CN109482754A - 一种防磨套管翻边装置 - Google Patents

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范福吉
严双伍
李立平
张俊波
胡玲
汪天祎
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Sichuan Chuanguo Boiler Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种防磨套管翻边装置，包括：设置于车床主轴上的卡头体和设置于车床刀架上的翻边套，所述卡头体一端通过卡头锁紧螺母锁紧在车床主轴上，另一端通过夹头顶紧螺栓进行顶紧，所述卡头体内设置有弹簧夹头，所述弹簧夹头通过夹头锁紧螺母锁紧在卡头体上，所述弹簧夹头用于装夹待加工管件，所述车床刀架上具有刀架芯轴上通过翻边套锁紧螺母固定翻边套，所述翻边套在机床运动过程中伸入待加工管件对待加工管件进行扩孔翻边，通过现有车床进行改进，从而实现机械化的进行翻边扩孔，这样翻边效率高，翻边质量可靠，并且可以根据需要适时调整成型倒角的尺寸，进行翻边尺寸的调节。

Description

一种防磨套管翻边装置
技术领域
本发明涉及机械领域，特别是涉及一种防磨套管翻边装置。
背景技术
压力容器行业中，经常会需要对管状的工件进行端部的扩孔翻边，现有技术通过人工进行操作，这样存的问题是不仅效率低下，而且翻边质量不高，并且翻边尺寸不统一，所以如何解决上述问题，是领域技术人员一直在思考的难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种防磨套管翻边装置，通过现有车床进行改进，从而实现机械化的进行翻边扩孔，这样翻边效率高，翻边质量可靠，并且可以根据需要适时调整成型倒角的尺寸，进行翻边尺寸的调节。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
一种防磨套管翻边装置，包括：设置于车床主轴上的卡头体和设置于车床刀架上的翻边套，所述卡头体一端通过卡头锁紧螺母锁紧在车床主轴上，另一端通过夹头顶紧螺栓进行顶紧，所述卡头体内设置有弹簧夹头，所述弹簧夹头通过夹头锁紧螺母锁紧在卡头体上，所述弹簧夹头用于装夹待加工管件，所述车床刀架上具有刀架芯轴上通过翻边套锁紧螺母固定翻边套，所述翻边套在机床运动过程中伸入待加工管件对待加工管件进行扩孔翻边。
本发明的一种防磨套管翻边装置，所述卡头体与车床主轴接触部分为卡头锥体，所述卡头锥体的锥度与车床主轴的锥度相同。
本发明的一种防磨套管翻边装置，所述卡头体夹持弹簧夹头处具有夹持斜面。
本发明的一种防磨套管翻边装置，所述弹簧夹头为管状结构，所述管状结构沿轴向具有若干分瓣槽，从而可以改变弹簧夹头径向的尺寸，实现夹紧。
本发明的一种防磨套管翻边装置，所述弹簧夹头与弹簧夹头的夹持斜面位置对应处具有夹头凸起，所述夹头凸起外侧斜率与夹持斜面斜率相同。
本发明的一种防磨套管翻边装置，所述弹簧夹头端部具有锁紧螺纹，所述锁紧螺纹上装配有夹头锁紧螺母。
本发明的一种防磨套管翻边装置，所述弹簧夹头端部内孔处设置有成型倒角。
本发明的一种防磨套管翻边装置，所述刀架芯轴端部具有底盘，所述底盘上具有向外延伸的轴体。
本发明的一种防磨套管翻边装置，所述翻边套套装在轴体上通过翻边套锁紧螺母进行轴向限位。
本发明的一种防磨套管翻边装置，所述翻边套与底盘之间具有滚珠。
根据上述技术方案，本发明的有益效果是：提出一种防磨套管翻边装置，通过现有车床进行改进，从而实现机械化的进行翻边扩孔，这样翻边效率高，翻边质量可靠，并且可以根据需要适时调整成型倒角的尺寸，进行翻边尺寸的调节。
附图说明
图1是本发明一种防磨套管翻边装置的示意视图；
图2是本发明一种防磨套管翻边装置的弹簧夹头局部图；
图3是图2中AA向剖视图；
图4是本发明一种防磨套管翻边装置的待加工管件。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明
如图1-4为本发明一种防磨套管翻边装置的实施例，一种防磨套管翻边装置，包括：设置于车床主轴2上的卡头体3和设置于车床刀架1上的翻边套9，所述卡头体3一端通过卡头锁紧螺母锁紧在车床主轴2上，另一端通过夹头顶紧螺栓11进行顶紧，所述卡头体3内设置有弹簧夹头5，所述弹簧夹头5通过夹头锁紧螺母6锁紧在卡头体3上，所述弹簧夹头5用于装夹待加工管件12，所述车床刀架1上具有刀架芯轴7上通过翻边套锁紧螺母8固定翻边套9，所述翻边套9在机床运动过程中伸入待加工管件12对待加工管件12进行扩孔翻边，所述卡头体3与车床主轴2接触部分为卡头锥体31，所述卡头锥体31的锥度与车床主轴2的锥度相同，所述卡头体3夹持弹簧夹头5处具有夹持斜面，所述弹簧夹头5为管状结构，所述管状结构沿轴向具有若干分瓣槽，从而可以改变弹簧夹头5径向的尺寸，实现夹紧，所述弹簧夹头5与弹簧夹头5的夹持斜面位置对应处具有夹头凸起51，所述夹头凸起51外侧斜率与夹持斜面斜率相同，所述弹簧夹头5端部具有锁紧螺纹52，所述锁紧螺纹52上装配有夹头锁紧螺母6，所述弹簧夹头5端部内孔处设置有成型倒角53，所述刀架芯轴7端部具有底盘72，所述底盘72上具有向外延伸的轴体71，所述翻边套9套装在轴体71上通过翻边套锁紧螺母8进行轴向限位，所述翻边套9与底盘72之间具有滚珠10。
根据上述技术方案，本发明的有益效果是：提出一种防磨套管翻边装置，通过现有车床进行改进，从而实现机械化的进行翻边扩孔，这样翻边效率高，翻边质量可靠，并且可以根据需要适时调整成型倒角的尺寸，进行翻边尺寸的调节。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防磨套管翻边装置，其特征在于，包括：设置于车床主轴(2)上的卡头体(3)和设置于车床刀架(1)上的翻边套(9)，所述卡头体(3)一端通过卡头锁紧螺母锁紧在车床主轴(2)上，另一端通过夹头顶紧螺栓(11)进行顶紧，所述卡头体(3)内设置有弹簧夹头(5)，所述弹簧夹头(5)通过夹头锁紧螺母(6)锁紧在卡头体(3)上，所述弹簧夹头(5)用于装夹待加工管件(12)，所述车床刀架(1)上具有刀架芯轴(7)上通过翻边套锁紧螺母(8)固定翻边套(9)，所述翻边套(9)在机床运动过程中伸入待加工管件(12)对待加工管件(12)进行扩孔翻边。
2.根据权利要求1所述的一种防磨套管翻边装置，其特征在于：所述卡头体(3)与车床主轴(2)接触部分为卡头锥体(31)，所述卡头锥体(31)的锥度与车床主轴(2)的锥度相同。
3.根据权利要求2所述的一种防磨套管翻边装置，其特征在于：所述卡头体(3)夹持弹簧夹头(5)处具有夹持斜面。
4.根据权利要求3所述的一种防磨套管翻边装置，其特征在于：所述弹簧夹头(5)为管状结构，所述管状结构沿轴向具有若干分瓣槽，从而可以改变弹簧夹头(5)径向的尺寸，实现夹紧。
5.根据权利要求4所述的一种防磨套管翻边装置，其特征在于：所述弹簧夹头(5)与弹簧夹头(5)的夹持斜面位置对应处具有夹头凸起(51)，所述夹头凸起(51)外侧斜率与夹持斜面斜率相同。
6.根据权利要求5所述的一种防磨套管翻边装置，其特征在于：所述弹簧夹头(5)端部具有锁紧螺纹(52)，所述锁紧螺纹(52)上装配有夹头锁紧螺母(6)。
7.根据权利要求6所述的一种防磨套管翻边装置，其特征在于：所述弹簧夹头(5)端部内孔处设置有成型倒角(53)。
8.根据权利要求1所述的一种防磨套管翻边装置，其特征在于：所述刀架芯轴(7)端部具有底盘(72)，所述底盘(72)上具有向外延伸的轴体(71)。
9.根据权利要求8所述的一种防磨套管翻边装置，其特征在于：所述翻边套(9)套装在轴体(71)上通过翻边套锁紧螺母(8)进行轴向限位。
10.根据权利要求9所述的一种防磨套管翻边装置，其特征在于：所述翻边套(9)与底盘(72)之间具有滚珠(10)。
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