CN109501074A

CN109501074A - 一种氟碳脱模剂的制备方法

Info

Publication number: CN109501074A
Application number: CN201710858503.6A
Authority: CN
Inventors: 许益生; 吴哥德; 王琪宇
Original assignee: QUZHOU ZHONGTONG CHEMICAL Co Ltd
Current assignee: QUZHOU ZHONGTONG CHEMICAL Co Ltd
Priority date: 2017-09-14
Filing date: 2017-09-14
Publication date: 2019-03-22
Anticipated expiration: 2037-09-14
Also published as: CN109501074B

Abstract

本发明提供了一种氟碳脱模剂的制备方法：全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液；亲水性氨基硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚类化合物、苯并三氮唑‑N，N，N’，N’‑四甲基脲六氟磷酸盐、N‑甲氧基乙基‑N‑甲基二乙基铵四氟硼酸盐、山嵛酰胺丙基二甲胺，混合后经高速乳化制得氟碳脱模剂。

Description

一种氟碳脱模剂的制备方法

技术领域

本发明涉及一种脱模剂的制备方法，特别是一种氟碳脱模剂的制备方法。

背景技术

在制造高分子材料制品时，一般采用模塑成型法：将熔体或溶液状材料注入模具，固化成型后，再从模具中取出成型制品。为了帮助从模具中取出制品，一般会在模具上预先涂敷脱模剂，从而使得制品冷却后与模具之间不形成粘结，进而保证制品的质量。

CN102615747A提供了一种脱模剂，其包含下述成分：具有硅氢键的聚硅氧烷、脱氢缩合反应催化剂和溶剂。本发明的脱模剂为半永久型脱模剂，此外还具有组成简单、低温快速固化、脱模剂转移少、积蜡少、施加方便以及成本低等优点，所述的脱模剂尤其在制造聚氨酯泡沫制品领域中取得了重大突破，制得的制品开孔均匀。本发明还提供了所述脱模剂的制造方法，以及其在制造聚氨酯泡沫制品、环氧树脂制品、玻璃纤维增强环氧树脂制品、橡胶制品、不饱和聚酯制品和其他聚氨酯类制品中的用途。

CN101406928B公开了有机硅微乳脱模剂，它由如下组份组成：二甲基环硅氧烷20-35％，烷基三乙氧基硅烷3-7％，脂肪醇聚氧乙烯醚2-6％，乙二胺四乙酸0.1-0.5％，十二烷基苯磺酸4-8％，去离子水50-70％，各百分比均为重量百分比，各组分之和为百分之百，再调PH值为中性。它克服了现有的气态脱模剂易燃、易爆、污染环境等不足。本发明具有使用方便，脱模效果好，成本低等优点。本发明还同时公布了这种有机硅微乳脱模剂的制备方法。

CN1073498C公开了一种模塑方法，其特征在于：将脱模剂用水稀释用于模塑时，预先配制含0.01-1.0重量％表面活性剂的水溶液形成的稀释剂，用此稀释剂水溶液将上述脱模剂稀释后使用，其中使用非离子型表面活性剂作为表面活性剂。

现有技术中的脱模剂在工作环境中产生对人体有害蒸汽，含氯溶剂广泛用作脱模剂和模压清洗剂的快干、不燃溶剂载体，新工艺要求将新型水基脱模剂引入到大范围的热固性树脂等的应用中，进而减少有机溶剂的使用量，尽可能地减少环境污染。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种氟碳脱模剂的制备方法。

本发明所述的一种氟碳脱模剂的制备方法，通过以下步骤制备：按重量份计，将100份水，0.5-2份的羟丙基-β-环糊精、1-10份的亲水性氨基硅油、1-5份的聚氧乙烯聚氧丙烯醚类化合物、0.01-0.5份的苯并三氮唑-N，N，N’，N’-四甲基脲六氟磷酸盐、0.01-0.1份N-甲氧基乙基-N-甲基二乙基铵四氟硼酸盐、0.01-0.1份山嵛酰胺丙基二甲胺、以及一定量的全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液，在高速乳化机中，30-60℃反应10-20h，得到所述的氟碳脱模剂。

所述全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液加量为0.5-2份。

所述的聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚，为直链非离子型表面活性剂，通过环氧丙烷和环氧乙烷在高级醇上的加成制得，为市售产品。

优选PPG-4-鲸蜡醇聚醚-1；PPG-8-鲸蜡醇聚醚-20；PPG-6-癸基十四醇聚醚-20，为市售产品，如日光化学贸易(上海)有限公司生产的产品。

所述亲水性氨基硅油为对聚硅氧烷进行聚醚、环氧、氨基等多重改性制得亲水性好的氨基聚醚硅油，为市售产品。

所述全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液按文献研制：罗源军等，全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液的研究进展，《化工生产与技术》，2015(5)：12-17。

所述苯并三氮唑-N，N，N’，N’-四甲基脲六氟磷酸盐，N-甲氧基乙基-N-甲基二乙基铵四氟硼酸盐，山嵛酰胺丙基二甲胺，高速乳化机，均为市售产品。

与现有技术相比，本发明的氟碳脱模剂，具有以下有益效果：

全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液、亲水性氨基硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚类化合物、苯并三氮唑-N，N，N’，N’-四甲基脲六氟磷酸盐、N-甲氧基乙基-N-甲基二乙基铵四氟硼酸盐、山嵛酰胺丙基二甲胺，混合后经高速乳化制得氟碳脱模剂，对模压、层压等有效脱模的效果，具有脱模残留少、缓蚀效果优和乳液稳定的特点，连续开模生产次数大幅提高。

具体实施方式

以下实例仅仅是进一步说明本发明，并不是限制本发明保护的范围。

实施例1：

一种氟碳脱模剂的制备方法，通过以下步骤制备：

按重量份计，将100份水，1份的羟丙基-β-环糊精、4份的亲水性氨基硅油、3份的PPG-4-鲸蜡醇聚醚-1、1份的全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液、0.3份的苯并三氮唑-N，N，N’，N’-四甲基脲六氟磷酸盐、0.03份N-甲氧基乙基-N-甲基二乙基铵四氟硼酸盐、0.02份山嵛酰胺丙基二甲胺，在高速乳化机中，40℃反应12h，得到所述的氟碳脱模剂；编号为W-1。

实施例2：

按重量份计，将100份水，0.5份的羟丙基-β-环糊精、1份的亲水性氨基硅油、1份的PPG-8-鲸蜡醇聚醚-20、0.5份的全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液、0.01份的苯并三氮唑-N，N，N’，N’-四甲基脲六氟磷酸盐、0.01份N-甲氧基乙基-N-甲基二乙基铵四氟硼酸盐、0.01份山嵛酰胺丙基二甲胺，在高速乳化机中，30℃反应20h，得到所述的氟碳脱模剂；编号为W-2。

实施例3

按重量份，将100份水，2份的羟丙基-β-环糊精、10份的亲水性氨基硅油、5份的PPG-6-癸基十四醇聚醚-20、2份的全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液、0.5份的苯并三氮唑-N，N，N’，N’-四甲基脲六氟磷酸盐、0.1份N-甲氧基乙基-N-甲基二乙基铵四氟硼酸盐、0.1份山嵛酰胺丙基二甲胺，在高速乳化机中，60℃反应10h，得到所述的氟碳脱模剂；编号为W-3。

对比例1

不加入羟丙基-β-环糊精，其它同实施例1。得到所述的氟碳脱模剂；编号为W-4。

对比例2

不加入亲水性氨基硅油，其它同实施例1。得到所述的氟碳脱模剂；编号为W-5。

对比例3

不加入PPG-4-鲸蜡醇聚醚-1，其它同实施例1。得到所述的氟碳脱模剂；编号为W-6。

对比例4

不加入全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液，其它同实施例1。得到所述的氟碳脱模剂；编号为W-7。

对比例5

不加入N-甲氧基乙基-N-甲基二乙基铵四氟硼酸盐，其它同实施例1。得到所述的氟碳脱模剂；编号为W-8。

对比例6

不加入山嵛酰胺丙基二甲胺，其它同实施例1。得到所述的氟碳脱模剂；编号为W-9。

对比例7

不加入苯并三氮唑-N，N，N’，N’-四甲基脲六氟磷酸盐，其它同实施例1。得到所述的氟碳脱模剂；编号为W-10。

实施例1-3以及对比例1-7的脱模剂，在PVC免漆门生产加工中，用于三聚氰胺模压门片加工，连续开模生产次数的比较见表1：

表1：不同工艺做出的试验样品连续开模生产次数的比较

编号	连续开模生产次数
		W-1	3766
W-2	3762
		W-3	3891
W-4	3201
		W-5	3311
W-6	3433
		W-7	2528
W-8	3289
		W-9	3255
W-10	3510

Claims

1.一种氟碳脱模剂的制备方法，其特征在于通过以下步骤制备：按重量份计，将100份水、0.5-2份的羟丙基-β-环糊精、1-10份的亲水性氨基硅油、1-5份的聚氧乙烯聚氧丙烯醚类化合物、0.01-0.5份的苯并三氮唑-N，N，N’，N’-四甲基脲六氟磷酸盐、0.01-0.1份N-甲氧基乙基-N-甲基二乙基铵四氟硼酸盐、0.01-0.1份山嵛酰胺丙基二甲胺、以及全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液，在高速乳化机中，30-60℃反应10-20h，得到所述的氟碳脱模剂。

2.权利要求1所述一种氟碳脱模剂的制备方法，其特征在于：按重量份计，所述全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液加量为0.5-2份。

3.权利要求1所述一种氟碳脱模剂的制备方法，其特征在于：所述的聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚，为直链非离子型表面活性剂，通过环氧丙烷和环氧乙烷在高级醇上的加成制得。

4.权利要求1所述一种氟碳脱模剂的制备方法，其特征在于：所述亲水性氨基硅油为对聚硅氧烷进行聚醚、环氧、氨基等多重改性制得亲水性好的氨基聚醚硅油。