CN1094841A - 小型电位器及其自动顺序生产的方法 - Google Patents

Abstract

一种小型电位器包括一个外壳(10)，按第一个子 组件模制而成，装在外壳(10)中的第二子组件包括与 滑臂座(19)一体的滑壁(18)。子组件通过导电轴 (21)而相互连接。滑臂(18)包括由环形板(29)规定 的第一部分，其上模压有上述滑壁座(19)，以及第二 部分(33)。环形板(29)包括一个开口(31)和多个通 孔(32)，允许塑料材料流过。第二部分具有弹性臂 (35，36)，具有凸起(35a，36a)以便摩擦地啮合于电 阻环(12)。

Description

这个发明涉及到这种型式的小型电位器，它包括：

a）一个绝缘的罐形外壳，它是用热塑树脂按第一个子组件模制而成的。第一个子组件有一个电气绝缘托，托住一个电阻环。该电阻环具有不完整的环形，带有二个导电材料的延伸部，与一对连接终端相连，而且从上述外壳往外延伸。还有一个集电板，具有至少一个由此延伸的连接终端。

b）第二个子组件，它装在上述外壳中，并且包括一个与滑臂座组成一体的滑臂。滑臂座具有槽口，以便于转动上述第二个子组件。上述第一个和第二个子组件是通过一个导电材料的空心轴而互相连接的，从而在上述滑臂和上述集电板之间建立起电气接触。

本发明同样又涉及用于自动生产上面这种型式的小型电位器的过程，它提出：

a）为了完成该第一个子组件，第一条连续的薄片金属带毗连连接终端，集电板和电阻环，按这样的模子做成了上述外壳。

b）为了完成该第二个子组件，第二条连续的金属带包括有滑臂，按照它模制成滑臂座。

c）为了实现二个子组件之间的机械连接以及集电极和滑臂之间的电气接触，第三条带子包括金属空心轴状的连接部分。

作为本发明的背影，可以提及以下专利：

涉及方法的GB1，367，839，它包括这么几个步骤：

-推进由一步步向前移动的纵向运输线运送的连续薄片金属带，在其中终端最初用模子冲切成型，并且进而就该终端部分的区域以该金属带相应的部件长度模制一个壳体部分，同时保留某些接触头的弹性接触部分和从壳体部分伸出的终端部分的尾部，并与该金属带成为一个整体;

-生产转子及其上面的导电和绝缘部分，并且生产外壳的盖子部分;

-将转子和盖子部分与相应的外壳部分装配起来，并且通过切断毗连金属带的终端部分来使电位器与该金属带分开。

US2，958，839描述了一个电位器，它包含一个呈不完整的弓形元件状的电阻，带有二个低电阻尾部延伸，通过卡钉与二个连接终端相连，连接终端往外伸出外壳。该电位器有一个限制驱动轴整体转动的止动器。

US4，951，378涉及电位器的生产过程，它提出：

-形成第一个固定的包括一个外壳、一个电阻环和多个终端的子组件，这是以第一条连续薄片金属带的形式，由一步步向前移动的纵向运输线运送的，其中终端最初用模子冲切成型，并且它们通过卡钉固定到外壳上（连接终端尾部折弯）;

-形成第二个可动的包括一个滑臂、一个滑臂座和一个集电板的子组件，上述元件的互相机械连接是用热成型在第二条一步步推进的连续带上完成的;

-连接两个子组件，以便确定第二条一步步推进的连续带，并且

-从机械上和电气上检查与上述第三条连续带相连的电位器。

图17中示出的ES462，632描述了一个空心轴状的部件，它形成一个滑臂而且同时构成二个子组件的连接部分：

-第一个子组件包括一个托在绝缘板上的弓形电阻，带有二个导电材料的延伸部，与一对连接终端相连，并且

-第二个子组件实际上包括一个集电板。

上述部件由用模子冲切金属板获得，并且包括一个与上述轴的底部相连的延伸部分，上述延伸部分最终成为一个环形部分，它是对着上述轴的底部折合的，上述冠状部分其中开有驱动啮合用的十字槽，允许用改锥转动上述滑臂。

本发明的目的是根据上述一般的结构生产电位器，并且执行的工艺过程实际上达到：

a）简化上述操作，减少生产费用，即：

-采用同样的外壳，用于水平或垂直安装的电位器;

-在模制上述外壳前稳固地把电阻环固定到连接终端;

b）提高电位器的性能，即：

-通过模制操作和某些成型操作，使固定在滑臂座上的滑臂有最佳的灵活和稳定性能;

-空心轴的旋转止动以及采用双层壁加固的强度较大。

通过举例，参考附图，本发明将进一步被说明，其中：

图1是该电位器的俯视平面图;

图2是通过图1的Ⅱ-Ⅱ切面的该电位器的横断面图;

图3是通过图1的Ⅲ-Ⅲ切面的该电位器的横断面图;

图4是通过图1的Ⅳ-Ⅳ切面的该电位器的断面图;

图5是连接终端带子的一部分和集电板的俯视平面图;

图6a是图5的Ⅵa区域的局部透视图并且尺寸放大，示出了终端尾部附属部分在其第一次折弯后的情况;

图6b是图5中所示的Ⅵb这块面积的局部视图，用粗点划线示出了外壳相对于集电板的定位;

图7是电阻环和它的托板的俯视平面图;

图8是按照图5的Ⅶ-Ⅶ切面的，集电板和终端的带子与已经模制好的外壳在一起的断面图;

图9是支承连接轴的带子的一部分的平面图;

图10是该连接轴的带子的剖视图;

图11是滑臂的带子的一部分的平面图;

图12是带有模制好的滑臂座的滑臂带子的剖视图;

图13是滑臂和滑臂座的仰视图，带有上述滑臂部分的一半，左侧则被略去;

图14是折弯的滑臂的横断面图，在这部分后面滑臂摩擦啮合电阻环;

图15是一张侧视图，示出了根据本发明的电位器的水平安装的情况;

图16是一张侧视图，示出了根据本发明的电位器的垂直安装的情况;

图17是一张横断面图，示出了根据ES462，232文件的原有工艺的电位器。

前述这些图中所示的小型电位器是这种型式的，它实际上包括：一个绝缘的罐形外壳（10），它是用热塑树脂按第一个子组件模制而成，第一个子组件包括一个电气绝缘托（11），托住一个电阻环（12），该电阻环具有不完整的环形，带有二个导电材料的延伸部（13），与一对从外壳向外延伸的连接终端（14）和（15）相连，并且一个集电板（16）具有至少一个从那里延伸的连接终端（17）。还有，该电位器进一步包括第二个子组件，它装在上述外壳（10）中，并且由与滑臂座（19）一体的滑臂（18）所规定，滑臂座具有槽口（20），以便于转动上述第二个子组件。

上述第一个和第二个子组件是通过导电材料的空心轴（21）互相连接的，从而在上述滑臂（18）和上述集电板（16）之间建立起电气接触。

根据本发明的电位器的特点就在于：

-插入外壳（10）的壳体中的连接终端（14）、（15）的（14a）、（15a）部分，以及带有中心孔（22）呈板（16）状的集电板体是共面的;

-上述集电板（16）具有相反的两个终端（17a）和（17b），它们已经预先提供至少二个不同的安装位置，在每种情况下，使用上述终端（17a）或（17b）的一个或另一个作为该电位器集电板的终端;

-连接上述二个子组件的空心轴（21）和集电板接触着直接与它的组件紧密连接起来，双层壁的一部分（23）具有槽口（24），以便驱使上述轴（21）转动，而且上述部分（23）至少有一个辐向凸起部分（25），构成限制上述轴（21）转动的活动止动器;

-集电板（16）的二个终端（17a）、（17b）由正好相反的二个地方往外壳（10）外面延伸，而且上述终端之一（17b）含有90度的弯头并平行于电位器的转动轴延伸，相对于空心轴（21）的（23）部分的活动止动器（25）形成一个固定止动器;

-空心轴（21）的双层壁（23）有一个部分向外延伸着的空部分（21）的边缘，而且采取薄板的形式，具有带着槽口（24）的冠状部分（26a），槽口（24）形成了上述驱动的结构，并且一个窄条（26b）使上述（26a）部分与空心体（21）的接口（27）相连（26a）部分通过折弯带（26b）而对着上术接口（27）布置，而且相当于包括槽口（24）的上述（26a）部分中心的加深部分（28）镶漏斗形的轴（21）底部的上述接口（27）的内部;

-滑臂（18）包括环形板（29）规定的第一部分，上述滑臂座（19）是稳固地模制在环形板上的，以及第二部分（33），从上述环形板（29）辐向往外延伸，上述第二部分有一个远侧的边缘和前后紧贴上述远侧边缘形成的一个弧形的槽（34），上述弧形的槽形成二个弹性臂（35，36），具有位于中部的凸起（35a，36a），以便摩擦啮合上述电阻环（12），上述第二部分（33）对着上述滑臂座（19）的底部折弯180度，因此规定了一个圆头的折弯长度（38），上述第二部分（33）进一步包括一个轻微的位于中间的横向折弯（33a），它具有二个平面，与上述折弯长度（38）和其间距方面情况相反，二面角α是开得很大的钝角（见图14），这就引起上述第二部分与上述底部局部地分离，并且在上述横向折弯和上述折弯长度（38）之间造成一个间隙，上述横向折弯还引起上述远侧边缘从该底部分离，上述第二部分（33）的上述凸起（35a、36a）是支撑在上述电阻环（12）上的;

-上述滑臂（18）的环形板（29）有几个辐向的周边的凸起（30），适合于在安装过程中保持滑臂（18）与带子（40）相连，上述周边凸起（30）通过对上棕带子（40）施加垂直应力可以容易地切断，从而便于上述滑臂（18）在短时间内断开而装到电位器里;

-电阻环的尾部（13）被连接至终端（14）、（15），这是依靠附属部分（14b）、（14c）、（15b）、（15c）的二个折合，其中一个接触而另一个固位，它们从上述终端的（14a）、（15a）部分开始插入外壳（10）的壳体中，以便在外壳模制前保证电阻环固定到这些终端上，如在图1中剖开部分和图4中所示。

如在图12、13和14中可以看到的，滑臂（18）的环形板（29）包括一个大的中间开口（31）和多个通孔（32），它们允许塑胶材料在模制操作时经此流过，从而稳固地把上述滑臂（18）固定到上述滑臂底座（19）上，尤其是形成了一个环形的固位凸缘（49）。

在电阻环定位前，外壳（10）的壳体相对于集电板（16）的位置示于图6b。连接终端（14）的附属部分在它们从带子（39）上切下来和遭受第一次弯折以后的位置，示于图6a。如果是终端（15）的情况，这些完成切割的附属部分经受同样的弯折。附属部分（14b）较长，以便在电阻环（12）的尾部（13）上施加足够的压力，而附属部分较短，以保证该连接的锁定。附属部分（14b）可能包括压延，以保证电接触最佳，如上述专利US2958839中所公开。

电阻环（12）的托（11）包括有至少一个固定用的附属部分（11a），以便它卡紧在模制的外壳中。电阻环（12）的尾部（13）包含有一个银板的导体部分，这是举例而已。

连接终端和集电板的（39），滑臂和连接轴的（40）和（41）这些带子是借助于数字（42）、（43）和（44）所说的孔洞来运送和引导的。

水平的电位器（图15）和垂直的电位器（图16）的安装模式是如下获得的：

-水平的：终端（14）和（15）如图中所示折弯;保持集电板（16）的终端（17a）出线的正常取向，而终端（17b）已在生产时去除，在图5所示的冲切工序时去掉较方便。

-垂直的：终端（14）和（15）如图中所示折弯，保留终端（17b），终端（17a）已在生产时去除。

按照原先的工艺文件ES462，632的电位器包括一个轴部分（50）及一个零件（（51），作为滑臂和与弧形电阻（52）的绝缘板（53）连的部分，弧形电阻连至一对连接终端（54）和一个集电板，两者支承在上述板（53）上。（50）这部分有一个延伸部（55），并且尾巴在开有十字槽（57）的环形部分（56）中，以便环形部分（56）同心地重叠在轴部分（50）的底部，十字槽（57）提供了一个用改锥驱动的啮合。

用于上述的电位器生产的工艺过程包括：

a）在第一个连续薄片金属带（39）上终端最初成型，金属带是由一步步向前移动的一条纵向运输线运送的，在萁中终端最初成型在使用模子，外壳就按这些模子模制，并且包括在模制外壳前，切断在相反位置的二对附属部分（14b，14c）（15b、15c），它们是在一组终端（14、15）的两侧，终端（14，15）则埋置在外壳（10）最接近的一个侧壁中，附属部分之一（14b）较另一个长些，二个附属部分弯曲成叉型以便适应电阻环（12）的延伸部，然后折合较长的附属部分（14b），压到该延伸部上，再把和二个附属部分（14c）折合到第一个附属部分（14b）上，从而在适当的位置锁固这些附属部分;

b）连接二个子组件的工序：第一个固定的子组件包括一个外壳（10），一个电阻环（12），一个集电板（16）和终端（17），均在连续的薄片金属带（39）上，以及第二个可动的子组件包括在第二条带子（40）上的一个滑臂（18）和一个滑壁座（19），连接的工序是利用第三条连续的金属带（41）完成的，而且包括逐次冲切第三条金属带的几个步骤，以形成具有延伸部（26a）的空心轴（21），该延伸部与轴（21）的一个底部相连，该延伸部（26a）包括一个窄条状的部分（26b），它在带有十字槽（24）的环形部分（26a）处收尾，而且在上述条状部分（26b）的大约中间处产生一个折弯，以便上述环形部分（26a）与轴（21）的底部同心地重叠并且一个双层壁的幅向延伸由条状部分（26b）的二个接触部分获得，该工艺过程进一步包括组合这三条带子（39、40、41）的几个步骤，方法是在外壳（10）的相反两侧叠加上述第二和第三条带子（40）和（41）并且用空心轴（21）将该二条带子连接起来。

根据本发明的工艺过程，滑臂（18）是由第二条连续带（40）用冲切操作获得的，并且滑臂座是通过将上述滑臂的环形板模压到上述滑臂座（19）的底部而整体地形成的，而且在那里环形延伸（33）以二个弧形的臂（35，36）为终结，它们具有位于中间的凸起（35a，36a），以便摩擦啮合电阻环（12），还有进一步包括这些步骤;

折弯环形的延伸（33）同心地盖在环形板（29）上，而且

在环形延伸（33）处提供一个轻微的居中的折弯（33a），以便二个弧形臂（35，36）从环形板的中心伸开，上述折弯和设置的几个步骤在板（29）和环形延伸（33）与第二条带子（40）保持连接时就在实施。

Claims (8)

1、一种小型电位器包括一个绝缘的罐形外壳(10)，它是用热塑树脂按第一个子组件模制而成的，第一个子组件包括一个电气绝缘托(11)，托住一个电阻环(12)，该电阻环有一个不完整的环形，带有二个导电材料的延伸部(13)，与一对从上述外壳往外延伸的连接终端(14)和(15)相连；还有一个集电板(16)，具有至少一个从那里延伸的连接终端(17)；上述电位器进一步包括第二个子组件，它装在上述外壳(10)中，并且由与滑臂座(19)一体的滑臂(18)所规定，滑壁座有槽口(20)，以便于转动上述第二个子组件，上述第一个和第二个子组件是通过一个导电材料的空心轴(21)而互相连接的，从而在上述滑臂(18)和上述集电板(16)之间建立起电气接触；

其特征在于：上述滑臂(18)包括由环形板(29)规定的第一部分，上述滑臂座(19)就牢固地模压到该环形板上，以及第二部分(33)，从上述环形板(29)辐向延伸出去，上述第二部分具有一个远侧边缘和前后紧贴上述远侧边缘形成的一个弧形的槽(34)，上述弧形槽形成二个弹性的臂(35，36)，具有位于中间的凸起(35a、36a)，以便摩擦地啮合上述电阻环(12)，上述第二部分(33)对着上述滑臂座(19)的底部被折弯180度，于是规定了一个园头的折弯长度(38)，上述第二部分(33)进一步包括一个轻微的位置居中的横向折弯(33a)，其情况与上述折弯长度(38)和在它的间距上正相反，它引起上述第二部分与上述底部局部不离开在上述横向折弯和上述折弯长度(38)之间造成一个间隙，上述横向折弯还引起上述远侧边缘与该底部分离，上述第二部分(33)的上述凸起(35a、36a)是支承在上述电阻环(12)上的。

2、根据权利要求1的一种小型电位器，其特征在于：上述滑臂（18）的上述环形板（29）有几个辐向的、周边的凸起（30），适合于在安装过程中保持上述滑臂（18）与带子（40）相连，上述周边凸起（30）通过给上述带子（40）施加垂直应力可以容易地切断，从而便于上述滑臂（18）在短时间内断开而装到电位器里。

3、根据权利要求2的一种小型电位器，其特征在于：上述滑臂（18）的环形板（29）包括一个大的中央开口（31）和多个通孔（32），它们允许塑胶材料在模压操作时经此流过，从而稳固地把上述滑臂（18）固定到上述滑臂座（19）上。

4、根据权利要求1的一种小型电位器，其特征在于：上述集电板（16）的上述至少一个连接终端（17a，17b）包括从上述外壳（10）朝相反方向往外延伸的二个终端（17a，17b），并且在那里上述终端（17a或17b）之一包括一个90度的弯头，平行于上述空惦轴（21）延伸，从而确定了一个固定的止动器，它约束一个从上述轴（21）的底部幅向伸出的活动止动器（25）。

5、根据权利要求4的一种小型电位器，其特征在于：上述活动止动器（25）包括一个双层壁部分（23），是通过折叠与上述空心轴（21）的底部连接的薄板的条状部分（26b）而获得的，上述（26b）部分在对着上述轴（21）的底部的冠形部分（26a）处收尾，上述冠形部分中开有槽（24）。

6、根据权利要求1的一种小型电位器，其特征在于：上述电阻环的上述延伸部（13）用二个折弯的侧面的附属部分（14b、14c，15b、15c）与上述一对连接终端（14、15）相连，每一个附属部分就着上述一对连接终端（14、15）的两侧弯卷，每个附属部分的一个扣头（14b、15b）是与上述电阻环（12）相接触的，而每个附属部分的另一个扣头（14c，15c）接触着叠加在上述附属部分的扣头（14b，15b）上而靠成固位，从而在上述外壳（10）被模制前稳固地把上述电阻环（12）固定到上述一对连接终端上。

7、用于自动生产小型电位器的方法包括这么几个步骤：

-形成第一个固定的子组件，包括一个外壳，一个电阻环，一个集电板和多个终端，这是以第一条连续的薄片金属带的形式，由一步步向前移动的纵向运输线运送的，其中终端最初用冲模成型;

-形成第二个可动的子组件，包括一个滑臂和一个滑臂座，这是在第二条一步步前进的连续带上进行的;

-组合二个子组件，以便确定第三条连续的一步步前进的带子，以及

-从机械上和电气上检查与上述第三条连续带连接的电位器;

其特征在于：

a）在上述第一条带子（39）上上述终端的最初成型，包括在模制上述外壳前，切断在相反部位在上述一组终端（14、15）的两侧的二对附属部分（14b、14c）（15b、15c），终端（14、15）有待于埋置在上述外壳（10）最接近的一侧壁中，上述附件之一（14b）较另一个长些，把二个附件弯曲成一个叉型以便适应上述电阻环（12）的延伸部，然后折合较长的附属部分（14b），压到上述延伸部上，再把上述第二个附吃部分（14c）折合到上述第一个附属部分（14b）上，从而在适当位置锁定这些附属部分;并且

b）边接上述二个子组件的上述步骤是用第三条连续的金属带（41）来达到的，并且进一步包括逐次冲切上述第三条金属带这么几个步骤，以便形成具有一个延伸（26a）的空心轴（21），上述延伸与上述轴（21）的一个底部相连，上述延伸（26a）包括一个窄条状的部分（26b），它在一个具有十字槽（24）的环形部分（26a）处收尾;并且在上述条状部分（26b）的大约中部规定了一个折叠，以便上述环形部分（26a）与上述轴（21）的底部同心地重叠，而且一个双层壁的辐向延伸通过上述条状部分（26b）的二个接触部分而获得，上述方法进一步包括连接三条带子（39，40，41）的几个步骤，方法是在上述外壳（10）的相反二侧上叠加上述第二条和第三条带子（40）和（41）并且用上述空心轴（21）把这些带子连接起来。

8、根据权利要求7的一个方法，其中上述滑臂是由上述第二条连续带（40）采用冲切操作来获得，并且上述滑臂座是通过把上述滑臂的环形板模压到上述滑臂座（19）的底部而整体形成的，而且在那里一个环形形延伸（33）在二个弧形的臂（35，36）处结束，该弧形的臂具有位于中间的凸起（35a，36a），以便摩擦啮合上述电阻环（12），并且进一步包括这么几个步骤;

折叠上述环形延伸（33）而同心地盖在上述环形板（29）上，以及

在上述环形延伸（33）中提供一个轻微的居中的折弯（33a），以便二个弧形的臂（35，36）从上述环形板的中心伸开，上述折弯和规定的几个步骤在上述板（29）和环形延伸（33）保持与上述第二条带子（40）连接的同时就在实施。

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