CN205702098U - 一种曲轴固定架模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种曲轴固定架模具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种曲轴固定架模具。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种曲轴固定架模具，包括有上模具本体、异形凸块Ⅰ、三角形凸块、圆形凸块、下模具本体和异形凸块Ⅱ，上模具本体上设置有型腔，型腔内设置有异形凸块Ⅰ、三角形凸块和圆形凸块，异形凸块Ⅰ设置在型腔内，异形凸块Ⅰ的上方设置有三角形凸块，圆形凸块设置在异形凸块Ⅰ的下方，下模具本体上设置有异形凸块Ⅱ。本实用新型提供一种曲轴固定架模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产。

Description

一种曲轴固定架模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种曲轴固定架模具。
背景技术
模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现在曲轴固定架的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现在曲轴固定架的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种曲轴固定架模具。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种曲轴固定架模具，包括有上模具本体、异形凸块Ⅰ、三角形凸块、圆形凸块、下模具本体和异形凸块Ⅱ，上模具本体上设置有型腔，型腔内设置有异形凸块Ⅰ、三角形凸块和圆形凸块，异形凸块Ⅰ设置在型腔内，异形凸块Ⅰ的上方设置有三角形凸块，圆形凸块设置在异形凸块Ⅰ的下方，下模具本体上设置有异形凸块Ⅱ，上模具本体与下模具本体配合使用。
优选地，型腔的深度为3厘米。
优选地，异形凸块Ⅰ和异形凸块Ⅱ的高度都为0.5厘米。
优选地，三角形凸块的高度为2.5厘米。
优选地，圆形凸块的高度为3厘米。
工作原理：上模具本体上设置有型腔，型腔内设置有异形凸块Ⅰ、三角形凸块和圆形凸块，异形凸块Ⅰ设置在型腔内，异形凸块Ⅰ的上方设置有三角形凸块，圆形凸块设置在异形凸块Ⅰ的下方，下模具本体上设置有异形凸块Ⅱ，上模具本体与下模具本体配合使用。
型腔的深度为3厘米。
异形凸块Ⅰ和异形凸块Ⅱ的高度都为0.5厘米。
三角形凸块的高度为2.5厘米。
圆形凸块的高度为3厘米。
工作时，把上模具本体和下模具本体安装在注塑设备上，使用注塑设备进行注塑。
(3)有益效果
本实用新型提供一种曲轴固定架模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产，提高了工作效率，加快了工作的进度，成形的曲轴固定架具有超高的支撑强度，质量过关、安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型产品的立体结构示意图。
图2为本实用新型上模具本体的主视结构示意图。
图3为本实用新型上模具本体的立体结构示意图。
图4为本实用新型下模具本体的主视结构示意图。
图5为本实用新型下模具本体的立体结构示意图。
附图中的标记为：1-上模具本体，2-型腔，3-异形凸块Ⅰ，4-三角形凸块，5-圆形凸块，6-下模具本体，7-异形凸块Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种曲轴固定架模具，如图1-5所示，包括有上模具本体1、异形凸块Ⅰ3、三角形凸块4、圆形凸块5、下模具本体6和异形凸块Ⅱ7，上模具本体1上设置有型腔2，型腔2内设置有异形凸块Ⅰ3、三角形凸块4和圆形凸块5，异形凸块Ⅰ3设置在型腔2内，异形凸块Ⅰ3的上方设置有三角形凸块4，圆形凸块5设置在异形凸块Ⅰ3的下方，下模具本体6上设置有异形凸块Ⅱ7，上模具本体1与下模具本体6配合使用。
型腔2的深度为3厘米。
异形凸块Ⅰ3和异形凸块Ⅱ7的高度都为0.5厘米。
三角形凸块4的高度为2.5厘米。
圆形凸块5的高度为3厘米。
工作原理：上模具本体1上设置有型腔2，型腔2内设置有异形凸块Ⅰ3、三角形凸块4和圆形凸块5，异形凸块Ⅰ3设置在型腔2内，异形凸块Ⅰ3的上方设置有三角形凸块4，圆形凸块5设置在异形凸块Ⅰ3的下方，下模具本体6上设置有异形凸块Ⅱ7，上模具本体1与下模具本体6配合使用。
型腔2的深度为3厘米。
异形凸块Ⅰ3和异形凸块Ⅱ7的高度都为0.5厘米。
三角形凸块4的高度为2.5厘米。
圆形凸块5的高度为3厘米。
工作时，把上模具本体1和下模具本体6安装在注塑设备上，使用注塑设备进行注塑。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种曲轴固定架模具，其特征在于，包括有上模具本体(1)、异形凸块Ⅰ(3)、三角形凸块(4)、圆形凸块(5)、下模具本体(6)和异形凸块Ⅱ(7)，上模具本体(1)上设置有型腔(2)，型腔(2)内设置有异形凸块Ⅰ(3)、三角形凸块(4)和圆形凸块(5)，异形凸块Ⅰ(3)设置在型腔(2)内，异形凸块Ⅰ(3)的上方设置有三角形凸块(4)，圆形凸块(5)设置在异形凸块Ⅰ(3)的下方，下模具本体(6)上设置有异形凸块Ⅱ(7)，上模具本体(1)与下模具本体(6)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴固定架模具，其特征在于，型腔(2)的深度为3厘米。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴固定架模具，其特征在于，异形凸块Ⅰ(3)和异形凸块Ⅱ(7)的高度都为0.5厘米。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴固定架模具，其特征在于，三角形凸块(4)的高度为2.5厘米。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴固定架模具，其特征在于，圆形凸块(5)的高度为3厘米。
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CB03 Change of inventor or designer information
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