CN202540737U - 超高分子聚乙烯管材直角翻边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超高分子聚乙烯管材直角翻边装置，包括设于翻边机安装板上的翻边模及设于夹具上的定径圈，翻边模的端面与中间定位套的连接处为直角，扩口模套在翻边模上，定径圈安装在法兰上，超高分子量聚乙烯管材经加热后，先进行扩口，再进行翻边，利用塑料的可塑性达到直角翻边的目的。因此本实用新型具有结构合理、操作简单、加工质量好、合格率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材的翻边工装，尤其是超高分子聚乙烯管材直角翻边装置。
背景技术
超高分子量聚乙烯管材采用传统的翻边工装时，由于翻边模具的缺陷，经翻边后管材连接处的密封面存在圆弧，在介质输送过程中会产生冲击，形成涡流而提前磨穿，影响管线的整体使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是消除超高分子量聚乙烯管材经翻边后密封面产生的圆弧，提供一种结构简单、加工方便、翻边工整的超高分子聚乙烯管材直角翻边装置，本实用新型的技术方案是如此实现的：
超高分子聚乙烯管材直角翻边装置，包括翻边机及设于其上相互平行的安装板和夹具，安装板上设有油缸，油缸上设有套在油缸轴上的翻边模，所述翻边模一侧设有套于其上带斜边的扩口模，夹具上设有与管材外径相符的管材孔，且在近安装板一侧设有法兰，其上安装有定径圈。
作为优选，所述翻边模包括端面和设于其上的定位套，两者垂直布置。
作为优选，所述翻边模通过锁紧螺母连接在安装板上。
作为优选，油缸的中心轴线与夹具上管材孔的中心线重合。
本实用新型设计的超高分子聚乙烯管材直角翻边装置，包括设于翻边机安装板上的翻边模及设于夹具上的定径圈，翻边模的端面与中间定位套的连接处为直角，扩口模套在翻边模上，定径圈安装在法兰上，超高分子量聚乙烯管材经加热后，先进行扩口，再进行翻边，利用塑料的可塑性达到直角翻边的目的。因此本实用新型具有结构合理、操作简单、加工质量好、合格率高等特点。
附图说明
附图是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参考附图，超高分子聚乙烯管材直角翻边装置，包括翻边机1及设于其上相互平行的安装板8和夹具9，安装板8上设有油缸10，安装板8上设有套在油缸10轴上的翻边模2，所述翻边模2通过锁紧螺母4连接在安装板8上。翻边模2一侧设有套于其上带斜边的扩口模3，所述翻边模2包括端面12和设于其上的定位套11，两者垂直布置。
夹具9上设有与管材外径相符的管材孔，且在近安装板8一侧的法兰6上安装有定径圈5。油缸10的中心轴线与夹具9上管材孔的中心线重合。
工作时，定径圈5安装在法兰6上后套入超高分子量聚乙烯管材7，将超高分子量聚乙烯管材7的翻边端加热后放到翻边机1上，用夹具9锁紧，启动翻边机1，将翻边模2和扩口模3用油缸10同时推向超高分子量聚乙烯管材7，超高分子量聚乙烯管材7经扩口后退出翻边模2和扩口模3，并将扩口模3取出，然后将翻边模2推向超高分子量聚乙烯管材7至其端面12与定径圈5紧贴，冷却后退出翻边模2，卸掉定径圈5即可。
Claims (4)
1.超高分子聚乙烯管材直角翻边装置，包括翻边机(1)及设于其上相互平行的安装板(8)和夹具(9)，安装板(8)上设有油缸(10)，其特征在于安装板(8)上设有套在油缸(10)轴上的翻边模(2)，所述翻边模(2)一侧设有套于其上带斜边的扩口模(3)，夹具(9)上设有管材孔，且在近安装板(8)一侧设有法兰(6)，所述法兰(6)上安装有定径圈(5)。
2.根据权利要求1所述的超高分子聚乙烯管材直角翻边装置，其特征在于所述翻边模(2)包括端面(12)和设于其上的定位套(11)，两者垂直布置。
3.根据权利要求1所述的超高分子聚乙烯管材直角翻边装置，其特征在于所述翻边模(2)通过锁紧螺母(4)连接在安装板(8)上。
4.根据权利要求1所述的超高分子聚乙烯管材直角翻边装置，其特征在于油缸(10)的中心轴线与夹具(9)上管材孔的中心线重合。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2012
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