CN109482147A - 改性活性炭、其制备方法及其在餐厨垃圾和污泥处理中应用 - Google Patents
改性活性炭、其制备方法及其在餐厨垃圾和污泥处理中应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109482147A CN109482147A CN201811417156.4A CN201811417156A CN109482147A CN 109482147 A CN109482147 A CN 109482147A CN 201811417156 A CN201811417156 A CN 201811417156A CN 109482147 A CN109482147 A CN 109482147A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- activated carbon
- coal
- modified activated
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/30—Active carbon
- C01B32/312—Preparation
Abstract
本发明提出一种改性活性炭、其制备方法及其在餐厨垃圾和污泥处理中应用,属于环境保护材料制备技术领域,所得改性活性炭在可用于吸附工业废气的同时,还可用于餐厨垃圾和污水厂污泥的无害化处理中,可有效去除生产中产生的异味,改善工人操作环境。本技术方案包括将原料通过破碎、成型、烘干、干馏处理得到改性活性炭,所述改性活性炭的原料包括1/2中粘煤或气煤中的一种、肥煤、再生塑料颗粒、碳酸钠、工业淀粉、白云石和活性增强剂,其中,所述活性增强剂为镍渣、废铁屑、钢渣、稻壳和水混合之后的发酵物。通过该方法制备得到的活性炭可用于工业废气的净化,也可用于餐厨垃圾的除味处理以及污泥的无害化处理中,实现了废物的重复利用,达到了清洁生产目的。
Description
技术领域
本发明属于环境保护材料制备技术领域,尤其涉及一种改性活性炭、其制备方法及其在餐厨垃圾和污泥处理中的应用。
背景技术
挥发性有机化合物是大气的主要污染物之一,大多数挥发性有机化合物具有毒性、挥发性大等特点,容易逸散飘浮在空气中,长期暴露挥发有机气体中会引起慢性中毒,是一类严重危害人体健康的气体污染物。
挥发性有机化合物大部分来自于工业废气,工业废气在处理时主要采用活性炭吸附法,通过物理和化学方法吸收工业废气,方法简单实用,但吸附率低,因此针对不同废气的特点,对活性炭的高效改性决定了活性炭吸附能力。
餐厨垃圾是家庭、餐饮单位抛弃的剩饭菜产生的有机垃圾。餐厨垃圾中的粗蛋白和粗纤维等有机物含量较高,油类和盐类物质含量较其它生活垃圾高,含水率高,易腐并产生恶臭。餐厨垃圾在处理过程中产生气味大,严重影响操作人员健康。污泥是污水处理厂处理污水产生的有机垃圾。污泥中含有大量的有机物,以及寄生着各种细菌、病毒和寄生物等有害物质,无序堆放会造成二次污染,有必要对污泥进行无害化和资源处理。因此,如何提供一种能够用于处理工业废气,又可用于餐厨垃圾和污泥无害化处理的活性炭,是本领域所研究的重点技术问题。
发明内容
本发明提出一种改性活性炭、其制备方法及其在餐厨垃圾和污泥处理中应用,所得改性活性炭在可用于吸附工业废气的同时,还可用于餐厨垃圾和污水厂污泥的无害化处理中,可有效去除异味并减少二次污染问题。
为了达到上述目的,本发明提供了一种改性活性炭制备方法,将原料通过破碎、成型、烘干、干馏处理得到改性活性炭,所述改性活性炭的原料包括1/2中粘煤或气煤中的一种、肥煤、再生塑料颗粒、碳酸钠、工业淀粉、白云石和活性增强剂,其中,所述活性增强剂为镍渣、废铁屑、钢渣、稻壳和水混合之后的发酵物。
作为优选,以重量份计,各原料的重量份为:1/2中粘煤或气煤30-60份、肥煤30-50份、再生塑料颗粒1-5份、碳酸钠1-5份、工业淀粉1-3份、白云石1-5份、镍渣1-2份、废铁屑1-5份、钢渣1-2份、稻壳1-5和水0.5-1份。
作为优选,所述1/2中粘煤、气煤和肥煤的破碎粒度小于3mm,废铁屑的破碎粒度小于3mm,白云石、镍渣和钢渣的破碎到小于100目。
作为优选,将镍渣、废铁屑、钢渣、稻壳和水混合之后发酵1-3周,然后与破碎处理后的1/2中粘煤或气煤中的一种、肥煤、再生塑料颗粒、碳酸钠、工业淀粉和白云石充分混合并压实,于650-900℃下干馏,得到改性活性炭。
本发明还提供了一种利用上述任一项技术方案所述的制备方法制备得到的改性活性炭。
本发明还提供了一种利用上述技术方案所述的改性活性炭在工业废气治理中的应用。
本发明还提供了一种利用上述技术方案所述的改性活性炭在餐厨垃圾处理中的应用。
作为优选,按重量份将改性活性炭5-10份、餐厨垃圾90-95份、活性氧化铝0.1-0.5份,醋酸锌或氯化锌0.05-0.5份以及柠檬酸铜或硫酸铜0.01-0.02份,充分混合后,压滤,把餐厨垃圾固相物和液相分离,然后再分别进行发酵处理。
本发明还提供了一种利用技术方案所述的改性活性炭在污泥无害化处理中的应用。
作为优选,按重量份将改性活性炭5-20份、污泥80-90份、活性氧化铝0.1-0.5份以及醋酸锌或氯化锌0.05-0.5份,充分混合后,发酵、压成污泥型煤。与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
本发明利用煤生产活性炭过程中进行改性处理,生产出可用于吸附工业废气活性炭;也可用于添加到餐厨垃圾和污水厂污泥无害化处理过程。吸附并抑制厨余垃圾和污水厂污泥在处理过程中产生的异味,减轻有机垃圾处理过程中的二次污染问题。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种改性活性炭制备方法,将原料通过破碎、成型、烘干、干馏处理得到改性活性炭,所述改性活性炭的原料包括1/2中粘煤或气煤中的一种、肥煤、再生塑料颗粒、碳酸钠、工业淀粉、白云石和活性增强剂,其中,所述活性增强剂为镍渣、废铁屑、钢渣、稻壳和水混合之后的发酵物。
上述实施例所采用的原料中1/2中粘煤和气煤在干馏过程中能产生多孔活性炭,而肥煤在干馏过程中,则会产生大量胶质体,具有很强粘结性,有利于活性炭成型并提高活性炭的强度,两种原料搭配可生产出具有一定强度多孔的活性炭。再生塑料颗粒有利于提高焦炭活性,并增加焦炭对添加的改性材料的粘结性。此外,由于碳酸钠具体较强碱性,在成焦过程中,有利于增强焦炭的碱性组分,同时也有利于中和工业废气中酸性组分,或中和餐厨垃圾处理过程中酸性组分,抑制异味产生。白云石主要化学成分为CaMg(CO3)2,加热到700℃以上时分解成氧化钙和氧化镁,并挥发出二氧化碳。白云石分解产生的氧化钙和氧化镁均具有吸附和固硫作用,也具有固定氟离子的作用。发酵处理过程中,减轻了异味产生。活性增强剂主要为镍渣等混合物的发酵物,镍渣是冶炼金属镍过程中排放的一种工业废固体废渣,主要含有硅和铁化合物、一定量的氧化铝和氧化钙,以及少量镍、铜等化合物,经过破碎和发酵,所含的铁化合物具有一定的活性,有助于吸附和除味固硫作用,并实现了镍渣的无害化处理,做到了以废治废的目的。废铁屑、钢渣和镍渣均含有大量铁氧化物,再与稻壳和水发酵过程中有利于提高镍渣、废铁屑和钢渣中铁化合物组分的活性,增加其表面积和反应活性,提高其吸附性能。
在一优选实施例中,各原料的重量份为:1/2中粘煤或气煤30-60份、肥煤30-50份、再生塑料颗粒1-5份、碳酸钠1-5份、工业淀粉1-3份、白云石1-5份、镍渣1-2份、废铁屑1-5份、钢渣1-2份、稻壳1-5和水0.5-1份。
本实施例具体限定了各组份的重量份,可以理解的是,1/2中粘煤或气煤的重量份还可以是35、40、45、50、55份及其范围内的任意点值,肥煤的重量份还可以是35、40、45份及其范围内的任意点值,再生塑料颗粒、碳酸钠、白云石、废铁屑的重量份还可以是2、3、4份及其范围内的任意点值。
在一优选实施例中,所述1/2中粘煤、气煤和肥煤的破碎粒度小于3mm,废铁屑的破碎粒度小于3mm,白云石、镍渣和钢渣的破碎到小于100目。本实施例具体限定了1/2中粘煤、气煤和肥煤的粒径以及废铁屑的长度,不同的粒径搭配既有利于原料混合均匀,同时还可提高改性活性炭的强度。
在一优选实施例中,将镍渣、废铁屑、钢渣、稻壳和水混合之后发酵1-3周,然后与破碎处理后的1/2中粘煤或气煤中的一种、肥煤、再生塑料颗粒、碳酸钠、工业淀粉和白云石充分混合并压实,于650-900℃下干馏,得到改性活性炭。本实施例具体限定了干馏温度,原因在于在该温度范围内对原料进行干馏,可得到强度高、吸附性能好的改性活性炭。可以理解的是,干馏温度还可以是600、650、700、750、800、850℃及其范围内的任意点值。这里需要说明的是,镍渣等混合物在发酵时需每天翻动一次,发酵过程中有利于提高镍渣、废铁屑和钢渣中铁化合物组分的活性,增加其表面积和反应活性。
本发明还提供了一种利用上述实施例所述的制备方法制备得到的改性活性炭。上述实施例利用煤在活性炭的生产过程中对其进行改性,所得改性活性剂可高效吸附工业废气中的有机气体和酸性气体组分,同时还可用于餐厨垃圾和污泥的无害化处理过程。
本发明还提供了一种利用上述实施例所述的改性活性炭在工业废气治理中的应用。上述实施例所得改性活性炭对工业废气中的有机废气具有很好的吸附效果,其对二甲苯的去除率高于95%。
本发明还提供了一种利用上述实施例所述的改性活性炭在餐厨垃圾处理中的应用。上述实施例所得改性活性炭在处理餐厨垃圾时采用将改性活性炭、餐厨垃圾、活性氧化铝、醋酸锌或氯化锌以及柠檬酸铜或硫酸铜充分混合进行处理。这主要考虑在于活性氧化铝是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的比表面积,其微孔表面具备高表面活性和吸附性能,可吸附发酵过程产生的金属离子,并具有絮凝作用。醋酸锌或氯化锌均可抑制硫化氢气体,减少有害气体的释放。柠檬酸铜或硫酸铜可抑制有机物过度发酵,产生大量腐败气体,同时对硫化物具有良好固定作用。这样通过固液分离后再分别进行发酵处理的方式进行处理,这样可有效减轻异味产生,同时产生的硫化氢也可与锌盐和铜反应生成硫化锌和硫化铜形式沉淀,改善了工作环境。铜盐也可抑制过度发酵,抑制产生大量腐败气体。同时餐厨垃圾中的有机质和发酵过程中产生的硫化氢也可与镍渣、废铁屑、钢渣中的铁等金属离子生成硫化物,从而改善生产环境。在一优选实施例中,按重量份将改性活性炭5-10份、餐厨垃圾90-95份、活性氧化铝0.1-0.5份、醋酸锌或氯化锌0.05-0.5份,柠檬酸铜或硫酸铜0.01-0.02份,充分混合后,压滤,把餐厨垃圾固相物和液相分离,然后再分别进行发酵处理。
本发明还提供了一种利用上述实施例所述的改性活性炭在污泥无害化处理中的应用。利用上述实施例所得改性活性炭可与污泥、活性氧化铝以及醋酸锌或氯化锌共混发酵制成污泥型煤,该污泥型煤在燃烧后得到的是无害稳定的灰渣,从而达到彻底无害化处理的目的。在一优选实施例中,按重量份将改性活性炭5-20份、污泥80-95份和活性氧化铝0.1-0.5份、醋酸锌或氯化锌0.05-0.5份,充分混合后,发酵、压成污泥型煤。
为了更清楚详细地介绍本发明实施例所提供的改性活性炭、其制备方法及其在餐厨垃圾和污泥处理中应用,下面将结合具体实施例进行描述。
实施例1
按重量份将镍渣1份、废铁屑2份、钢渣1份、稻壳5份和水0.5份充分混合,发酵3周,每天翻动一次,增加其表面积和反应活性;然后与气煤30份、肥煤45份、再生塑料颗粒5份、碳酸钠1份、工业淀粉2份和白云石2份充分混合,在650℃条件下干馏,得到改性活性炭。
实验室模仿有机废气污染,控制二甲苯在空气中含量400mg/m3,使用上述条件制备得到的改性活性炭进行吸附过滤处理,柱高1米,内径10厘米,二甲苯的去除率超过95%。
实施例2
按重量份将镍渣2份、废铁屑1份、钢渣1份、稻壳4份和水1份充分混合,发酵3周,每天翻动一次,增加其表面积和反应活性;然后与气煤40份、肥煤50份、再生塑料颗粒5份、碳酸钠2份、工业淀粉2份和白云石2份充分混合,在700℃条件下干馏,得到改性活性炭。
实验室模仿有机废气污染,控制二甲苯在空气中含量400mg/m3,使用上述条件制备得到的改性活性炭进行吸附过滤处理,柱高1.5米,内径10厘米,二甲苯的去除率超过97%。
实施例3
按重量份将镍渣1份、废铁屑3份、钢渣1份、稻壳2份和水0.5份充分混合,发酵3周,每天翻动一次,增加其表面积和反应活性;然后与气煤60份、肥煤30份、再生塑料颗粒3份、碳酸钠2份、工业淀粉3份和白云石1份充分混合,在650℃条件下干馏,得到改性活性炭。
实验室模仿有机废气污染,控制二甲苯在空气中含量400mg/m3,使用上述条件制备得到的改性活性炭进行吸附过滤处理,柱高1.2米,内径10厘米,二甲苯的去除率超过96%。
实施例4
按重量份将镍渣2份、废铁屑5份、钢渣2份、稻壳3份和水0.5份充分混合,发酵2周,每天翻动一次,增加其表面积和反应活性;然后与1/2中粘煤50份、肥煤40份、再生塑料颗粒1份、碳酸钠5份、工业淀粉2份和白云石2份充分混合,在750℃条件下干馏,得到改性活性炭。
将改性活性炭5份、餐厨垃圾90份、活性氧化铝0.1份、醋酸锌0.5份,柠檬酸铜0.02份,充分混合后,压滤,把餐厨垃圾固相物和液相分离分别进行发酵处理,减轻了发酵过程中异味的产生。
实施例5
按重量份将镍渣1份、废铁屑3份、钢渣2份、稻壳4份和水1份充分混合,发酵2周,每天翻动一次,增加其表面积和反应活性;然后与1/2中粘煤55份、肥煤45份、再生塑料颗粒2份、碳酸钠4份、工业淀粉3份和白云石2份充分混合,在800℃条件下干馏,得到改性活性炭。
将改性活性炭8份、餐厨垃圾92份、活性氧化铝0.4份、氯化锌0.5份,硫酸铜0.01份,充分混合后,压滤,把餐厨垃圾固相物和液相分离分别进行发酵处理,减轻了发酵过程中异味的产生。
实施例6
按重量份将镍渣2份、废铁屑4份、钢渣1份、稻壳3份和水1份充分混合,发酵2周,每天翻动一次,增加其表面积和反应活性;然后与1/2中粘煤40份、肥煤40份、再生塑料颗粒1份、碳酸钠2份、工业淀粉3份和白云石3份充分混合,在850℃条件下干馏,得到改性活性炭。
将改性活性炭10份、餐厨垃圾95份、活性氧化铝0.5份、氯化锌0.1份,硫酸铜0.02份,充分混合后,压滤,把餐厨垃圾固相物和液相分离分别进行发酵处理,减轻了发酵过程中异味的产生。
实施例7
按重量份将镍渣2份、废铁屑1份、钢渣2份、稻壳1份和水0.5份充分混合,发酵1周,每天翻动一次,增加其表面积和反应活性;然后与气煤50份、肥煤30份、再生塑料颗粒3份、碳酸钠2份、工业淀粉3份和白云石5份充分混合,在850℃条件下干馏,得到改性活性炭。
将改性活性炭5份、污泥80份、活性氧化铝0.5份、醋酸锌0.05份,混合发酵,再压成污泥型煤。污泥型煤在燃烧后为无害稳定的灰渣,达到彻底无害化处理的目的。
实施例8
按重量份将镍渣1份、废铁屑3份、钢渣2份、稻壳3份和水0.8份充分混合,发酵1周,每天翻动一次,增加其表面积和反应活性;然后与气煤60份、肥煤45份、再生塑料颗粒2、碳酸钠3份、工业淀粉3份和白云石4份充分混合,在800℃条件下干馏,得到改性活性炭。
将改性活性炭8份、污泥85份、活性氧化铝0.1份、氯化锌0.5份,混合发酵,再压成污泥型煤。污泥型煤在燃烧后为无害稳定的灰渣,达到彻底无害化处理的目的。
实施例9
按重量份将镍渣2份、废铁屑2份、钢渣2份、稻壳4份和水1份充分混合,发酵1周,每天翻动一次,增加其表面积和反应活性;然后与气煤35份、肥煤50份、再生塑料颗粒3份、碳酸钠2份、工业淀粉2份和白云石1份充分混合,在900℃条件下干馏,得到改性活性炭。
将改性活性炭10份、污泥90份、活性氧化铝0.4份、醋酸锌0.3份,,混合发酵,再压成污泥型煤。污泥型煤在燃烧后为无害稳定的灰渣,达到彻底无害化处理的目的。
Claims (10)
1.改性活性炭制备方法,其特征在于,将原料通过破碎、成型、烘干、干馏处理得到改性活性炭,所述改性活性炭的原料包括1/2中粘煤或气煤中的一种、肥煤、再生塑料颗粒、碳酸钠、工业淀粉、白云石和活性增强剂,其中,所述活性增强剂为镍渣、废铁屑、钢渣、稻壳和水混合之后的发酵物。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,以重量份计,各原料的重量份为:1/2中粘煤或气煤30-60份、肥煤30-50份、再生塑料颗粒1-5份、碳酸钠1-5份、工业淀粉1-3份、白云石1-5份、镍渣1-2份、废铁屑1-5份、钢渣1-2份、稻壳1-5和水0.5-1份。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述1/2中粘煤、气煤和肥煤的破碎粒度小于3mm,废铁屑的破碎粒度小于3mm,白云石、镍渣和钢渣的破碎到小于100目。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将镍渣、废铁屑、钢渣、稻壳和水混合之后发酵1-3周,然后与破碎处理后的1/2中粘煤或气煤中的一种、肥煤、再生塑料颗粒、碳酸钠、工业淀粉和白云石充分混合并压实,于650-900℃下干馏,得到改性活性炭。
5.利用权利要求1-4任一项所述的制备方法制备得到的改性活性炭。
6.利用权利要求5所述的改性活性炭在工业废气治理中的应用。
7.利用权利要求5所述的改性活性炭在餐厨垃圾处理中的应用。
8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,按重量份将改性活性炭5-10份、餐厨垃圾90-95份、活性氧化铝0.1-0.5份,醋酸锌或氯化锌0.05-0.5份以及柠檬酸铜或硫酸铜0.01-0.02份,充分混合后,压滤,把餐厨垃圾固相物和液相分离,然后再分别进行发酵处理。
9.利用权利要求5所述的改性活性炭在污泥无害化处理中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,按重量份将改性活性炭5-20份、污泥80-90份、活性氧化铝0.1-0.5份以及醋酸锌或氯化锌0.05-0.5份,充分混合后,发酵、压成污泥型煤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811417156.4A CN109482147A (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 改性活性炭、其制备方法及其在餐厨垃圾和污泥处理中应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811417156.4A CN109482147A (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 改性活性炭、其制备方法及其在餐厨垃圾和污泥处理中应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109482147A true CN109482147A (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=65696619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811417156.4A Pending CN109482147A (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 改性活性炭、其制备方法及其在餐厨垃圾和污泥处理中应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109482147A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109865500A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-11 | 安徽工业大学 | 一种用于降解甲醛的钢渣基活性炭及其制备方法 |
CN111118075A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-05-08 | 同济大学 | 一种餐厨垃圾除臭同时强化产酸的方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5482915A (en) * | 1993-09-20 | 1996-01-09 | Air Products And Chemicals, Inc. | Transition metal salt impregnated carbon |
CN1463247A (zh) * | 2001-05-30 | 2003-12-24 | 新日本制铁株式会社 | 活性炭及其制造方法 |
CN1732019A (zh) * | 2002-10-28 | 2006-02-08 | 高砂香料工业株式会社 | 除臭剂组合物 |
CN101734656A (zh) * | 2008-11-20 | 2010-06-16 | 西安科技大学 | 煤与废旧塑料微波制备高比表面活性炭的方法 |
CN102039115A (zh) * | 2009-10-12 | 2011-05-04 | 张宏文 | 吸附酸性气体的活性炭吸附剂的制备方法 |
CN103495406A (zh) * | 2013-08-30 | 2014-01-08 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种白云石改性活性炭脱硫剂及其制备方法 |
CN104884586A (zh) * | 2012-12-21 | 2015-09-02 | 株式会社Posco | 型煤及其制造方法 |
CN107586579A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-01-16 | 山东科技大学 | 污泥型煤及其制备方法 |
CN108837802A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-20 | 重庆渝茁科技有限公司 | 生活垃圾焚烧烟气用复合吸附剂及其制备方法 |
-
2018
- 2018-11-26 CN CN201811417156.4A patent/CN109482147A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5482915A (en) * | 1993-09-20 | 1996-01-09 | Air Products And Chemicals, Inc. | Transition metal salt impregnated carbon |
CN1463247A (zh) * | 2001-05-30 | 2003-12-24 | 新日本制铁株式会社 | 活性炭及其制造方法 |
CN1732019A (zh) * | 2002-10-28 | 2006-02-08 | 高砂香料工业株式会社 | 除臭剂组合物 |
CN101734656A (zh) * | 2008-11-20 | 2010-06-16 | 西安科技大学 | 煤与废旧塑料微波制备高比表面活性炭的方法 |
CN102039115A (zh) * | 2009-10-12 | 2011-05-04 | 张宏文 | 吸附酸性气体的活性炭吸附剂的制备方法 |
CN104884586A (zh) * | 2012-12-21 | 2015-09-02 | 株式会社Posco | 型煤及其制造方法 |
CN103495406A (zh) * | 2013-08-30 | 2014-01-08 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种白云石改性活性炭脱硫剂及其制备方法 |
CN107586579A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-01-16 | 山东科技大学 | 污泥型煤及其制备方法 |
CN108837802A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-20 | 重庆渝茁科技有限公司 | 生活垃圾焚烧烟气用复合吸附剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
刘麟瑞等: "《冶金炉料手册》", 28 February 1991, 冶金工业出版社 * |
解强等: "《煤的炭化过程控制理论及其在煤基活性炭制备中的应用》", 31 October 2002, 中国矿业大学出版社 * |
高军等: "《环境保护与企业运营》", 31 July 2000, 机械工业出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109865500A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-11 | 安徽工业大学 | 一种用于降解甲醛的钢渣基活性炭及其制备方法 |
CN111118075A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-05-08 | 同济大学 | 一种餐厨垃圾除臭同时强化产酸的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105195092A (zh) | 一种污泥基生物炭及其制备方法 | |
CN109482147A (zh) | 改性活性炭、其制备方法及其在餐厨垃圾和污泥处理中应用 | |
CN107021561A (zh) | 一种具备物理、化学及生物协同作用的生物除臭填料 | |
KR20130107134A (ko) | 악취 및 중금속제거조성물 및 이를 이용한 퇴비제조방법 | |
CN109569690A (zh) | 氮化碳/纳米零价铁复合材料的制备方法、除臭剂及其制备方法 | |
CN106000345A (zh) | 一种化工废气吸附剂及其制备方法 | |
WO2023016311A1 (zh) | 一种污泥灰修饰氧化钛-生物炭复合光催化剂及其制备方法、应用 | |
CN109967032A (zh) | 一种粉煤灰和秸秆联合制备工业废水吸附剂的方法 | |
CN104096541A (zh) | 一种固废和植物再生的活性吸附剂的制备方法 | |
Izhar et al. | Adsorption of hydrogen sulfide (H2S) from municipal solid waste by using biochars | |
CN106732351B (zh) | 一种改性活性炭及其制备方法 | |
CN107138059A (zh) | 一种烟气处理设备用除尘膜及制备方法 | |
WO2009081555A1 (ja) | 有機性廃液の処理方法及び再生燃料炭 | |
CN108913182A (zh) | 活性炭制备方法及其在净化废气、垃圾除味中的应用 | |
CN104891776B (zh) | 一种适应剩余污泥进行焚烧处理工艺的污泥脱水复合调理剂及其制备方法和应用 | |
JP3684410B2 (ja) | 下水汚泥の処理方法および下水汚泥処理物 | |
KR20130123799A (ko) | 유기성 폐기물을 처리하는 방법 | |
CN106824209B (zh) | 利用混合污泥制备多孔材料处理硫化氢污染气体的方法 | |
JP2010084078A (ja) | 固形燃料及びその製造方法 | |
CN202350056U (zh) | 一种污水处理厂恶臭气体的处理装置 | |
KR101287013B1 (ko) | 산업부산물을 이용한 슬러지용 기능성 고화재 | |
CN107837787A (zh) | 一种活性炭脱硫剂及其制备方法 | |
JP5567288B2 (ja) | 脱臭剤の製造方法 | |
CN108190844A (zh) | 一种活性炭/焦及热解气耦合还原so2制取硫磺的方法 | |
KR20060088610A (ko) | 오·폐수 슬러지 재활용용 분산재 및 혼화재 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190319 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |