下面中间部分,都由内袋1薄膜和外袋2薄膜对应热压粘合形成长圆环形粘合线,构成前后面各一条拎手密闭封合线6,袋侧密闭封合线5和拎手密闭封合线6两者一起使内袋1和外袋2相对面之间包围形成一个与外界隔绝的密闭层8;在前面一条拎手密闭封合线6上设有一个未热压粘合的缺口,在缺口两边利用密闭封合线6中间将裁去的废料部分,由内袋1薄膜和外袋2薄膜热压粘合形成缺口两边各一长条状粘合线,其分别与缺口两边的拎手密闭封合线6相连接,充气通道9是这样设置的,由两条粘合线和其中间的内袋1薄膜和外袋2薄膜构成一个管条状的,从外界通向密闭层8的管条充气通道94;在保温袋前后两面的拎手密闭封合线6中间部分,除管条充气通道94以外都将中间废料部分裁去,形成两个对应的长圆环形孔,长圆环形孔使孔上前后两面的袋口部分构成本体拎手12;在保温袋双层袋体的前后两面,分布有若干由内袋1和外袋2两层薄膜热压粘合所形成的内外袋体连接点16。
本实施例在具体使用时,先将需保温的被包装物18装入保温袋内,然后通过管条充气通道94对内袋1和外袋2之间的密闭层8充入空气,在空气的作用下,内袋1向内顶住被包装物18,外袋2向外撑开,内外袋体连接点16受到四周的内袋1薄膜和外袋2薄膜的拉紧,同时内袋1和外袋2之间撑开的最大距离受到内外袋连接点16的约束,这时将管条充气通道94结扎成一个封堵结20,封堵密闭层中已充入的空气,这样,在内袋1与外袋2之间就形成一个饱满的、固定的而且内袋1和外袋2之间撑开最大距离比较一致的空气隔离层21;本实施例也可以先对密闭层8充气且结扎管条充气通道成封堵结20以后,再在保温袋中放入被包装物18,空气隔离层21能隔离热传导使保温袋对需保温的被包装物具有良好的保温作用。
综上所述,本实用新型充气保温袋通过两袋相套、或一层平膜对折或二层平膜对折、或由一个管膜对折形成保温袋的内袋和外袋,在内袋和外袋的周边通过密闭封合线使内袋和外袋之间形成密闭层,在周边的密闭封合线上设置一从外界通向密闭层的充气通道;因此其因不另外增加构件,使之成本更低;并且能符合现有的工艺水平和装备条件,使之工艺简单。
Claims (8)
1.一种充气保温袋,包括:内袋(1)、外袋(2)和拎手(12),在内袋(1)、外袋(2)的周边上通过密闭封合线在内袋(1)、外袋(2)之间形成密闭层(8);其特征在于:在所述的内袋(1)、外袋(2)周边的密闭封合线上设置一充气通道(9)。
2.如权利要求1所述的充气保温袋,其特征在于:所述的充气通道(9)设置在袋口处,在袋口密闭封合线(3)上设置未热压粘合的缺口,构成一个从外界通向密闭层(8)的缺口充气通道(91);所述的拎手(12)是本体拎手,由内袋(1)高于外袋(2)袋口的上端部分中间开孔构成。
3.如权利要求1所述的充气保温袋,其特征在于:所述的保温袋两侧通过袋侧密闭封合线(5)将内袋(1)和外袋(2)四层薄膜热压粘合;所述的充气通道(9)设置在袋口密闭封合线(3)处,由内袋(1)与外袋(2)薄膜粘合构成一个从外界通向密闭层(8)的管条充气通道(92);所述的拎手(12)由袋口上端两侧的内袋(1)两层和外袋(2)两层对应四层薄膜通过拎手粘合线(11)热压粘合形成。
4.如权利要求1所述的充气保温袋,其特征在于:所述的保温袋两侧通过袋侧密闭封合线(5)将内袋(1)和外袋(2)四层薄膜热压粘合;所述的充气通道(9)设置在袋侧靠近袋底的袋侧密闭封合线(5)处,由外袋(2)与外袋(2)薄膜粘合构成一个从外界通向密闭层(8)的管条充气通道(93);所述的拎手(12)是外加拎手,该外加拎手(12)设置在袋口的上部适当位置处。
5.如权利要求1所述的充气保温袋,其特征在于:所述的保温袋两侧通过袋侧密闭封合线(5)将内袋(1)和外袋(2)四层薄膜热压粘合;所述的拎手(12)是本体拎手,它设置在袋体上部,通过拎手密闭封合线(6)热压粘合形成长圆环形拎手;所述的充气通道(9)设置在拎手密闭封合线(6)处,由内袋(1)与外袋(2)薄膜粘合构成一个从外界通向密闭层(8)的管条充气通道(94)。
6.如权利要求1所述的充气保温袋,其特征在于:在所述的袋体上设置若干个粘合内袋(1)与外袋(2)薄膜的袋体连接点(16)。
7.如权利要求4所述的充气保温袋,其特征在于:在所述的保温袋内袋(1)两侧的前后两薄膜上通过内袋缩小连接线(15)热压粘合。
8.如权利要求1所述的充气保温袋,其特征在于:在所述的保温袋内袋(1)袋口内表面上设置一不干胶袋口封条(17)。
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