CN102039115A - 吸附酸性气体的活性炭吸附剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种吸附酸性气体的活性炭吸附剂的制备方法,原料配方如下:吸苯率≥30%的颗粒煤质活性炭,煤质活性炭质量6%~12%的碳酸钠,煤质活性炭质量4%~8%的氢氧化钠,煤质活性炭质量40%~60%的蒸馏水;首先将氢氧化钠和碳酸钠放入一定比例的蒸馏水中溶解,然后加入煤质炭中搅拌均匀,放置10~12小时后烘干即可。可对空气中的二氧化硫或氮氧化物进行吸附,吸附效率高且本吸附剂的制备工艺简单。
Description
技术领域 本发明涉及一种活性炭吸附剂的制备方法,主要适于吸附空气中的酸性气体如二氧化硫、氮氧化物等。
背景技术 随着现代生活质量的提高,私家车越来越多,同时给环境造成的负面影响也日益加剧。汽车尾气中含有诸多的污染气体,其中以一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物为主。这些污染气体对人们的身体造成极大的危害,目前,尚没有一种吸附剂能够有效地吸附这些污染气体。活性炭吸附剂由于其发达的孔隙而具有良好的吸附性能,被广泛应用于空气或水净化等领域。普通活性炭大多用于吸附有机气体或液体,对于二氧化硫、氮氧化物等酸性污染气体的吸附能力很低。
发明内容 本发明所要解决的技术问题在于提供一种吸附酸性气体的活性炭吸附剂的制备方法,可以有效吸附二氧化硫、氮氧化物等酸性污染气体,而且制作工艺简单。
为了解决上述技术问题,本发明采用了以下技术方案。
一种吸附酸性气体的活性炭吸附剂的制备方法,其特征在于:原料配方如下:吸苯率≥30%的颗粒煤质活性炭,煤质活性炭质量6%~12%的碳酸钠,煤质活性炭质量4%~8%的氢氧化钠,煤质活性炭质量40%~60%的蒸馏水;
制备步骤如下:
1)、按照比例取碳酸钠和氢氧化钠,倒入一定比例的蒸馏水中,搅拌溶解;
2)、将步骤1)制得的溶液直接倒入煤质活性炭中搅拌均匀;
3)、将步骤2)制得的材料放置10~12小时后,放入烘箱中在100~102℃下烘6~8小时,自然冷却。
本发明的积极效果在于:采用氢氧化钠及碳酸钠对普通煤质炭进行改性,氢氧化钠及碳酸钠分子进入活性炭发达的孔隙中,制得改性活性炭吸附材料,然后通过酸碱中和的原理,可对空气中的二氧化硫或氮氧化物进行吸附,吸附效率高且本吸附剂的制备工艺简单。
具体实施方式 下面结合具体实施例进一步说明本发明。
实施例一
原料配方如下:吸苯率≥30%的颗粒煤质活性炭25kg,煤质活性炭的直径为4~5mm,长度5~8mm≥85%,碳酸钠1.5kg,氢氧化钠1kg,蒸馏水10kg;
制备步骤如下:
1)、按照比例取碳酸钠和氢氧化钠,倒入一定比例的蒸馏水中,搅拌溶解;
2)、将步骤1)制得的溶液直接倒入煤质活性炭中搅拌均匀;
3)、将步骤2)制得的材料放置10小时后,放入烘箱中在102℃下烘6小时,自然冷却。
采用动态吸附法对成品吸附性能进行检测。以二氧化硫为污染气体。
将改性活性炭装入试验和辅助炭床,装填密度为0.5~0.6g/ml,炭床厚2cm。炭床装入检验系统,调节系统温度为20℃和湿度为65%进行检测。通过抽气泵抽气,气体的流速为37.2cm/s。上游二氧化硫浓度为28ppm,3小时后,下游二氧化硫浓度为8.2ppm,吸附效率:70.7%。
实施例二
原料配方如下:吸苯率≥30%的颗粒煤质活性炭25kg,煤质活性炭的直径为4~5mm,长度5~8mm≥85%,碳酸钠2.25kg,氢氧化钠1.5kg,蒸馏水12.5kg;
制备步骤如下:
1)、按照比例取碳酸钠和氢氧化钠,倒入一定比例的蒸馏水中,搅拌溶解;
2)、将步骤1)制得的溶液直接倒入煤质活性炭中搅拌均匀;
3)、将步骤2)制得的材料放置11小时后,放入烘箱中在101℃下烘7小时,自然冷却。
检测方法同实施例一,二氧化硫浓度为28ppm,3小时后,下游二氧化硫浓度为7ppm,吸附效率:75%。
实施例三
原料配方如下:吸苯率≥30%的颗粒煤质活性炭25kg,煤质活性炭的直径为4~5mm,长度5~8mm≥85%,碳酸钠3kg,氢氧化钠2kg,蒸馏水15kg;
制备步骤如下:
1)、按照比例取碳酸钠和氢氧化钠,倒入一定比例的蒸馏水中,搅拌溶解;
2)、将步骤1)制得的溶液直接倒入煤质活性炭中搅拌均匀;
3)、将步骤2)制得的材料放置12小时后,放入烘箱中在100℃下烘8小时,自然冷却。
检测方法同实施例一,二氧化硫浓度为28ppm,3小时后,下游二氧化硫浓度为7.6ppm,吸附效率:73%。
本吸附剂可装入空气过滤器中使用。
Claims (1)
1.一种吸附酸性气体的活性炭吸附剂的制备方法,其特征在于:原料配方如下:吸苯率≥30%的颗粒煤质活性炭,煤质活性炭质量6%~12%的碳酸钠,煤质活性炭质量4%~8%的氢氧化钠,煤质活性炭质量40%~60%的蒸馏水;
制备步骤如下:
1)、按照比例取碳酸钠和氢氧化钠,倒入一定比例的蒸馏水中,搅拌溶解;
2)、将步骤1)制得的溶液直接倒入煤质活性炭中搅拌均匀;
3)、将步骤2)制得的材料放置10~12小时后,放入烘箱中在100~102℃下烘6~8小时,自然冷却。
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