CN214026882U - 一种防堵塞的注塑机用料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑机设备技术领域,尤其为一种防堵塞的注塑机用料斗,包括进料筒、进料斗和直筒,所述进料筒、进料斗和直筒从上到下依次连通,所述直筒的右侧壁固定连接有安装板,所述横杆的左侧固定连接有固定块,所述固定块的上端面贯穿活动连接有活动杆,当滑板在滑轨上端做左右往复运动时带动刮料环在进料筒内部进行上下往复运动,从而对进料筒内部的物料进行刮动,避免物料与进料筒内壁沾覆造成物料堵塞,使物料进料更加顺畅,提高生产效率,解决了现有的防堵塞的注塑机用料斗在注塑机加料注塑加工生产中,塑料颗粒要通过锥形孔下料久了就会经常出现堵塞现象,通常是因为物料与进料筒内壁沾覆导致下料困难发生堵塞,降低生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机设备技术领域,具体涉及一种防堵塞的注塑机用料斗。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
但是现有的注塑机具有以下不足:
1、在注塑机加料注塑加工生产中,塑料颗粒要通过锥形孔下料久了就会经常出现堵塞现象,通常是因为物料与进料筒内壁沾覆导致下料困难发生堵塞,降低生产效率;
2、当塑料原料中含有异物,如金属或者其他不溶于塑料的颗粒时,注塑机进料筒内也很容易发生堵塞,造成机器必须停机进行维修处理,影响生产效率。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种防堵塞的注塑机用料斗,具有对进料筒内部的物料进行刮动,防止物料堵塞,提高生产效率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵塞的注塑机用料斗,包括进料筒、进料斗和直筒,所述进料筒、进料斗和直筒从上到下依次连通,所述直筒的右侧壁固定连接有安装板,所述安装板的上端面右侧固定连接有与安装板垂直的竖杆,所述竖杆的左侧壁固定连接有横杆,所述横杆的左侧固定连接有固定块,所述固定块的上端面贯穿活动连接有活动杆,所述活动杆的下端面固定连接有底块,所述底块的上端面与固定块之间设置有弹簧,所述弹簧套接于活动杆的外壁,所述底块的下端面设置有滚轮,所述安装板的上端面设置有滑轨,所述滑轨的上端面滑动连接有滑板,所述滑板的上端面固定连接有托轮块,所述托轮块的上端面与滚轮的下端面抵接,所述托轮块包括位于左侧的低面部和位于右侧的高面部,所述低面部和高面部为一体式结构,所述活动杆的左侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的左侧固定连接有门型杆,所述门型杆的左侧延伸至进料筒的内部右侧,所述门型杆的左侧下端面固定连接有刮料环;
所述直筒的内部安装有过滤筒,所述过滤筒的内部设置有过滤板,所述过滤板的上端面贯穿开设有多个均匀分布的过滤孔,所述进料斗的左侧设置有振动机,所述振动机的右侧设置有连接管,所述连接管的右侧安装有振动棒,所述振动棒位于进料斗的内部。
为了便于滚轮在托轮块的上端面左右滚动,作为本实用新型一种防堵塞的注塑机用料斗优选的,所述低面部和高面部的上端面之间通过弧形坡度圆滑过渡。
为了防止刮料环与进料筒内壁卡死,作为本实用新型一种防堵塞的注塑机用料斗优选的,所述刮料环的外壁与进料筒的内壁之间设置有空隙。
为了便于下料,作为本实用新型一种防堵塞的注塑机用料斗优选的,所述进料筒为上端开口的圆筒状,所述进料斗为锥形状。
为了方便控制滑板左右移动,作为本实用新型一种防堵塞的注塑机用料斗优选的,所述滑板为电动滑块且与外部控制系统电性连接。
为了便于更换不同规格的过滤板,作为本实用新型一种防堵塞的注塑机用料斗优选的,所述过滤板与过滤筒的内壁可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、启动滑板,滑板可以在滑轨的上端面左右移动,当滑板向左移动时带动上端面的托轮块向左移动,从而使托轮块右侧的高面部上端与滚轮抵接,进而带动滚轮以及活动杆向上顶起,活动杆向上移动带动左侧的连接杆以及门型杆均向上移动,从而带动进料筒内部的刮料环向上移动,滑板向右移动的过程中,在弹簧的反弹力作用下,使滚轮逐渐向左移动,直至与托轮块左侧的低面部抵接,从而带动刮料环向下移动,当滑板在滑轨上端做左右往复运动时带动刮料环在进料筒内部进行上下往复运动,从而对进料筒内部的物料进行刮动,避免物料与进料筒内壁沾覆造成物料堵塞,使物料进料更加顺畅,提高生产效率。
2、通过设置过滤筒,当塑料原料中含有异物,如金属或者其他不溶于塑料的颗粒时,过滤筒内部的过滤板将其他异物颗粒进行过滤,从而防止进料堵塞,同时启动振动机,振动机通过连接管调动振动棒振动,从而使进料斗内部的物料更加松散,使塑料颗粒不容易积压在进料斗内,进一步提高物料下料速度,极大提高生产效率。
综上所述,该种防堵塞的注塑机用料斗具有对进料筒内部的物料进行刮动,防止物料堵塞,提高生产效率的特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型刮料环工作状态示意图;
图3为本实用新型刮料环立体结构图;
图4为本实用新型过滤筒立体结构图。
图中,1、进料筒;2、进料斗;3、直筒;4、安装板;5、竖杆;6、横杆; 7、固定块;8、活动杆;9、底块;10、弹簧;11、滚轮;12、滑轨;13、滑板; 14、托轮块;15、低面部;16、高面部;17、连接杆;18、门型杆;19、刮料环;20、振动机;21、连接管;22、振动棒;23、过滤筒;24、过滤板;25、过滤孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种防堵塞的注塑机用料斗,包括进料筒1、进料斗2和直筒3,进料筒1、进料斗2和直筒3从上到下依次连通,直筒3的右侧壁固定连接有安装板4,安装板4的上端面右侧固定连接有与安装板4垂直的竖杆5,竖杆5的左侧壁固定连接有横杆6,横杆6 的左侧固定连接有固定块7,固定块7的上端面贯穿活动连接有活动杆8,活动杆8的下端面固定连接有底块9,底块9的上端面与固定块7之间设置有弹簧10,弹簧10套接于活动杆8的外壁,底块9的下端面设置有滚轮11,安装板4 的上端面设置有滑轨12,滑轨12的上端面滑动连接有滑板13,滑板13的上端面固定连接有托轮块14,托轮块14的上端面与滚轮11的下端面抵接,托轮块 14包括位于左侧的低面部15和位于右侧的高面部16,低面部15和高面部16 为一体式结构,活动杆8的左侧壁固定连接有连接杆17,连接杆17的左侧固定连接有门型杆18,门型杆18的左侧延伸至进料筒1的内部右侧,门型杆18的左侧下端面固定连接有刮料环19;
直筒3的内部安装有过滤筒23,过滤筒23的内部设置有过滤板24,过滤板24的上端面贯穿开设有多个均匀分布的过滤孔25,进料斗2的左侧设置有振动机20,振动机20的右侧设置有连接管21,连接管21的右侧安装有振动棒 22,振动棒22位于进料斗2的内部。
本实施例中:启动滑板13,滑板13可以在滑轨12的上端面左右移动,当滑板13向左移动时带动上端面的托轮块14向左移动,从而使托轮块14右侧的高面部16上端与滚轮11抵接,进而带动滚轮11以及活动杆8向上顶起,活动杆8向上移动带动左侧的连接杆17以及门型杆18均向上移动,从而带动进料筒1内部的刮料环19向上移动,滑板13向右移动的过程中,在弹簧10的反弹力作用下,使滚轮11逐渐向左移动,直至与托轮块14左侧的低面部15抵接,从而带动刮料环19向下移动,当滑板13在滑轨12上端做左右往复运动时带动刮料环19在进料筒1内部进行上下往复运动,从而对进料筒1内部的物料进行刮动,避免物料与进料筒1内壁沾覆造成物料堵塞,使物料进料更加顺畅,提高生产效率;
通过设置过滤筒23,当塑料原料中含有异物,如金属或者其他不溶于塑料的颗粒时,过滤筒23内部的过滤板24将其他异物颗粒进行过滤,从而防止进料堵塞,同时启动振动机20,振动机20通过连接管21调动振动棒22振动,从而使进料斗2内部的物料更加松散,使塑料颗粒不容易积压在进料斗2内,进一步提高物料下料速度,极大提高生产效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案,低面部15和高面部16的上端面之间通过弧形坡度圆滑过渡。
本实施例中:低面部15和高面部16的上端面之间通过弧形坡度圆滑过渡,便于滚轮11在托轮块14上端左右移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,刮料环19的外壁与进料筒1的内壁之间设置有空隙。
本实施例中:刮料环19的外壁与进料筒1的内壁之间设置有空隙,在刮料环19上下移动时,防止刮料环19与进料筒1内壁卡死。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进料筒1为上端开口的圆筒状,进料斗2为锥形状。
本实施例中:进料筒1为上端开口的圆筒状,便于添加物料,进料斗2为锥形状,提高物料下料速度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑板13为电动滑块且与外部控制系统电性连接。
本实施例中:通过外部控制系统控制滑板13在滑轨12上端左右移动,控制方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案,过滤板24与过滤筒23的内壁可拆卸连接。
本实施例中:过滤板24与过滤筒23的内壁可拆卸连接,方便更换拆卸过滤板24。
本实用新型的工作原理及使用流程:启动滑板13,滑板13可以在滑轨12 的上端面左右移动,当滑板13向左移动时带动上端面的托轮块14向左移动,从而使托轮块14右侧的高面部16上端与滚轮11抵接,进而带动滚轮11以及活动杆8向上顶起,活动杆8向上移动带动左侧的连接杆17以及门型杆18均向上移动,从而带动进料筒1内部的刮料环19向上移动,滑板13向右移动的过程中,在弹簧10的反弹力作用下,使滚轮11逐渐向左移动,直至与托轮块 14左侧的低面部15抵接,从而带动刮料环19向下移动,当滑板13在滑轨12 上端做左右往复运动时带动刮料环19在进料筒1内部进行上下往复运动,从而对进料筒1内部的物料进行刮动,避免物料与进料筒1内壁沾覆造成物料堵塞,当塑料原料中含有异物,如金属或者其他不溶于塑料的颗粒时,过滤筒23内部的过滤板24将其他异物颗粒进行过滤,从而防止进料堵塞,同时启动振动机 20,振动机20通过连接管21调动振动棒22振动,从而使进料斗2内部的物料更加松散,使塑料颗粒不容易积压在进料斗2内,进一步提高物料下料速度,极大提高生产效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防堵塞的注塑机用料斗,包括进料筒(1)、进料斗(2)和直筒(3),所述进料筒(1)、进料斗(2)和直筒(3)从上到下依次连通,其特征在于:所述直筒(3)的右侧壁固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的上端面右侧固定连接有与安装板(4)垂直的竖杆(5),所述竖杆(5)的左侧壁固定连接有横杆(6),所述横杆(6)的左侧固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的上端面贯穿活动连接有活动杆(8),所述活动杆(8)的下端面固定连接有底块(9),所述底块(9)的上端面与固定块(7)之间设置有弹簧(10),所述弹簧(10)套接于活动杆(8)的外壁,所述底块(9)的下端面设置有滚轮(11),所述安装板(4)的上端面设置有滑轨(12),所述滑轨(12)的上端面滑动连接有滑板(13),所述滑板(13)的上端面固定连接有托轮块(14),所述托轮块(14)的上端面与滚轮(11)的下端面抵接,所述托轮块(14)包括位于左侧的低面部(15)和位于右侧的高面部(16),所述低面部(15)和高面部(16)为一体式结构,所述活动杆(8)的左侧壁固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的左侧固定连接有门型杆(18),所述门型杆(18)的左侧延伸至进料筒(1)的内部右侧,所述门型杆(18)的左侧下端面固定连接有刮料环(19);
所述直筒(3)的内部安装有过滤筒(23),所述过滤筒(23)的内部设置有过滤板(24),所述过滤板(24)的上端面贯穿开设有多个均匀分布的过滤孔(25),所述进料斗(2)的左侧设置有振动机(20),所述振动机(20)的右侧设置有连接管(21),所述连接管(21)的右侧安装有振动棒(22),所述振动棒(22)位于进料斗(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的注塑机用料斗,其特征在于:所述低面部(15)和高面部(16)的上端面之间通过弧形坡度圆滑过渡。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的注塑机用料斗,其特征在于:所述刮料环(19)的外壁与进料筒(1)的内壁之间设置有空隙。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的注塑机用料斗,其特征在于:所述进料筒(1)为上端开口的圆筒状,所述进料斗(2)为锥形状。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的注塑机用料斗,其特征在于:所述滑板(13)为电动滑块且与外部控制系统电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种防堵塞的注塑机用料斗,其特征在于:所述过滤板(24)与过滤筒(23)的内壁可拆卸连接。
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CN202022749037.8U CN214026882U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种防堵塞的注塑机用料斗 |
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Cited By (1)
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CN114347357A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-15 | 南通盛瑞复合材料有限公司 | 一种玻璃钢型材生产一体成型设备 |
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- 2020-11-24 CN CN202022749037.8U patent/CN214026882U/zh active Active
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