CN108995096A - 一种硅胶脱模剂及其制备方法 - Google Patents

一种硅胶脱模剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108995096A
CN108995096A CN201810764518.0A CN201810764518A CN108995096A CN 108995096 A CN108995096 A CN 108995096A CN 201810764518 A CN201810764518 A CN 201810764518A CN 108995096 A CN108995096 A CN 108995096A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silica gel
water
monoethanolamine
atoleine
defoaming agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810764518.0A
Other languages
English (en)
Inventor
张达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Longwei Cleaner Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Longwei Cleaner Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Longwei Cleaner Co Ltd filed Critical Shenzhen Longwei Cleaner Co Ltd
Priority to CN201810764518.0A priority Critical patent/CN108995096A/zh
Publication of CN108995096A publication Critical patent/CN108995096A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
    • B29C33/64—Silicone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硅胶脱模剂及其制备方法，按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.7‑7.0％，二甲苯磺酸钠0.05‑0.15％，单乙醇胺0.05‑0.8％，异构醇聚氧乙烯醚1.0‑1.5％，消泡剂0.1‑0.2％，液体石蜡0.5‑1.0％，聚乙二醇0.01‑0.02％，十二烷基二甲基氧化胺0.01‑0.015％，余量为水，制备方法如下：按照上述质量百分比，将十二烷基硫酸钠、二甲苯磺酸钠、单乙醇胺、异构醇聚氧乙烯醚加水混合并搅拌均匀；将混合后的溶液放入反应釜中进行蒸馏反应，去除溶液中的水分；加入消泡剂、液体石蜡、聚乙二醇、十二烷基二甲基氧化胺，常温常压搅拌均匀即制备得到产品。本发明具有脱模性好、稳定性优异等优点。

Description

一种硅胶脱模剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及脱模剂技术领域，具体为一种硅胶脱模剂及其制备方法。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
目前，市场上的脱模剂的种类比较多，硅胶脱模剂是其中一种，但是现有的硅胶脱模剂普遍存在脱模性差、稳定性不好的缺陷，如何研制出脱模性好、稳定性优异的脱模剂已成为当前重要的课题之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅胶脱模剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的造成材料的浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明公开了一种硅胶脱模剂，按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.7-7.0％，二甲苯磺酸钠0.05-0.15％，单乙醇胺0.05-0.8％，异构醇聚氧乙烯醚1.0-1.5％，消泡剂0.1-0.2％，液体石蜡0.5-1.0％，聚乙二醇0.01-0.02％，十二烷基二甲基氧化胺0.01-0.015％，余量为水。
作为优选，本发明公开了一种硅胶脱模剂，按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.8-7.0％，二甲苯磺酸钠0.1-0.13％，单乙醇胺0.2-0.6％，异构醇聚氧乙烯醚1.1-1.4％，消泡剂0.15-0.2％，液体石蜡0.6-0.8％，聚乙二醇0.015-0.02％，十二烷基二甲基氧化胺0.012-0.013％，余量为水。
作为优选，本发明公开了一种硅胶脱模剂，按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.9％，二甲苯磺酸钠0.1％，单乙醇胺0.6％，异构醇聚氧乙烯醚1.2％，消泡剂0.15％，液体石蜡0.8％，聚乙二醇0.01％，十二烷基二甲基氧化胺0.01％，余量为水。
作为优选，本发明公开了一种硅胶脱模剂，按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.7％，二甲苯磺酸钠0.15％，单乙醇胺0.05％，异构醇聚氧乙烯醚1.5％，消泡剂0.1％，液体石蜡1.0％，聚乙二醇0.01％，十二烷基二甲基氧化胺0.015％，余量为水。
作为优选，本发明公开了一种硅胶脱模剂，按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠7.0％，二甲苯磺酸钠0.05％，单乙醇胺0.8％，异构醇聚氧乙烯醚1.0％，消泡剂0.2％，液体石蜡0.5％，聚乙二醇0.02％，十二烷基二甲基氧化胺0.01％，余量为水。
作为优选，所述的消泡剂采用硅油消泡剂，所述的水为去离子水。
作为优选，本发明还公开了上述硅胶脱模剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)、按照上述质量百分比，将十二烷基硫酸钠、二甲苯磺酸钠、单乙醇胺、异构醇聚氧乙烯醚加水混合并搅拌均匀；
(2)、将混合后的溶液放入反应釜中进行蒸馏反应，去除溶液中的水分；
(3)、加入消泡剂、液体石蜡、聚乙二醇、十二烷基二甲基氧化胺，常温常压搅拌均匀即制备得到产品。
作为优选，所述步骤(2)中,蒸馏温度为70-90℃，时间位100-120分钟。
作为优选，本发明还公开了上述硅胶脱模剂的使用方法，具体步骤如下：
将本品用清水稀释后，喷洒在模具表面即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备得到的硅胶脱模剂通过添加十二烷基硫酸钠，二甲苯磺酸钠，单乙醇胺，异构醇聚氧乙烯醚，消泡剂，液体石蜡，聚乙二醇，十二烷基二甲基氧化胺，其中：
十二烷基硫酸钠用作阴离子型表面活化剂、乳化剂及发泡剂；
二甲苯磺酸钠是有效的增溶剂、降黏剂、一般分散和萃取助剂；
十二烷基二甲基氧化胺(月桂基二甲基氧化胺)在常温下为无色或微黄色透明液体，是一种特殊类型的表面活性剂,在常温下为无色或微黄色透明液体，它在酸性介质中成为阳离子型,而在中性或碱性介质中则为非离子型。除了具有一般的表面活性剂性能外,还具有优异的增溶、增稠、乳化、起泡、稳泡、柔软、保湿、抗静电；
异构醇聚氧乙烯醚作为表面活性剂一种的化工类产品，主要分为异构十醇聚氧乙烯醚、异构十一醇聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚等几种。广泛应用于纺织业、皮革、日化洗涤等，是高效的分散剂、润湿剂和乳化剂；
单乙醇胺，化学品，单乙醇胺主要是缓冲作用和用于乳剂的制备；
由上可知，本品适用于硅胶所有产品，当温度巨幅改变时仍能保有原来的特性，不易被氧化且不易与大部分的化学物质反应，优越的贮存安定性，易于处理，当模具温度高时仍然非常稳定，不遗留胶质或残余物质造成产品表面的污染，节约成本，提高产品品质，脱模性优异。
具体实施方式
实施例1
本发明公开了一种硅胶脱模剂，按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.9％，二甲苯磺酸钠0.1％，单乙醇胺0.6％，异构醇聚氧乙烯醚1.2％，消泡剂0.15％，液体石蜡0.8％，聚乙二醇0.01％，十二烷基二甲基氧化胺0.01％，余量为水。
所述的消泡剂采用硅油消泡剂，所述的水为去离子水。
本发明还公开了上述硅胶脱模剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)、按照上述质量百分比，将十二烷基硫酸钠、二甲苯磺酸钠、单乙醇胺、异构醇聚氧乙烯醚加水混合并搅拌均匀；
(2)、将混合后的溶液放入反应釜中进行蒸馏反应，去除溶液中的水分；
(3)、加入消泡剂、液体石蜡、聚乙二醇、十二烷基二甲基氧化胺，常温常压搅拌均匀即制备得到产品。
所述步骤(2)中,蒸馏温度为80℃，时间位110分钟。
本发明还公开了上述硅胶脱模剂的使用方法，具体步骤如下：
将本品用清水稀释后，喷洒在模具表面即可。
实施例2
本发明公开了一种硅胶脱模剂，按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.7％，二甲苯磺酸钠0.15％，单乙醇胺0.05％，异构醇聚氧乙烯醚1.5％，消泡剂0.1％，液体石蜡1.0％，聚乙二醇0.01％，十二烷基二甲基氧化胺0.015％，余量为水。
所述的消泡剂采用硅油消泡剂，所述的水为去离子水。
本发明还公开了上述硅胶脱模剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)、按照上述质量百分比，将十二烷基硫酸钠、二甲苯磺酸钠、单乙醇胺、异构醇聚氧乙烯醚加水混合并搅拌均匀；
(2)、将混合后的溶液放入反应釜中进行蒸馏反应，去除溶液中的水分；
(3)、加入消泡剂、液体石蜡、聚乙二醇、十二烷基二甲基氧化胺，常温常压搅拌均匀即制备得到产品。
所述步骤(2)中,蒸馏温度为70℃，时间位120分钟。
本发明还公开了上述硅胶脱模剂的使用方法，具体步骤如下：
将本品用清水稀释后，喷洒在模具表面即可。
实施例3
本发明公开了一种硅胶脱模剂，按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠7.0％，二甲苯磺酸钠0.05％，单乙醇胺0.8％，异构醇聚氧乙烯醚1.0％，消泡剂0.2％，液体石蜡0.5％，聚乙二醇0.02％，十二烷基二甲基氧化胺0.01％，余量为水。
所述的消泡剂采用硅油消泡剂，所述的水为去离子水。
本发明还公开了上述硅胶脱模剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)、按照上述质量百分比，将十二烷基硫酸钠、二甲苯磺酸钠、单乙醇胺、异构醇聚氧乙烯醚加水混合并搅拌均匀；
(2)、将混合后的溶液放入反应釜中进行蒸馏反应，去除溶液中的水分；
(3)、加入消泡剂、液体石蜡、聚乙二醇、十二烷基二甲基氧化胺，常温常压搅拌均匀即制备得到产品。
所述步骤(2)中,蒸馏温度为71℃，时间位105分钟。
本发明还公开了上述硅胶脱模剂的使用方法，具体步骤如下：
将本品用清水稀释后，喷洒在模具表面即可。
实施例4
本发明公开了一种硅胶脱模剂，按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.8％，二甲苯磺酸钠0.13％，单乙醇胺0.2％，异构醇聚氧乙烯醚1.4％，消泡剂0.15％，液体石蜡0.8％，聚乙二醇0.015％，十二烷基二甲基氧化胺0.013％，余量为水。
所述的消泡剂采用硅油消泡剂，所述的水为去离子水。
本发明还公开了上述硅胶脱模剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)、按照上述质量百分比，将十二烷基硫酸钠、二甲苯磺酸钠、单乙醇胺、异构醇聚氧乙烯醚加水混合并搅拌均匀；
(2)、将混合后的溶液放入反应釜中进行蒸馏反应，去除溶液中的水分；
(3)、加入消泡剂、液体石蜡、聚乙二醇、十二烷基二甲基氧化胺，常温常压搅拌均匀即制备得到产品。
所述步骤(2)中,蒸馏温度为74℃，时间位115分钟。
本发明还公开了上述硅胶脱模剂的使用方法，具体步骤如下：
将本品用清水稀释后，喷洒在模具表面即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种硅胶脱模剂，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.7-7.0％，二甲苯磺酸钠0.05-0.15％，单乙醇胺0.05-0.8％，异构醇聚氧乙烯醚1.0-1.5％，消泡剂0.1-0.2％，液体石蜡0.5-1.0％，聚乙二醇0.01-0.02％，十二烷基二甲基氧化胺0.01-0.015％，余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶脱模剂，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.8-7.0％，二甲苯磺酸钠0.1-0.13％，单乙醇胺0.2-0.6％，异构醇聚氧乙烯醚1.1-1.4％，消泡剂0.15-0.2％，液体石蜡0.6-0.8％，聚乙二醇0.015-0.02％，十二烷基二甲基氧化胺0.012-0.013％，余量为水。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶脱模剂，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.9％，二甲苯磺酸钠0.1％，单乙醇胺0.6％，异构醇聚氧乙烯醚1.2％，消泡剂0.15％，液体石蜡0.8％，聚乙二醇0.01％，十二烷基二甲基氧化胺0.01％，余量为水。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶脱模剂，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.7％，二甲苯磺酸钠0.15％，单乙醇胺0.05％，异构醇聚氧乙烯醚1.5％，消泡剂0.1％，液体石蜡1.0％，聚乙二醇0.01％，十二烷基二甲基氧化胺0.015％，余量为水。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶脱模剂，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠7.0％，二甲苯磺酸钠0.05％，单乙醇胺0.8％，异构醇聚氧乙烯醚1.0％，消泡剂0.2％，液体石蜡0.5％，聚乙二醇0.02％，十二烷基二甲基氧化胺0.01％，余量为水。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种硅胶脱模剂，其特征在于：所述的消泡剂采用硅油消泡剂，所述的水为去离子水。
7.根据权利要求1-5任一所述的一种硅胶脱模剂的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)、按照上述质量百分比，将十二烷基硫酸钠、二甲苯磺酸钠、单乙醇胺、异构醇聚氧乙烯醚加水混合并搅拌均匀；
(2)、将混合后的溶液放入反应釜中进行蒸馏反应，去除溶液中的水分；
(3)、加入消泡剂、液体石蜡、聚乙二醇、十二烷基二甲基氧化胺，常温常压搅拌均匀即制备得到产品。
8.根据权利要求7所述的一种硅胶脱模剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中,蒸馏温度为70-90℃，时间位100-120分钟。
CN201810764518.0A 2018-07-12 2018-07-12 一种硅胶脱模剂及其制备方法 Pending CN108995096A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810764518.0A CN108995096A (zh) 2018-07-12 2018-07-12 一种硅胶脱模剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810764518.0A CN108995096A (zh) 2018-07-12 2018-07-12 一种硅胶脱模剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108995096A true CN108995096A (zh) 2018-12-14

Family

ID=64599643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810764518.0A Pending CN108995096A (zh) 2018-07-12 2018-07-12 一种硅胶脱模剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108995096A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115557777A (zh) * 2022-10-08 2023-01-03 江苏省陶瓷研究所有限公司 一种自发凝固成型的氧化铝陶瓷料及陶瓷基板的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105623828A (zh) * 2016-02-05 2016-06-01 东南大学 一种用于高粘附性树脂基材料的脱模剂及其制备方法
CN106566637A (zh) * 2016-10-26 2017-04-19 广西大学 一种铝合金水基乳液脱模剂

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105623828A (zh) * 2016-02-05 2016-06-01 东南大学 一种用于高粘附性树脂基材料的脱模剂及其制备方法
CN106566637A (zh) * 2016-10-26 2017-04-19 广西大学 一种铝合金水基乳液脱模剂

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115557777A (zh) * 2022-10-08 2023-01-03 江苏省陶瓷研究所有限公司 一种自发凝固成型的氧化铝陶瓷料及陶瓷基板的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0863200A3 (de) Waschmittelformkörper
CN101219558A (zh) 一种加气混凝土成型专用脱模剂
CN103057004A (zh) 一种轮胎脱模剂
CN108995096A (zh) 一种硅胶脱模剂及其制备方法
CN104260243A (zh) 一种聚氨酯水性脱模剂
CN109576043B (zh) 一种混凝土制品隔离脱模剂及其制备方法
CN111451472A (zh) 镁合金车用喇叭罩壳的制造方法
CN109501074B (zh) 一种氟碳脱模剂的制备方法
CN101695860B (zh) 一种用于玻璃钢拉挤成型工艺的脱模剂及其制备方法
CN207772295U (zh) 一种翻盖注塑模具
CN206426402U (zh) 一种具有排气功能的塑胶模具
CN114540101A (zh) 高精度树脂砂轮加工用脱模剂及其使用方法
CN209365206U (zh) 一种注塑模具用脱模剂喷涂装置
CN206824439U (zh) 一种辅助弯折模具装置
CN106833851A (zh) 一种提升脱模效率的冷冲压模具脱模剂
CN105754764A (zh) 一种精密模具表面除污剂
CN206406408U (zh) 一种绞牙型芯冷却装置
CN206242389U (zh) 一种防止注塑模具在生产过程中打不开模的模具结构
CN207669678U (zh) 一种薄片高精度精密三板模具
CN206393959U (zh) 一种模具的双顶板结构
CN108998265A (zh) 一种橡塑、电镀模具清洁剂及其制备方法
CN209094470U (zh) 一种四孔螺母覆膜砂模具用上模
CN205702069U (zh) 一种连续冲压模具
CN205705045U (zh) 一种防滑底板模具
CN209395166U (zh) 一种注塑产品快速成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181214