CN221046788U - 一种再生铝生产的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生铝生产的清洗装置，包括主体，所述主体左侧顶端设置下料口,且下料口右侧安装电机，且电机右侧安装水槽，所述电机底部中间处连接旋转轴，且旋转轴外侧连接一号清理机构，并且一号清理机构下方设置刮板，所述刮板下方连接二号清理机构，且二号清理机构外侧设置凸块，并且凸块底部连接移动机构，所述主体左侧底部设置出水口，且出水口外侧设置滑槽，并且滑槽外侧设置支撑柱,该一种再生铝生产的清洗装置，在刮板底部设置二号清理机构可以很好地对过滤网和凸块进行清理，保障主体内部零件的干净，增强了零件的使用寿命，底部设置移动机构方便对废铝件进行拿取，避免废铝件割伤工作人员，提高清洁效果，提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生铝生产技术领域，具体为一种再生铝生产的清洗装置。
背景技术
再生铝合金废料国内外产量很大，再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源，再生铝主要是以铝合金的形式出现的，在废铝熔炼前需要将各种废铝件进行选分或解体切割成规则的小块体，分离出去铁和其他有色金属零件，再对其进行清洗、破碎、磁选、烘干等工序加以适当调配和处理，以便达到所要求的再生铝及铝合金成分，对废铝进行清理是一个很重要的过程；
已知现有的清洗装置，外观是一个长方形的装置，还具有以下几点需要改良；
1、现有清理装置底部是平整的，然而需要清理的各种废铝件是被切割呈规格小块容易依附到底部，被遮挡的面不好被清理，清理不干净影响到后期加工，会产生大量的有毒气体，严重的污染空气，对工作人员的身体造成一定的伤害；
2、由于大量的废铝件上残留大量污渍、油渍，容易残留到装置内部与底部，不好对其进行清理，残留的污渍容易对装置造成一定的腐蚀，影响装置的使用寿命，增加成本和费用；
3、由于现在废铝件体积过小，清理完成后不好对其拿取，因为废铝被切后，且切割部位较为锋利，工作人员对其拿取时容易划伤，造成一定的危险性，从而无法使用，为此，我们提供一种再生铝生产的清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生铝生产的清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上清理装置，在对废铝进行清理时，废铝容易依附到底部，不好清理，清理不干净，影响后期的加工，装置内部残留的污渍与油渍不好清理，对装置造成一定的损坏，拿取时极不方便，容易和切口发生接触，从而导致发生碰伤的现象问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生铝生产的清洗装置，包括主体，所述主体左侧顶端设置下料口,且下料口右侧安装电机，且电机右侧安装水槽，所述电机底部中间处连接旋转轴，且旋转轴外侧连接一号清理机构，并且一号清理机构下方设置刮板，所述刮板下方连接二号清理机构，且二号清理机构外侧设置凸块，并且凸块底部连接移动机构，所述主体左侧底部设置出水口，且出水口外侧设置滑槽，并且滑槽外侧设置支撑柱。
优选的，所述水槽由接水管和溶液槽这两个零件组成，且接水管内部设置溶液槽，并且溶液槽在接水管内部构成滑动卡合结构设置。
优选的，所述一号清理机构由一号清理杆和一号刷毛一体安装，且一号刷毛等距分布在一号清理杆上，并且一号清理机构在旋转轴的作用下构成了旋转结构设置，所述一号清理机构等距分布在旋转轴，且一号清理机构在主体内部呈矩形结构设置。
优选的，所述刮板呈直角梯形结构设置，且刮板等距分布在旋转轴外侧上，并且刮板在主体内部呈矩形结构设置，所述刮板与二号清理机构为固定连接，且二号清理机构由二号清理杆和二号刷毛一体安装，并且二号刷毛等距分布在二号清理杆，所述刮板底部等距连接二号清理机构，且二号清理机构在刮板的作用下构成了旋转结构设置。
优选的，所述凸块呈半圆形结构设置，且凸块等距分布在移动机构上,并且凸块与移动机构为固定连接。
优选的，所述移动机构由过滤网、移动块、移动杆和把手这几个零件组成,且过滤网左右两侧连接移动块，并且移动块底部中间处连接移动杆，所述移动杆底部中间处连接把手，且过滤网在移动块和滑槽的作用下构成了上下移动结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生铝生产的清洗装置；
1、在过滤网上设置等距的凸块，能够很好的避免废铝件粘贴在主体底部，能很好对废铝件进行清理，提高工作效率和清洁效率；
2、在刮板底部连接二号清理机构，可以很好清理废铝件上清理下来残留的油渍与污渍，使装置内部干净，也可以对其进行清堵，防止废铝件卡在凸块与凸块之间；
3、在主体下方设置滑槽,过滤网在滑块和滑槽的作用构成滑动结构，方便对清理后的废铝件进行拿取，避免工作人员拿取过程中被废铝件割伤，保障了一定的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A结构放大示意图；
图3为本实用新型刮板俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型过滤网俯视剖面结构示意图。
图中：1、主体；2、支撑柱；3、下料口；4、电机；5、水槽；501、接水管；502、溶液槽；6、一号清理机构；601、一号清理杆；602、一号刷毛；7、刮板；8、二号清理机构；801、二号清理杆；802、二号刷毛；9、移动机构；901、过滤网；902、移动块；903、移动杆；904、把手；10、滑槽；11、凸块；12、旋转轴；13、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种再生铝生产的清洗装置，包括主体1，所述主体1左侧顶端设置下料口3,且下料口3右侧安装电机4，且电机4右侧安装水槽5，所述电机4底部中间处连接旋转轴12，且旋转轴12外侧连接一号清理机构6，并且一号清理机构6下方设置刮板7，所述刮板7下方连接二号清理机构8，且二号清理机构8外侧设置凸块11，并且凸块11底部连接移动机构9，所述主体1左侧底部设置出水口13，且出水口13外侧设置滑槽10，并且滑槽10外侧设置支撑柱2。
水槽5由接水管501和溶液槽502这两个零件组成，且接水管501内部设置溶液槽502，并且溶液槽502在接水管501内部构成滑动卡合结构设置，有利于更加方便对溶液槽502进行补充，可以根据废铝件的多少来添加溶液，从而达到高效清洁效果，节约水资源。
一号清理机构6由一号清理杆601和一号刷毛602一体安装，且一号刷毛602等距分布在一号清理杆601上，并且一号清理机构6在旋转轴12的作用下构成了旋转结构设置，所述一号清理机构6等距分布在旋转轴12，且一号清理机构6在主体1内部呈矩形结构设置，有利于更好的废铝件进行清洁效果，提高清洁力，从而加快生产率，提高工作效率，符合推进现代化生产。
刮板7呈直角梯形结构设置，且刮板7等距分布在旋转轴12外侧上，并且刮板7在主体1内部呈矩形结构设置，所述刮板7与二号清理机构8为固定连接，且二号清理机构8由二号清理杆801和二号刷毛802一体安装，并且二号刷毛802等距分布在二号清理杆801，所述刮板7底部等距连接二号清理机构8，且二号清理机构8在刮板7的作用下构成了旋转结构设置，有利于对废铝件进行刮动，刮动的同时还可以进行清理，清理的更彻底，方便后期进行加工，省时省力。
凸块11呈半圆形结构设置，且凸块11等距分布在移动机构9上,并且凸块11与移动机构9为固定连接，有利于通过凸块11的设置能够避免废铝件贴在装置底部，不好清理，清理不干净造成后期加工造成有毒气体危害工作人员的身体健康。
移动机构9由过滤网901、移动块902、移动杆903和把手904这几个零件组成,且过滤网901左右两侧连接移动块902，并且移动块902底部中间处连接移动杆903，所述移动杆903底部中间处连接把手904，且过滤网901在移动块902和滑槽10的作用下构成了上下移动结构设置，有利于通过移动机构9的设置能够避免废铝件贴在装置底部，不好对其拿取，因为废铝被切后，且切割部位较为锋利，工作人员对其拿取时容易划伤，造成一定的危险性，可以避免工作人员直接动手进行拿取。
工作原理：在使用该装置时，把溶液槽502从接水管501内部向前移出后，对溶液槽502内部添加溶液后，把溶液槽502对准接水管501内部向后推进，工作人员把切割收集好的废铝件从下料口3中倒入到主体1内部，水龙头连接水槽5，水从接水管501内部流向溶液槽502，水与溶液槽502与内部的溶液进行融合流到主体1内部，启动电机4，电机4旋转带动旋转轴12旋转，旋转轴12旋转时带动一号清理机构6旋转对废铝件表面的污渍进行清洁，同时刮板7也在旋转轴12旋转时对废铝件刮动搅拌时，刮板7底部二号清理机构8内残留在凸块11与凸块11之间的废铝件进行表面清洁与清堵，保证废铝件的清洁效果，清洗完成主体1内部的废水从过滤网901内部流向出水口13排出，关闭电机4，握住把手904，把手904连接移动杆903向下移动，移动杆903向下移动时带动移动块902向下移动，移动块902在滑槽10内向下移动时带动过滤网901和过滤网901内部的废铝件向下移动，移出装置，把清洗后的废铝件掉到指定的位置，移动块902对准滑槽10，握住把手904，把手904连接移动杆903向上移动，移动到初始位置，上述主要介绍工作原理以及过程，不再对控制做说明，并且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生铝生产的清洗装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)左侧顶端设置下料口(3),且下料口(3)右侧安装电机(4)，且电机(4)右侧安装水槽(5)，所述电机(4)底部中间处连接旋转轴(12)，且旋转轴(12)外侧连接一号清理机构(6)，并且一号清理机构(6)下方设置刮板(7)，所述刮板(7)下方连接二号清理机构(8)，且二号清理机构(8)外侧设置凸块(11)，并且凸块(11)底部连接移动机构(9)，所述主体(1)左侧底部设置出水口(13)，且出水口(13)外侧设置滑槽(10)，并且滑槽(10)外侧设置支撑柱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种再生铝生产的清洗装置，其特征在于：所述水槽(5)由接水管(501)和溶液槽(502)这两个零件组成，且接水管(501)内部设置溶液槽(502)，并且溶液槽(502)在接水管(501)内部构成滑动卡合结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种再生铝生产的清洗装置，其特征在于：所述一号清理机构(6)由一号清理杆(601)和一号刷毛(602)一体安装，且一号刷毛(602)等距分布在一号清理杆(601)上，并且一号清理机构(6)在旋转轴(12)的作用下构成了旋转结构设置，所述一号清理机构(6)等距分布在旋转轴(12)，且一号清理机构(6)在主体(1)内部呈矩形结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种再生铝生产的清洗装置，其特征在于：所述刮板(7)呈直角梯形结构设置，且刮板(7)等距分布在旋转轴(12)外侧上，并且刮板(7)在主体(1)内部呈矩形结构设置，所述刮板(7)与二号清理机构(8)为固定连接，且二号清理机构(8)由二号清理杆(801)和二号刷毛(802)一体安装，并且二号刷毛(802)等距分布在二号清理杆(801)，所述刮板(7)底部等距连接二号清理机构(8)，且二号清理机构(8)在刮板(7)的作用下构成了旋转结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种再生铝生产的清洗装置，其特征在于：所述凸块(11)呈半圆形结构设置，且凸块(11)等距分布在移动机构(9)上,并且凸块(11)与移动机构(9)为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种再生铝生产的清洗装置，其特征在于：所述移动机构(9)由过滤网(901)、移动块(902)、移动杆(903)和把手(904)这几个零件组成,且过滤网(901)左右两侧连接移动块(902)，并且移动块(902)底部中间处连接移动杆(903)，所述移动杆(903)底部中间处连接把手(904)，且过滤网(901)在移动块(902)和滑槽(10)的作用下构成了上下移动结构设置。
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