CN107953530A - 一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀 - Google Patents

Abstract

本发明属于过滤器配件技术领域，特指一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀，包括刮刀本体，刮刀本体的中部设置有供排渣螺杆穿设的安装孔，刮刀本体的外侧壁设置有至少两个沿圆周方向均布的弧形刮臂，刮刀本体的一端面为工作面，工作面所在的弧形刮臂上设置有弧形排渣槽，弧形排渣槽包括引渣部和排渣部，引渣部随着刮刀的转动引导废渣进入弧形排渣槽，排渣部可连通排渣螺杆上的螺旋排渣槽；弧形排渣槽的外侧壁上设置有弧形刀具。通过刮刀的转动，弧形刀具将废渣从过滤网上刮落，大量的废渣通过引渣部进入弧形排渣槽，然后在排渣部不断堆积并形成排渣压力，方便废渣快速进入排渣螺杆的螺旋排渣槽，实现快速排渣，大大提高排渣效率。

Description

一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀

技术领域

本发明属于过滤器配件技术领域，特指一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀。

背景技术

塑料挤出的过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体内将会产生分解残物，加上原材料中的杂质，它们一旦进入挤出机头中，就会造成流道阻塞，塑料制品出现缺陷，乃至不能正常生产；为了滤除杂物，使纯净的熔体顺利进入挤出成型机头通常要在螺杆头部和挤出成型机头之间设置过滤网，用来阻止杂质和异物进入成型机头之中；随着挤出时间的延续，过滤网上的废渣逐渐积聚而造成机头压力升高、流量下降，并且当超过一定的压力时，过滤网即被击破，滤网失效。因此，过滤网的清洁尤其重要！

本公司于2017年7月15日申请了申请号为2017105779824的中国发明专利《一种中心排渣式不换网无波动过滤器》，其中公开了一种新型的中心排渣式过滤机构，所述过滤机构包括一固设在箱体上的侧座，所述箱体和侧座之间形成有过滤腔，所述箱体前后侧分别开设有连通过滤腔的进料口和出料口，所述侧座上开设有连通出料口的出料通道。所述侧座中部设置有中心孔，中心孔内安装有废料筒，废料筒的侧壁上设置有排渣口。

所述废料筒内穿设有排渣螺杆，所述排渣螺杆的内端穿过过滤板组件并固设有刮刀座，所述刮刀座的前侧设置有进渣槽和刀片，所述进渣槽连通排渣螺杆的螺旋槽，所述刀片设置在过滤板组件的进料面上。

所述刮刀座的前端部设置有弧形进渣槽、其中部设置有安装刀片的刀槽、其背部设置有若干安装紧固螺钉的紧固螺孔，所述紧固螺钉把刀片固定在刀槽内，所述刀片的刀刃设置在进渣槽与小孔过滤板的接触处。

该发明的中心排渣机构相对于传动的底部排渣方式来说，通过排渣螺杆以及进渣槽的作用，可以主动将废渣排出，大大增加了排渣效率和排渣效果。同时，该发明的排渣时间短，不至于因为长时间的排渣而影响过滤器的正常工作时间。排渣效果的改善，直接促使物料的精度以及过滤速度的提高，大大提升了过滤效率。

但是在长期的使用中发现以下问题：上述弧形进渣槽的直线型排渣槽的结构原因，废渣不容易往中心排渣孔汇聚，单靠排渣螺杆的挤出力不容易排渣，导致排渣效率还是不高(相对于传统的排渣效率已经高了很多了)；另外，刮刀座和排渣螺杆的连接处容易断裂，导致使用寿命不长。上述过滤机构改变排渣效率的核心在于刮刀。因此，在其基础上不断的研发，设计了一款排渣高效、低成本、高使用寿命的刮刀。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，排料效率高、质量好，无清洁死角的用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀。

本发明的目的是这样实现的：

一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀，包括刮刀本体，刮刀本体的中部设置有供排渣螺杆穿设的安装孔，所述刮刀本体的外侧壁设置有至少两个沿圆周方向均布的弧形刮臂，

所述刮刀本体的一端面为工作面，所述工作面用于配合过滤网的过滤面，所述工作面所在的弧形刮臂上设置有弧形排渣槽，所述弧形排渣槽包括引渣部和排渣部，所述引渣部随着刮刀的转动引导废渣进入弧形排渣槽，所述排渣部可连通排渣螺杆上的螺旋排渣槽；所述弧形排渣槽的外侧壁上设置有弧形刀具。

本发明进一步设置有：所述刮刀本体和弧形刮臂一体成型，每个弧形排渣槽4由该槽的外侧壁和相邻弧形排渣槽的外侧壁形成；

所述弧形排渣槽的外侧壁内端成型在安装孔的孔壁上并形成加固部，在与过滤网配合时，所述加固部将每个弧形排渣槽变成独立的排渣通道。

本发明进一步设置有：所述弧形刀具和弧形刮臂一体成型。

本发明进一步设置有：所述弧形刮臂的外端侧壁成型有与过滤腔内径相适配的弧形端面。

本发明进一步设置有：所述引渣部呈喇叭状，排渣截面积从外向内依次减小。

本发明进一步设置有：所述弧形排渣槽的底面成型有与排渣螺杆上的螺旋排渣槽相适配为螺旋面。

本发明进一步设置有：所述弧形排渣槽外端设置有弧形槽口，所述弧形槽口上设置有引导部。

本发明进一步设置有：所述弧形槽口的内端点A和外端点B的连线L1穿过刮刀的圆点O；所述弧形槽口通过圆点O的切线L2和直线L1之间形成的夹角为槽口角α，槽口角α的范围为20°-45°。

本发明进一步设置有：所述安装孔内壁上设置有与排渣螺杆上外花键相适配的内花键。

本发明进一步设置有：所述刮刀本体的另一端面上成型有装配螺纹孔。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本发明在弧形刮臂上设置有弧形排渣槽，所述弧形排渣槽包括引渣部和排渣部，引渣部主要用于收集废渣，排渣部主要用于排渣。通过刮刀的转动，弧形刀具将废渣从过滤网上刮落，大量的废渣通过引渣部进入弧形排渣槽，然后在排渣部不断堆积并形成排渣压力，方便废渣快速进入排渣螺杆的螺旋排渣槽，实现快速排渣，大大提高排渣效率。

2、本发明的刮刀本体和弧形刮臂一体成型，所述弧形刀具和弧形刮臂一体成型，节约制造成本，同时方便制造和装配。

3、本发明的弧形刮臂的外端侧壁成型有与过滤腔内径相适配的弧形端面。所述弧形刮臂与过滤器的过滤腔内壁之间仅设置有很小的转动间隙，保证每一次转动能清洁到过滤网的每一个角落，能大大增加清洁效率。

4、发明的弧形排渣槽与过滤网配合后形成排渣腔，所述排渣截面积为排渣腔截面积，排渣腔截面积沿着弧线从外向内依次减小，喇叭形引渣部方便废渣的引导和收集；所述弧形排渣槽的底面成型有与排渣螺杆上的螺旋排渣槽 12相适配为螺旋面，螺旋式排渣通道能减少阻力，方便实现快速排渣。

5、本发明的加固部用于增加刮刀本身的强度，增加安装孔的内花键配合的承载力。同时，在与过滤网配合时，所述加固部将每个弧形排渣槽变成独立的排渣通道，互不影响，能更加顺畅的排渣。

6、本发明为了更加好的收集废渣，在引渣部的前端设置有弧形槽口，所述槽口角α越大越容易收集废渣，但是会减小排渣腔的体积，堆积的废渣随之减少，排渣压力下降，不利于废渣的快速排出。经过对本实施例进行成千上万次的测试得，所述槽口角α在20°-45°时，排渣效率最高！

附图说明

图1是本发明正转刮刀工作面的结构示意图。

图2是本发明正转刮刀的主视图。

图3是图2中C-C的剖视图。

图4是本发明正转刮刀的背面结构示意图。

图5是与本发明正转刮刀相配合的排渣螺杆的结构示意图。

图6是本发明正转刮刀和排渣螺杆的结构示意图。

图7是本发明反转刮刀的主视图。

图中标号所表示的含义：

1-刮刀本体；2-安装孔；3-弧形刮臂；4-弧形排渣槽；4a-引渣部；4b-排渣部；5-弧形刀具；6-加固部；7-装配螺纹孔；8-导向部；9-弧形槽口；10-过滤网；11-排渣螺杆；12-螺旋排渣槽；13-外花键。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述：

一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀，包括刮刀本体1，刮刀本体1的中部设置有供排渣螺杆11穿设的安装孔2，所述刮刀本体1的外侧壁设置有至少两个沿圆周方向均布的弧形刮臂3。本实施例中设置有中心对称的两个弧形刮臂 3，两个方向保持受力平衡，可减少排渣时的振动，方便增加产品的使用寿命。

根据弧形刮臂3的旋向，可以将刮刀分为两种：沿顺时针转动的正转刮刀和沿逆时针转动的反转刮刀，因为两者结构基本一样，故下文拿正转刮刀来进一步说明。

所述刮刀本体1的一端面为工作面，所述工作面用于配合过滤网10的过滤面，所述工作面所在的弧形刮臂3上设置有弧形排渣槽4，所述弧形排渣槽4包括引渣部4a和排渣部4b，所述引渣部4a随着刮刀的转动引导废渣进入弧形排渣槽4，所述排渣部4b可连通排渣螺杆11上的螺旋排渣槽12，所述螺旋排渣槽12的数量和弧形排渣槽4数量一致且相互对应。

本发明进一步设置有：所述刮刀本体1和弧形刮臂3一体成型，每个弧形排渣槽4由该槽的外侧壁和相邻弧形排渣槽4的外侧壁形成。

所述弧形排渣槽4的外侧壁内端成型在安装孔2的孔壁上并形成加固部6，加固部6用于增加刮刀本身的强度，增加安装孔2的内花键配合的承载力。同时，在与过滤网配合时，所述加固部6将每个弧形排渣槽4变成独立的排渣通道，互不影响，能更加顺畅的排渣。

本发明进一步设置有：所述弧形排渣槽4的外侧壁上设置有弧形刀具5，其结构分为两种：其一，所述弧形刀具5和弧形刮臂3一体成型，即外侧壁成型有锋利的刀刃；或者，弧形刀具5通过螺钉等固定在弧形刮臂3上，如果刀具磨损或者失效了，方便拆卸更换或磨刀。

本发明进一步设置有：所述弧形刮臂3的外端侧壁成型有与过滤腔内径相适配的弧形端面。所述弧形刮臂3与过滤器的过滤腔内壁之间仅设置有很小的转动间隙，保证每一次转动能清洁到过滤网的每一个角落，能大大增加清洁效率。

本发明进一步设置有：所述引渣部4a呈喇叭状，排渣截面积从外向内依次减小。所述弧形排渣槽4与过滤网配合后形成排渣腔，所述排渣截面积为排渣腔截面积，排渣腔截面积沿着排渣的弧线从外向内依次减小，方便废渣的引导和收集。

本发明进一步设置有：所述弧形排渣槽4的底面成型有与排渣螺杆11上的螺旋排渣槽12相适配为螺旋面，螺旋式排渣通道能减少阻力，方便实现快速排渣。即槽深H从外向内依次减小。所述排渣部4b的槽宽基本不变，槽深H慢慢减少，排渣截面积也不断减少并与螺旋排渣槽12的进渣口相适配，本发明设置有两个弧形排渣槽4，对应的排渣螺杆11设置有两螺旋排渣槽12。

通过刮刀的转动，大量的废渣通过引渣部4a进入弧形排渣槽4，然后在排渣部4b不断堆积并形成排渣压力，方便废渣快速进入排渣螺杆11的螺旋排渣槽12，实现快速排渣。

本发明进一步设置有：所述弧形排渣槽4外端设置有弧形槽口9，所述弧形槽口9上设置有倾斜的引导部8。转动时，弧形槽口9更容易收集废渣。

本发明进一步设置有：所述弧形槽口9的内端点A和外端点B的连线L1穿过刮刀的圆点O；所述弧形槽口9通过圆点O的切线L2和直线L1之间形成的夹角为槽口角α，槽口角α的范围为20°-45°。所述槽口角α越大越容易收集废渣，但是会减小排渣腔的体积，堆积的废渣减少，排渣压力下降，不利于废渣的快速排出。经过对本实施例进行成千上万次的测试得，所述槽口角α在20° -45°时，排渣效率最高！

本发明进一步设置有：所述安装孔2内壁上设置有与排渣螺杆11上外花键 13相适配的内花键。当所述内花键的大径为5-6mm，其齿数为6-8个。

本发明进一步设置有：所述刮刀本体1的另一端面上成型有装配螺纹孔7。所述装配螺纹孔7上可固设螺栓，方便刮刀的装配和拆卸。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀，包括刮刀本体(1)，刮刀本体(1)的中部设置有供排渣螺杆(11)穿设的安装孔(2)，所述刮刀本体(1)的外侧壁设置有至少两个沿圆周方向均布的弧形刮臂(3)，其特征在于：

所述刮刀本体(1)的一端面为工作面，所述工作面用于配合过滤网(10)的过滤面，所述工作面所在的弧形刮臂(3)上设置有弧形排渣槽(4)，所述弧形排渣槽(4)包括引渣部(4a)和排渣部(4b)，所述引渣部(4a)随着刮刀的转动引导废渣进入弧形排渣槽(4)，所述排渣部(4b)可连通排渣螺杆(11)上的螺旋排渣槽(12)；所述弧形排渣槽(4)的外侧壁上设置有弧形刀具(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀，其特征在于：所述刮刀本体(1)和弧形刮臂(3)一体成型，每个弧形排渣槽(4)由该槽的外侧壁和相邻弧形排渣槽(4)的外侧壁形成；

所述弧形排渣槽(4)的外侧壁内端成型在安装孔(2)的孔壁上并形成加固部(6)，在与过滤网配合时，所述加固部(6)将每个弧形排渣槽(4)变成独立的排渣通道。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀，其特征在于：所述弧形刀具(5)和弧形刮臂(3)一体成型。

4.根据权利要求3所述的一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀，其特征在于：所述弧形刮臂(3)的外端侧壁成型有与过滤腔内径相适配的弧形端面。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀，其特征在于：所述引渣部(4a)呈喇叭状，排渣截面积从外向内依次减小。

6.根据权利要求1或2或4所述的一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀，其特征在于：所述弧形排渣槽(4)的底面成型有与排渣螺杆(11)上的螺旋排渣槽(12)相适配为螺旋面。

7.根据权利要求1或2或4所述的一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀，其特征在于：所述弧形排渣槽(4)外端设置有弧形槽口(9)，所述弧形槽口(9)上设置有引导部(8)。

8.根据权利要求7所述的一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀，其特征在于：所述弧形槽口(9)的内端点A和外端点B的连线L1穿过刮刀的圆点O；所述弧形槽口(9)通过圆点O的切线L2和直线L1之间形成的夹角为槽口角α，槽口角α的范围为20°-45°。

9.根据权利要求1或2或4所述的一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀，其特征在于：所述安装孔(2)内壁上设置有与排渣螺杆(11)上外花键(13)相适配的内花键。

10.根据权利要求1所述的一种用于清洁过滤网的中心排渣式刮刀，其特征在于：所述刮刀本体(1)的另一端面上成型有装配螺纹孔(7)。