CN104552881B - 挤出机高效流体过滤装置 - Google Patents
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Abstract
挤出机高效流体过滤装置,属于塑料加工设备领域,包括液压缸、伸缩杆、固定杆、箱体、转板、出料管、过滤网、刮板、废料口、进料口和辅助料口,所述箱体上部通过固定杆安装有液压缸,液压缸上安装有伸缩杆,伸缩杆与刮板相连接,刮板位于箱体内,箱体前后端通过铰链安装有转板,转板内侧设有过滤网,外侧设有出料管,箱体左侧安装有辅助料口,右侧安装有进料口,下方安装有废料口;所述废料口和辅助料口上均设有液压阀门;所述箱体呈长方体结构,内部中空;本发明的优点是:本装置在清洗的时候,整个挤出机不需要进行停机,通过内部的刮板自动实现对内部滤网杂质的清理,高效方便。
Description
技术领域
本发明涉及挤出机高效流体过滤装置,属于塑料加工设备领域。
背景技术
挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个工艺,熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程;成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的,加压必须足够大,以将粘性的聚合物挤出,挤出机通过一个带有螺杆和螺旋刀的机筒完成以上所有的过程;塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒的另一端;为了有足够的压力,螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离增加而下降;外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热,使塑料变软和熔化;挤出机通常至少由三段组成:第一段,靠近加料斗,是加料段,它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机,一般情况下,为避免加料通道的堵塞,这部分将保持相对低的温度;第二段为压缩段,在这段形成熔体并且压力增加,由加料段到压缩段的过渡可以突然的也可以是逐步(平缓)的;最后一个段是计量段,紧靠着挤出机出口,主要功能是流出挤出机的物质是均匀一致的,在这部分为确保组成成分和温度的均匀性,物料应有足够的停留时间;在机筒的尾部,塑料熔体通过一个机头离开挤出机,这个机头设计成理想的形状,挤出的熔体流在这里通过,挤出机被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域;
挤出机都设有过滤装置里面带有滤网,将杂质阻挡在滤网上, 但目前用挤出机的过滤装置还是很落后,都是用了一段时间,然后要停机进行人工清洗,大大降低了挤出机的生产效率,目前是一个急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供挤出机高效流体过滤装置。
本发明要解决的问题是现有过滤装置需要人工清洗的不足。
为实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是:
挤出机高效流体过滤装置,包括液压缸、伸缩杆、固定杆、箱体、转板、出料管、过滤网、刮板、废料口、进料口和辅助料口,所述箱体上部通过固定杆安装有液压缸,液压缸上安装有伸缩杆,伸缩杆与刮板相连接,刮板位于箱体内,箱体前后端通过铰链安装有转板,转板内侧设有过滤网,外侧设有出料管,箱体左侧安装有辅助料口,右侧安装有进料口,下方安装有废料口。
所述废料口和辅助料口上均设有液压阀门。
所述箱体呈长方体结构,内部中空。
所述刮板两侧通过螺丝安装有刮刀,中部设有三个通孔,中间的通孔上安装有多级液压缸,多级液压缸的伸缩杆上安装有压块,两侧的通孔中安装有活动环,活动环上部安装有弹片,弹片的两端插在滑槽块内实现形变滑动,滑槽块对称安装在两侧的通孔旁。
所述弹片呈正弦波形结构,以便将活动环顶出通孔,当活动环被外力顶入通孔后,弹片受力张开滑向滑槽块两边,以达到最小的上部突出占用空间。
所述压块呈圆柱形,多级液压缸缩回后压块全部没入通孔中,多级液压缸上部安装液压缸的伸缩杆,多级液压缸的油路也进入到液压缸伸缩杆的的内部,并从上部引出。
本发明的优点是:本装置在清洗的时候,整个挤出机不需要进行停机,通过内部的刮板自动实现对内部滤网杂质的清理,高效方便,应具有广泛的市场前景。
附图说明
图1是本发明挤出机高效流体过滤装置的立体图;
图2是本发明挤出机高效流体过滤装置刮板的前示意图;
图3是本发明挤出机高效流体过滤装置刮板的后示意图;
图中:1、液压缸 2、伸缩杆 3、固定杆 4、箱体 5、转板 6、出料管 7、过滤网 8、刮板 9、废料口 10、进料口 11、辅助料口 12、活动环 13、刮刀 14、压块 15、多级液压缸 16、滑槽块 17、弹片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
挤出机高效流体过滤装置,包括液压缸1、伸缩杆2、固定杆3、箱体4、转板5、出料管6、过滤网7、刮板8、废料口9、进料口10和辅助料口11,所述箱体4上部通过固定杆3安装有液压缸1,液压缸1上安装有伸缩杆2,伸缩杆2与刮板8相连接,用于实现对过滤网7上杂质的清除,刮板8位于箱体4内,箱体4前后端通过铰链安装有转板5,方便进行内部的维修,转板5内侧设有过滤网7,外侧设有出料管6,实现干净熔体的输出;箱体4左侧安装有辅助料口11,部分低品质的流体可从此进行加工,右侧安装有进料口10,下方安装有废料口9。
所述废料口9和辅助料口11上均设有液压阀门。
所述箱体4呈长方体结构,内部中空。
所述刮板8两侧通过螺丝安装有刮刀13,中部设有三个通孔,中间的通孔上安装有多级液压缸15,多级液压缸15的伸缩杆上安装有压块14,两侧的通孔中安装有活动环12,活动环12上部安装有弹片17,弹片17的两端插在滑槽块16内实现形变滑动,滑槽块16对称安装在两侧的通孔旁。
所述弹片17呈正弦波形结构,以便将活动环12顶出通孔,当活动环12被外力顶入通孔后,弹片17受力张开滑向滑槽块16两边,以达到最小的上部突出占用空间,这样刮板8移动到箱体4的最上面时就能紧贴箱体4。
所述压块14呈圆柱形,多级液压缸15缩回后压块14全部没入通孔中,多级液压缸15上部安装液压缸1的伸缩杆,多级液压缸15的油路也进入到液压缸1伸缩杆的的内部,并从上部引出,从而实现箱体4内部良好的密封性。
本发明的使用方法:当熔融的塑料体通过进料口10进入到箱体4后,通过过滤网7后从出料管6出来后进入到挤出机内进行生产,当在过滤网7上积累的杂质过多时就会影响流量,就通过液压缸1带动刮板8下压,刮刀13与过滤网7接触,将杂质往下刮,同时中部良好的熔体就从活动环12上涌,当活动环12与箱体4底面接触后,不再进入熔体,活动环12具有一定的高度,这样给杂质留有空间而且活动环12也是自动封口,大量带杂质的熔体就从废料口9流出,当刮板8与箱体4底面接触后,多级液压缸15伸出将压块14顶入到废料口9中,这样就将废料口9中难清理的杂质也顶出了,因此具有良好的清洗效果,如果部分塑料零件对熔体质量不高时,带杂质的熔体可从辅助料口11出来进行利用,这样既带走了杂质又利用了废料一举两得。
Claims (3)
1.挤出机高效流体过滤装置,包括液压缸(1)、伸缩杆(2)、固定杆(3)、箱体(4)、转板(5)、出料管(6)、过滤网(7)、刮板(8)、废料口(9)、进料口(10)和辅助料口(11),其特征是:所述箱体(4)上部通过固定杆(3)安装有液压缸(1),液压缸(1)上安装有伸缩杆(2),伸缩杆(2)与刮板(8)相连接,刮板(8)位于箱体(4)内,箱体(4)前后端通过铰链安装有转板(5),转板(5)内侧设有过滤网(7),外侧设有出料管(6),箱体(4)左侧安装有辅助料口(11),右侧安装有进料口(10),下方安装有废料口(9),刮板两侧通过螺丝安装有刮刀(13),中部设有三个通孔,中间的通孔上安装有多级液压缸(15),多级液压缸(15)的伸缩杆上安装有压块(14),两侧的通孔中安装有活动环(12),活动环(12)上部安装有弹片(17),弹片(17)的两端插在滑槽块(16)内实现形变滑动,滑槽块(16)对称安装在两侧的通孔旁,弹片(17)呈正弦波形结构,以便将活动环(12)顶出通孔,当活动环(12)被外力顶入通孔后,弹片(17)受力张开滑向滑槽块(16)两边,以达到最小的上部突出占用空间,压块(14)呈圆柱形,多级液压缸(15)缩回后压块(14)全部没入通孔中,多级液压缸(15)上部安装液压缸(1)的伸缩杆,多级液压缸(15)的油路也进入到液压缸(1)伸缩杆的的内部,并从上部引出。
2.根据权利要求1所述的挤出机高效流体过滤装置,其特征是:所述废料口(9)和辅助料口(11)上均设有液压阀门。
3.根据权利要求1所述的挤出机高效流体过滤装置,其特征是:所述箱体(4)呈长方体结构,内部中空。
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