CN209336056U - 一种倒钩刮刀 - Google Patents

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Inventor
魏正才
杨健
谢扬挺
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Zhejiang Leneng Technology Co., Ltd
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ZHEJIANG LEENY TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于过滤器配件技术领域,特指一种倒钩刮刀,包括刮刀本体,所述刮刀本体的中部设置有供转动轴穿过的安装孔,安装孔外侧壁至少成型有两个沿圆周方向均布的弧形刮臂,所述弧形刮臂一端成型有一用于推动滤渣倒钩,所述倒钩上设置有一推动块。本实用新型的目的是提供一种结构简单、排渣效率高、质量好的倒钩刮刀。

Description

一种倒钩刮刀
技术领域
本实用新型属于过滤器配件技术领域,特指一种倒钩刮刀。
背景技术
目前,塑料加工造粒行业中通常将熔融的塑料通过挤压成长条状再进行切粒,但由于熔融原料中经常带有一些杂物,当不进行过滤会使造粒的塑料纯净度大大降低,通常熔融后的塑料经过无丝网过滤器进行过滤,无丝过滤器主要包括驱动电机、过滤板和刮刀,刮刀与电机输出轴联动,而且刮刀一侧与过滤板抵触,进而电机转动电动刮刀转动,刮刀将被过滤板上的杂质及污渍刮掉,通过离心力的将这些杂质甩出并收集起来,这样一方面实现清理过滤板的作用,另一方面实现杂质的分离和收集,方便对杂质的统一清理;尤其是刮片和安装部的连接处是主要受力部位,该部位经常会由于强度不够而出现损坏或断裂。
在实际生产过程中企业通常讲究在保证质量的前提下追求效率,大部分刮刀都不具有倒钩的效果,在排渣方面的效果差,容易在排渣的时候滤渣容易形成堆积,长久以往会降低排渣的效率,这样往往不能够满足企业对于产量的需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、排渣效率高、质量好的倒钩刮刀。
本实用新型的目的是这样实现的:一种倒钩刮刀,包括刮刀本体,所述刮刀本体的中部设置有供转动轴穿过的安装孔,安装孔外侧壁至少成型有两个沿圆周方向均布的弧形刮臂,所述弧形刮臂一端成型有一用于推动滤渣倒钩,所述倒钩上设置有一推动块。
优选地,所述弧形刮臂至少一端面为排渣面,所述排渣面用于配合过滤网板,所述排渣面所在的弧形刮臂外侧壁上设置有弧形槽,所述弧形槽内设置有用于刮过滤网板上滤渣的弧形刀具,所述弧形刀具一端设置有推动块。
优选地,所述刮刀本体和弧形刮臂一体成型。
优选地,所述排渣面为倾斜斜面。
优选地,所述安装孔内壁设有花键槽。
优选地,所述弧形刮臂自靠近安装孔的一端至另一端宽度逐渐递减。
优选地,所述弧形刮臂数量为条或条。
优选地,所述倒钩、排渣面以及弧形刮臂一体成型。
优选地,所述弧形刮臂内设置有流道。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1.本实用新型弧形刮臂一侧设置的倒钩能够增加排渣以及过滤的效率,并且能够保证每一次转动能清洁到过滤网的每一个角落,能大大增加清洁效率,并且倒钩能够推动废渣向下排出。
2.本实用新型刮刀本体和弧形刮臂一体成型设置能够增加弧形刮臂的强度,防止在排渣过程中因刮刀损坏从而导致排渣效率降低,节约制造成本,同时方便制造和装配。
3.本实用新型弧形刮臂至少一端设置有排渣面,能够防止废渣在过滤网板上产生堆积并实现快速排渣,大大提高排渣效率。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例二的结构示意图;
图3是本实用新型的实施例三的结构示意图。
图中标号所表示的含义:
1-刮刀本体;2-安装孔;3-弧形刮臂;4-排渣面;6-弧形槽;7-倒钩; 8-推动块;9-弧形刀具;10-流道。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:如图1所示:一种倒钩刮刀,包括刮刀本体1,所述刮刀本体1 的中部设置有供转动轴穿过的安装孔2,安装孔2外侧壁至少成型有两个沿圆周方向均布的弧形刮臂3,所述弧形刮臂3一端成型有一用于推动滤渣倒钩7,所述倒钩7上设置有一推动块8。
本技术方案弧形刮臂3至少一端设置有排渣面4,能够防止废渣在过滤网板 5上产生堆积并实现快速排渣,大大提高排渣效率。所述刮刀本体1设置在过滤器的壳体内,并且和过滤器的壳体内壁之间有一定的间隙,方便刮刀在壳体内转动。弧形刮臂3一侧设置的倒钩7能够增加排渣以及过滤的效率,并且能够保证每一次转动能清洁到过滤网的每一个角落,能大大增加清洁效率,并且倒钩7能够推动废渣向下排出。
优选地,所述弧形刮臂3至少一端面为排渣面4,所述排渣面4用于配合过滤网板,所述排渣面4所在的弧形刮臂3外侧壁上设置有弧形槽6,所述弧形槽 6内设置有用于刮过滤网板上滤渣的弧形刀具9,所述弧形刀具9一端设置有推动块8。
优选地,所述刮刀本体1和弧形刮臂3一体成型。
本技术方案刮刀本体1和弧形刮臂3一体成型设置能够增加弧形刮臂3的强度,防止在排渣过程中刮刀损坏,从而导致排渣效率降低,节约制造成本,同时方便制造和装配。
优选地,所述排渣面4为倾斜斜面。
本技术方案排渣面4设置成倾斜斜面能够在刮刀主体转动的过程中,过滤网板5上排出的废渣能够沿着这个斜面排出,防止刮刀在转动过程中废渣形成阻塞,并且增加排渣效率。
优选地,所述安装孔2内壁设有花键槽,所述花键槽绕圆周均匀分布。
本技术方案内壁花键槽的设置能够实现刮刀与电机输出轴的联动,另一方面这些能够起到一定的储存润滑油的作用,保证刮刀与轴能够长久保持润滑状态,避免挂到生锈难以拆卸下来的情况。
优选地,所述弧形刮臂3自靠近安装孔2的一端至另一端宽度逐渐递减。
本技术方案通过弧形刮臂3的独特设置,在保证刮刀良好的清理杂质效果以及强度的前提下,尤其是弧形刮臂3和安装孔2连接处强度显著,不易出现损坏或断裂,减少了生产该刮刀所需的材料,降低生产成本。
优选地,所述弧形刮臂3数量为2条或3条。
实施例二:如图2所示:本实施例与实施例一基本相同,其不同点在于所述倒钩7、排渣面4以及弧形刮臂3一体成型。
本技术方案倒钩7、排渣面4以及弧形刮臂3一体成型能够增强刮刀整体强度,并且降低生产的成本,能够一次加工成型。
实施例三:如图3所示:本实施例与实施例一基本相同,其不同点在于所述弧形刮臂3内设置有流道10。
本技术方案增加流道10能够降低刮刀在转动过程中产生的阻力,增加刮刀的转速,从而加强过滤的效率。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种倒钩刮刀,包括刮刀本体(1),所述刮刀本体(1)的中部设置有供转动轴穿过的安装孔(2),安装孔(2)外侧壁至少成型有两个沿圆周方向均布的弧形刮臂(3),其特征在于,所述弧形刮臂(3)一端成型有一用于推动滤渣倒钩(7),所述倒钩(7)上设置有一推动块(8)。
2.根据权利要求1所述的倒钩刮刀,其特征在于,所述弧形刮臂(3)至少一端面为排渣面(4),所述排渣面(4)用于配合过滤网板,所述排渣面(4)所在的弧形刮臂(3)外侧壁上设置有弧形槽(6),所述弧形槽(6)内设置有用于刮过滤网板上滤渣的弧形刀具(9),所述弧形刀具(9)一端设置有推动块(8)。
3.根据权利要求1所述的倒钩刮刀,其特征在于,所述刮刀本体(1)和弧形刮臂(3)一体成型。
4.根据权利要求2所述的倒钩刮刀,其特征在于,所述排渣面(4)为倾斜斜面。
5.根据权利要求1所述的倒钩刮刀,其特征在于,所述安装孔(2)内壁设有花键槽。
6.根据权利要求1所述的倒钩刮刀,其特征在于,所述弧形刮臂(3)自靠近安装孔(2)的一端至另一端宽度逐渐递减。
7.根据权利要求1所述的倒钩刮刀,其特征在于,所述弧形刮臂(3)数量为2条或3条。
8.根据权利要求1所述的倒钩刮刀,其特征在于,所述倒钩(7)、排渣面(4)以及弧形刮臂(3)一体成型。
9.根据权利要求1所述的倒钩刮刀,其特征在于,所述弧形刮臂(3)内设置有流道(10)。
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