CN205702069U - 一种连续冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续冲压模具,包括上模座,在所述上模座的下部对应连接有上垫板,在所述上垫板的下部对应连接有上模板,在所述上模板对应设有脱料背板,所述脱料背板与脱料板对应连接,在所述脱料板下部对应设有下模板,在所述下模板的下部对应设有下垫板,在所述下垫板的下部对应设有下模座。本实用新型一种连续冲压模具利用连续模,自动冲的形式,一套模内连续自动冲压9次成型,大大提高了工作效率,保守估计至少提高300%,缩短端子加工周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子成型模具设备领域,尤其涉及一种连续冲压模具。
背景技术
模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
端子成型按传统方式需要9套模具分别冲压,由于耗时多,模具成本高,产品加工周期长,同时给模具加工周期及产品品质带来严重阻碍。因此,需要设计一种连续冲压模具,以提高工作效率。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,提供一种连续冲压模具。
本实用新型通过下述方案实现:
一种连续冲压模具,包括上模座,在所述上模座的下部对应连接有上垫板,在所述上垫板的下部对应连接有上模板,在所述上模板对应设有脱料背板,所述脱料背板与脱料板对应连接,在所述脱料板下部对应设有下模板,在所述下模板的下部对应设有下垫板,在所述下垫板的下部对应设有下模座。
在所述脱料板上对应设有清屑轨道,在所述清屑轨道上对应设有折板状的清屑安放板,在所述清屑安放板下部对应设有毛刷,在所述脱料板上还设有清屑凹槽,所述清屑凹槽与毛刷相匹配。在所述清屑轨道与清屑安放板的连接处对应设有滑轮。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型一种连续冲压模具利用连续模,自动冲的形式,一套模内连续自动冲压9次成型,大大提高了工作效率,保守估计至少提高300%,缩短端子加工周期。
2.本实用新型一种连续冲压模具将使用产生的废屑排入清屑凹槽中,在毛刷的清扫下排走,毛刷与清屑安放板对应连接,清屑安放板的下部设有滑轮,滑轮在设置在脱料板上的清屑轨道滑动,就可以方便的对废屑进行清除。
附图说明
图1为本实用新型一种连续冲压模具的结构示意图;
图中:1为上模座,2为上垫板,3为上模板,4为脱料背板,5为脱料板,6为下模板,7为下垫板,8为下模座,9为清屑轨道,10为清屑安放板,11为毛刷,12为清屑凹槽,13为滑轮。
具体实施方式
下面结合图1和具体实施例对本实用新型进一步说明:
一种连续冲压模具,包括上模座1,在所述上模座1的下部对应连接有上垫板2,在所述上垫板2的下部对应连接有上模板3,在所述上模板3对应设有脱料背板4,所述脱料背板4与脱料板5对应连接,在所述脱料板5下部对应设有下模板6,在所述下模板6的下部对应设有下垫板7,在所述下垫板7的下部对应设有下模座8。本实用新型一种连续冲压模具利用连续模,自动冲的形式,一套模内连续自动冲压9次成型,大大提高了工作效率,保守估计至少提高300%,缩短端子加工周期。
在所述脱料板5上对应设有清屑轨道9,在所述清屑轨道9上对应设有折板状的清屑安放板10,在所述清屑安放板10下部对应设有毛刷11,在所述脱料板5上还设有清屑凹槽12,所述清屑凹槽12与毛刷11相匹配。在所述清屑轨道9与清屑安放板10的连接处对应设有滑轮13。本实用新型一种连续冲压模具将使用产生的废屑排入清屑凹槽中,在毛刷的清扫下排走,毛刷与清屑安放板对应连接,清屑安放板的下部设有滑轮,滑轮在设置在脱料板上的清屑轨道滑动,就可以方便的对废屑进行清除。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种连续冲压模具,包括上模座(1),其特征在于:在所述上模座(1)的下部对应连接有上垫板(2),在所述上垫板(2)的下部对应连接有上模板(3),在所述上模板(3)对应设有脱料背板(4),所述脱料背板(4)与脱料板(5)对应连接,在所述脱料板(5)下部对应设有下模板(6),在所述下模板(6)的下部对应设有下垫板(7),在所述下垫板(7)的下部对应设有下模座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具,其特征在于:在所述脱料板(5)上对应设有清屑轨道(9),在所述清屑轨道(9)上对应设有折板状的清屑安放板(10),在所述清屑安放板(10)下部对应设有毛刷(11),在所述脱料板(5)上还设有清屑凹槽(12),所述清屑凹槽(12)与毛刷(11)相匹配。
3. 根据权利要求2所述的一种连续冲压模具,其特征在于:在所述清屑轨道(9)与清屑安放板(10)的连接处对应设有滑轮(13)。
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CN201620309103.0U CN205702069U (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 一种连续冲压模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108655263A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-10-16 | 贵州大学 | 一种可制造不同规格法兰坯的冲压模具 |
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GR01 | Patent grant | ||
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