CN210143243U - 一种残膜回收作业装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种残膜回收作业装置；包括作业机本体和载具；所述作业机本体连接于载具的后部；所述作业机本体包括机架设置在机架上的残膜回收组件，所述残膜回收组件包括从前向后依次设置的拨秆转子、拔秆转子、输送轮组、第一切秆辊、第二切秆辊、棉秆收集抛送装置、起膜转子、挑膜转子、刷膜传送转子和集膜斗；通过在载具的后部连接作业机本体，载具在采摘后的棉地上可一次性完成棉秆拔除及残膜回收作业，极大的提高了农业生产作业效率和棉秆、残地膜的回收作业的质量与数量，使耕地土壤的白色污染得以逆转。

Description

一种残膜回收作业装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种残膜回收作业装置。

背景技术

我国是世界第一的棉花生产大国，鼎盛时期全国有近二十个省区种植，面积达到九千万亩，是我国农业生产重要的经济作物，新疆的气候及地理条件都十分适合棉花生长，由于干旱缺水，过去棉花种植面积长期处于低水平，近十年来，在膜下滴灌技术的推动下，棉花产业得以飞速发展，到2018年棉花产量占全国的83.9％，种植面积超过4000万亩，但由于没有高效残膜回收机械，大量的残地膜遗留在土壤中又已经造成非常严重的白色污染，直接导致棉花种子的发芽率大幅度下降，有的地区的下降幅度已经达到25％，使得棉花种植产量严重下降，直接影响棉农的收益大幅度下降，如果不再采取有效措施，必将导致土地无法种植农作物的严重问题，目前，我国各级政府及农业、科研部门以及农机企业的专家提出的解决方法基本都是采用将棉秆打碎然后进行残膜回收，这样的技术方案存在的问题是上部的棉秆打碎后地表还存在大量的碎秆和茬头，还能直接影响下一道土壤残地膜回收的效果，使得当年表面残膜回收率很难超过80％。残膜污染还在继续加剧，如何加快研发一种能够实现棉花采收后一次性作业的残地膜回收总量就能超过当年铺膜总量的高效地膜清理回收的大型农业机械，已经是解决目前新疆棉花种植以及相关农业产业中存在的重中之重的难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种残地膜清理回收效率高的残膜回收作业装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种残膜回收作业装置，包括作业机本体和载具；

所述作业机本体连接于载具的后部；

所述作业机本体包括机架设置在机架上的残膜回收组件，所述残膜回收组件包括从前向后依次设置的拨秆转子、拔秆转子、输送轮组、第一切秆辊、第二切秆辊、棉秆收集抛送装置、起膜转子、挑膜转子、刷膜传送转子和集膜斗；

所述拨秆转子外沿设有平行于拨秆转子转轴的多条拨秆条，所述拨秆条由 1-10条圆柱条连接而成，所述拔秆转子外沿设有多条平行于拔秆转子转轴的拔秆刀；

所述拨秆转子的转向与载具驱动轮的转向相同，所述拔秆转子的转向与拨秆转子的转向相反，所述第一切秆辊的转向与拨秆转子的转向相反，所述第二切秆辊的转向与拨秆转子的转向相同；

所述拨秆转子的转轴设置在拔秆转子的转轴的前上方，所述输送轮组设置在拔秆转子的后方，所述第一切秆辊设置在输送轮组的后方，所述第二切秆辊设置在第一切秆辊的上方，所述棉秆收集抛送装置设置在第一切秆辊的后下方；

所述第一切秆辊的外沿设有切刀，所述第二切秆辊的外沿设有弹性材料层，所述第一切秆辊的外沿与第二切秆辊的外沿尺寸存在过盈；

所述挑膜转子位于起膜转子的后方，所述刷膜传送转子设置在挑膜转子的上方，所述集膜斗设置在刷膜传送转子的后方；

所述挑膜转子的外沿设有挑膜齿钉，所述刷膜传送转子的外沿设有弹性梳刷齿钉；

所述起膜转子的转向与载具驱动轮的转向相同，所述挑膜转子的转向与起膜转子的转向相同，所述刷膜传送转子的转向与挑膜转子的转向相反。

其中，所述拔秆刀的数量为3个，所述拔秆刀向滚动方向倾斜，所述拔秆刀与拔秆转子法线的夹角为35-55度。

其中，所述棉秆收集抛送装置包括集料输送绞龙、抛料叶轮和送料导管，所述送料导管设置在第一切秆辊侧部的后方，所述集料输送绞龙和抛料叶轮设置在送料导管的下端，所述集料输送绞龙设置在第一切秆辊的后下方，抛料叶轮位于集料输送绞龙的后方，所述送料导管的上端通过旋转接头连接有弯折的出料管。

其中，所述载具为拖拉机，所述机架通过三点悬挂连接于载具的后部。

其中，所述拨秆条由3条圆柱条连接而成。

其中，所述起膜转子包括起膜转轴、多个圆形刀盘和多个矩形刀具，所述圆形刀盘同轴连接于起膜转轴，相邻两个圆形刀盘之间的间距相同，所述矩形刀具垂直设置在相邻两个圆形刀盘之间。

其中，所述挑膜转子的前上方设有清秆器，所述清秆器包括清秆转子和设置在清秆转子外沿的清秆刀，所述清秆刀与挑膜齿钉交错设置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的残膜回收作业装置结构中，通过在载具的后部连接作业机本体，载具在采摘后的棉地上可一次性完成棉秆拔除及残膜回收作业，极大的提高了农业生产作业效率和棉秆、残地膜的回收作业的质量与数量，使耕地土壤的白色污染得以逆转。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种残膜回收作业装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种残膜回收作业装置的起膜转子结构示意图；

标号说明：

1、作业机本体；11、拨秆转子；1101、拨秆条；1102、圆柱条；12、拔秆转子；1201、拔秆刀；13、输送轮组；14、第一切秆辊；1401、切刀；15、第二切秆辊；1501、弹性材料层；16、棉秆收集抛送装置；1601、集料输送绞龙； 1602、抛料叶轮；1603、送料导管；1604、出料管；17、起膜转子；1701、起膜转轴；1702、圆形刀盘；1703、矩形刀具；18、挑膜转子；1801、挑膜齿钉；19、刷膜传送转子；110、集膜斗；111、清秆器；11101、清秆转子；11102、清秆刀；2、载具。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过在载具的后部连接作业机本体，载具在采摘后的棉地上可一次性完成棉秆拔除及残膜回收作业。

请参照图1以及图2，一种残膜回收作业装置，包括作业机本体1和载具2；

所述作业机本体1连接于载具2的后部；

所述作业机本体1包括机架设置在机架上的残膜回收组件，所述残膜回收组件包括从前向后依次设置的拨秆转子11、拔秆转子12、输送轮组13、第一切秆辊14、第二切秆辊15、棉秆收集抛送装置16、起膜转子17、挑膜转子18、刷膜传送转子19和集膜斗110；

所述拨秆转子11外沿设有平行于拨秆转子11转轴的多条拨秆条1101，所述拨秆条1101由1-10条圆柱条1102连接而成，所述拔秆转子12外沿设有多条平行于拔秆转子12转轴的拔秆刀1201；

所述拨秆转子11的转向与载具2驱动轮的转向相同，所述拔秆转子12的转向与拨秆转子11的转向相反，所述第一切秆辊14的转向与拨秆转子11的转向相反，所述第二切秆辊15的转向与拨秆转子11的转向相同；

所述拨秆转子11的转轴设置在拔秆转子12的转轴的前上方，所述输送轮组13设置在拔秆转子12的后方，所述第一切秆辊14设置在输送轮组13的后方，所述第二切秆辊15设置在第一切秆辊14的上方，所述棉秆收集抛送装置 16设置在第一切秆辊14的后下方；

所述第一切秆辊14的外沿设有切刀1401，所述第二切秆辊15的外沿设有弹性材料层1501，所述第一切秆辊14的外沿与第二切秆辊15的外沿尺寸存在过盈；

所述挑膜转子18位于起膜转子17的后方，所述刷膜传送转子19设置在挑膜转子18的上方，所述集膜斗110设置在刷膜传送转子19的后方；

所述挑膜转子18的外沿设有挑膜齿钉1801，所述刷膜传送转子19的外沿设有弹性梳刷齿钉；

所述起膜转子17的转向与载具2驱动轮的转向相同，所述挑膜转子18的转向与起膜转子17的转向相同，所述刷膜传送转子19的转向与挑膜转子18的转向相反。

上述残膜回收作业装置的工作原理：载具2行驶在采摘后的棉地上，通过拨秆转子11的外沿的拨秆条1101将棉秆拨至拨秆转子11与拔秆转子12之间的间隙，通过拔秆转子12外沿的拔秆刀1201的摩擦力将棉秆连根拔起并向后方输送，通过棉秆传送轮组输送至第一切秆辊和第二切秆辊之间，通过切刀1401 与弹性材料层1501的过盈配合，将棉秆均匀切成数段后，输送至后方的棉秆收集抛送装置16收集；在棉秆收集完成后，起膜转子17上的圆形刀盘1702和矩形刀具1703将地膜分割成矩形残膜的同时将起膜转子17有效耕深范围内土壤及往年的残地膜一并翻起并向后上方抛送，再由挑膜转子18外沿的挑膜齿钉 1801将矩形残膜挑起，由后上方的刷膜传送转子19外沿的弹性梳刷齿钉将挑膜齿钉1801上的矩形残膜刷出并输送至后方的集膜斗110收集。

上述残膜回收作业装置结构中，通过在载具2的后部连接作业机本体1，载具2在采摘后的棉地上可一次性完成棉秆拔除及残膜回收作业，极大的提高了农业生产作业效率和棉秆、残地膜的回收作业的质量与数量，使耕地土壤的白色污染得以逆转。

进一步的，上述残膜回收作业装置结构中，所述拔秆刀1201的数量为3个，所述拔秆刀1201向滚动方向倾斜，所述拔秆刀1201与拔秆转子12法线的夹角为35-55度。

由上述描述可知，拔秆刀1201的数量为3个，且向滚动方向倾斜35-55度，进一步提高棉秆拔除效率。

进一步的，上述残膜回收作业装置结构中，所述棉秆收集抛送装置16包括集料输送绞龙1601、抛料叶轮1602和送料导管1603，所述送料导管1603设置在第一切秆辊14侧部的后方，所述集料输送绞龙1601和抛料叶轮1602设置在送料导管1603的下端，所述集料输送绞龙1601设置在第一切秆辊的后下方，抛料叶轮1602位于集料输送绞龙1601的后方，所述送料导管1603的上端通过旋转接头连接有弯折的出料管1604。

由上述描述可知，切成数段后的棉秆通过集料输送绞龙1601输送至抛料叶轮1602侧，通过抛料叶轮1602将棉秆顺着送料导管1603输送至高处，由送料导管1603上端的出料管1604排出还田。

进一步的，上述残膜回收作业装置结构中，所述载具2为拖拉机，所述机架通过三点悬挂连接于载具2的后部。

进一步的，上述残膜回收作业装置结构中，所述拨秆条1101由3条圆柱条 1102连接而成。

进一步的，上述残膜回收作业装置结构中，所述起膜转子17包括起膜转轴 1701、多个圆形刀盘1702和多个矩形刀具1703，所述圆形刀盘1702同轴连接于起膜转轴1701，相邻两个圆形刀盘1702之间的间距相同，所述矩形刀具1703 垂直设置在相邻两个圆形刀盘1702之间。

进一步的，上述残膜回收作业装置结构中，所述挑膜转子18的前上方设有清秆器111，所述清秆器111包括清秆转子11101和设置在清秆转子11101外沿的清秆刀11102，所述清秆刀11102与挑膜齿钉1801交错设置。

由上述描述可知，通过在挑膜轮的前上方设置清秆器111，清秆器111利用清秆转子11101转动，利用清秆刀11102将挑膜转子18挑起的残余棉秆铰断或挑落，避免挑膜转子18上缠绕的棉秆影响挑膜齿钉1801的正常挑膜作业。

实施例1

一种残膜回收作业装置，包括作业机本体1和载具2；

所述作业机本体1连接于载具2的后部；

所述作业机本体1包括机架设置在机架上的残膜回收组件，所述残膜回收组件包括从前向后依次设置的拨秆转子11、拔秆转子12、输送轮组13、第一切秆辊14、第二切秆辊15、棉秆收集抛送装置16、起膜转子17、挡土板、挑膜转子18、刷膜传送转子19和集膜斗110；

所述拨秆转子11外沿设有平行于拨秆转子11转轴的多条拨秆条1101，所述拨秆条1101由3条圆柱条1102连接而成，所述拔秆转子12外沿设有多条平行于拔秆转子12转轴的拔秆刀1201；

所述拨秆转子11的转向与载具2驱动轮的转向相同，所述拔秆转子12的转向与拨秆转子11的转向相反，所述第一切秆辊14的转向与拨秆转子11的转向相反，所述第二切秆辊15的转向与拨秆转子11的转向相同；

所述拨秆转子11的转轴设置在拔秆转子12的转轴的前上方，所述输送轮组13设置在拔秆转子12的后方，所述第一切秆辊14设置在输送轮组13的后方，所述第二切秆辊15设置在第一切秆辊14的上方，所述棉秆收集抛送装置 16设置在第一切秆辊14的后下方；

所述第一切秆辊14的外沿设有切刀1401，所述第二切秆辊15的外沿设有弹性材料层1501，所述第一切秆辊14的外沿与第二切秆辊15的外沿尺寸存在过盈；

所述挑膜转子18位于起膜转子17的后方，所述挡土板设置在挑膜转子18 与起膜转子17之间，所述刷膜传送转子19设置在挑膜转子18的上方，所述集膜斗110设置在刷膜传送转子19的后方；

所述挑膜转子18的外沿设有挑膜齿钉1801，所述刷膜传送转子19的外沿设有弹性梳刷齿钉；

所述起膜转子17的转向与载具2驱动轮的转向相同，所述挑膜转子18的转向与起膜转子17的转向相同，所述刷膜传送转子19的转向与挑膜转子18的转向相反。

所述拔秆刀1201的数量为3个，所述拔秆刀1201向滚动方向倾斜，所述拔秆刀1201与拔秆转子12法线的夹角为45度。

所述棉秆收集抛送装置16包括集料输送绞龙1601、抛料叶轮1602和送料导管1603，所述送料导管1603设置在第一切秆辊14侧部的后方，所述集料输送绞龙1601和抛料叶轮1602设置在送料导管1603的下端，所述集料输送绞龙 1601设置在第一切秆辊的后下方，抛料叶轮1602位于集料输送绞龙1601的后方，所述送料导管1603的上端通过旋转接头连接有弯折的出料管1604。

所述载具2为拖拉机，所述机架通过三点悬挂连接于载具2的后部。

所述起膜转子17包括起膜转轴1701、多个圆形刀盘1702和多个矩形刀具 1703，所述圆形刀盘1702同轴连接于起膜转轴1701，相邻两个圆形刀盘1702 之间的间距相同，所述矩形刀具1703垂直设置在相邻两个圆形刀盘1702之间。

所述挑膜转子18的前上方设有清秆器111，所述清秆器111包括清秆转子 11101和设置在清秆转子11101外沿的清秆刀11102，所述清秆刀11102与挑膜齿钉1801交错设置。

实施例2

一种实施例1所述的残膜回收作业装置，其中，所述拔秆刀1201与拔秆转子12法线的夹角为35度。所述拨秆条1101由1条圆柱条1102连接而成。

实施例3

一种实施例1所述的残膜回收作业装置，其中，所述拔秆刀1201与拔秆转子12法线的夹角为55度。所述拨秆条1101由10条圆柱条1102连接而成。

综上所述，本实用新型提供的残膜回收作业装置结构中，通过在载具的后部连接作业机本体，载具在采摘后的棉地上可一次性完成棉秆拔除及残膜回收作业，极大的提高了农业生产作业效率和棉秆、残地膜的回收作业的质量与数量，使耕地土壤的白色污染得以逆转。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种残膜回收作业装置，其特征在于，包括作业机本体和载具；

所述作业机本体连接于载具的后部；

所述作业机本体包括机架设置在机架上的残膜回收组件，所述残膜回收组件包括从前向后依次设置的拨秆转子、拔秆转子、输送轮组、第一切秆辊、第二切秆辊、棉秆收集抛送装置、起膜转子、挑膜转子、刷膜传送转子和集膜斗；

所述拨秆转子外沿设有平行于拨秆转子转轴的多条拨秆条，所述拨秆条由1-10条圆柱条连接而成，所述拔秆转子外沿设有多条平行于拔秆转子转轴的拔秆刀；

所述拨秆转子的转向与载具驱动轮的转向相同，所述拔秆转子的转向与拨秆转子的转向相反，所述第一切秆辊的转向与拨秆转子的转向相反，所述第二切秆辊的转向与拨秆转子的转向相同；

所述拨秆转子的转轴设置在拔秆转子的转轴的前上方，所述输送轮组设置在拔秆转子的后方，所述第一切秆辊设置在输送轮组的后方，所述第二切秆辊设置在第一切秆辊的上方，所述棉秆收集抛送装置设置在第一切秆辊的后下方；

所述第一切秆辊的外沿设有切刀，所述第二切秆辊的外沿设有弹性材料层，所述第一切秆辊的外沿与第二切秆辊的外沿尺寸存在过盈；

所述挑膜转子位于起膜转子的后方，所述刷膜传送转子设置在挑膜转子的上方，所述集膜斗设置在刷膜传送转子的后方；

所述挑膜转子的外沿设有挑膜齿钉，所述刷膜传送转子的外沿设有弹性梳刷齿钉；

所述起膜转子的转向与载具驱动轮的转向相同，所述挑膜转子的转向与起膜转子的转向相同，所述刷膜传送转子的转向与挑膜转子的转向相反。

2.根据权利要求1所述的残膜回收作业装置，其特征在于，所述拔秆刀的数量为3个，所述拔秆刀向滚动方向倾斜，所述拔秆刀与拔秆转子法线的夹角为35-55度。

3.根据权利要求1所述的残膜回收作业装置，其特征在于，所述棉秆收集抛送装置包括集料输送绞龙、抛料叶轮和送料导管，所述送料导管设置在第一切秆辊侧部的后方，所述集料输送绞龙和抛料叶轮设置在送料导管的下端，所述集料输送绞龙设置在第一切秆辊的后下方，抛料叶轮位于集料输送绞龙的后方，所述送料导管的上端通过旋转接头连接有弯折的出料管。

4.根据权利要求1所述的残膜回收作业装置，其特征在于，所述载具为拖拉机，所述机架通过三点悬挂连接于载具的后部。

5.根据权利要求1所述的残膜回收作业装置，其特征在于，所述拨秆条由3条圆柱条连接而成。

6.根据权利要求1所述的残膜回收作业装置，其特征在于，所述起膜转子包括起膜转轴、多个圆形刀盘和多个矩形刀具，所述圆形刀盘同轴连接于起膜转轴，相邻两个圆形刀盘之间的间距相同，所述矩形刀具垂直设置在相邻两个圆形刀盘之间。

7.根据权利要求1所述的残膜回收作业装置，其特征在于，所述挑膜转子的前上方设有清秆器，所述清秆器包括清秆转子和设置在清秆转子外沿的清秆刀，所述清秆刀与挑膜齿钉交错设置。

Images