CN215676481U - 一种冶炼炉炉渣清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶炼炉炉渣清理装置，轮连接端的底部均连接有移动滑轮，安装座的底部设置有传送管道，传送管道的内部设置有传送螺杆，滑槽内部滑动设置有滑动块和弹簧。本实用新型冶炼炉炉渣清理装置，移动滑轮可以在冶炼炉的炉沿或安装处进行移动，方便对其位置进行调整，从而方便对炉渣进行刮除和收集清理，向下延伸的传送管道和传送螺杆可以对炉底堆积的炉渣进行收集并向上传送，通过出渣口排入存渣箱，方便了对炉渣进行收集和整理，提高清理效率，弹簧的设置可以对刮除机构起到一个推动的作用，使得刮刀可以抵接在不同尺寸的冶炼炉的内壁上，使得炉渣的刮除更加彻底干净，适用于多种尺寸的冶炼炉，适用性强，清理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼炉技术领域，具体为一种冶炼炉炉渣清理装置。
背景技术
炉渣，又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。根据冶金过程的不同，炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣；根据炉渣性质，有碱性渣、酸性渣和中性渣之分。许多炉渣有重要用处。例如高炉渣可作水泥原料；高磷渣可作肥料；含钒、钛渣分别可作为提炼钒、钛的原料等。有些炉渣可用来制炉渣水泥、炉渣砖、炉渣玻璃等。原有炉渣都是通过人工拿铁锹铲除，这样会增大劳动强度，同时由于温度较高，很容易灼伤，还有部分则是适用挖掘其对炉渣进行铲除，容易损伤冶炼炉，同时清理也不够彻底，针对这些缺陷，设计一种冶炼炉炉渣清理装置，是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冶炼炉炉渣清理装置，具有炉渣去除快速以及收集便利的优点，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶炼炉炉渣清理装置，包括传送机构、刮除机构和存渣箱，所述传送机构的两侧分别连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆上连接有刮除机构，第二连杆上连接有存渣箱；
所述传送机构包括有第一输出电机、安装座、传送管道、出渣口和传送螺杆，第一连杆和第二连杆对称安装于安装座的两侧，安装座的顶部固定有第一输出电机，第一输出电机的输出轴向下延伸进入安装座的内部，安装座的底部设置有传送管道，传送管道的内部设置有传送螺杆，传送螺杆的下端延伸出传送管道，传送螺杆的上端与第一输出电机的输出轴固定连接，传送管道的顶部侧边开设有出渣口，出渣口朝向存渣箱的方向开设；
所述存渣箱包括有连接顶、箱体、紧固螺栓、安装槽、入渣口、卸渣口和卸渣板，箱体的顶部设置有连接顶，连接顶和箱体之间使用紧固螺栓可拆卸链接，连接顶的内部设置有安装槽，安装槽的尺寸与第二连杆的尺寸相匹配，存渣箱通过安装槽安装在第二连杆上，箱体的正面开设有入渣口，入渣口的位置与出渣口的位置相匹配，箱体的底部开设有卸渣口；
所述刮除机构包括有第二输出电机、弹簧、滑动块、旋转轴和刮刀，第一连杆上开设有滑槽，滑槽内部滑动设置有滑动块和弹簧，弹簧的一端固定连接在滑动块上，弹簧的另一端固定连接在滑槽的内部，滑动块的顶面上连接有第二输出电机，第二输出电机的输出轴向下延伸进入滑动块的内部，滑动块的底面上连接有旋转轴，旋转轴与第二输出电机的输出轴固定连接，旋转轴的侧壁上设置有刮刀。
优选的，所述第一连杆和第二连杆远离传送机构的一端上均设置有轮连接端，轮连接端的底部均连接有移动滑轮。
优选的，所述第一连杆的顶面和底面上均开设有滑轨，滑轨与滑槽相连通。
优选的，所述卸渣口的内部连接有卸渣板。
优选的，所述卸渣板的一端铰接连接在卸渣口的内部，卸渣板的另一端可拆卸卡接在卸渣口上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本冶炼炉炉渣清理装置，轮连接端的底部均连接有移动滑轮，移动滑轮可以在冶炼炉的炉沿或安装处进行移动，方便对其位置进行调整，从而方便对炉渣进行刮除和收集清理。
2.本冶炼炉炉渣清理装置，安装座的底部设置有传送管道，传送管道的内部设置有传送螺杆，向下延伸的传送管道和传送螺杆可以对炉底堆积的炉渣进行收集并向上传送，通过出渣口排入存渣箱，方便了对炉渣进行收集和整理，提高清理效率。
3.本冶炼炉炉渣清理装置，滑槽内部滑动设置有滑动块和弹簧，滑动块的底面上连接有旋转轴，旋转轴的侧壁上设置有刮刀，弹簧的设置可以对刮除机构起到一个推动的作用，使得刮刀可以抵接在不同尺寸的冶炼炉的内壁上，使得炉渣的刮除更加彻底干净，适用于多种尺寸的冶炼炉，适用性强，清理效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的传送机构结构示意图；
图3为本实用新型的刮除机构结构示意图；
图4为本实用新型的存渣箱结构示意图。
图中：1、传送机构；11、第一输出电机；12、安装座；13、传送管道；14、出渣口；15、传送螺杆；2、第一连杆；21、滑槽；3、第二连杆；4、刮除机构；41、第二输出电机；42、弹簧；43、滑动块；44、旋转轴；45、刮刀；5、存渣箱；51、连接顶；52、箱体；53、紧固螺栓；54、安装槽；55、入渣口；56、卸渣口；57、卸渣板；6、轮连接端；7、移动滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种冶炼炉炉渣清理装置，包括传送机构1、刮除机构4和存渣箱5，传送机构1的两侧分别连接有第一连杆2和第二连杆3，第一连杆2和第二连杆3远离传送机构1的一端上均设置有轮连接端6，轮连接端6的底部均连接有移动滑轮7，第一连杆2上连接有刮除机构4，第二连杆3上连接有存渣箱5，移动滑轮7可以在冶炼炉的炉沿或安装处进行移动，方便对其位置进行调整，从而方便对炉渣进行刮除和收集清理；
传送机构1包括有第一输出电机11、安装座12、传送管道13、出渣口14和传送螺杆15，第一连杆2和第二连杆3对称安装于安装座12的两侧，安装座12的顶部固定有第一输出电机11，第一输出电机11的输出轴向下延伸进入安装座12的内部，安装座12的底部设置有传送管道13，传送管道13的内部设置有传送螺杆15，传送螺杆15的下端延伸出传送管道13，传送螺杆15的上端与第一输出电机11的输出轴固定连接，传送管道13的顶部侧边开设有出渣口14，出渣口14朝向存渣箱5的方向开设，向下延伸的传送管道13和传送螺杆15可以对炉底堆积的炉渣进行收集并向上传送，通过出渣口14排入存渣箱5，方便了对炉渣进行收集和整理，提高清理效率；
存渣箱5包括有连接顶51、箱体52、紧固螺栓53、安装槽54、入渣口55、卸渣口56和卸渣板57，箱体52的顶部设置有连接顶51，连接顶51和箱体52之间使用紧固螺栓53可拆卸链接，连接顶51的内部设置有安装槽54，安装槽54的尺寸与第二连杆3的尺寸相匹配，存渣箱5通过安装槽54安装在第二连杆3上，箱体52的正面开设有入渣口55，入渣口55的位置与出渣口14的位置相匹配，箱体52的底部开设有卸渣口56，卸渣口56的内部连接有卸渣板57，卸渣板57的一端铰接连接在卸渣口56的内部，卸渣板57的另一端可拆卸卡接在卸渣口56上；
刮除机构4包括有第二输出电机41、弹簧42、滑动块43、旋转轴44和刮刀45，第一连杆2上开设有滑槽21，第一连杆2的顶面和底面上均开设有滑轨，滑轨与滑槽21相连通，滑槽21内部滑动设置有滑动块43和弹簧42，弹簧42的一端固定连接在滑动块43上，弹簧42的另一端固定连接在滑槽21的内部，滑动块43的顶面上连接有第二输出电机41，第二输出电机41的输出轴向下延伸进入滑动块43的内部，滑动块43的底面上连接有旋转轴44，旋转轴44与第二输出电机41的输出轴固定连接，旋转轴44的侧壁上设置有刮刀45，弹簧42的设置可以对刮除机构4起到一个推动的作用，使得刮刀45可以抵接在不同尺寸的冶炼炉的内壁上，使得炉渣的刮除更加彻底干净，适用于多种尺寸的冶炼炉，适用性强，清理效果好。
综上所述，本冶炼炉炉渣清理装置，移动滑轮7可以在冶炼炉的炉沿或安装处进行移动，方便对其位置进行调整，从而方便对炉渣进行刮除和收集清理，向下延伸的传送管道13和传送螺杆15可以对炉底堆积的炉渣进行收集并向上传送，通过出渣口14排入存渣箱5，方便了对炉渣进行收集和整理，提高清理效率，弹簧42的设置可以对刮除机构4起到一个推动的作用，使得刮刀45可以抵接在不同尺寸的冶炼炉的内壁上，使得炉渣的刮除更加彻底干净，适用于多种尺寸的冶炼炉，适用性强，清理效果好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种冶炼炉炉渣清理装置，包括传送机构(1)、刮除机构(4)和存渣箱(5)，其特征在于：所述传送机构(1)的两侧分别连接有第一连杆(2)和第二连杆(3)，第一连杆(2)上连接有刮除机构(4)，第二连杆(3)上连接有存渣箱(5)；
所述传送机构(1)包括有第一输出电机(11)、安装座(12)、传送管道(13)、出渣口(14)和传送螺杆(15)，第一连杆(2)和第二连杆(3)对称安装于安装座(12)的两侧，安装座(12)的顶部固定有第一输出电机(11)，第一输出电机(11)的输出轴向下延伸进入安装座(12)的内部，安装座(12)的底部设置有传送管道(13)，传送管道(13)的内部设置有传送螺杆(15)，传送螺杆(15)的下端延伸出传送管道(13)，传送螺杆(15)的上端与第一输出电机(11)的输出轴固定连接，传送管道(13)的顶部侧边开设有出渣口(14)，出渣口(14)朝向存渣箱(5)的方向开设；
所述存渣箱(5)包括有连接顶(51)、箱体(52)、紧固螺栓(53)、安装槽(54)、入渣口(55)、卸渣口(56)和卸渣板(57)，箱体(52)的顶部设置有连接顶(51)，连接顶(51)和箱体(52)之间使用紧固螺栓(53)可拆卸链接，连接顶(51)的内部设置有安装槽(54)，安装槽(54)的尺寸与第二连杆(3)的尺寸相匹配，存渣箱(5)通过安装槽(54)安装在第二连杆(3)上，箱体(52)的正面开设有入渣口(55)，入渣口(55)的位置与出渣口(14)的位置相匹配，箱体(52)的底部开设有卸渣口(56)；
所述刮除机构(4)包括有第二输出电机(41)、弹簧(42)、滑动块(43)、旋转轴(44)和刮刀(45)，第一连杆(2)上开设有滑槽(21)，滑槽(21)内部滑动设置有滑动块(43)和弹簧(42)，弹簧(42)的一端固定连接在滑动块(43)上，弹簧(42)的另一端固定连接在滑槽(21)的内部，滑动块(43)的顶面上连接有第二输出电机(41)，第二输出电机(41)的输出轴向下延伸进入滑动块(43)的内部，滑动块(43)的底面上连接有旋转轴(44)，旋转轴(44)与第二输出电机(41)的输出轴固定连接，旋转轴(44)的侧壁上设置有刮刀(45)。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉炉渣清理装置，其特征在于：所述第一连杆(2)和第二连杆(3)远离传送机构(1)的一端上均设置有轮连接端(6)，轮连接端(6)的底部均连接有移动滑轮(7)。
3.根据权利要求2所述的一种冶炼炉炉渣清理装置，其特征在于：所述第一连杆(2)的顶面和底面上均开设有滑轨，滑轨与滑槽(21)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种冶炼炉炉渣清理装置，其特征在于：所述卸渣口(56)的内部连接有卸渣板(57)。
5.根据权利要求4所述的一种冶炼炉炉渣清理装置，其特征在于：所述卸渣板(57)的一端铰接连接在卸渣口(56)的内部，卸渣板(57)的另一端可拆卸卡接在卸渣口(56)上。
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