CN205702069U - 一种连续冲压模具 - Google Patents

一种连续冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN205702069U
CN205702069U CN201620309103.0U CN201620309103U CN205702069U CN 205702069 U CN205702069 U CN 205702069U CN 201620309103 U CN201620309103 U CN 201620309103U CN 205702069 U CN205702069 U CN 205702069U
Authority
CN
China
Prior art keywords
correspondingly provided
plate
lower bolster
die
stamping die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620309103.0U
Other languages
English (en)
Inventor
谢燕玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Yao Xin Industrial Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Yao Xin Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Yao Xin Industrial Co Ltd filed Critical Dongguan Yao Xin Industrial Co Ltd
Priority to CN201620309103.0U priority Critical patent/CN205702069U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205702069U publication Critical patent/CN205702069U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种连续冲压模具,包括上模座,在所述上模座的下部对应连接有上垫板,在所述上垫板的下部对应连接有上模板,在所述上模板对应设有脱料背板,所述脱料背板与脱料板对应连接,在所述脱料板下部对应设有下模板,在所述下模板的下部对应设有下垫板,在所述下垫板的下部对应设有下模座。本实用新型一种连续冲压模具利用连续模,自动冲的形式,一套模内连续自动冲压9次成型,大大提高了工作效率,保守估计至少提高300%,缩短端子加工周期。

Description

一种连续冲压模具
技术领域
本实用新型涉及端子成型模具设备领域,尤其涉及一种连续冲压模具。
背景技术
模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
端子成型按传统方式需要9套模具分别冲压,由于耗时多,模具成本高,产品加工周期长,同时给模具加工周期及产品品质带来严重阻碍。因此,需要设计一种连续冲压模具,以提高工作效率。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,提供一种连续冲压模具。
本实用新型通过下述方案实现:
一种连续冲压模具,包括上模座,在所述上模座的下部对应连接有上垫板,在所述上垫板的下部对应连接有上模板,在所述上模板对应设有脱料背板,所述脱料背板与脱料板对应连接,在所述脱料板下部对应设有下模板,在所述下模板的下部对应设有下垫板,在所述下垫板的下部对应设有下模座。
在所述脱料板上对应设有清屑轨道,在所述清屑轨道上对应设有折板状的清屑安放板,在所述清屑安放板下部对应设有毛刷,在所述脱料板上还设有清屑凹槽,所述清屑凹槽与毛刷相匹配。在所述清屑轨道与清屑安放板的连接处对应设有滑轮。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型一种连续冲压模具利用连续模,自动冲的形式,一套模内连续自动冲压9次成型,大大提高了工作效率,保守估计至少提高300%,缩短端子加工周期。
2.本实用新型一种连续冲压模具将使用产生的废屑排入清屑凹槽中,在毛刷的清扫下排走,毛刷与清屑安放板对应连接,清屑安放板的下部设有滑轮,滑轮在设置在脱料板上的清屑轨道滑动,就可以方便的对废屑进行清除。
附图说明
图1为本实用新型一种连续冲压模具的结构示意图;
图中:1为上模座,2为上垫板,3为上模板,4为脱料背板,5为脱料板,6为下模板,7为下垫板,8为下模座,9为清屑轨道,10为清屑安放板,11为毛刷,12为清屑凹槽,13为滑轮。
具体实施方式
下面结合图1和具体实施例对本实用新型进一步说明:
一种连续冲压模具,包括上模座1,在所述上模座1的下部对应连接有上垫板2,在所述上垫板2的下部对应连接有上模板3,在所述上模板3对应设有脱料背板4,所述脱料背板4与脱料板5对应连接,在所述脱料板5下部对应设有下模板6,在所述下模板6的下部对应设有下垫板7,在所述下垫板7的下部对应设有下模座8。本实用新型一种连续冲压模具利用连续模,自动冲的形式,一套模内连续自动冲压9次成型,大大提高了工作效率,保守估计至少提高300%,缩短端子加工周期。
在所述脱料板5上对应设有清屑轨道9,在所述清屑轨道9上对应设有折板状的清屑安放板10,在所述清屑安放板10下部对应设有毛刷11,在所述脱料板5上还设有清屑凹槽12,所述清屑凹槽12与毛刷11相匹配。在所述清屑轨道9与清屑安放板10的连接处对应设有滑轮13。本实用新型一种连续冲压模具将使用产生的废屑排入清屑凹槽中,在毛刷的清扫下排走,毛刷与清屑安放板对应连接,清屑安放板的下部设有滑轮,滑轮在设置在脱料板上的清屑轨道滑动,就可以方便的对废屑进行清除。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种连续冲压模具,包括上模座(1),其特征在于:在所述上模座(1)的下部对应连接有上垫板(2),在所述上垫板(2)的下部对应连接有上模板(3),在所述上模板(3)对应设有脱料背板(4),所述脱料背板(4)与脱料板(5)对应连接,在所述脱料板(5)下部对应设有下模板(6),在所述下模板(6)的下部对应设有下垫板(7),在所述下垫板(7)的下部对应设有下模座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具,其特征在于:在所述脱料板(5)上对应设有清屑轨道(9),在所述清屑轨道(9)上对应设有折板状的清屑安放板(10),在所述清屑安放板(10)下部对应设有毛刷(11),在所述脱料板(5)上还设有清屑凹槽(12),所述清屑凹槽(12)与毛刷(11)相匹配。
3. 根据权利要求2所述的一种连续冲压模具,其特征在于:在所述清屑轨道(9)与清屑安放板(10)的连接处对应设有滑轮(13)。
CN201620309103.0U 2016-04-14 2016-04-14 一种连续冲压模具 Expired - Fee Related CN205702069U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620309103.0U CN205702069U (zh) 2016-04-14 2016-04-14 一种连续冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620309103.0U CN205702069U (zh) 2016-04-14 2016-04-14 一种连续冲压模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205702069U true CN205702069U (zh) 2016-11-23

Family

ID=57307449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620309103.0U Expired - Fee Related CN205702069U (zh) 2016-04-14 2016-04-14 一种连续冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205702069U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108655263A (zh) * 2018-07-12 2018-10-16 贵州大学 一种可制造不同规格法兰坯的冲压模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108655263A (zh) * 2018-07-12 2018-10-16 贵州大学 一种可制造不同规格法兰坯的冲压模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203945584U (zh) 一种基于提高成型和拔模效率的侧向分型抽芯注射模
CN205463911U (zh) 一种双边同时成型的滑块装置
CN205702069U (zh) 一种连续冲压模具
CN205289423U (zh) 一种汽车钣金件修边冲孔模具
CN205416206U (zh) 一种电容器壳体压塑成型模具
CN206838912U (zh) 一种汽车零部件的冲压模具
CN206824439U (zh) 一种辅助弯折模具装置
CN205519568U (zh) 一种降低热应力的压铸模具
CN206393959U (zh) 一种模具的双顶板结构
CN205705045U (zh) 一种防滑底板模具
CN204503958U (zh) 一种拉延模具
CN205702088U (zh) 一种快速压弯模具
CN203496187U (zh) 一种可移动脱模机
CN203817157U (zh) 一种专用于生产汽车前刹车盘的冲压模具
CN207522981U (zh) 一种分体式塑模
CN207682741U (zh) 一种拆卸式电动车灯模具
CN208261766U (zh) 一种复合锻压模具
CN205702098U (zh) 一种曲轴固定架模具
CN208359372U (zh) 一种行位内镶嵌行位模具结构
CN207630418U (zh) 一种便于拆装的鞋模
CN205702022U (zh) 一种旋切模具
CN207915988U (zh) 一种药用瓶注塑装置
CN208068758U (zh) 一种可调模具
CN208881073U (zh) 一种柱塞结构式聚氨酯浇注模具
CN105328870A (zh) 液压机上仪表盖的压注模

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161123

Termination date: 20190414