CN109516278B - 一种可收复卷料的裁切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可收集复卷料的裁切机，包括第一支撑架和第二支撑架、送料机构、纵裁分料机构、收复卷料机构；送料装置包括上料气胀轴、第一导料辊、第一主动轴、第一压料辊、第二主动轴、第二压料辊；收复卷料机构包括收料过渡辊、收料气胀轴以及收料驱动件；本裁切机通过送料机构带动原料卷，利用纵裁分料机构将宽度尺寸较大的原料卷分割成多个料带，在第一主动轴和第二主动轴的作用下，其中符合宽度要求的料带会继续送达料机构的出料端；同时，收复卷机构的收料驱动件会驱动收料气胀轴旋转，可将多余的料带卷绕到收料气胀轴上，从而实现回收复卷料的功能，便于卷料的二次利用，减少原料卷的浪费，降低企业的生产成本。

Description

一种可收复卷料的裁切机

技术领域

本申请涉及自动化设备的技术领域，尤其涉及一种可收复卷料的裁切机。

背景技术

随着电子印刷技术的发展，PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)已被广泛地应用到各种电子产品中，常见的印刷电路板是由半固化片加工制作而成。半固化片在实际的加工应用中，会根据产品的尺寸需求而相应地进行裁切，而目前，裁切机是半固化片主要的裁切加工设备。

然而，在实际生产中，宽度尺寸比较大的半固化片原料卷会从裁切机的进料端进入，然后原料卷会在裁切机内被分切成多个宽度小的料带，其中部分的料带会被继续裁切成符合尺寸要求的半固化片产品，但由于产品只需用到原料卷的一部分，所以剩余的料带就会直接被排出裁切机外，导致料带不能被有效回收、无法再次利用，造成资源浪费，使得企业难以减低生产成本。

因此，研发一种可以收集多余带料的裁切机，已成为本领域技术人员的重要研究课题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种可收复卷料的裁切机，以解决现有的裁切机不能回收多余的料带，从而造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：

一种可收复卷料的裁切机，包括对称设置且相互平行的第一支撑架和第二支撑架；

所述裁切机还包括设置在第一支撑架和第二支撑架之间的送料机构、纵裁分料机构、收复卷料机构；

所述送料机构包括上料气胀轴、第一导料辊、第一主动轴、第一压料辊、第二主动轴、第二压料辊；所述上料气胀轴设置于所述送料机构的进料端，所述第一主动轴设置于所述送料机构的上端，所述第一导料辊设置于所述第一主动轴的下方，所述第一压料辊紧贴于所述第一主动轴的上方，所述第二主动轴设置于所述送料机构的出料端，所述第二压料辊紧贴于所述第二主动轴的上方；

所述纵裁分料机构位于所述第一导料辊和所述第一主动轴之间，用于将原料卷分割为宽度小的料带；

所述收复卷料机构包括收料过渡辊、收料气胀轴以及驱动所述收料气胀轴转动的收料驱动件；所述收料过渡辊和收料气胀轴转动连接于所述第一支撑架和第二支撑架之间；

多余的料带依次经过所述第一主动轴和所述收料过渡辊，且所述收料驱动件驱动所述收料气胀轴旋转，将多余的料带卷绕到所述收料气胀轴上。

可选的，所述收复卷机构还包括收料张紧组件；所述收料张紧组件包括平行于所述收料气胀轴的浮动辊，以及驱动所述浮动辊垂直移动的第一浮辊驱动缸和第二浮辊驱动缸，以及距离传感组件；

所述浮动辊的两端分别滚动连接于所述第一浮辊驱动缸和第二浮辊驱动缸，所述第一浮辊驱动缸固定连接于第一支撑架，所述第二浮辊驱动缸固定连接于所述第二支撑架；所述距离传感组件安装在所述第二浮辊驱动缸的上方。

可选的，所述裁切机还包括横向裁切机构；所述横向裁切机构安装在所述第一支撑架和第二支撑架之间；且所述横向裁切机包括位于所述送料机构输出端的下裁刀、与所述下裁刀匹配的上裁刀，以及驱动所述上裁刀垂直移动的裁刀驱动组件；所述裁刀驱动组件固定连接于所述第一支撑架和第二支撑架之间。

可选的，所述纵裁分料机构包括固定连接于所述第一支撑架和第二支撑架之间的纵裁刀支撑架、若干个活动连接于所述纵裁刀支撑架的纵向裁切刀，以及连接于所述纵向裁切刀下端的纵向加热器；所述纵向加热器的热源贴近待裁切的原料卷。

可选的，所述送料机构还包括料带张紧组件；所述料带张紧组件包括位于所述第一主动轴和第二主动轴之间的第一张紧导料轴和第二张紧导料轴、位于所述第一张紧导料轴和第二张紧导料轴之间且可受驱地垂直升降的张紧辊；

所述第一张紧导料轴和第二张紧导料轴横向连接于所述第一支撑架和第二支撑架之间，所述张紧辊的两端分别转动连接有两个升降驱动缸，一所述升降驱动缸安装于所述第一支撑架上，另一所述升降驱动缸安装于所述第二支撑架上。

可选的，所述送料机构还包括第二导料辊，所述第二导料辊位于第二张紧导料轴和第二主动轴之间。

可选的，所述裁切机还包括连接于所述第一支撑架和第二支撑架之间的横切加热机构；所述横切加热机构位于所述第二导料辊和第二张紧导料轴的上方；

且所述横切加热机构包括贴近带裁切的料带的横向加热器，所述横向加热器可受驱地沿水平方向移动；所述横向加热器的两端分别连接有两个横向驱动组件，一所述横向驱动组件安装于所述第一支撑架上，另一所述横向驱动组件安装于所述第二支撑架上。

可选的，所述送料机构还包括第三导料辊，所述第三导料辊位于第一导料辊和第一主动轴之间。

可选的，所述第一压料辊和第二压料辊设有螺纹。

可选的，所述送料机构还包括安装在所述第一支撑架上的第一驱动组件和第二驱动组件；所述第一驱动组件驱动连接所述第一主动轴，所述第二驱动组件驱动连接所述第二主动轴。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供了一种可收复卷料的裁切机，通过送料机构带动原料卷，利用纵裁分料机构将宽度尺寸较大的原料卷分割成多个料带，在第一主动轴和第二主动轴的作用下，其中符合宽度要求的料带会继续送达料机构的出料端；同时，收复卷机构的收料驱动件会驱动收料气胀轴旋转，可将多余的料带卷绕到收料气胀轴上，从而实现回收复卷料的功能，便于卷料的二次利用，减少原料卷的浪费，降低企业的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种可收复卷料的裁切机的结构示意图；

图2为本实施例中送料机构的结构示意图；

图3为本实施例中收料张紧组件的结构示意图；

图4为本实施例中横向裁切机构的结构示意图；

图5为本实施例中纵裁分料机构的结构示意图；

图6为本实施例中横切加热机构的结构示意图；

图7为本实施例中料带在送料机构行进的操作演示图。

图示说明：

11、第一支撑架；12、第二支撑架；

21、上料气胀轴；211、第一驱动组件；22、第一导料辊；23、第一主动轴；24、第一压料辊；25、第二主动轴；251、第二驱动组件26、第二压料辊；271、第一张紧导料轴；272、第二张紧导料轴；273、张紧辊；274、升降驱动缸；28、第二导料辊；29、第三导料辊；

30、纵裁分料机构；31、纵裁刀支撑架；32、纵向裁切刀；33、纵向加热器；

41、收料过渡辊；42、收料气胀轴；43、收料驱动件；44、收料张紧组件；441、第一浮辊驱动缸；442、第二浮辊驱动缸；443、浮动辊；444、距离传感组件；

50、横向裁切机构；51、下裁刀；52、上裁刀；53、裁刀驱动组件；

60、横切加热机构；61、横向加热器；62、横向驱动组件；

70、原料卷；71、复料卷；72、料带；

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本发明的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1至图7，本实施例提供了一种可收集复卷料71的裁切机，包括对称设置且相互平行的第一支撑架11和第二支撑架12；

所述裁切机还包括设置在第一支撑架11和第二支撑架12之间的用于导料的送料机构、用于将原料卷70分割为宽度小的料带72的纵裁分料机构30、用于将多余的料带72进行回收的收复卷料机构、；

所述送料机构包括相互平行且水平设置的上料气胀轴21、第一导料辊22、第一主动轴23、第一压料辊24、第二主动轴25、第二压料辊26；所述上料气胀轴21设置于所述送料机构的进料端(图1或2中视角方向的左侧)，所述上料气胀轴21的外侧套接原料卷70，所述第一主动轴23设置于所述送料机构的上端，所述第一导料辊22设置于所述第一主动轴23的下方，所述第一压料辊24紧贴于所述第一主动轴23的上方，所述第二主动轴25设置于所述送料机构的出料端(图1或2中视角方向的右侧)，所述第二压料辊26紧贴于所述第二主动轴25的上方；

其中，第一压料辊24的作用在于，将料带72往第一主动轴23挤压，增大料带72与第一主动轴23之间的有效接触面积，防止第一主动轴23带动料带72行进时发生打滑的现象，保障送料机构的有效运作；同理，第二压料辊26也具有相似的作用，第二压紧辊可将料带72往第二主动轴25挤压，增大料带72与第二主动轴25之间的有效接触面积，防止第二主动轴25带动料带72行进时发生打滑的现象，保障送料机构的有效运作；

所述纵裁分料机构30位于所述第一导料辊22和所述第一主动轴23之间，用于将原料卷70分割为宽度小的料带72；

所述收复卷料机构包括收料过渡辊41、收料气胀轴42以及驱动所述收料气胀轴42转动的收料驱动件43；所述收料驱动件43安装在所述第一支撑架11远离所述第二支撑架12的一侧；所述收料过渡辊41和收料气胀轴42转动连接于所述第一支撑架11和第二支撑架12之间；具体的，收料驱动件43可以是电机或一些能输出扭矩的器件，而本实施例中的收料驱动件43为伺服电机，该伺服电机可根据实际的需求控制转动的角度，可大大提高收料操作的精准度；

原料卷70套设在上料气胀轴21上，上料气胀轴21受驱转动，在上料气胀轴21的转动作用下，宽度较大的原料卷70从送料机构的进料端进入本裁切机；宽度较大的原料的垂直往上行进时，被纵裁分料机构30分割为多个宽度小的料带72；在第一主动轴23的动力作用下，所有的料带72被从第一主动轴23和第一压紧辊之间经过；其中，一部分符合宽度要求的料带72会继续行进，在第二主动轴25的动力作用下，这些料带72会经过所述第二主动轴25和第二压料辊26之间，最后达到送料机构的出料端；

而多余的料带72依次经过所述第一主动轴23和所述收料过渡辊41，且所述收料驱动件43驱动所述收料气胀轴42旋转，将多余的料带72卷绕到所述收料气胀轴42上，形成复料卷71。

可见，本发明提供的一种裁切机，通过送料机构带动原料卷70，利用纵裁分料机构30将宽度尺寸较大的原料卷70分割成多个料带72，在第一主动轴23和第二主动轴25的作用下，其中符合宽度要求的料带72会继续送达料机构的出料端；同时，收复卷机构的收料驱动件43会驱动收料气胀轴42旋转，可将多余的料带72卷绕到收料气胀轴42上，从而实现回收复卷料的功能，便于卷料的二次利用，减少原料卷70的浪费，降低企业的生产成本。

需要特别说明的是，本实施例不应被现在于此，本裁切机还包括：

进一步的，所述收复卷机构还包括用于张紧多余料带72的收料张紧组件44；所述收料张紧组件44包括平行于所述收料气胀轴42的浮动辊443，以及驱动所述浮动辊443垂直移动的第一浮辊驱动缸441和第二浮辊驱动缸442，以及用于检测浮动辊443和第二浮辊驱动缸442之间距离的距离传感组件444；

所述浮动辊443的两端分别滚动连接于所述第一浮辊驱动缸441和第二浮辊驱动缸442，所述第一浮辊驱动缸441固定连接于第一支撑架11朝向所述第二支撑架12的一侧，所述第二浮辊驱动缸442固定连接于所述第二支撑架12朝向所述第一支撑架11的一侧；所述距离传感组件444安装在所述第二浮辊驱动缸442的上方。

具体的，在实际的运作中，多余的料带72会依次经过收料过渡辊41和浮动辊443，最终卷绕在收料气胀轴42上；其中，在第一浮辊驱动缸441和第二浮辊驱动缸442的同步运作下，浮动辊443会作垂直移动，距离传感组件444实时反馈浮动辊443和第二浮辊驱动缸442之间的距离，再通过控制第一浮辊驱动缸441和第二浮辊驱动缸442的伸展长度，实时调整浮动辊443和收料气胀轴42之间的距离，可在保障料带72被张紧的前提下，适当减少料带72在收料过程中所承受的张力，避免料带72被拉扯过度，从而解决了料带72被拉扯变形的问题，使料带72始终保持良好的结构形状，有利于多余的料带72的二次使用，进而达到节省材料、环保节能的目的。

进一步的，所述裁切机还包括设置在所述裁切机的出料端(图1或2中视角方向的右侧)的横向裁切机构50；所述横向裁切机构50安装在所述第一支撑架11和第二支撑架12之间；且所述横向裁切机包括位于所述送料机构输出端的下裁刀51、与所述下裁刀51匹配的上裁刀52，以及驱动所述上裁刀52垂直移动的裁刀驱动组件53；所述裁刀驱动组件53包括两个驱动气缸，一驱动气缸固定连接于所述第一支撑架11，另一驱动气缸固定连接于所述第二支撑架12。

需要说明的是，在具体的实施过程中，横向裁切机构50位于所述送料机构的出料端(图1或2中视角方向的右侧)，可与送料机构进行对接，经第二主动轴25输出的料带72会继续行进并到达横向裁切机构50；横向裁切机构50的下裁刀51固定连接于所述第一支撑架11和第二支撑架12之间，在所述裁刀驱动组件53的作用下，上裁刀52受驱向下裁刀51移动，从而将符合宽度要求的料带72裁切为半固化料片。

进一步的，所述纵裁分料机构30包括固定连接于所述第一支撑架11和第二支撑架12之间的纵裁刀支撑架31、若干个活动连接于所述纵裁刀支撑架31的纵向裁切刀32，以及固定连接于所述纵向裁切刀32下端的纵向加热器33；所述纵向加热器33的热源贴近待裁切的原料卷70。

本实施例的纵裁分料机构30具有三个纵向裁切刀32，且每个纵向裁切刀32配备有一个纵向加热器33；在实际的运作中，各纵向裁切刀32之间的位置可根据产品的实际需求进行调整，具体的，原料卷70在经过第一导料辊22之后，会被纵向加热器33加热，然后被纵向裁切刀32分割为四段宽度小的料带72；经加热后原料卷70，便于裁切，可减小无效裁切的情况发生。

进一步的，所述送料机构还包括料带张紧组件；所述料带张紧组件包括位于所述第一主动轴23和第二主动轴25之间的第一张紧导料轴271和第二张紧导料轴272、位于所述第一张紧导料轴271和第二张紧导料轴272之间且可受驱地垂直升降的张紧辊273；

所述第一张紧导料轴271和第二张紧导料轴272横向连接于所述第一支撑架11和第二支撑架12之间，所述张紧辊273的两端分别转动连接有两个升降驱动缸274，一所述升降驱动缸274安装于所述第一支撑架11上，另一所述升降驱动缸274安装于所述第二支撑架12上。

可以理解的是，经纵裁分料机构30分割后，符合宽度要求的料带72会依次绕过第一主动轴23、第一张紧导料轴271、张紧辊273、第二张紧导料轴272、第二主动轴25，其中，张紧辊273在两个升降驱动缸274的作用下，向下移动，适当地拉扯料带72，使料带72处于张紧状态，有效地了避免料带72在行进过程中发生抖动而造成裁切效果不佳的问题。

进一步的，所述送料机构还包括第二导料辊28，所述第二导料辊28位于第二张紧导料轴272和第二主动轴25之间。

具体的，第二导料辊28横向连接于所述第一支撑架11和第二支撑架12之间，其作用在于，为料带72的长距离行进提供支撑，避免料在行进过程中因带发生下坠而造成裁切效果不佳的情况。

进一步的，所述裁切机还包括连接于所述第一支撑架11和第二支撑架12之间的横切加热机构60；所述横切加热机构60位于所述第二导料辊28和第二张紧导料轴272的上方；

且所述横切加热机构60包括贴近带裁切的料带72的横向加热器61，所述横向加热器61可受驱地沿水平方向移动；所述横向加热器61的两端分别连接有两个横向驱动组件62，一所述横向驱动组件62安装于所述第一支撑架11上，另一所述横向驱动组件62安装于所述第二支撑架12上。

可以理解的是，在两个横向驱动组件62的驱动作用下，横向加热器61会沿着料带72的行进方向进行移动，具体的，横向加热器61的移动速度等于料带72的行进速度，使得横向加热器61可对料带72某一位置进行持续的追踪加热，通过这种追踪加热的方式，可使料带72行进和加热同时进行，提高裁切机的工作效率。

进一步的，所述送料机构还包括第三导料辊29，所述第三导料辊29位于第一导料辊22和第一主动轴23之间。

具体的，第三导料辊29横向连接于所述第一支撑架11和第二支撑架12之间，其作用在于，将原料卷70尽量推近所述纵裁分料机构30，并保证处于第一导料辊22和第一主动轴23之间的原料卷70保持垂直状态，以便纵裁分料机构30对原料卷70进行裁切分割。

进一步的，所述第一压料辊24和第二压料辊26设有螺纹；可以理解的是，螺纹可增加料带72和压料辊之间摩擦力，有利于主动轴与料带72之间的传动。

进一步的，所述送料机构还包括安装在所述第一支撑架11上的第一驱动组件211和第二驱动组件251；所述第一驱动组件211驱动连接所述第一主动轴23，所述第二驱动组件251驱动连接所述第二主动轴25。

具体的，在本实施例中，第一驱动组件211和第二驱动组件251均由伺服电机提供驱动动力，该伺服电机可根据实际的需求控制转动的角度，可大大提高主动轴转动的精准度。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种可收复卷料的裁切机，包括对称设置且相互平行的第一支撑架(11)和第二支撑架(12)，其特征在于：

所述裁切机还包括设置在第一支撑架(11)和第二支撑架(12)之间的送料机构、纵裁分料机构(30)、收复卷料机构；

所述送料机构包括上料气胀轴(21)、第一导料辊(22)、第一主动轴(23)、第一压料辊(24)、第二主动轴(25)、第二压料辊(26)；所述上料气胀轴(21)设置于所述送料机构的进料端，所述第一主动轴(23)设置于所述送料机构的上端，所述第一导料辊(22)设置于所述第一主动轴(23)的下方，所述第一压料辊(24)紧贴于所述第一主动轴(23)的上方，所述第二主动轴(25)设置于所述送料机构的出料端，所述第二压料辊(26)紧贴于所述第二主动轴(25)的上方；

所述纵裁分料机构(30)位于所述第一导料辊(22)和所述第一主动轴(23)之间，用于将原料卷(70)分割为宽度小的料带(72)；

所述收复卷料机构包括收料过渡辊(41)、收料气胀轴(42)以及驱动所述收料气胀轴(42)转动的收料驱动件(43)；所述收料过渡辊(41)和收料气胀轴(42)转动连接于所述第一支撑架(11)和第二支撑架(12)之间；

多余的料带(72)依次经过所述第一主动轴(23)和所述收料过渡辊(41)，且所述收料驱动件(43)驱动所述收料气胀轴(42)旋转，将多余的料带(72)卷绕到所述收料气胀轴(42)上。

2.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于，所述收复卷料机构还包括收料张紧组件(44)；所述收料张紧组件(44)包括平行于所述收料气胀轴(42)的浮动辊(443)，以及驱动所述浮动辊(443)垂直移动的第一浮辊驱动缸(441)和第二浮辊驱动缸(442)，以及距离传感组件(444)；

所述浮动辊(443)的两端分别滚动连接于所述第一浮辊驱动缸(441)和第二浮辊驱动缸(442)，所述第一浮辊驱动缸(441)固定连接于第一支撑架(11)，所述第二浮辊驱动缸(442)固定连接于所述第二支撑架(12)；所述距离传感组件(444)安装在所述第二浮辊驱动缸(442)的上方。

3.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于，所述裁切机还包括横向裁切机构(50)；所述横向裁切机构(50)安装在所述第一支撑架(11)和第二支撑架(12)之间；且所述横向裁切机包括位于所述送料机构输出端的下裁刀(51)、与所述下裁刀(51)匹配的上裁刀(52)，以及驱动所述上裁刀(52)垂直移动的裁刀驱动组件(53)；所述裁刀驱动组件(53)固定连接于所述第一支撑架(11)和第二支撑架(12)之间。

4.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于，所述纵裁分料机构(30)包括固定连接于所述第一支撑架(11)和第二支撑架(12)之间的纵裁刀支撑架(31)、若干个活动连接于所述纵裁刀支撑架(31)的纵向裁切刀(32)，以及连接于所述纵向裁切刀(32)下端的纵向加热器(33)；所述纵向加热器(33)的热源贴近待裁切的原料卷(70)。

5.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于，所述送料机构还包括料带张紧组件；所述料带张紧组件包括位于所述第一主动轴(23)和第二主动轴(25)之间的第一张紧导料轴(271)和第二张紧导料轴(272)、位于所述第一张紧导料轴(271)和第二张紧导料轴(272)之间且可受驱地垂直升降的张紧辊(273)；

所述第一张紧导料轴(271)和第二张紧导料轴(272)横向连接于所述第一支撑架(11)和第二支撑架(12)之间，所述张紧辊(273)的两端分别转动连接有两个升降驱动缸(274)，一所述升降驱动缸(274)安装于所述第一支撑架(11)上，另一所述升降驱动缸(274)安装于所述第二支撑架(12)上。

6.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于，所述送料机构还包括第二导料辊(28)，所述第二导料辊(28)位于第二张紧导料轴(272)和第二主动轴(25)之间。

7.根据权利要求6所述的裁切机，其特征在于，所述裁切机还包括连接于所述第一支撑架(11)和第二支撑架(12)之间的横切加热机构(60)；所述横切加热机构(60)位于所述第二导料辊(28)和第二张紧导料轴(272)的上方；

且所述横切加热机构(60)包括贴近带裁切的料带(72)的横向加热器(61)，所述横向加热器(61)可受驱地沿水平方向移动；所述横向加热器(61)的两端分别连接有两个横向驱动组件(62)，一所述横向驱动组件(62)安装于所述第一支撑架(11)上，另一所述横向驱动组件(62)安装于所述第二支撑架(12)上。

8.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于，所述送料机构还包括第三导料辊(29)，所述第三导料辊(29)位于第一导料辊(22)和第一主动轴(23)之间。

9.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于，所述第一压料辊(24)和第二压料辊(26)设有螺纹。

10.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于，所述送料机构还包括安装在所述第一支撑架(11)上的第一驱动组件(211)和第二驱动组件(251)；所述第一驱动组件(211)驱动连接所述第一主动轴(23)，所述第二驱动组件(251)驱动连接所述第二主动轴(25)。