CN211328331U - 熔融态聚苯乙烯塑料过滤输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了熔融态聚苯乙烯塑料过滤输送装置，其包括主架体，主架体上水平固定有输送管道，进料管道位于输送管道上方并且进料管道用于接收熔融态塑料并将其输送至输送管道内，输送管道的一管口匹配安装有安装端盖且安装端盖同轴开设于穿设孔，输送管道的另一管口设置有连接支架且该管口还与熔融态塑料成型设备连接接通，输送管道内还设置有用于使熔融态塑料向输送管道设置有连接支架的管口方向输送并在输送过程中对熔融态塑料进行杂质过滤的输送构件；本实用新型能够在熔融态塑料输送过程对其进行杂质过滤，并且杂质过滤时，采用刮杆对粘附于过滤板上的杂质进行刮除处理，使得熔融态塑料输送过程平稳顺利，不需要经常更换过滤板。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料再回收利用领域，具体涉及熔融态塑料过滤装置。
背景技术
随着塑料制品的不断应用，随之产生的塑料白色污染问题也变得越来越严重，对塑料进行回收再利用，从而解决白色污染势在必行，目前国内的塑料回收再利用一般是对塑料进行切碎、熔融、颗粒成型处理，其中在塑料熔化成熔融态并向颗粒成型设备内输送时，由于塑料是废弃后被收集处理的，故而塑料中会掺杂有石子等一些未能熔化的杂质，该杂质对塑料后续的颗粒成型过程造成影响，严重的还会对颗粒成型设备造成损坏，为此，熔融态塑料输送过程中一般会通过滤网对杂质进行过滤，目前的过滤网更换较为频繁，而且每次更换过滤网都必需停机，不但废弃大量金属滤网，换网劳动强度大，还存在着灼伤人身的隐患，安全性差，电耗高，原料损耗大，严重影响正常生产，为此，本实用新型提供了一种熔融态塑料过滤装置，其可在熔融态塑料输送过程对其进行杂质过滤，并且杂质过滤时，采用刮杆对粘附于过滤板上的杂质进行刮除处理，使得熔融态塑料输送过程平稳顺利并且不需要经常更换过滤网。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供熔融态塑料过滤装置，其可在熔融态塑料输送过程对其进行杂质过滤，并且杂质过滤时，采用刮杆对粘附于过滤板上的杂质进行刮除处理，使得熔融态塑料输送过程平稳顺利，不需要经常更换过滤板。
为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
熔融态聚苯乙烯塑料过滤输送装置，其包括主架体，主架体上水平固定有输送管道，输送管道的外部连接接通有进料管道，进料管道位于输送管道上方并且进料管道用于接收熔融态塑料并将其输送至输送管道内，输送管道的一管口匹配安装有安装端盖且安装端盖同轴开设于穿设孔，输送管道的另一管口设置有连接支架且该管口还与熔融态塑料成型设备连接接通，输送管道内还设置有用于使熔融态塑料向输送管道设置有连接支架的管口方向输送并在输送过程中对熔融态塑料进行杂质过滤的输送构件；
所述的输送构件包括电动机、推料螺杆、过滤板、刮杆，推料螺杆与输送管道之间呈同轴布置，推料螺杆的一端与连接支架活动连接、另一端穿过设置于安装端盖的穿设孔并位于输送管道的外部，推料螺杆可绕自身轴向转动，推料螺杆与穿设孔之间匹配设置有密封圈；
所述的推料螺杆沿自身轴向可分为三部分并分别为靠近安装端盖的推料段一、靠近连接支架的推料段二、位于推料段一/二之间的光滑段；
所述的电动机固定安装于主架体上，电动机的动力输出端与推料螺杆位于输送管道外的端部之间设置有联轴器并且两者之间通过联轴器进行同轴固定连接；
所述的过滤板为圆形板体结构，过滤板同轴开设有轴承孔且轴承孔内设置有轴承，过滤板通过轴承活动安装于推料螺杆的光滑段外部并且两者之间的连接处匹配设置有保护罩壳，过滤板还与输送管道的腔壁之间同轴固定连接；
所述的刮杆固定于推料螺杆的光滑段外部并且刮杆与过滤板接触，刮杆的延伸方向平行于过滤板与其对应点处的直径方向，刮杆设置有两组并分别位于过滤板的一侧。
作为本实用新型的进一步改进。
所述的输送管道的底部开设有与其内腔连接接通并用于杂质排出的安装孔，安装孔内匹配安装有用于对安装孔进行密封并可被工作人员手动打开的密封件；
所述的安装孔为与输送管道同轴布置的弧形方孔结构，安装孔位于过滤板朝向电动机的一侧并且安装孔靠近过滤板，安装孔沿输送管道圆周方向的两孔壁均设置有导向滑槽，导向滑槽与输送管道之间呈同轴布置并且两组导向滑槽之间呈同轴布置，安装孔沿输送管道轴向的两孔壁均设置有密封滑槽，密封滑槽与输送管道之间呈同轴布置且密封滑槽与导向滑槽之间连接接通、并且两组密封滑槽之间呈同轴布置；
所述的密封件包括密封板，密封板为与安装孔相配套的弧板结构，密封板的两端分别位于对应导向滑槽内，密封板与导向滑槽之间构成密封性滑动导向配合；
所述的密封板沿输送管道轴向的两侧面均同轴设置有呈弧形凸条结构并与密封滑槽相配套的密封凸起，密封凸起沿输送管道轴向的自由端位于密封滑槽内，密封凸起与密封滑槽之间构成密封式滑动导向配合；
所述的密封板背离输送管道内腔的弧面设置有拨动凸起。
作为本实用新型的进一步改进。
所述的输送管道的顶部开设有与其内腔连接接通的清除孔，清除孔内匹配安装有可对清除孔进行封闭并可被工作人员手动打开的封闭件，封闭件的结构与密封件的结构完全一致，并且封闭件、清除孔之间的连接关系与密封件、安装孔之间的连接关系一致。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于本实用新型能够在熔融态塑料输送过程对其进行杂质过滤，并且杂质过滤时，采用刮杆对粘附于过滤板上的杂质进行刮除处理，使得熔融态塑料输送过程平稳顺利，不需要经常更换过滤板，除此之外，当杂质过多并影响熔融态塑料流动时，工作人员可通过移动密封件与封闭件，即打开安装孔与清除孔，从而将杂质排出，排出操作简单便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的输送管道的局部剖视图。
图3为本实用新型的密封件的结构示意图。
图4为本实用新型的输送构件的结构示意图。
图5为本实用新型的输送构件的局部结构示意图。
图中各个标号意义为：
10、输送管道；11、进料管道；12、安装孔；13、导向滑槽；14、密封滑槽；15、密封板；16、拨板；17、密封凸起；
20、输送构件；21、电动机；22、推料螺杆；23、过滤板；24、刮杆。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
如图1-5所示，熔融态聚苯乙烯塑料过滤输送装置，其包括主架体，主架体上水平固定有输送管道10，输送管道10的外部连接接通有进料管道11，进料管道11位于输送管道10上方并且进料管道11用于接收熔融态塑料并将其输送至输送管道10内，输送管道10的一管口匹配安装有安装端盖且安装端盖同轴开设于穿设孔，输送管道10的另一管口设置有连接支架且该管口还与熔融态塑料成型设备连接接通，输送管道10内还设置有用于使熔融态塑料向输送管道10设置有连接支架的管口方向输送并在输送过程中对熔融态塑料进行杂质过滤的输送构件20。
如图1、4-5所示，所述的输送构件20包括电动机21、推料螺杆22、过滤板23、刮杆24，推料螺杆22与输送管道10之间呈同轴布置，推料螺杆22的一端与连接支架活动连接、另一端穿过设置于安装端盖的穿设孔并位于输送管道10的外部，推料螺杆22可绕自身轴向转动，推料螺杆22与穿设孔之间匹配设置有密封圈。
所述的推料螺杆22沿自身轴向可分为三部分并分别为靠近安装端盖的推料段一、靠近连接支架的推料段二、位于推料段一/二之间的光滑段。
所述的电动机21固定安装于主架体上，电动机21的动力输出端与推料螺杆22位于输送管道10外的端部之间设置有联轴器并且两者之间通过联轴器进行同轴固定连接。
所述的过滤板23为圆形板体结构，过滤板23同轴开设有轴承孔且轴承孔内设置有轴承，过滤板23通过轴承活动安装于推料螺杆22的光滑段外部并且两者之间的连接处匹配设置有保护罩壳，过滤板23还与输送管道10的腔壁之间同轴固定连接。
所述的刮杆24固定于推料螺杆22的光滑段外部并且刮杆24与过滤板23接触，刮杆24的延伸方向平行于过滤板23与其对应点处的直径方向，刮杆24设置有两组并分别位于过滤板23的一侧。
熔融态塑料经进料管道11流动至输送管道10内，电动机21运行并驱使推料螺杆22绕自身轴向转动，推料螺杆22转动并可牵引熔融态塑料向输送管道10设置有连接支架的管口方向输送，在输送过程中，熔融态塑料会经过过滤板23并且过滤板23对熔融态塑料进行杂质过滤，同时，推料螺杆22转动并牵引刮杆24同步转动，刮杆24转动并可对粘附于过滤板23上的杂质进行刮除处理，从而使熔融态塑料平稳顺利通过过滤板23。
如图1-3所示，更为具体的，在过滤板23长时间对熔融态塑料进行过滤后，过滤板23附近会存在有较多的杂质，该杂质若无法及时排除，则会阻碍熔融态塑料的流动，为此，所述的输送管道10的底部开设有与其内腔连接接通并用于杂质排出的安装孔12，安装孔12内匹配安装有用于对安装孔12进行密封并可被工作人员手动打开的密封件。
所述的安装孔12为与输送管道10同轴布置的弧形方孔结构，安装孔12位于过滤板23朝向电动机21的一侧并且安装孔12靠近过滤板23，安装孔23沿输送管道10圆周方向的两孔壁均设置有导向滑槽13，导向滑槽13与输送管道10之间呈同轴布置并且两组导向滑槽13之间呈同轴布置，安装孔23沿输送管道10轴向的两孔壁均设置有密封滑槽14，密封滑槽14与输送管道10之间呈同轴布置且密封滑槽14与导向滑槽13之间连接接通、并且两组密封滑槽14之间呈同轴布置。
所述的密封件包括密封板15，密封板15为与安装孔12相配套的弧板结构，密封板15的两端分别位于对应导向滑槽13内，密封板15与导向滑槽13之间构成密封性滑动导向配合。
所述的密封板15沿输送管道10轴向的两侧面均同轴设置有呈弧形凸条结构并与密封滑槽14相配套的密封凸起17，密封凸起17沿输送管道10轴向的自由端位于密封滑槽14内，密封凸起17与密封滑槽14之间构成密封式滑动导向配合。
所述的密封板15背离输送管道10内腔的弧面设置有拨动凸起16。
在过滤板23附近存在有较多的杂质并影响熔融态塑料的流动时，工作人员可在塑料熔化期间，即输送管道10内未存在有熔融态塑料的期间，手动移动密封板15，并使安装孔12被打开，此时，杂质可通过安装孔12向下掉落排出，杂质掉落完毕后，工作人员反向移动密封板15并使密封板15重新封闭安装孔12即可，由于密封板15以及密封凸起17的存在，故而安装孔12的密封性良好。
优选的，所述的输送管道10的顶部开设有与其内腔连接接通的清除孔，清除孔内匹配安装有可对清除孔进行封闭并可被工作人员手动打开的封闭件，封闭件的结构与密封件的结构完全一致，并且封闭件、清除孔之间的连接关系与密封件、安装孔12之间的连接关系一致；其意义在于，在杂质清除过程中，工作人员可移动封闭件并打开清除孔，可通过清除孔将清扫刷等工具伸入至输送管道10内并对杂质进行彻底清扫，杂质清除效果更佳。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.熔融态聚苯乙烯塑料过滤输送装置，其特征在于，其包括主架体，主架体上水平固定有输送管道，输送管道的外部连接接通有进料管道，进料管道位于输送管道上方并且进料管道用于接收熔融态塑料并将其输送至输送管道内，输送管道的一管口匹配安装有安装端盖且安装端盖同轴开设于穿设孔，输送管道的另一管口设置有连接支架且该管口还与熔融态塑料成型设备连接接通，输送管道内还设置有用于使熔融态塑料向输送管道设置有连接支架的管口方向输送并在输送过程中对熔融态塑料进行杂质过滤的输送构件；
所述的输送构件包括电动机、推料螺杆、过滤板、刮杆，推料螺杆与输送管道之间呈同轴布置，推料螺杆的一端与连接支架活动连接、另一端穿过设置于安装端盖的穿设孔并位于输送管道的外部，推料螺杆可绕自身轴向转动，推料螺杆与穿设孔之间匹配设置有密封圈；
所述的推料螺杆沿自身轴向可分为三部分并分别为靠近安装端盖的推料段一、靠近连接支架的推料段二、位于推料段一/二之间的光滑段。
2.根据权利要求1所述的熔融态聚苯乙烯塑料过滤输送装置，其特征在于，所述的电动机固定安装于主架体上，电动机的动力输出端与推料螺杆位于输送管道外的端部之间设置有联轴器并且两者之间通过联轴器进行同轴固定连接；
所述的过滤板为圆形板体结构，过滤板同轴开设有轴承孔且轴承孔内设置有轴承，过滤板通过轴承活动安装于推料螺杆的光滑段外部并且两者之间的连接处匹配设置有保护罩壳，过滤板还与输送管道的腔壁之间同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的熔融态聚苯乙烯塑料过滤输送装置，其特征在于，所述的刮杆固定于推料螺杆的光滑段外部并且刮杆与过滤板接触，刮杆的延伸方向平行于过滤板与其对应点处的直径方向，刮杆设置有两组并分别位于过滤板的一侧。
4.根据权利要求3所述的熔融态聚苯乙烯塑料过滤输送装置，其特征在于，所述的输送管道的底部开设有与其内腔连接接通并用于杂质排出的安装孔，安装孔内匹配安装有用于对安装孔进行密封的密封件；
所述的安装孔为与输送管道同轴布置的弧形方孔结构，安装孔位于过滤板朝向电动机的一侧并且安装孔靠近过滤板，安装孔沿输送管道圆周方向的两孔壁均设置有导向滑槽，导向滑槽与输送管道之间呈同轴布置并且两组导向滑槽之间呈同轴布置，安装孔沿输送管道轴向的两孔壁均设置有密封滑槽，密封滑槽与输送管道之间呈同轴布置且密封滑槽与导向滑槽之间连接接通、并且两组密封滑槽之间呈同轴布置。
5.根据权利要求4所述的熔融态聚苯乙烯塑料过滤输送装置，其特征在于，所述的密封件包括密封板，密封板为与安装孔相配套的弧板结构，密封板的两端分别位于对应导向滑槽内，密封板与导向滑槽之间构成密封性滑动导向配合。
6.根据权利要求5所述的熔融态聚苯乙烯塑料过滤输送装置，其特征在于，所述的密封板沿输送管道轴向的两侧面均同轴设置有呈弧形凸条结构并与密封滑槽相配套的密封凸起，密封凸起沿输送管道轴向的自由端位于密封滑槽内，密封凸起与密封滑槽之间构成密封式滑动导向配合；
所述的密封板背离输送管道内腔的弧面设置有拨动凸起。
7.根据权利要求5或6所述的熔融态聚苯乙烯塑料过滤输送装置，其特征在于，所述的输送管道的顶部开设有与其内腔连接接通的清除孔，清除孔内匹配安装有可对清除孔进行封闭的封闭件。
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