CN109501204A - 一种带除铁屑功能的挤出机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于注塑加工领域，提供一种带除铁屑功能的挤出机，在料筒的底部设置若干个磁吸台，通过换向件将粉粒流体引向磁吸台，在熔融挤出过程中磁吸台底面的磁铁吸附塑料粉粒内部残留的铁屑到磁吸槽内进行储存和收集，完成挤出过程后，移动密封门将铁屑推出即可，铁屑去除效率高，保证了塑料粉粒的加工质量，而且不影响塑料粉粒的挤出过程，最后只要将密封门抽出即可对装置进行清洗，装置操作简单易用。

Description

一种带除铁屑功能的挤出机

技术领域

本发明属于注塑加工领域，尤其涉及一种带除铁屑功能的挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。塑胶的原材料中经常会掺有铁屑的杂质，在塑料原材料进入漏斗时会经过筛选，但鉴于塑料原材料呈固态颗粒状，对塑料原材料的筛选只能筛选出粉粒之间的离散铁屑，少量的塑料粉粒内部还是会夹杂少量的铁屑，因此在熔融挤出过程中，铁屑还是会进入到成型型材内部，影响到型材的使用性能，比如绝缘性能等等。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种带除铁屑功能的挤出机，旨在解决现有的挤出机只在进料漏斗去除铁屑、对塑料粉粒内部的去铁效果差的技术问题。

本发明的技术方案如下：

一种带除铁屑功能的挤出机，包括上料装置、料筒和机头，所述料筒内设置有若干段水平螺杆，相邻水平螺杆之间通过圆杆连接固定为一体，每段圆杆上套有换向件，所述换向件至少密封住料筒的上半部分，正对每个换向件，所述料筒的底部向下凹陷形成磁吸台，所述磁吸台内放置有与其内径匹配的承载件，所述磁吸台从侧壁向内穿有一个位于承载件下方的密封门，所述承载件中央形成磁吸槽，所述磁吸槽顶部向下逐渐缩口然后向下贯穿，所述磁吸台的底面设置有磁铁。

优选的，所述磁吸台分成上下两部分，其中上部分为碗状，下部分为立方体，且承载件位于磁吸台下部分内。

优选的，所述密封门的一侧向上弯折，另一侧伸出至所述磁吸台的侧壁外。

优选的，弯折部分上设置有拉手。

优选的，所述密封门设置连接电控装置，弯折部分的内侧设置有压力传感器。

优选的，所述磁吸台的底部为底盖，所述底盖通过螺栓固定在所述磁吸台。

优选的，所述磁吸台的侧壁底部配合所述密封门设置有密封环。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种带除铁屑功能的挤出机，在料筒的底部设置若干个磁吸台，通过换向件将粉粒流体引向磁吸台，在熔融挤出过程中磁吸台底面的磁铁吸附塑料粉粒内部残留的铁屑到磁吸槽内进行储存和收集，完成挤出过程后，移动密封门将铁屑推出即可，铁屑去除效率高，保证了塑料粉粒的加工质量，而且不影响塑料粉粒的挤出过程，装置操作简单易用。

附图说明

图1是本发明实施例提供的挤出机主视结构图；

图2是本发明实施例提供的换向件侧视结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，一种带除铁屑功能的挤出机，包括上料装置1、料筒2和机头3，所述料筒2内设置有若干段水平螺杆4，相邻水平螺杆之间通过圆杆5连接固定为一体，每段圆杆5上套有换向件6，所述换向件6至少密封住料筒2的上半部分，正对每个换向件6，所述料筒2的底部向下凹陷形成磁吸台7，所述磁吸台7内放置有与其内径匹配的承载件8，所述磁吸台7从侧壁向内穿有一个位于承载件8下方的密封门9，所述承载件8中央形成磁吸槽10，所述磁吸槽10顶部向下逐渐缩口然后向下贯穿，所述磁吸台7的底面设置有磁铁11。本实施例中，所述换向件左右端面为向内凸起的弧型面，两个弧型面呈倒八型设置，换向件底面为平面，其他面为圆弧面，换向件中间有横向贯穿的轴孔。

操作时将经初步去除铁屑后的塑料粉粒放入上料装置，启动挤出机，挤出机内的螺杆对塑料粉粒进行输送、剪切、挤压操作，当前方的塑料粉粒运动到换向件时，改变运动方向，向下方的磁吸台运动，前方的塑料粉粒继续受到后方塑料粉粒的挤压然后继续向前运动，塑料粉粒经过磁吸台时其中的铁屑在磁铁的吸引下被吸入到磁吸槽内进行累积和收集，经过多个磁吸台即可逐渐将塑料粉粒内的残留铁屑清理干净，完成挤出操作后，移动密封门，露出磁吸槽的槽口，待磁吸槽内的铁屑落下再推动密封门将铁屑推出，需要清理时将密封门抽出清洗即可。本装置操作简单易用，对塑料粉粒内残留的铁屑去除效率高，保证了塑料粉粒的加工质量，而且不影响塑料粉粒的挤出过程，能够连续化生产。

作为所述一种带除铁屑功能的挤出机的具体结构，如图1所示，所述磁吸台7分成上下两部分，其中上部分为碗状，下部分为立方体，且承载件8位于磁吸台7下部分内。所述密封门9的一侧向上弯折，另一侧伸出至所述磁吸台7的侧壁外。弯折部分上设置有拉手。所述密封门9设置连接电控装置，弯折部分的内侧设置有压力传感器。通过电控装置和压力传感器能够对多个磁吸台的密封门同时进行操作，机械化自动操作显著提高了生产效率。

作为所述一种带除铁屑功能的挤出机的优选结构，所述磁吸台7的底部为底盖，所述底盖通过螺栓固定在所述磁吸台。所述磁吸台的侧壁底部配合所述密封门设置有密封环。塑料粉粒处于熔融态进行流动，长时间后会在承载件、密封门、磁吸台底部及密封环上残留有塑料粉粒或凝固的塑料，拧开固定螺栓可将磁吸台的底盖拆卸下来，和承载件、密封门一起进行彻底清洗更为方便，也可以针对不同塑料粉粒中不同的金属废屑进行更换磁力大小更为匹配的磁铁，当然本发明并不限于磁选铁屑杂质的磁铁类型。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带除铁屑功能的挤出机，包括上料装置、料筒和机头，其特征在于，所述料筒内设置有若干段水平螺杆，相邻水平螺杆之间通过圆杆连接固定为一体，每段圆杆上套有换向件，所述换向件至少密封住料筒的上半部分，正对每个换向件，所述料筒的底部向下凹陷形成磁吸台，所述磁吸台内放置有与其内径匹配的承载件，所述磁吸台从侧壁向内穿有一个位于承载件下方的密封门，所述承载件中央形成磁吸槽，所述磁吸槽顶部向下逐渐缩口然后向下贯穿，所述磁吸台的底面设置有磁铁。

2.如权利要求1所述的一种带除铁屑功能的挤出机，其特征在于，所述磁吸台分成上下两部分，其中上部分为碗状，下部分为立方体，且承载件位于磁吸台下部分内。

3.如权利要求1所述的一种带除铁屑功能的挤出机，其特征在于，所述密封门的一侧向上弯折，另一侧伸出至所述磁吸台的侧壁外。

4.如权利要求3所述的一种带除铁屑功能的挤出机，其特征在于，弯折部分上设置有拉手。

5.如权利要求3所述的一种带除铁屑功能的挤出机，其特征在于，所述密封门设置连接电控装置，弯折部分的内侧设置有压力传感器。

6.如权利要求1所述的一种带除铁屑功能的挤出机，其特征在于，所述磁吸台的底部为底盖，所述底盖通过螺栓固定在所述磁吸台。

7.如权利要求1至6任一项所述的一种带除铁屑功能的挤出机，其特征在于，所述磁吸台的侧壁底部配合所述密封门设置有密封环。