CN103782681A - 鼠笼式残膜捡拾及秸秆粉碎联合作业机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种农田残膜清除机械，其特征在于包括半悬挂装置（1）、传动装置（2）、秸秆粉碎及抛送装置（3）、机架（4）、鼠笼弹齿式残膜捡拾器（5）、叶轮罩壳（6）、残膜脱送叶轮（7）、残膜箱（8）、限深运输轮（9）；所述鼠笼弹齿式残膜捡拾器采用专利号为2012102096391（发明名称：一种鼠笼弹齿式残膜捡拾器）的技术及结构，所述秸秆粉碎及抛送装置位于机架前部，鼠笼弹齿式残膜捡拾器位于秸秆粉碎及抛送装置后面，所述残膜脱送叶轮安装在鼠笼弹齿式残膜捡拾器的上方偏后0°～20°，所述叶轮罩壳将残膜脱送叶轮罩住，所述残膜箱安装在残膜脱送叶轮的后面。本发明可以实现清除农田地表残膜和秸秆粉碎还田联合作业，有利于提高作业效率和保护农业生态环境。
Description
鼠笼式残膜捡拾及秸秆粉碎联合作业机
技术领域
[0001] 本发明属于一种农田作业机械，特别是涉及清除农田地表残膜的机械。
背景技术
[0002]目前，农田残膜污染严重，多数采用手工清除和回收，工作效率低，劳动强度大，有时往往来不及回收。为解决农田残膜污染问题，国内外已研制出多种残膜回收机械，按残膜捡拾机构工作原理分有伸缩扒杆滚筒式残膜回收机、铲式起茬残膜回收机、链式残膜回收机等。主要机型有1MC-70型地膜回收起茬机、1SM-5密排弹齿式残膜回收机、1QZ-3900清田整地联合作业机、CSM-130B型齿链式悬挂收膜机、MSM-3型苗期残膜回收机等。多数机型未在生产中推广应用，存在的主要问题是:结构复杂、故障多、维修保养困难、使用成本高。1SM-5密排弹齿式残膜回收机在生产中应用较多，主要用于土壤整地后、播种前回收地表残膜，存在的问题是收膜率低。
发明内容
[0003] 本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种结构比较简单、使用可靠、维修保养方便、清膜率高的残膜清除机械。
[0004] 本发明的技术方案是通过下述措施实现的:一种鼠笼式残膜捡拾及秸杆粉碎联合作业机，其特征在于包括半悬挂装置、传动装置、秸杆粉碎及抛送装置、机架、鼠笼弹齿式残膜捡拾器、叶轮罩壳、残膜脱送叶轮、残膜箱、限深运输轮；所述鼠笼弹齿式残膜捡拾器采用专利号为2012102096391 (发明名称:一种鼠笼弹齿式残膜捡拾器)的技术及结构，所述秸杆粉碎及抛送装置位于机架前部，鼠笼弹齿式残膜捡拾器位于秸杆粉碎及抛送装置后面，所述残膜脱送叶轮安装在鼠笼弹齿式残膜捡拾器的上方偏后0°~20°，所述叶轮罩壳将残膜脱送叶轮罩住，所述残膜箱安装在残膜脱送叶轮的后面。
[0005] 上述鼠笼式残膜捡拾及秸杆粉碎联合作业机，其特征在于:所述秸杆粉碎及抛送装置由秸杆粉碎刀、螺旋输送器、风机、抛料筒、抛洒器组成，秸杆粉碎刀为L型、直线型或L型和直线型的组合；抛料筒向后上方倾斜，抛洒器安装于抛料筒的后端；风机、抛料筒和抛洒器可以位于机器的侧面，也可以位于机器的中部。
[0006] 上述鼠笼式残膜捡拾及秸杆粉碎联合作业机，其特征在于:所述残膜脱送叶轮由叶轮轴、刚性叶片和柔性叶片组成，刚性叶片与叶轮轴固定连接，柔性叶片与刚性叶片固定连接，柔性叶片可以是橡胶板、编织带、锦纶带、胶带和尼龙丝；所述残膜脱送叶轮的叶片有3~6片,其转速大于鼠笼弹齿式残膜捡拾器的转速,转向相同。
[0007] 本发明的有益效果是:采用上述结构设计的鼠笼式残膜捡拾及秸杆粉碎联合作业机结构比较简单，维修保养方便，使用可靠，生产率和残膜清除率高，脱膜干净。
附图说明
[0008] 图1是本发明的主视结构示意图。[0009] 图2是本发明的俯视结构示意图。
[0010] 图3是本发明残膜脱送叶轮的结构示意图。
[0011] 图中的编码分别为:I为半悬挂装置，2为传动装置，3为秸杆粉碎及抛送装置，4为机架，5为鼠笼弹齿式残膜捡拾器，6为叶轮罩壳，7为残膜脱送叶轮，8为残膜箱，9为限深运输轮，10为秸杆粉碎刀，11为螺旋输送器，12为风机，13为抛料筒，14为抛洒器，15为叶轮轴，16为刚性叶片，17为柔性叶片。
具体实施方式
[0012] 本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0013] 下面结合实施例及附图对本发明作进一步说明。
[0014] 如附图1和附图2所示，本发明由半悬挂装置(I)、传动装置(2)、秸杆粉碎及抛送装置(3)、机架(4)、鼠笼弹齿式残膜捡拾器(5)、叶轮罩壳(6)、残膜脱送叶轮(7)、残膜箱
(8)、限深运输轮(9)组成。所述鼠笼弹齿式残膜捡拾器采用专利号为2012102096391 (发明名称:一种鼠笼弹齿式残膜捡拾器)的技术及结构，所述秸杆粉碎及抛送装置位于机架前部，鼠笼弹齿式残膜捡拾器位于秸杆粉碎及抛送装置后面，所述残膜脱送叶轮安装在鼠笼弹齿式残膜捡拾器的上方偏后0°~20°，所述叶轮罩壳将残膜脱送叶轮罩住，所述残膜箱安装在残膜脱送叶轮的后面。所述秸杆粉碎及抛送装置(3)的结构如图2所示，由秸杆粉碎刀(10 )、螺旋输送器(11)、风机(12 )、抛料筒(13 )、抛洒器(14 )组成，秸杆粉碎刀为L型、直线型或L型和直线型的组合；抛料筒向后上方倾斜，抛洒器安装于抛料筒的后端；风机、抛料筒和抛洒器可以位于机器的侧面，也可以位于本发明的中部。
[0015] 残膜脱送叶轮(7)的结构如附图3所示、由叶轮轴(15)、刚性叶片(16)和柔性叶片(17)组成，刚性叶片与叶轮轴固定连接，柔性叶片与刚性叶片固定连接，柔性叶片可以是橡胶板、编织带、锦纶带、胶带和尼龙丝；所述残膜脱送叶轮的叶片有3~6片，其转速大于鼠笼弹齿式残膜捡拾器的转速，转向相同。
[0016] 本鼠笼式残膜捡拾及秸杆粉碎联合作业机工作时，传动机构带动秸杆粉碎刀、螺旋输送器、风机、鼠笼弹齿式残膜捡拾器和残膜脱送叶轮旋转，首先将农作物秸杆粉碎并抛送至螺旋输送器处，螺旋输送器随之将秸杆送至风机处，风机将秸杆通过抛料筒抛向机器后方，抛洒器进行均匀抛洒，为残膜回收创造了较好条件；随后旋转的鼠笼弹齿式残膜捡拾器开始捡拾地表残膜，当弹齿转到下方时，弹齿伸出并捡拾残膜，鼠笼继续转动时弹齿逐渐缩回，当弹齿转到上方偏后0°~20°时，弹齿完全缩回，残膜从弹齿上退出，位于鼠笼上后方并高速逆旋的残膜脱送叶轮把留在鼠笼上部表面的残膜向上向后抛送到残膜箱内。当残膜箱装满残膜后，通过油缸驱动使残膜箱翻转，将残膜卸在地头。
Claims (3)
1.一种鼠笼式残膜捡拾及秸杆粉碎联合作业机，其特征在于包括半悬挂装置(I)、传动装置(2)、秸杆粉碎及抛送装置(3)、机架(4)、鼠笼弹齿式残膜捡拾器(5)、叶轮罩壳(6)、残膜脱送叶轮(7)、残膜箱(8)、限深运输轮(9);所述鼠笼弹齿式残膜捡拾器(5)采用专利号为2012102096391 (发明名称:一种鼠笼弹齿式残膜捡拾器)的技术及结构，所述稻杆粉碎及抛送装置(3 )位于机架(4 )前部，鼠笼弹齿式残膜捡拾器(5 )位于秸杆粉碎及抛送装置(3)后面，所述残膜脱送叶轮(7)安装在鼠笼弹齿式残膜捡拾器(5)的上方偏后0°~20°，所述叶轮罩壳(6)将残膜脱送叶轮(7)罩住，所述残膜箱(9)安装在残膜脱送叶轮(7)的后面。
2.按权利要求1所述的鼠笼式残膜捡拾及秸杆粉碎联合作业机，其特征在于:所述秸杆粉碎及抛送装置(3)由秸杆粉碎刀(10)、螺旋输送器(11)、风机(12)、抛料筒(13)、抛洒器(14)组成，秸杆粉碎刀(10)为L型、直线型或L型和直线型的组合；抛料筒(13)向后上方倾斜，抛洒器(14)安装于抛料筒(13)的后端；风机(12)、抛料筒(13)和抛洒器(14)可以位于机器的侧面，也可以位于机器的中部。
3.按权利要求1所述鼠笼式残膜捡拾及秸杆粉碎联合作业机，其特征在于:所述残膜脱送叶轮(7)由叶轮轴(15)、刚性叶片(16)和柔性叶片(17)组成，刚性叶片(16)与叶轮轴(15)固定连接，柔性叶片(17)与刚性叶片(16)固定连接，柔性叶片(17)可以是橡胶板、编织带、锦纶带、胶带和尼龙丝；所述残膜脱送叶轮(7)的叶片有3~6片，其转速大于鼠笼弹齿式残膜捡拾器的转速，转向相同。
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