CN204860143U - 茎杆粉碎还田地膜回收作业机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茎杆粉碎还田地膜回收作业机，包括牵引或悬挂架(11)、机架(12)和传动机构，通过茎杆粉碎机构将茎杆粉碎，膜边起边机构(4)和横向搂膜机构将地膜聚拢成条带并腾出空地，茎杆粉碎机构再将粉碎的茎杆释放到腾出的空地予以还田。与现有技术相比，本实用新型不仅能够对地膜进行起边和拢集，同时又能将作物茎杆予以粉碎还田，而且作业效率高。

Description

茎杆粉碎还田地膜回收作业机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械装置，具体地是一种茎杆粉碎还田地膜回收作业机。

背景技术

地膜种植技术的应用已经非常普遍，但地膜在土地中残存也成为一个严重的问题。

目前残膜的回收一是采用人工回收，主要对较大片和浮于土地表面的残膜进行捡拾，效率低，劳动强度大；二是机械回收，但目前的回收机械主要采用勾耙式或筛子式。勾耙式捡拾效果差，特别是对细小的残膜碎片难以起作用。筛子式收取效果较好，但效率很低，难以大面积应用。

目前，地膜种植技术在农业生产中的应用已经非常普遍，给农业带来巨大效益，但同时对土壤和环境也带来了较大的污染和危害，土壤因白色污染而使作物生长受到阻碍，严重的失去供养能力。因此目前的生产中，人们已经充分注意对使用后的地膜回收工作，并通过各种机械进行集中回收，使生产中绝大多数残膜得以回收，大规模污染现象得到抑制。但由于连年的使用，在回收过程中总会有部分地膜碎片残留在土壤里难以回收，并且这一部分残膜使用目前的专用地膜回收机械进行作业回收效果很差，如不及时清理回收则会形成集累，并给种植中的各种作业造成危害。

目前残膜的回收机械主要有以下几类。

直接起膜式：98212885.1公开了一种卷膜式残膜回收机通过前往后依序安装的起膜轮、送膜叶轮和卷膜辊，在起膜轮上有起膜轮齿，在送膜叶轮上有胶带叶片，在起膜轮的后下方安装有起膜导轨,适用于耕地前的地膜回收,对于已经残留在土地中的残膜碎片则无能为力。

搂耙式：中国专利CN200420069544.5、CN200620158834.6、CN200720147138.X、所公开的农田残膜回收机就属于这一类机械。

搂耙式适用于地膜量大的首次作业，作业阻力较大，并且是将残膜和植物茎杆等搂成堆状，对于土地深层的碎小残片难以回收。

筛分式：如中国专利CN200720156741.4、CN200820103700.3、CN200520105700.3、CN201410464258.7所公开的残膜回收机。作业一般也用于专用的作业机，主要通过筛网一类分离机构将残膜与泥土进行分离，作业效率较低，很难适应生产的需要。

滚耙式：中国专利CN99213281.9、CN200820103942.2、CN200920164612.9、CN200520002575.3所公开的收膜机构。滚耙式收膜机构主要是通过布满刺状钉齿的捡拾滚筒在土地中滚动，刺状钉齿将土地中的残膜挑起，捡拾滚筒上设有滚筒刷一类的刷膜机构将刺状钉齿上的残膜刷下并回收。这一类机构的结构比简单，能够与各种作业机械进行组合进行联合作业，特别适合于各种耕作中的辅助作业。但目前的这一类残膜回收机械中的捡拾装置存在一个明显的不足：在作业过程中总会有残膜和植物茎杆难以及时被刷膜机构刷下而不断地缠绕在滚筒的刺状钉齿上，这种缠绕在滚筒的刺状钉齿上积累需要不断中止作业进行清理才能正常作业。

上述的地膜回收机械均是建立在与作物茎杆混合回收或不考虑作物茎杆的前提下进行。

随着农业种植观念的更新，在推行地膜种植的同时，还提倡将作物的秸进行粉碎还田，以使土地中有机质的提高，这就进一步为地膜的回收形成了困难。

因此，一种即能够对地膜进行回收，同时又能将作物茎杆予以粉碎还田的茎杆粉还田地膜集条回收一体作业机就应运而生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种即能够对地膜进行回收，同时又能将作物茎杆予以粉碎还田的茎杆粉还田地膜集条回收一体作业机。

本实用新型的目的是通过以下结构实现的：包括牵引或悬挂架(11)、机架(12)和传动机构，其改进之处在于：

机架(12)上从前向后依次设有茎杆粉碎机构、膜边起边机构(4)和横向搂膜机构，

茎杆粉碎机构包含粉碎室(21)，粉碎室(21)为一个横向的筒状体，粉碎室(21)中设有旋转刀(22)，该旋转刀(22)设置于一滚筒体上，粉碎室(21)筒状体的筒壁上设有两个开口，一个开口位于筒状体的前下方，为茎杆进口，另一个开口位于筒状体的后上方，并且位于后上方的开口连接有至少一导引筒(23)，该导引筒(23)的出料口位于横向搂膜机构的后部，

所述的膜边起边机构(4)为犁或切土圆片中的一种或两种的结合。

所述的横向搂膜机构包含搂齿架(31)，搂齿架(31)上密布有齿杆(32)形成耙体，并且耙体呈倾斜或横向设置于机架(12)上。

进一步地，上述的搂齿架(31)可以为轮状体，轮状体一周上密布有齿杆(32)形成耙体。

上述的搂齿架(31)也可为一组链轮，链轮上设有链条(35)，所述的齿杆(32)设置于链条(35)上形成的耙体。

上述的搂齿架(31)还可为一盘状体，盘状体侧面密布有齿杆(32)形成耙体。

进一步地，上述的横向搂膜机构的搂齿架(31)与机架(12)之间设有角度调节机构，该角度调节机构由一伸缩件(33)和摆架(34)构成，摆架(34)的一个端部铰接于机架(12)上，搂齿架(31)则连接于摆架(34)的另一端部，伸缩件(33)则一端部铰接于机架(12)上，另一端连接摆架(34)的中部。

再进一步，上述的横向搂膜机构之后还可设置捡拾分离机构，该捡拾分离机构可以为目前已有的任一种捡拾分离机构，至少包含捡拾机构、输送机构和筛分机构，所述茎杆粉碎机构的导引筒(23)的出料口延伸至筛分机构的后部。

再进一步，所述的捡拾分离机构优选结构如下：捡拾机构包含拨拾辊(51)和导引板(52)，拨拾辊(51)为一滚筒体，在滚筒体上设有密布的拨齿(50)，拨齿(50)可以为板状体、指状杆体或齿状体中任意的一种或两种以上的混合体。

所述的输送机构为输送带(53)，输送带(53)上最好设有横向的挡板(54)；

所述的筛分机构最好为网状或鼠笼状的滚筒筛(55)；

再进一步，所述拨齿(50)为指状杆体，并且指状杆体前端设有一弯曲部，并且所述的弯曲部的端部指向侧后方向。

再进一步，所述拨齿(50)弯曲部呈交错状指向拨拾辊(51)滚筒体的两侧，即所述滚筒体上的一排拨齿(50)的弯曲部指向滚筒体的左侧，另一排拨齿(50)的弯曲部则指向滚筒体的右侧。

与现有技术相比，本实用新型不仅能够对地膜进行起边和拢集，同时又能将作物茎杆予以粉碎还田，而且作业效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1俯视的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为图3俯视的结构示意图。

图5为本实用新型实施例3的结构示意图。

图6为图5俯视的结构示意图。

图7为图5后视的结构示意图。

图8为本实用新型实施例3横向搂膜机构调整角度后状态图。

图9为本实用新型实施例4的结构示意图。

图10为图9俯视的结构示意图。

图11为本实用新型实施例5的结构示意图。

图12为本实用新型实施例6的结构示意图。

图13为本实用新型实施例7的结构示意图。

图14为本实用新型实施例7捡拾机构的结构示意图。

图15为本实用新型实施例8捡拾机构的结构示意图。

图16为本实用新型实施例9捡拾机构的结构示意图。

图17为本实用新型实施例10捡拾机构的结构示意图。

图中所示：11为牵引或悬挂架，12为机架，20为定刀，21为粉碎室，22为旋转刀，23为导引筒，31为搂齿架，32为齿杆，33为伸缩件，34为摆架，35为链条，4为起边机构，50为，51为拨拾辊，52为导引板，53为输送带，54为挡板，55为滚筒筛，56为收集箱。

具体实施方式

实施例1：参照附图1、图2,为本实用新型实施例1茎杆粉碎还田地膜回收一体作业机的结构示意图，包含牵引或悬挂架11、机架12和传动机构，机架12上从前向后依次设有茎杆粉碎机构、膜边起边机构4和横向搂膜机构，茎杆粉碎机构包含粉碎室21，粉碎室21为一个横向的筒状体，筒状体上设有定刀20，粉碎室21中设有旋转刀22，该旋转刀22设置于一滚筒体上，粉碎室21筒状体的筒壁上设有两个开口，一个开口位于筒状体的前下方，为茎杆进口，另一个开口位于筒状体的后上方，并且位于后上方的开口连接有至少一导引筒23，该导引筒23的出料口位于横向搂膜机构的后部。

所述的膜边起边机构4为切土圆片，所述的横向搂膜机构包含搂齿架31，搂齿架31为一轮状体，一周上密布有齿杆32形成一轮状的耙体，并且轮状的耙体呈倾斜或横向设置于机架12上。横向搂膜机构两个一组呈倒“八”字形排列。

所述的横向搂膜机构的搂齿架31与机架12之间设有角度调节机构，该角度调节机构由一伸缩件33和摆架34构成，摆架34的一个端部铰接于机架12上，搂齿架31则连接于摆架34的另一端部，伸缩件33为螺杆和旋转螺母组成的螺旋机构，一端部铰接于机架12上，另一端连接摆架34的中部。

当然，角度调节机构也可以由液压机构所替换。

具体过程中，首先将作物茎杆进行粉碎并收集到输送通道中,即通过粉碎方式清除地膜部位的作物茎杆并进行粉碎,并不立即予以还田,立即对清除了作物茎杆部位的地膜进行如下处理：使用切土圆片将地膜的两个边缘启松后，用横向搂膜机构对启边后的地膜进行拢集，将启边后的地膜拢集成较窄的地膜带，使地膜带之间空出较宽的空地，将第一步粉碎并收集到输送通道中的作物茎杆释放到地膜带间的空地上。

下一步再使用收膜作业机将拢聚成条或带状的地膜予以进一步回收。

实施例2：参照图3、图4，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述的横向搂膜机构的搂齿架31为一框架体，框架体上密布有齿杆32形成耙体，耙体两个一组呈倒“八”字形倾斜或横向设置于机架12上。

实施例3：参照图5-图7，为本实用新型实施例3的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述的横向搂膜机构的搂齿架31为一链条，在链条上密布有齿杆32形成耙体，耙体两个一组呈倒“八”字形倾斜或横向设置于机架12上，通过链轮35驱动。

实施例4：参照图8，为本实用新型实施例4的结构示意图，与实施例3相比，本实施例的不同在于：所述的在链条上设有多排齿杆32形成耙体。

实施例5：参照图9、图10，为本实用新型实施例5的结构示意图，与实施例3相比，本实施例的不同在于：所述的横向搂膜机构的搂齿架31为一盘状体，在盘状体的侧面密布有齿杆32形成圆盘刷状的耙体，所述的膜边起边机构4为切土圆片与犁的组合。

实施例6：参照图11，为本实用新型实施例6的结构示意图，与实施例4相比，本实施例的不同在于：所述的在链条上不仅设有多排齿杆32形成耙体，所述的膜边起边机构4还为切土圆片与犁的组合。

实施例7：参照图12，为本实用新型实施例7的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述的横向搂膜机构包含多个轮状体的搂齿架31构成轮状的耙体阵列。

实施例8：参照图13、图14，为本实用新型实施例8的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：在横向搂膜机构之后设置捡拾分离机构，对所述的拢集后的地膜直接进行回收作业，所述捡拾分离机构包含捡拾机构、输送机构和筛分机构，所述茎杆粉碎机构的导引筒23的出料口延伸至筛分机构的后部，并且在导引筒23管路中设置输送风机24，所述的捡拾机构包含拨拾辊51和导引板52，拨拾辊51为一滚筒体，在滚筒体上设有密布的拨齿50，拨齿50为指状杆体，所述的输送机构为输送带53，输送带53上设有横向的挡板(54)，所述的筛分机构为鼠笼状的滚筒筛55。

实现茎杆粉碎和地膜回收一体化作业，回收效率大为提高。

实施例9：参照图15，为本实用新型实施例9的结构示意图，与实施例8相比，本实施例的不同在于：所述拨齿50为指状杆体，并且指状杆体前端设有一弯曲部，并且所述的弯曲部的端部指向侧后方向，所述拨齿50弯曲部呈交错状指向拨拾辊51滚筒体的两侧，即所述滚筒体上的一排拨齿50的弯曲部指向滚筒体的左侧，另一排拨齿50的弯曲部则指向滚筒体的右侧。

实施例10：参照图16，为本实用新型实施例10的结构示意图，与实施例8相比，本实施例的不同在于：所述拨齿50为板状体。

实施例11：参照图17，为本实用新型实施例11的结构示意图，与实施例8相比，本实施例的不同在于：所述拨齿50为齿状体。

实施例12：与实施例8相比，本实施例的不同在于：所述拨齿50为为板状体、指状杆体或齿状体中任意的一种或两种以上的混合体。

实施例13：与实施例8-12相比，本实施例的不同在于：所述地膜回收通过另外一步的作业进行，即先采用实施例1-7任一种作业机构进行茎杆粉碎和还田作业，之后通过目前已有的任一种捡拾分离机构进行地膜回收作业。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (17)

1.一种茎杆粉碎还田地膜回收作业机，包括牵引或悬挂架(11)、机架(12)和传动机构，其改进之处在于：机架(12)上从前向后依次设有茎杆粉碎机构、膜边起边机构(4)和横向搂膜机构，

所述的茎杆粉碎机构包含粉碎室(21)，粉碎室(21)为一个横向的筒状体，粉碎室(21)中设有旋转刀(22)，该旋转刀(22)设置于一滚筒体上，粉碎室(21)筒状体的筒壁上设有两个开口，一个开口位于筒状体的前下方，为茎杆进口，另一个开口位于筒状体的后上方，并且位于后上方的开口连接有至少一导引筒(23)，该导引筒(23)的出料口位于横向搂膜机构的后部，

所述的膜边起边机构(4)为犁或切土圆片中的一种或两种的结合；

所述的横向搂膜机构包含搂齿架(31)，搂齿架(31)上密布有齿杆(32)形成耙体，并且耙体呈倾斜或横向设置于机架(12)上。

2.根据权利要求1所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：

所述的搂齿架(31)为轮状体，轮状体一周上密布有齿杆(32)形成耙体；

或者，所述的搂齿架(31)为一组链轮，链轮上设有链条(35)，所述的齿杆(32)设置于链条(35)上形成耙体；

或者，所述的搂齿架(31)为一盘状体，盘状体侧面密布有齿杆(32)形成耙体。

3.根据权利要求2所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：所述的横向搂膜机构的搂齿架(31)与机架(12)之间设有角度调节机构，该角度调节机构由一伸缩件(33)和摆架(34)构成，摆架(34)的一个端部铰接于机架(12)上，搂齿架(31)则连接于摆架(34)的另一端部，伸缩件(33)则一端部铰接于机架(12)上，另一端连接摆架(34)的中部。

4.根据权利要求1、2或3所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：所述的横向搂膜机构之后设有捡拾分离机构，该捡拾分离机构至少包含捡拾机构、输送机构和筛分机构，所述茎杆粉碎机构的导引筒(23)的出料口延伸至筛分机构的后部。

5.根据权利要求4所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：所述的捡拾分离机构结构如下：捡拾机构包含拨拾辊(51)和导引板(52)，拨拾辊(51)为一滚筒体，在滚筒体上设有密布的拨齿(50)，拨齿(50)为板状体、指状杆体或齿状体中任意的一种或两种以上的混合体。

6.根据权利要求5所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：所述拨齿(50)为指状杆体，并且指状杆体前端设有一弯曲部，并且所述的弯曲部的端部指向侧后方向。

7.根据权利要求5所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：所述拨齿(50)弯曲部呈交错状指向拨拾辊(51)滚筒体的两侧。

8.根据权利要求4所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：所述的输送机构为输送带(53)，输送带(53)上设有横向的挡板(54)。

9.根据权利要求5所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：所述的输送机构为输送带(53)，输送带(53)上设有横向的挡板(54)。

10.根据权利要求6所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：所述的输送机构为输送带(53)，输送带(53)上设有横向的挡板(54)。

11.根据权利要求4所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：所述的筛分机构为网状或鼠笼状的滚筒筛(55)。

12.根据权利要求5所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：所述的筛分机构为网状或鼠笼状的滚筒筛(55)。

13.根据权利要求6所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：所述的筛分机构为网状或鼠笼状的滚筒筛(55)。

14.根据权利要求7所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：所述的筛分机构为网状或鼠笼状的滚筒筛(55)。

15.根据权利要求8所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：所述的筛分机构为网状或鼠笼状的滚筒筛(55)。

16.根据权利要求9所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：所述的筛分机构为网状或鼠笼状的滚筒筛(55)。

17.根据权利要求10所述的茎杆粉碎还田地膜回收作业机，其特征在于：所述的筛分机构为网状或鼠笼状的滚筒筛(55)。