CN111328564A - 秸秆切段装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种秸秆切段装置，属于秸秆处理装置技术领域，包括防尘罩体、传动组件、滤网、切割组件和驱动组件，防尘罩体设有进料口、出料口和用于与负压除尘装置连接的除尘口；传动组件设在防尘罩体内用于将物料从进料口带入防尘罩体后从出料口送出；滤网设在除尘口上，并与传动组件之间形成用于物料通过的空隙，且朝向传动组件的一侧设有掏渣沟；切割组件设在防尘罩体内，包括用于动力转轴和环设在动力转轴上的若干切割刀，每个切割刀均用于在动力转轴的带动下穿过传动组件并从掏渣沟内经过；驱动组件，分别与传动组件和动力转轴连接，用于提供动力。本发明在能够有效解决了扬尘问题的同时，有利于秸秆等物料的切断工作长期有序地进行。

Description

秸秆切段装置
技术领域
本发明属于秸秆处理装置技术领域，更具体地说，是涉及一种秸秆切段装置。
背景技术
发明人研究发现秸秆粉碎后还田易造成缺苗断垄，地块产生疙瘩，而将秸秆按3-5cm切段还田后能使得苗匀、苗全、苗齐。而由于刚收割的秸秆中存在大量灰尘和叶片及杂草，仅在收割机上加装传统的秸秆切段装置，会造成大量扬尘，而且由于秸秆切段时会产生大量较轻的叶片段、杂草段等，直接设置除尘装置容易被堵塞或积满，需要经常进行清理，十分麻烦，影响效率，因此现有的收割机及秸秆切段装置无法满足秸秆切段使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种秸秆切段装置，以解决现有技术中存在的现有的收割机及秸秆切段装置因扬尘问题无法满足秸秆切段使用的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种秸秆切段装置，包括防尘罩体、传动组件、滤网、切割组件和驱动组件，防尘罩体设有进料口、出料口和用于与负压除尘装置连接的除尘口；传动组件设在防尘罩体内用于将物料从进料口带入防尘罩体后从出料口送出；滤网设在除尘口上，并与传动组件之间形成用于物料通过的空隙，且朝向传动组件的一侧设有掏渣沟；切割组件设在防尘罩体内，包括用于动力转轴和环设在动力转轴上的若干切割刀，每个切割刀均用于在动力转轴的带动下穿过传动组件并从掏渣沟内经过、以传动组件上的物料进行切割并将滤网上的堵塞物钩除；驱动组件，分别与传动组件和动力转轴连接，用于提供动力。
在本发明的一个实施例中，切割刀用于切割物料的一侧向内凹陷，且中部至根部设有刀刃，用于与传动组件配合对物料向切割刀根部进行引导并切割。
在本发明的一个实施例中，切割刀自由端设有取物钩，用于钩取滤网上的堵塞物。
在本发明的一个实施例中，除尘口设在防尘罩体上部，且位于传动组件上方，动力转轴设在传动组件上表面的下方。
在本发明的一个实施例中，滤网包括沿切割刀运行方向设置的栅格网，且中部比沿切割刀运行方向的两端更加靠近动力转轴，用于使切割刀从滤网的一端进入中部并从另一端滑出。
在本发明的一个实施例中，滤网还包括设在栅格网之后的弧面网；取物钩外端设有刷毛，弧面网内侧面用于与刷毛接触。
在本发明的一个实施例中，刷毛设在取物钩的中部和/或后端，取物钩前端设有挡块。
在本发明的一个实施例中，取物钩前端设有尖头，尖头至挡块平滑过渡。
在本发明的一个实施例中，刷毛与取物钩可拆卸连接。
在本发明的一个实施例中，传动组件包括若干链式输送带和输料传送带，若干链式输送带均并列设置且同步运行，且前端均设于进料口，用于输入待切割的物料，切割刀具有设在相邻的链式输送带之间的若干组，若干链式输送带中部均用于与切割组件配合对物料进行切段；输料传送带设在链式输送带下方，用于承接链式输送带落下的物料并从出料口将物料送出。
本发明提供的秸秆切段装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过传动组件与切割组件配合将秸秆等物料切割成段，并通过除尘口将产生的尘土排出，而切割过程中产生的叶片段、杂草段等较大的堵塞物可以被滤网挡住，再利用切割组件上的切割刀，在每次的切割过程中伸入滤网上的掏渣沟，并将堵塞物带出，避免滤网堵塞，保证除尘口的通畅，在能够有效解决了扬尘问题的同时，有利于秸秆等物料的切断工作长期有序地进行，降低维护率，有利于提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的秸秆切段装置的侧向剖视结构示意图；
图2为本发明实施例提供的秸秆切段装置的滤网部位的主视结构示意图。
其中，图中各附图标记：
10、防尘罩体；11、进料口；12、出料口；13、除尘口；
20、传动组件；21、链式输送带；22、输料传送带；
30、滤网；31、掏渣沟；32、栅格网；33、弧面网；
41、动力转轴；42、切割刀；43、刀刃；
44、取物钩；45、刷毛；46、挡块；
50、物料；60、负压除尘装置。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
现对本发明提供的一种秸秆切段装置进行说明。
请一并参阅图1及图2，本发明提供的秸秆切段装置，包括防尘罩体10、传动组件20、滤网30、切割组件和驱动组件，防尘罩体10设有进料口11、出料口12和用于与负压除尘装置60连接的除尘口13；传动组件20设在防尘罩体10内用于将物料从进料口11带入防尘罩体10后从出料口12送出；滤网30设在除尘口13上，并与传动组件20之间形成用于物料通过的空隙，且朝向传动组件20的一侧设有掏渣沟31；切割组件设在防尘罩体10内，包括用于动力转轴41和环设在动力转轴41上的若干切割刀42，每个切割刀42均用于在动力转轴41的带动下穿过传动组件20并从掏渣沟31内经过、以传动组件20上的物料进行切割并将滤网30上的堵塞物钩除；驱动组件，分别与传动组件20和动力转轴41连接，用于提供动力。
本发明提供的秸秆切段装置，与现有技术相比，通过传动组件20与切割组件配合将秸秆等物料切割成段，并通过除尘口13将产生的尘土排出，而切割过程中产生的叶片段、杂草段等较大的堵塞物可以被滤网30挡住，再利用切割组件上的切割刀42，在每次的切割过程中伸入滤网30上的掏渣沟31，并将堵塞物带出，避免滤网30堵塞，保证除尘口13的通畅，在能够有效解决了扬尘问题的同时，有利于秸秆等物料的切断工作长期有序地进行，降低维护率，有利于提高生产效率。
请参阅图1，作为本发明提供的秸秆切段装置的一种具体实施方式，切割刀42用于切割物料的一侧向内凹陷，且中部至根部设有刀刃43，用于与传动组件20配合对物料向切割刀42根部进行引导并切割，以提高切割效率，并保证较为良好的切割效果，使得秸秆切成的段较为均匀。
请一并参阅图1及图2，作为本发明提供的秸秆切段装置的一种具体实施方式，切割刀42自由端设有取物钩44，用于钩取滤网30上的堵塞物，以提高堵塞物的清理效率，并有利于将堵塞物钩出后，与传动组件20配合进行再次切割，或直接引导至出料口12附近被秸秆段的包裹或挤压后排出。
请参阅图1，作为本发明提供的秸秆切段装置的一种具体实施方式，除尘口13设在防尘罩体10上部，且位于传动组件20上方，动力转轴41设在传动组件20上表面的下方。
请一并参阅图1及图2，作为本发明提供的秸秆切段装置的一种具体实施方式，滤网30包括沿切割刀42运行方向设置的栅格网32，且中部比沿切割刀42运行方向的两端更加靠近动力转轴41，用于使切割刀42从滤网30的一端进入中部并从另一端滑出。
请一并参阅图1及图2，作为本发明提供的秸秆切段装置的一种具体实施方式，滤网30还包括设在栅格网32之后的弧面网33，以进一步过滤从栅格网32漏过的较小的阻塞物，弧面网33可以是方格的硬质小眼网；取物钩44外端设有刷毛45，弧面网33内侧面用于与刷毛45接触，以将栅格网32上的阻塞物带出。
请参阅图1，作为本发明提供的秸秆切段装置的一种具体实施方式，刷毛45设在取物钩44的中部和/或后端，取物钩44前端设有挡块46，以避免刷毛45直接受到秸秆的阻挡过快磨损；取物钩44前端设有尖头，尖头至挡块46平滑过渡，以避免卡顿。
请参阅图1，作为本发明提供的秸秆切段装置的一种具体实施方式，刷毛45与取物钩44可拆卸连接，以便于刷毛45的更换。
请参阅图1，作为本发明提供的秸秆切段装置的一种具体实施方式，传动组件20包括若干链式输送带21和输料传送带22，若干链式输送带21均并列设置且同步运行，且前端均设于进料口11，用于输入待切割的物料，切割刀42具有设在相邻的链式输送带21之间的若干组，若干链式输送带21中部均用于与切割组件配合对物料进行切段；输料传送带22设在链式输送带21下方，用于承接链式输送带21落下的物料并从出料口12将物料送出。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种秸秆切段装置，其特征在于，包括：
防尘罩体(10)，设有进料口(11)、出料口(12)和用于与负压除尘装置(60)连接的除尘口(13)；
传动组件(20)，设在所述防尘罩体(10)内用于将物料从所述进料口(11)带入所述防尘罩体(10)后从所述出料口(12)送出；
滤网(30)，设在所述除尘口(13)上，并与所述传动组件(20)之间形成用于物料通过的空隙，且朝向所述传动组件(20)的一侧设有掏渣沟(31)；
切割组件，设在所述防尘罩体(10)内，包括用于动力转轴(41)和环设在所述动力转轴(41)上的若干切割刀(42)，每个所述切割刀(42)均用于在所述动力转轴(41)的带动下穿过所述传动组件(20)并从所述掏渣沟(31)内经过、以所述传动组件(20)上的物料进行切割并将所述滤网(30)上的堵塞物钩除；以及
驱动组件，分别与所述传动组件(20)和所述动力转轴(41)连接，用于提供动力。
2.如权利要求1所述的秸秆切段装置，其特征在于：所述切割刀(42)用于切割物料的一侧向内凹陷，且中部至根部设有刀刃(43)，用于与所述传动组件(20)配合对物料向所述切割刀(42)根部进行引导并切割。
3.如权利要求1或2所述的秸秆切段装置，其特征在于：所述切割刀(42)自由端设有取物钩(44)，用于钩取所述滤网(30)上的堵塞物。
4.如权利要求3所述的秸秆切段装置，其特征在于：所述除尘口(13)设在所述防尘罩体(10)上部，且位于所述传动组件(20)上方，所述动力转轴(41)设在所述传动组件(20)上表面的下方。
5.如权利要求4所述的秸秆切段装置，其特征在于：所述滤网(30)包括沿所述切割刀(42)运行方向设置的栅格网(32)，且中部比沿所述切割刀(42)运行方向的两端更加靠近所述动力转轴(41)，用于使所述切割刀(42)从所述滤网(30)的一端进入中部并从另一端滑出。
6.如权利要求5所述的秸秆切段装置，其特征在于：所述滤网(30)还包括设在所述栅格网(32)之后的弧面网(33)；所述取物钩(44)外端设有刷毛(45)，所述弧面网(33)内侧面用于与所述刷毛(45)接触。
7.如权利要求6所述的秸秆切段装置，其特征在于：所述刷毛(45)设在所述取物钩(44)的中部和/或后端，所述取物钩(44)前端设有挡块(46)。
8.如权利要求7所述的秸秆切段装置，其特征在于：所述取物钩(44)前端设有尖头，所述尖头至所述挡块(46)平滑过渡。
9.如权利要求6所述的秸秆切段装置，其特征在于：所述刷毛(45)与所述取物钩(44)可拆卸连接。
10.如权利要求1所述的秸秆切段装置，其特征在于，所述传动组件(20)包括：
若干链式输送带(21)，均并列设置且同步运行，且前端均设于所述进料口(11)，用于输入待切割的物料，所述切割刀(42)具有设在相邻的所述链式输送带(21)之间的若干组，若干所述链式输送带(21)中部均用于与所述切割组件配合对物料进行切段；以及
输料传送带(22)，设在所述链式输送带(21)下方，用于承接所述链式输送带(21)落下的物料并从所述出料口(12)将所述物料送出。
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