CN207386603U - 自定心微调不重磨刀柄 - Google Patents

Abstract

一种自定心微调不重磨刀柄，包括主刀柄体、前刀柄体、端盖、三个定心销、微调螺钉、顶杆和不重磨刀头。其中，三个定心销均匀分布在同一纵切面上，利用三点定心的原理进行定心定位，定位精度可以稳定达到0.005毫米。同时具有寿命长，易于调整和修复的特点，顶杆和圆锥体具有足够长的上下导向和精度；前刀柄体与刀柄体连接处设计有定心止口，确保连接精度；三个定心销的前端点在同一个圆周上的误差不大于0.003毫米，在使用中如果出现磨损达不到规定的精度，可以很方便的修磨定心销的前端来恢复精度。解决了定心装置磨损后不易修复和定心精度不理想等问题。

Description

自定心微调不重磨刀柄

技术领域

本实用新型涉及机械加工工具领域，具体涉及一种自定心微调不重磨刀柄。

背景技术

目前，现有应用于机床加工中的镗刀及刀柄基本依靠人工定心进行镗孔的加工，而定心的精度往往关乎加工品成品后的质量。虽然市场上也有少量可进行自定心的加工道具，但效果也不尽人意。如申请号为201520417810.7，名称为珩磨刀柄结构以及加工中心的实用新型专利，其公开了一种可自定心的珩磨刀柄结构，利用圆锥面状的自定心锥套的内壁可以将部分摩擦力转化为使珩磨刀具的中心线趋近被加工孔的中心线的定心力，该定心力可以实现珩磨刀具随被加工的孔的走向进行微量浮动调整，进而能使阶梯珩磨头在珩磨加工孔的过程中位置不易跑偏，从而提高了孔的加工精度。该结构可借鉴用于镗缸机刀柄以实现自定心作用，但该结构存在磨损后不易修复、定心精度不够理想和应用范围小等问题。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种磨损后易修复、定心精度高且应用较为广泛的自定心微调不重磨刀柄。

一种自定心微调不重磨刀柄，包括主刀柄体、前刀柄体、端盖、三个定心销、微调螺钉、顶杆和不重磨刀头，其中：主刀柄体包括与主轴连接的主轴连接端和与前刀柄体连接的前刀柄体连接端，主刀柄体内设置有与主刀柄体同轴心的用于放置顶杆的顶杆通孔；顶杆设置在顶杆通孔内；前刀柄体包括与主刀柄体连接的主刀柄体连接端和与端盖连接的端盖连接端，前刀柄体的主刀柄体连接端设置有顶杆槽，前刀柄体的近主刀柄体连接端的侧面设置有用于安装刀头的刀头安装孔，刀头安装孔的上方设置有用于安装微调螺钉的微调螺钉通孔，所述前刀柄体的近端盖连接端的侧面设置有三个用于自动定心的定心销，三个定心销均匀分布在同一纵切面上；微调螺钉设置在微调螺钉通孔内；不重磨刀头安装在刀头安装孔内。

优选的，前刀柄体的近端盖连接端均匀的设置有三个垂直于前刀柄体表面的定心销孔，三个定心销设置在定心销孔内，三个定心销的每一个都包括固定端和伸缩端，固定端通过弹性装置A固定。

优选的，前刀柄体还设置有锥体槽，弹性装置和三个定心销的固定端设置在锥体槽内，锥体槽内还设置有与顶杆连接的锥体，锥体的近顶杆端直径大于远顶杆端直径。

优选的，弹性装置A为拉缩弹簧，拉缩弹簧设置在锥体槽内，首尾衔接形成一个弹簧圈，定心销的固定端设置有钩槽，以将定心销钩在弹簧圈上。

优选的，顶杆包括近主轴端、近前刀柄体端和顶杆归位段，顶杆归位段的直径大于近主轴端的直径与近前刀柄体端的直径，顶杆归位段与前刀柄体的顶杆槽之间设置有弹性装置B。

优选的，弹性装置B为压缩弹簧，压缩弹簧的直径大于顶杆近前刀柄体端的直径小于顶杆归位段的直径。

优选的，刀头安装孔内还设置有刀套，刀套的尺寸与刀头安装孔和不重磨刀头相配合，刀套的上方设置有第一压紧螺钉孔，以通过压紧螺钉将刀套与不重磨刀头固定，前刀柄体上还设置有第二压紧螺钉孔，第二压紧螺钉孔与微调螺钉通孔在同一纵切面上，位于微调螺钉通孔的前方，以通过压紧螺钉将刀套固定在刀头安装孔内，微调螺钉通孔通过微调螺钉实现微调上刀。

优选的，锥体包括锥体主体和连接端，锥体主体的近顶杆端直径大于远顶杆端直径，连接端上设置有螺纹，与顶杆连接，顶杆的近前刀柄体端设置有连接端孔并设置有与连接端采用螺纹连接，顶杆近前刀柄体端的侧面设置有螺钉通孔，通过螺钉进一步固定连接端和顶杆的连接。

优选的，主刀柄体的顶杆通孔中，其中与顶杆中顶杆归位段和近主轴端顶部相配合的部位，顶杆通孔的直径与顶杆归位段和近主轴端顶部的紧密配合，其他部位的直径大于顶杆对应部位的直径，前刀柄体中顶杆槽的直径大于顶杆近前刀柄体端的直径。

本实用新型涉及的自定心微调不重磨刀柄，包括主刀柄体、前刀柄体、端盖、三个定心销、微调螺钉、顶杆和不重磨刀头。其中，三个定心销均匀分布在同一纵切面上，利用三点定心的原理进行定心定位，定心定位精度稳定可以达到0.005毫米。同时具有寿命长，易于调整和修复的特点，顶杆和圆锥体具有足够长的上下导向和精度；前刀柄体与刀柄体连接处设置有定心止口，确保连接精度；三个定心销的前端点在同一个圆周上的误差不大于0.003毫米，在使用中如果出现磨损达不到规定的精度，可以很方便的修磨定心销的前端来恢复精度。避免了定心装置磨损后不易修复和定心精度不理想等问题。

附图说明

图1是自定心微调不重磨刀柄的横切面剖视图。

图2是顶杆的结构示意图。

图3是图1的A-A向剖视图。

图4是锥体的结构示意图。

图中：自定心微调不重磨刀柄10、主刀柄体20、顶杆通孔201、前刀柄体30、锥体槽301、端盖40、定心销50、拉缩弹簧501、锥体60、锥体主体601、连接端602、顶杆70、顶杆归位段701、压缩弹簧702、不重磨刀头80、刀套801、压紧螺钉802、压紧螺钉803、微调螺钉804。

具体实施方式

请结合图1，自定心微调不重磨刀柄10，包括主刀柄体20、前刀柄体30、端盖40、定心销50、微调螺钉804、顶杆70和不重磨刀头80。主刀柄体20包括与主轴连接的主轴连接端和与前刀柄体30连接的前刀柄体连接端，主刀柄体20内设置有与主刀柄体20同轴心的用于放置顶杆70的顶杆通孔201；顶杆70设置在顶杆通孔201内；前刀柄体30包括与主刀柄体20连接的主刀柄体连接端和与端盖40连接的端盖连接端，前刀柄体30的主刀柄体连接端设置有顶杆槽，前刀柄体30的近主刀柄体连接端的侧面设置有用于安装不重磨刀头80的刀头安装孔，刀头安装孔的上方设置有用于安装微调螺钉804的微调螺钉通孔；前刀柄体30的近端盖连接端的侧面设置有三个用于自动定心的定心销50，三个定心销50均匀分布在同一纵切面上；微调螺钉804设置在微调螺钉通孔内；不重磨刀头80安装在刀头安装孔内。

其中：

前刀柄体30还设置有锥体槽301，弹性装置和三个定心销50的固定端设置在锥体槽301内，锥体槽301内还设置有与顶杆70连接的锥体60，锥体60的近顶杆端直径大于远顶杆端直径。

前刀柄体30的近端盖连接端均匀的设置有三个垂直于前刀柄体30表面的定心销孔，三个定心销50设置在定心销孔内，三个定心销50的每一个都包括固定端和伸缩端，固定端通过拉缩弹簧501，拉缩弹簧501设置在锥体槽301内，首尾衔接形成一个弹簧圈，定心销50的固定端设置有钩槽，以将定心销50钩在弹簧圈上。

请结合图2，顶杆70包括近主轴端、近前刀柄体端和顶杆归位段701，顶杆归位段701的直径大于近主轴端的直径与近前刀柄体端的直径，顶杆归位段701与前刀柄体30的顶杆槽之间设置有压缩弹簧702，压缩弹簧702的直径大于顶杆70近前刀柄体端的直径小于顶杆归位段701的直径。

请结合图3，刀头安装孔内还设置有刀套801，刀套801的尺寸与刀头安装孔和不重磨刀头80相配合，刀套801的上方设置有第一压紧螺钉孔，以通过压紧螺钉802将刀套801与不重磨刀头80固定，前刀柄体30上还设置有第二压紧螺钉孔，第二压紧螺钉孔与微调螺钉通孔在同一纵切面上，位于微调螺钉通孔的前方，以通过压紧螺钉803将刀套801固定在刀头安装孔内，微调螺钉通孔通过微调螺钉804实现微调上刀。

请结合图4，锥体60包括锥体主体601和连接端602，锥体主体601的近顶杆端直径大于远顶杆端直径，连接端602上设置有螺纹，与顶杆70连接，顶杆70的近前刀柄体端设置有连接端602孔并设置有与连接端602采用螺纹连接，顶杆70近前刀柄体端的侧面设置有螺钉通孔，通过螺钉进一步固定连接端602和顶杆70的连接。

主刀柄体的顶杆通孔201中，其中与顶杆70中顶杆归位段701和近主轴端顶部相配合的部位，的直径与顶杆归位段701和近主轴端顶部的紧密配合，顶杆通孔201中对应顶杆归位段701和近主轴端顶部之间位置的直径大于对顶杆70的直径，以减小摩擦力，前刀柄体30中顶杆70槽的直径大于顶杆70近前刀柄体端的直径。

该刀柄是为气浮自定心半自动镗缸机床设计的，经过局部改进设计也可以应用于加工中心机床，数控铣床，镗床，钻床和车床等机床。

Claims (9)

1.自定心微调不重磨刀柄，其特征在于：包括主刀柄体、前刀柄体、端盖、三个定心销、微调螺钉、顶杆和不重磨刀头，

所述主刀柄体包括与主轴连接的主轴连接端和与前刀柄体连接的前刀柄体连接端，主刀柄体内设置有与主刀柄体同轴心的用于放置顶杆的顶杆通孔；

所述顶杆设置在顶杆通孔内；

所述前刀柄体包括与主刀柄体连接的主刀柄体连接端和与端盖连接的端盖连接端，前刀柄体的主刀柄体连接端设置有顶杆槽，前刀柄体的近主刀柄体连接端的侧面设置有用于安装刀头的刀头安装孔，刀头安装孔的上方设置有用于安装微调螺钉的微调螺钉通孔，前刀柄体的近端盖连接端的侧面设置有三个用于自动定心的定心销，三个定心销均匀分布在同一纵切面上；

所述微调螺钉设置在微调螺钉通孔内；

所述不重磨刀头安装在刀头安装孔内。

2.如权利要求1所述的自定心微调不重磨刀柄，其特征在于：所述前刀柄体的近端盖连接端均匀的设置有三个垂直于前刀柄体表面的定心销孔，所述三个定心销设置在定心销孔内，所述三个定心销的每一个都包括固定端和伸缩端，固定端通过弹性装置A固定。

3.如权利要求2所述的自定心微调不重磨刀柄，其特征在于：所述前刀柄体还设置有锥体槽，所述弹性装置和所述三个定心销的固定端设置在锥体槽内，所述锥体槽内还设置有与顶杆连接的锥体，锥体的近顶杆端直径大于远顶杆端直径。

4.如权利要求2所述的自定心微调不重磨刀柄，其特征在于：所述弹性装置A为拉缩弹簧，拉缩弹簧设置在锥体槽内，首尾衔接形成一个弹簧圈，所述定心销的固定端设置有钩槽，以将定心销钩在弹簧圈上。

5.如权利要求1～4中任一权利要求所述的自定心微调不重磨刀柄，其特征在于：所述顶杆包括近主轴端、近前刀柄体端和顶杆归位段，顶杆归位段的直径大于近主轴端的直径与近前刀柄体端的直径，顶杆归位段与所述前刀柄体的顶杆槽之间设置有弹性装置B。

6.如权利要求5所述的自定心微调不重磨刀柄，其特征在于：弹性装置B为压缩弹簧，压缩弹簧的直径大于顶杆近前刀柄体端的直径小于顶杆归位段的直径。

7.如权利要求1～4或6中任一权利要求所述的自定心微调不重磨刀柄，其特征在于：所述刀头安装孔内还设置有刀套，刀套的尺寸与刀头安装孔和不重磨刀头相配合，刀套的上方设置有第一压紧螺钉孔，以通过压紧螺钉将刀套与不重磨刀头固定，所述前刀柄体上还设置有第二压紧螺钉孔，第二压紧螺钉孔与微调螺钉通孔在同一纵切面上，位于微调螺钉通孔的前方，以通过压紧螺钉将刀套固定在刀头安装孔内，所述微调螺钉通孔通过微调螺钉实现微调上刀。

8.如权利要求3所述的自定心微调不重磨刀柄，其特征在于：所述锥体包括锥体主体和连接端，锥体主体的近顶杆端直径大于远顶杆端直径，连接端上设置有螺纹，与顶杆连接，所述顶杆的近前刀柄体端设置有连接端孔并设置有与连接端采用螺纹连接，顶杆近前刀柄体端的侧面设置有螺钉通孔，通过螺钉进一步固定连接端和顶杆的连接。

9.如权利要求7所述的自定心微调不重磨刀柄，其特征在于：所述主刀柄体的顶杆通孔中，其中与顶杆中顶杆归位段和近主轴端顶部相配合的部位，顶杆通孔的直径与顶杆归位段和近主轴端顶部的紧密配合，顶杆通孔中对应顶杆归位段和近主轴端顶部之间位置的直径大于对顶杆的直径，所述前刀柄体中顶杆槽的直径大于顶杆近前刀柄体端的直径。