CN109500542A - 管道焊接用的定位装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管道焊接用的定位装置及其施工方法用于定位第一管道和第二管道的对接连接，定位装置包括：穿置于第一管道的第一调节件，第一调节件的一端部从第一管道穿出并形成一第一连接端部，第一调节件上靠近另一端部处设有供部分插入第一管道的第一定位部，通过第一定位部限位第一管道而使第一管道的轴线与第一调节件的轴线相重合；穿置于第二管道的第二调节件，第二调节件的一端部从第二管道穿出并形成一第二连接端部，第二调节件上靠近另一端部处设有供部分插入第二管道的第二定位部，使得第二管道的轴线与第二调节件的轴线重合，第二连接端部与第一连接端部以位置可调的方式同轴连接，使第一管道和第二管道对应的端部相对接。

Description

管道焊接用的定位装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤指一种管道焊接用的定位装置及其施工方法。

背景技术

建筑施工领域中常常需要进行大规格的热熔管道对接焊接的施工。热熔管道的尺寸大，现阶段一般通过人工将两个管道的对接端进行对准，难以进行精准的对接，无法保证管道在焊接过程中一直处于稳定状态从而无法保证管道对焊的施工质量，容易因管道焊接的熔口不均匀而造成管道泄漏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种管道焊接用的定位装置及其施工方法，解决现有技术中通过人工将两个管道进行对准，难以进行精准的对接，无法保证管道在焊接过程中一直处于稳定状态从而无法保证管道对焊的施工质量，容易因管道焊接的熔口不均匀而造成管道泄漏的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供一种管道焊接用的定位装置，用于定位第一管道和第二管道的对接连接，所述定位装置包括：

穿置于所述第一管道的第一调节件，所述第一调节件的一端部从所述第一管道穿出并形成一第一连接端部，所述第一调节件上靠近另一端部处设有供部分插入所述第一管道的第一定位部，通过所述第一定位部限位所述第一管道而使得所述第一管道的轴线与所述第一调节件的轴线相重合；以及

穿置于所述第二管道的第二调节件，所述第二调节件的一端部从所述第二管道穿出并形成一第二连接端部，所述第二调节件上靠近另一端部处设有供部分插入所述第二管道的第二定位部，通过所述第二定位部限位所述第二管道而使得所述第二管道的轴线与所述第二调节件的轴线相重合，所述第二连接端部与所述第一连接端部以位置可调的方式同轴连接，通过调节所述第二连接端部和所述第一连接端部的连接位置而使得所述第一管道和所述第二管道对应的端部相对接。

本发明管道焊接用的定位装置的有益效果：

本发明通过采用第一调节件穿设于第一管道定位第一管道，第二调节件穿设于第二管道来定位第二管道，并通过将第二连接端部与第一连接端部以位置可调的方式同轴连接，通过调节第二连接端部和第一连接端部的连接位置而使得第一管道和第二管道对应的端部相对接，从而可将第一管道和第二管道对接，且的轴线相重合，对接的位置准确，操作方便，方便后续将第一管道和第二管道对接焊接，提高了焊接质量。

本发明管道焊接用的定位装置的进一步改进在于，

所述第一连接端部为设有内螺纹的套管；

所述第二连接端部形成有与所述内螺纹适配的外螺纹，从而所述第二连接端部和所述第一连接端部螺合连接。

本发明管道焊接用的定位装置的进一步改进在于，所述套管的端部形成有供所述第二连接端部插设的，且向所述套管的内部倾斜的导向边沿，所述第二连接端部形成有与所述导向边沿适配的导向面。

本发明管道焊接用的定位装置的进一步改进在于，

第一定位部的端部固定有第一定位环，所述第一定位环套设于所述第一调节件，且盖设于所述第一管道的与所述第一管道对接端相对的另一端；

第二定位部的端部固定有第二定位环，所述第二定位环套设于所述第二调节件，且盖设于所述第二管道的与所述第二管道对接端相对的另一端。

本发明管道焊接用的定位装置的进一步改进在于，

所述第一定位环形成有第一凹槽，所述第一凹槽内设有供围设于所述第一调节件的多个第一滚珠，从而实现所述第一调节件贴设于多个所述第一滚珠转动；

所述第二定位环形成有第二凹槽，所述第二凹槽内设有供围设于所述第二调节件的多个第二滚珠，从而实现所述第二调节件贴设于多个所述第二滚珠转动。

本发明管道焊接用的定位装置的进一步改进在于，所述第一定位环和所述第二定位环均设有角度刻度线。

本发明还提供了一种管道焊接用的定位装置的施工方法，包括如下步骤：

提供第一调节件，将所述第一调节件的一端部从所述第一管道穿出并形成一第一连接端部，在所述第一调节件上靠近另一端部处设置供部分插入所述第一管道的第一定位部，将所述第一定位部限位所述第一管道而使得所述第一管道的轴线与所述第一调节件的轴线相重合；；

提供第二调节件，将所述第二调节件的一端部从所述第二管道穿出并形成一第二连接端部，在所述第二调节件上靠近另一端部处设置供部分插入所述第二管道的第二定位部，将所述第二定位部限位所述第二管道而使得所述第二管道的轴线与所述第二调节件的轴线相重合；

将所述第二连接端部与所述第一连接端部以位置可调的方式同轴连接，调节所述第二连接端部和所述第一连接端部的连接位置而使得所述第一管道和所述第二管道对应的端部相对接。

本发明管道焊接用的定位装置的施工方法的进一步改进在于，还包括：

提供设有内螺纹的套管，将所述套管固定于所述第一调节件，形成所述第一连接端部；

在所述第二调节件的端部形成有与所述内螺纹适配的外螺纹；

将所述第二调节件的端部插设并螺合于所述套管，从而实现将所述第二调节件和所述第一调节件以位置可调的方式同轴连接。

本发明管道焊接用的定位装置的施工方法的进一步改进在于，还包括提供第一定位环，将所述第一定位环固定于第一定位部的端部，并将所述第一定位环套设于所述第一调节件，且盖设于所述第一管道的与所述第一管道对接端相对的另一端；

还包括提供第二定位环，将所述第二定位环固定于第二定位部的端部，并将所述第二定位环套设于所述第二调节件，且盖设于所述第二管道的与所述第二管道对接端相对的另一端。

本发明管道焊接用的定位装置的施工方法的进一步改进在于，还包括：

在所述第一定位环设置形成第一凹槽，在所述第一凹槽内设置多个第一滚珠，从而在将所述第一定位环套设于所述第一调节件的过程中，多个第一滚珠围设于所述第一调节件，所述第一调节件贴设于多个所述第一滚珠转动从而减小摩擦阻力；

在所述第二定位环设置形成第二凹槽，在所述第二凹槽内设置多个第二滚珠，从而在将所述第二定位环套设于所述第二调节件的过程中，多个第二滚珠围设于所述第二调节件，所述第二调节件贴设于多个所述第二滚珠转动从而减小摩擦阻力。

附图说明

图1为本发明管道焊接用的定位装置的施工状态示意图。

图2为本发明管道焊接用的定位装置的结构示意图。

图3为图2中A部分的放大示意图。

图4为图3的B部分的平面示意图。

图5为图2中C部分的放大示意图。

图6为图2中D部分的放大示意图。

图7为图6的另一实施例的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，显示了本发明管道焊接用的定位装置的施工状态示意图。图2为本发明管道焊接用的定位装置的结构示意图。结合图1和图2所示，本发明管道焊接用的定位装置用于定位第一管道和第二管道的对接连接，定位装置包括：

穿置于第一管道10的第一调节件30，第一调节件30的一端部从第一管道10穿出并形成一第一连接端部31，第一调节件30上靠近另一端部处设有供部分插入第一管道10的第一定位部20，通过第一定位部20限位第一管道10而使得第一管道10的轴线与第一调节件30的轴线相重合；以及

穿置于第二管道40的第二调节件60，第二调节件60的一端部从第二管道40穿出并形成一第二连接端部32，第二调节件60上靠近另一端部处设有供部分插入第二管道40的第二定位部50，通过第二定位部50限位第二管道40而使得第二管道40的轴线与第二调节件60的轴线相重合，第二连接端部32与第一连接端部31以位置可调的方式同轴连接，通过调节第二连接端部32和第一连接端部31的连接位置而使得第一管道10和第二管道40对应的端部相对接。

作为本发明管道焊接用的定位装置的一较佳实施方式，图3为图2中A部分的放大示意图。图4为图3的B部分的平面示意图。图5为图2中C部分的放大示意图。结合图1至图5所示，第一连接端部31为设有内螺纹的套管；第二连接端部32形成有与内螺纹适配的外螺纹，通过将第二连接端部32的设有外螺纹的端部插设于对应的套管内，从而第二连接端部32和第一连接端部31螺合连接，进而使得第一调节件30的对应于第一管道10对接端的端部和第二调节件60的对应于第二管道40对接端的端部螺合连接，方便安装和拆卸第一调节件30和第二调节件60。

作为本发明管道焊接用的定位装置的一较佳实施方式，参阅图6为图2中D部分的放大示意图。结合图6所示，套管的端部形成有供第二连接端部32插设的，且向套管的内部倾斜的导向边沿，第二连接端部32的对应的端部形成与导向边沿适配的导向面。从而在将套管和第二连接端部32套设连接的过程中，将第二连接端部32的导向面贴设于套管的导向边沿进行套设，从而实现快速套设连接，减小了对接套设的难度，提高了效率。

作为本发明管道焊接用的定位装置的一较佳实施方式，参阅图7为图6的另一实施例的放大示意图。结合图7所示，套管31a的端部和第二调节件60a的设有外螺纹的第二连接端部32a为平面。

作为本发明管道焊接用的定位装置的一较佳实施方式，

第一定位部20的端部固定有第一定位环21，所述第一定位环21套设于所述第一调节件30，且盖设于所述第一管道10的与所述第一管道10对接端相对的另一端；

具体地，本发明通过将第一调节件30可转动地穿设固定于第一定位部20，且第一调节件30和第一定位部20之间留设一定的间隙，从而防止贴设增加摩擦，影响转动第一调节件30。

第二定位部50的端部固定有第二定位环51，所述第二定位环51套设于所述第二调节件60，且盖设于所述第二管道40的与所述第二管道40对接端相对的另一端。

具体地，本发明通过将第二调节件60可转动地穿设固定于第二定位部50，且第二调节件60和第二定位部50之间留设一定的间隙，从而防止贴设增加摩擦，影响转动第二调节件60。

在采用第一调节件30穿设于第一管道10，第二调节件60穿设于第二管道40之后，通过将第一调节件30和第二调节件60的对应的端部以位置可调节的方式对接连接，从而可将第一管道10和第二管道40对接，且第一管道10和第二管道40的轴线相重合，使得第一管道10和第二管道40对接的位置准确，操作方便，方便后续将第一管道10和第二管道40对接焊接，提高了焊接质量。

作为本发明管道焊接用的定位装置的一较佳实施方式，第一定位环21形成有第一凹槽210，第一凹槽210内设有供围设于第一调节件30的多个第一滚珠211，从而实现第一调节件30贴设于多个第一滚珠211转动；

第二定位环51形成有第二凹槽，第二凹槽内设有供围设于第二调节件60的多个第二滚珠，从而实现第二调节件60贴设于多个第二滚珠转动。

具体地，第一调节件30穿设于第一定位环21，通过在第一定位环21形成第一凹槽210，第一凹槽210内设有多个第一滚珠211，从而当将第一调节件30穿设于第一定位环21时，多个第一滚珠211围设于第一调节件30，通过多个第一滚珠211和第一调节件30之间相互滚动，形成滚动摩擦，可减小第一调节件30在第一定位环21内转动时的摩擦阻力，方便转动第一调节件30，提高施工效率。

作为本发明管道焊接用的定位装置的一较佳实施方式，第一定位环21和第二定位环51均设有角度刻度线。在转动第一调节件30和第二调节件60的施工过程中，可通过角度刻度线观察转动的角度和圈数，可提供调节的准确度。

在本实施例中，第一调节件30的远离第一管道10对接端的端部设有第一手柄33，通过操作第一手柄33转动第一调节件30，方便施工操作。第二调节件60的远离第二管道40对接端的端部设有第二手柄63，通过操作第二手柄63转动第二调节件60，方便施工操作。

本发明还公开了一种管道焊接用的定位装置的施工方法，包括如下步骤：

提供第一调节件30，将第一调节件30的一端部从第一管道10穿出并形成一第一连接端部31，在第一调节件30上靠近另一端部处设置供部分插入第一管道10的第一定位部20，将第一定位部20限位第一管道10而使得第一管道10的轴线与第一调节件30的轴线相重合；；

提供第二调节件60，将第二调节件60的一端部从第二管道40穿出并形成一第二连接端部32，在第二调节件60上靠近另一端部处设置供部分插入第二管道40的第二定位部50，将第二定位部50限位第二管道40而使得第二管道40的轴线与第二调节件60的轴线相重合；

将第二连接端部32与第一连接端部32以位置可调的方式同轴连接，调节第二连接端部32和第一连接端部31的连接位置而使得第一管道10和第二管道40对应的端部相对接。

作为本发明管道焊接用的定位装置的施工方法的一较佳实施方式，还包括：

提供设有内螺纹的套管，将套管固定于第一调节件30，形成第一连接端部31；

在第二调节件60的端部形成有与内螺纹适配的外螺纹；

将第二调节件60的端部插设并螺合于套管，从而实现将第二调节件60和第一调节件30以位置可调的方式同轴连接。

作为本发明管道焊接用的定位装置的施工方法的一较佳实施方式，本发明

还包括提供第一定位环21，将所述第一定位环21固定于第一定位部20的端部，并将所述第一定位环21套设于所述第一调节件30，且盖设于所述第一管道10的与所述第一管道10对接端相对的另一端；

还包括提供第二定位环51，将所述第二定位环51固定于第二定位部50的端部，并将所述第二定位环51套设于所述第二调节件60，且盖设于所述第二管道40的与所述第二管道40对接端相对的另一端。

在本实施例中，第一调节件30的远离第一管道10对接端的端部设有第一手柄33，通过操作第一手柄33转动第一调节件30，方便施工操作。第二调节件60的远离第二管道40对接端的端部设有第二手柄63，通过操作第二手柄63转动第二调节件60，方便施工操作。

作为本发明管道焊接用的定位装置的施工方法的一较佳实施方式，还包括：

在第一定位环21设置形成第一凹槽210，在第一凹槽210内设置多个第一滚珠211，从而在将第一定位环21套设于第一调节件30的过程中，多个第一滚珠211围设于第一调节件30，第一调节件30贴设于多个第一滚珠211转动从而减小摩擦阻力；

在第二定位环51设置形成第二凹槽510，在第二凹槽510内设置多个第二滚珠511，从而在将第二定位环51套设于第二调节件60的过程中，多个第二滚珠512围设于第二调节件60，第二调节件60贴设于多个第二滚珠512转动从而减小摩擦阻力。

本发明管道焊接用的定位装置及其施工方法的有益效果为：

本发明通过将第一调节件的第一定位部塞设于第一管道，使得第一定位部与第一管道的轴线相重合，第一调节件和第一管道的轴线相重合，从而利用第一调节件穿设于第一管道来定位第一管道。本发明通过将第二调节件的第二定位部塞设于第二管道，使得第二定位部与第二管道的轴线相重合，第二调节件和第二管道的轴线相重合，从而利用第二调节件穿设于第二管道来定位第二管道。在采用第一调节件穿设于第一管道定位第一管道，第二调节件穿设于第二管道来定位第二管道之后，通过将第二连接端部与第一连接端部以位置可调的方式同轴连接，通过调节第二连接端部和第一连接端部的连接位置而使得第一管道和第二管道对应的端部相对接，从而可将第一管道和第二管道对接，且的轴线相重合，对接的位置准确，操作方便，方便后续将第一管道和第二管道对接焊接，提高了焊接质量。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种管道焊接用的定位装置，用于定位第一管道和第二管道的对接连接，其特征在于，所述定位装置包括：

穿置于所述第一管道的第一调节件，所述第一调节件的一端部从所述第一管道穿出并形成一第一连接端部，所述第一调节件上靠近另一端部处设有供部分插入所述第一管道的第一定位部，通过所述第一定位部限位所述第一管道而使得所述第一管道的轴线与所述第一调节件的轴线相重合；以及

穿置于所述第二管道的第二调节件，所述第二调节件的一端部从所述第二管道穿出并形成一第二连接端部，所述第二调节件上靠近另一端部处设有供部分插入所述第二管道的第二定位部，通过所述第二定位部限位所述第二管道而使得所述第二管道的轴线与所述第二调节件的轴线相重合，所述第二连接端部与所述第一连接端部以位置可调的方式同轴连接，通过调节所述第二连接端部和所述第一连接端部的连接位置而使得所述第一管道和所述第二管道对应的端部相对接。

2.如权利要求1所述的管道焊接用的定位装置，其特征在于，

所述第一连接端部为设有内螺纹的套管；

所述第二连接端部形成有与所述内螺纹适配的外螺纹，从而所述第二连接端部和所述第一连接端部螺合连接。

3.如权利要求2所述的管道焊接用的定位装置，其特征在于，所述套管的端部形成有供所述第二连接端部插设的，且向所述套管的内部倾斜的导向边沿，所述第二连接端部形成有与所述导向边沿适配的导向面。

4.如权利要求1所述的管道焊接用的定位装置，其特征在于，

第一定位部的端部固定有第一定位环，所述第一定位环套设于所述第一调节件，且盖设于所述第一管道的与所述第一管道对接端相对的另一端；

第二定位部的端部固定有第二定位环，所述第二定位环套设于所述第二调节件，且盖设于所述第二管道的与所述第二管道对接端相对的另一端。

5.如权利要求4所述的管道焊接用的定位装置，其特征在于，

所述第一定位环形成有第一凹槽，所述第一凹槽内设有供围设于所述第一调节件的多个第一滚珠，从而实现所述第一调节件贴设于多个所述第一滚珠转动；

所述第二定位环形成有第二凹槽，所述第二凹槽内设有供围设于所述第二调节件的多个第二滚珠，从而实现所述第二调节件贴设于多个所述第二滚珠转动。

6.如权利要求4所述的管道焊接用的定位装置，其特征在于，所述第一定位环和所述第二定位环均设有角度刻度线。

7.一种管道焊接用的定位装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供第一调节件，将所述第一调节件的一端部从所述第一管道穿出并形成一第一连接端部，在所述第一调节件上靠近另一端部处设置供部分插入所述第一管道的第一定位部，将所述第一定位部限位所述第一管道而使得所述第一管道的轴线与所述第一调节件的轴线相重合；；

提供第二调节件，将所述第二调节件的一端部从所述第二管道穿出并形成一第二连接端部，在所述第二调节件上靠近另一端部处设置供部分插入所述第二管道的第二定位部，将所述第二定位部限位所述第二管道而使得所述第二管道的轴线与所述第二调节件的轴线相重合；

将所述第二连接端部与所述第一连接端部以位置可调的方式同轴连接，调节所述第二连接端部和所述第一连接端部的连接位置而使得所述第一管道和所述第二管道对应的端部相对接。

8.如权利要求7所述的管道焊接用的定位装置的施工方法，其特征在于，还包括：

提供设有内螺纹的套管，将所述套管固定于所述第一调节件，形成所述第一连接端部；

在所述第二调节件的端部形成有与所述内螺纹适配的外螺纹；

将所述第二调节件的端部插设并螺合于所述套管，从而实现将所述第二调节件和所述第一调节件以位置可调的方式同轴连接。

9.如权利要求7所述的管道焊接用的定位装置的施工方法，其特征在于，

还包括提供第一定位环，将所述第一定位环固定于第一定位部的端部，并将所述第一定位环套设于所述第一调节件，且盖设于所述第一管道的与所述第一管道对接端相对的另一端；

还包括提供第二定位环，将所述第二定位环固定于第二定位部的端部，并将所述第二定位环套设于所述第二调节件，且盖设于所述第二管道的与所述第二管道对接端相对的另一端。

10.如权利要求9所述的管道焊接用的定位装置的施工方法，其特征在于，还包括：

在所述第一定位环设置形成第一凹槽，在所述第一凹槽内设置多个第一滚珠，从而在将所述第一定位环套设于所述第一调节件的过程中，多个第一滚珠围设于所述第一调节件，所述第一调节件贴设于多个所述第一滚珠转动从而减小摩擦阻力；

在所述第二定位环设置形成第二凹槽，在所述第二凹槽内设置多个第二滚珠，从而在将所述第二定位环套设于所述第二调节件的过程中，多个第二滚珠围设于所述第二调节件，所述第二调节件贴设于多个所述第二滚珠转动从而减小摩擦阻力。