CN218990033U - 一种仓库道路自动清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仓库道路自动清理设备，涉及道路清理设备技术领域。本实用新型包括机体，机体的前端固定安装有用于仓库道路清理的铲斗，铲斗的前端安装有振铲组件，铲斗的内壁安装有拨刷组件，铲斗的内部固定开设有集废腔，集废腔的内壁安装有螺旋输送模块，机体的侧面安装有与集废腔连通的螺旋提料组件，机体的内壁转动连接有两个通过皮带a而相互联动的负压轴管，负压轴管和螺旋输送模块均由拨刷组件驱动，负压轴管的内部开设有若干组吸尘孔。本实用新型通过振铲组件、螺旋正刷、螺旋反刷和吸尘组件的设置，使本装置能够高效完成仓库路面的清理作业。
Description
技术领域
本实用新型属于道路清理设备技术领域，特别是涉及一种仓库道路自动清理设备。
背景技术
在粮库、粮品加工库中都会存储大量粮食，而粮仓在进粮出粮过程中，路面上会积存大量的粮渣，因而需要对粮仓仓库的路面进行清理作业，现有技术中，已经出现了多种类型的道路清理设备，如公开号为CN216275439U的专利文件公开了一种市政公用工程建设道路清理装置，该清理装置包括清洁箱和清扫组件，清洁箱内分为风机舱、电机舱、储水仓、收纳仓和齿轮仓，电机舱内设有电动机，上述方案通过在连接件的安装槽内设置可拆卸安装的清扫组件，在清扫毛刷经过长时间的使用，出现损坏后，能够方便地进行装卸，来更换新的清扫毛刷，避免影响清扫的效果，然而上述类型的清理设备对积存或黏附于道路上残渣的清理强度和清理效果较差，且在清理时不便于对路面上的残渣进行多向吸尘式清洁，基于此，本实用新型提供了一种仓库道路自动清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种仓库道路自动清理设备，通过振铲组件、螺旋正刷、螺旋反刷和吸尘组件的设置，解决了现有的清理设备对积存或黏附于道路上残渣的清理强度和清理效果较差，且在清理时不便于对路面上的残渣进行多向吸尘式清洁的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种仓库道路自动清理设备，包括机体，所述机体的前端固定安装有用于仓库道路清理的铲斗，所述铲斗的前端安装有振铲组件，所述铲斗的内壁安装有拨刷组件，所述铲斗的内部固定开设有集废腔，所述集废腔的内壁安装有螺旋输送模块，所述机体的侧面安装有与集废腔连通的螺旋提料组件，所述机体的内壁转动连接有两个通过皮带a而相互联动的负压轴管，所述负压轴管和螺旋输送模块均由拨刷组件驱动，所述负压轴管的内部开设有若干组吸尘孔，两个所述负压轴管的周侧面分别固定安装有螺旋正刷和螺旋反刷，所述机体的侧面安装有与负压轴管连通的吸尘组件。
作为本实用新型优选的技术方案，所述振铲组件分别包括开设于铲斗内部的滑道、与滑道滑动连接的铲振板和水平设置且与铲斗固定连接的往复推杆，所述往复推杆的活动端固定安装有传动板，所述传动板的表面与铲振板固定连接，所述铲振板为“V”形结构。
作为本实用新型优选的技术方案，所述拨刷组件分别包括转动连接于铲斗内壁的主轴和安装于铲斗侧面的传动电机，所述传动电机的输出轴端与主轴固定连接，所述主轴的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的清刷拨板，每个所述清刷拨板的端部均固定安装有清扫刷，所述主轴的周侧面通过皮带b与一所述负压轴管传动连接。
作为本实用新型优选的技术方案，所述螺旋输送模块包括水平设置的输送轴，所述输送轴的周侧面通过皮带c与主轴传动连接，所述输送轴的两端均与集废腔转动连接，所述输送轴的周侧面固定安装有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片的周侧面与集废腔转动贴合。
作为本实用新型优选的技术方案，所述螺旋提料组件分别包括与机体固定连接的提料筒和集尘箱，所述提料筒的周侧面通过接头与集废腔固定连通，所述提料筒的内部转动连接有通过伺服电机而驱动的提料轴，所述提料轴的周侧面固定安装有螺旋提料叶片，所述提料筒的上部固定安装有下料管，所述下料管出料口的一端与集尘箱固定连通，所述集尘箱的内壁卡接有储废屉。
作为本实用新型优选的技术方案，所述螺旋正刷和螺旋反刷的螺旋方向相反。
作为本实用新型优选的技术方案，所述吸尘组件分别包括与机体固定连接的吸尘机和与机体固定连接的负压联管，所述吸尘机吸尘口的一端通过管道与负压联管固定连通，两个所述负压轴管的开口端均与负压联管转动连通。
作为本实用新型优选的技术方案，还包括与外部搭载设备连接的载架，所述载架与机体的相对表面之间安装有若干升降推杆。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过振铲组件、螺旋正刷、螺旋反刷和吸尘组件的设置，使本装置能够高效完成仓库路面的清理作业，且清理设备在清理时能够使铲振板保持为振动状态，通过铲振板振动状态的保持，以对黏附于仓库地面的杂物或残渣形成为切割式清除状态，继而有效提高本清理设备对地面杂物的清理强度，通过螺旋正刷、螺旋反刷和吸尘组件的设置，则能对道路上的残渣灰尘进行多向物理及负压式强清洁，通过上述技术效果的实现，从而有效提高本设备的清理效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种仓库道路自动清理设备的结构示意图；
图2为图1另一角度的结构示意图；
图3为图1的剖面结构示意图；
图4为螺旋正刷和螺旋反刷的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机体；2、铲斗；3、集废腔；4、螺旋输送模块；5、螺旋提料组件；6、负压轴管；7、吸尘孔；8、螺旋正刷；9、螺旋反刷；10、铲振板；11、往复推杆；12、传动板；13、主轴；14、传动电机；15、清刷拨板；16、集尘箱；17、提料筒；18、伺服电机；19、下料管；20、储废屉；21、升降推杆；22、吸尘机；23、负压联管；24、载架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型为一种仓库道路自动清理设备，包括机体1，还包括与外部搭载设备连接的载架24，载架24与机体1的相对表面之间安装有四个升降推杆21；
本清理设备工作时，载架24与外部牵引车或相应搭载设备连接为一体，当本设备处于非使用状态时，升降推杆21充分复位，当本设备处于使用状态时，升降推杆21驱动该设备下移指定程度并使铲斗2、螺旋正刷8和螺旋反刷9的底面与待清理的仓库道路紧贴；
机体1的前端固定安装有用于仓库道路清理的铲斗2，铲斗2的前端安装有振铲组件；
振铲组件分别包括开设于铲斗2内部的滑道、与滑道滑动连接的铲振板10和水平设置且与铲斗2固定连接的往复推杆11，往复推杆11的活动端固定安装有传动板12，传动板12的表面与铲振板10固定连接，铲振板10为“V”形结构，当铲头工作时，往复推杆11驱动传动板12在设定行程内左右往复移动，通过往复推杆11的上述工作状态控制，从而使铲振板10形成往复振动状态，通过铲振板10振动状态的实现，以对黏附于仓库地面的杂物形成为切割式清除状态，从而有效提高铲振板10对地面杂物的清理强度；
铲斗2的内壁安装有拨刷组件，拨刷组件分别包括转动连接于铲斗2内壁的主轴13和安装于铲斗2侧面的传动电机14，传动电机14的输出轴端与主轴13固定连接，主轴13的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的清刷拨板15，每个清刷拨板15的端部均固定安装有清扫刷；
铲斗2的内部固定开设有集废腔3，集废腔3的内壁安装有螺旋输送模块4，机体1的侧面安装有与集废腔3连通的螺旋提料组件5，机体1的内壁转动连接有两个通过皮带a而相互联动的负压轴管6，主轴13的周侧面通过皮带b与一负压轴管6传动连接，负压轴管6和螺旋输送模块4均由拨刷组件驱动；
螺旋输送模块4包括水平设置的输送轴，输送轴的周侧面通过皮带c与主轴13传动连接，输送轴的两端均与集废腔3转动连接，输送轴的周侧面固定安装有螺旋输送叶片，螺旋输送叶片的周侧面与集废腔3转动贴合；
螺旋提料组件5分别包括与机体1固定连接的提料筒17和集尘箱16，提料筒17的周侧面通过接头与集废腔3固定连通，提料筒17的内部转动连接有通过伺服电机18而驱动的提料轴，提料轴的周侧面固定安装有螺旋提料叶片，提料筒17的上部固定安装有下料管19，下料管19出料口的一端与集尘箱16固定连通，集尘箱16的内壁卡接有储废屉20；
负压轴管6的内部开设有若干组吸尘孔7，两个负压轴管6的周侧面分别固定安装有螺旋正刷8和螺旋反刷9，螺旋正刷8和螺旋反刷9均包括内衬螺旋骨架，内衬螺旋骨架的周侧面包裹有刷毛，螺旋正刷8和螺旋反刷9的螺旋方向相反，机体1的侧面安装有与负压轴管6连通的吸尘组件。
吸尘组件分别包括与机体1固定连接的吸尘机22和与机体1固定连接的负压联管23，吸尘机22吸尘口的一端通过管道与负压联管23固定连通，两个负压轴管6的开口端均与负压联管23转动连通。
本实施例的一个具体应用为：本装置主要适用于仓库道路的清理作业，本清理设备工作时，载架24与外部牵引车或相应搭载设备连接为一体，当本设备处于非使用状态时，升降推杆21充分复位，当本设备处于使用状态时，升降推杆21驱动该设备下移指定程度并使铲斗2、螺旋正刷8和螺旋反刷9的底面与待清理的仓库道路紧贴，清理时，外部搭载设备驱动本清理设备进行设定轨迹的位移，清理作业时，传动电机14以设定状态输出转速，吸尘机22以设定功率进行吸尘作业，传动电机14工作后，一方面驱动主轴13逆时针旋转，另一方面驱动螺旋输送模块4向提料管的方向输料，且传动电机14工作时，伺服电机18驱动螺旋提料叶片向上提料，在传动电机14工作的过程中，往复推杆11以设定状态工作，继而使铲振板10形成为振铲状态，铲斗2收集的杂废进入集废腔3，进入集废腔3的物料最终进入储废屉20，螺旋正刷8和螺旋反刷9则能够对初步清理后的地面进行二次清理及负压清尘处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种仓库道路自动清理设备，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的前端固定安装有用于仓库道路清理的铲斗（2），所述铲斗（2）的前端安装有振铲组件，所述铲斗（2）的内壁安装有拨刷组件，所述铲斗（2）的内部固定开设有集废腔（3），所述集废腔（3）的内壁安装有螺旋输送模块（4），所述机体（1）的侧面安装有与集废腔（3）连通的螺旋提料组件（5），所述机体（1）的内壁转动连接有两个通过皮带a而相互联动的负压轴管（6），所述负压轴管（6）和螺旋输送模块（4）均由拨刷组件驱动，所述负压轴管（6）的内部开设有若干组吸尘孔（7），两个所述负压轴管（6）的周侧面分别固定安装有螺旋正刷（8）和螺旋反刷（9），所述机体（1）的侧面安装有与负压轴管（6）连通的吸尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种仓库道路自动清理设备，其特征在于，所述振铲组件分别包括开设于铲斗（2）内部的滑道、与滑道滑动连接的铲振板（10）和水平设置且与铲斗（2）固定连接的往复推杆（11），所述往复推杆（11）的活动端固定安装有传动板（12），所述传动板（12）的表面与铲振板（10）固定连接，所述铲振板（10）为“V”形结构。
3.根据权利要求2所述的一种仓库道路自动清理设备，其特征在于，所述拨刷组件分别包括转动连接于铲斗（2）内壁的主轴（13）和安装于铲斗（2）侧面的传动电机（14），所述传动电机（14）的输出轴端与主轴（13）固定连接，所述主轴（13）的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的清刷拨板（15），每个所述清刷拨板（15）的端部均固定安装有清扫刷，所述主轴（13）的周侧面通过皮带b与一所述负压轴管（6）传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种仓库道路自动清理设备，其特征在于，所述螺旋输送模块（4）包括水平设置的输送轴，所述输送轴的周侧面通过皮带c与主轴（13）传动连接，所述输送轴的两端均与集废腔（3）转动连接，所述输送轴的周侧面固定安装有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片的周侧面与集废腔（3）转动贴合。
5.根据权利要求1所述的一种仓库道路自动清理设备，其特征在于，所述螺旋提料组件（5）分别包括与机体（1）固定连接的提料筒（17）和集尘箱（16），所述提料筒（17）的周侧面通过接头与集废腔（3）固定连通，所述提料筒（17）的内部转动连接有通过伺服电机（18）而驱动的提料轴，所述提料轴的周侧面固定安装有螺旋提料叶片，所述提料筒（17）的上部固定安装有下料管（19），所述下料管（19）出料口的一端与集尘箱（16）固定连通，所述集尘箱（16）的内壁卡接有储废屉（20）。
6.根据权利要求5所述的一种仓库道路自动清理设备，其特征在于，所述螺旋正刷（8）和螺旋反刷（9）的螺旋方向相反。
7.根据权利要求6所述的一种仓库道路自动清理设备，其特征在于，所述吸尘组件分别包括与机体（1）固定连接的吸尘机（22）和与机体（1）固定连接的负压联管（23），所述吸尘机（22）吸尘口的一端通过管道与负压联管（23）固定连通，两个所述负压轴管（6）的开口端均与负压联管（23）转动连通。
8.根据权利要求7所述的一种仓库道路自动清理设备，其特征在于，还包括与外部搭载设备连接的载架（24），所述载架（24）与机体（1）的相对表面之间安装有若干升降推杆（21）。
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Cited By (1)
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| CN117266076A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-12-22 | 吉林省北欧重型机械有限公司 | 一种喷气式清理设备及除雪机 |
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2022
- 2022-11-07 CN CN202222944250.3U patent/CN218990033U/zh active Active
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| CN117266076A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-12-22 | 吉林省北欧重型机械有限公司 | 一种喷气式清理设备及除雪机 |
| CN117266076B (zh) * | 2023-10-26 | 2024-04-05 | 吉林省北欧重型机械有限公司 | 一种喷气式清理设备及除雪机 |
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