CN109478738A - 连接器及具备该连接器的电连接组件 - Google Patents

Abstract

提供一种能够防止布线件中相互相邻的导体彼此的短路、同时能够小幅化的电连接组件及其连接器(CN)。连接器(CN)具备多个端子(20)和绝缘壳体(30)，绝缘壳体(30)具有端子保持部(32)，端子保持部(32)以多个导体以在排列方向排列的状态连接到所述各端子(20)的方式保持布线件(10)。各端子(20)具有被保持部(22)和外侧突出部(24)，外侧突出部(24)从被保持部(22)向比端子保持部(32)的表面(32a)靠外侧突出。外侧突出部(24)一体地包括向第1方向突出的第1突出部(26)及从第1突出部(26)向第2方向延伸的第2突出部(27)，该第2方向比第1方向靠近与端子保持部(32)的表面平行的方向。第2突出部(27)的外侧面包括导体连接面(27a)，导体连接面(27a)能够与在第2方向延伸的导体连接。

Description

连接器及具备该连接器的电连接组件

技术领域

本发明涉及使用于汽车等的电连接组件及用于该电连接组件的连接器。

背景技术

以往，作为使用于汽车等的布线件，已知多根导体在与其轴方向正交的特定方向排列而成的扁平状的布线件。作为将该布线件所包含的所述多根导体连接到其他电路的方式，进行如下：将该多根导体连接到包括端子及壳体的连接器的该端子。

作为如上所述连接到布线件的连接器及具备该连接器的组件，在专利文献1中记载有该连接通过钎焊来进行的结构。该连接器具备：与多条电线分别对应的薄板状的多个端子；以及保持该多个端子的壳体。该壳体具有平坦的端子排列面，以所述多个端子在该端子排列面上露出的方式保持该多个端子。另一方面，在多条电线各自的末端预先被除去绝缘包覆层而露出导体，所述多条电线以该导体的顶端排成一列的方式保持在离该顶端较近的部位。

在所述连接器中，在所述端子的表面预先配设有膏状焊料，所述多根端子各自的导体的顶端在定位于所述膏状焊料上的状态下被加热器按压到所述端子的表面且将所述膏状焊料加热，从而可进行该导体的顶端和所述端子的表面的钎焊。

但是，在所述连接器及具备该连接器的电连接组件中，因为以多个端子的表面在绝缘壳体的平坦的端子排列面上露出的状态沿着与排列方向平行的方向排列，所以当将相互相邻的端子彼此的间隔减小时，有可能在所述端子排列面上产生以连接用的焊料为媒介物的电线彼此或者端子彼此的短路。换句话讲，为了避免该短路，需要将相互相邻的端子彼此的间隔设定得较大，这成为电连接组件整体小幅化的较大妨碍。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-146939号公报

发明内容

本发明的目的是提供一种连接器，其通过与包括多根导体的布线件连接而构成电连接组件，该连接器能够防止相互相邻的端子彼此或者导体彼此的短路，同时能够使该电连接组件小幅化。

所提供的是一种连接器，其通过与包括多个导体的布线件连接而构成电连接组件，该连接器具备多个端子和绝缘壳体，该多个端子与所述多个导体分别对应，该该绝缘壳体包括端子保持部，该端子保持部以能使所述多个导体以在排列方向隔开间隔地排列的状态与所述多个端子分别能导通地连接的方式，按所述多个端子在所述排列方向排成的排列将该多个端子一并保持，所述排列方向与所述多个导体的长度方向正交。所述多个端子各自具有被保持部和外侧突出部，该被保持部保持于所述绝缘壳体，该外侧突出部从所述被保持部比所述端子保持部的表面更向外侧突出。所述多个端子各自的外侧突出部具有一体地包括第1突出部及第2突出部的弯曲的形状，该第1突出部从所述端子保持部的表面向第1方向突出，该第2突出部从该第1突出部向第2方向延伸，该第2方向比所述第1方向靠近与所述端子保持部的表面平行的方向，该第2突出部的表面中与所述端子保持部的表面相反的一侧的外侧面包括导体连接面，该导体连接面为在所述布线件沿所述第2方向延伸的状态下能够与该布线件的导体连接的形状。所述端子保持部以所述多个端子的所述导体连接面在所述排列方向隔开间隔地排列的方式保持该多个端子的所述被保持部。

另外，一种电连接组件，具备：包括多个导体的布线件；以及所述的连接器，所述多个导体以沿着所述第2方向延伸且在与该第2方向正交的排列方向隔开间隔地排列的状态连接到所述多个端子各自的导体连接面。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的电连接组件的分解立体图。

图2是构成所述电连接组件的连接器的俯视图。

图3是所述连接器的主视图。

图4是示出在制造所述电连接组件的方法中将所述连接器的各端子的导体连接面和电线的连接对象部位连接的工序的立体图。

图5是示出图4所示的工序的剖视侧视图。

图6是将图5中由框线VI包围的区域放大的图。

图7是示出在所述端子的凹槽内配设有电线的状态的剖视主视图。

图8是示出图4所示的工序的剖视主视图。

图9是将图8中由框线IX包围的区域放大的图。

图10是示出在所述连接器的绝缘壳体安装有罩的状态的立体图。

图11是示出本发明的第2实施方式的电连接组件的制造方法中将第1端子的导体连接面和与其对应的电线的连接对象部位连接的工序的侧视图。

图12是将图11中由框线XII包围的区域放大的图。

图13是示出沿图11的XIII-XIII线的截面的图。

图14是示出本发明的第2实施方式的电连接组件的制造方法中将第2端子的导体连接面和与其对应的电线的连接对象部位连接的工序的侧视图。

图15是将图14中由框线XV包围的区域放大的图。

图16是示出沿图14的XVI-XVI线的截面的图。

图17是本发明的第3实施方式的电连接组件的连接器的端子的立体图。

图18是将图17中由框线XVIII包围的区域放大的图。

具体实施方式

一边参照附图一边说明本发明的优选实施方式

图1～图10示出本发明的第1实施方式的电连接组件及其制造方法。所述电连接组件具备：多条电线10；以及连接器CN，其将该多条电线10连接到其他的连接器。

所述多条电线10各自具有如图6及图7所示的导体12和作为将该导体12包覆的绝缘包覆层的绝缘覆膜14。所述多条电线10以在与其长度方向正交的排列方向隔开间隔且相互平行地排列的状态连接到所述连接器CN。

所述连接器CN具备：多个端子20，其与所述多条电线10分别对应；以及绝缘壳体30，其将该多个端子20集中地保持。

该实施方式的所述多个端子20各自是通过单一的长条金属板构成的阳型端子，具有如图5所示的被保持部22、电接触部23以及外侧突出部24。所述被保持部22是如后所述保持于所述绝缘壳体30的部位。所述电接触部23在该实施方式中是阳型的接触部，具有能够与对方端子的阴型的接触部嵌合的形状。具体地讲，具有从所述被保持部22沿后述的第1方向直线状地延伸的形状。所述外侧突出部24是从所述被保持部22向与所述电接触部23相反的一侧突出并连接到所述多条电线10中的对应的电线10的部位。关于该外侧突出部24在后面详细说明。

所述绝缘壳体30是由合成树脂等绝缘材料成形的，一体具有端子保持部32、罩33以及电线保持部(布线件保持部)34。

所述端子保持部32是对所述多个端子20各自的所述被保持部22进行保持的部位，在该实施方式中呈块状。该端子保持部32以能使得电线10以在所述的排列方向隔开间隔地排列的状态与所述多个端子20的外侧突出部24分别能导通地连接的方式，按所述多个端子20在所述排列方向排成的排列将该多个端子20一并保持。

具体地讲，该端子保持部32以所述端子20在与所述第1方向平行的方向贯穿该端子保持部32的状态保持该端子20的被保持部22。所述第1方向是在所述电线10连接到所述端子20的状态下与该电线10的长度方向及排列方向双方正交的方向，在图5所示的姿势中为上方。也就是说，在图5所示的姿势中，所述端子20中包括所述被保持部22的部分在上下方向贯穿所述端子保持部32。该被保持部22向该端子保持部32的固定可以通过该被保持部22向设置于该端子保持部32的贯穿孔的压入而进行，也可以通过粘合剂等进行。

所述各端子20的电接触部23以如上所述被保持部22保持于所述端子保持部32的状态从该被保持部22向与所述第1方向相反的方向(在图5所示的姿势中为下方)延伸，在该方向与所述对方端子的阴型接触部嵌合。所述罩33与所述端子保持部32连接为一体，呈在与所述电接触部23的轴方向(在图5所示的姿势中为上下方向)正交的方向的外侧将该电接触部23包围的筒状。

所述各端子20的外侧突出部24一体具有如图6所示的第1突出部26、第2突出部27以及第3突出部28。所述第1突出部26从所述端子保持部32的表面(在图6中为上表面32a)向所述第1方向(在图6中为上方)突出。所述第2突出部27从所述第1突出部26向比所述第1方向靠近与所述端子保持部32的表面平行的方向的方向、且是与所述排列方向正交的第2方向(在该实施方式中为与所述上表面32a平行的方向；在图6中为左右方向)延伸。所述第3突出部28从所述第2突出部27的两端部中与所述第1突出部26相反的一侧的端部(在图6中为右侧端部)向与所述第1方向相反的方向(在图6中为下方)延伸。

在该第1实施方式中，所述第1突出部26严格来说具有以随着离开所述端子保持部32的上表面32a而从所述第1方向向所述第2方向靠近的方式弯曲的形状。同样，所述第3突出部28具有以随着远离所述第2突出部27而向与所述第1方向相反的方向(在图6中为下方)靠近的方式弯曲的形状。

所述第2突出部27的表面中、作为与所述端子保持部32的表面(在图6中为上表面32a)相反的一侧的面的外侧面(在图6中为上表面)构成导体连接面27a该导体连接面27a是能够以在其上载置有作为所述电线10的导体12的特定部位的连接对象部位的状态通过例如钎焊与该连接对象部位连接的面。该实施方式的导体连接面27a在与所述端子保持部32的上表面32a平行的方向延伸。

另外，在该第1实施方式中，在所述导体连接面27a形成有如图7所示的凹槽29。该凹槽29是在所述电线10的长度方向延伸的凹部，具有通过接纳所述电线10嵌入到该凹槽29而限制该电线10在所述排列方向(端子20的宽度方向；在图7中为左右方向)的移位的形状。该凹槽29具有一对定位倾斜面29a、29b，一对定位倾斜面29a、29b向随着朝向该凹槽29的底部而在与所述排列方向平行的方向相互接近的方向倾斜。

所述第1突出部26从所述端子保持部32的上表面32a突出的尺寸设定为如下尺寸：使该第2突出部27以所述第2突出部27在所述第2方向延伸的方式位于所述第2突出部27的表面中与所述端子保持部32的上表面32a对置的面、即作为与所述导体连接面27a相反的一侧的面的内侧面(在图6中为下表面)27b从该端子保持部32的表面向外侧(在图6中为上侧)离开的位置。

在该第1实施方式中，所述各外侧突出部24比所述端子保持部32的上表面32a向外侧突出的尺寸设定为全部相同。也就是说，该端子保持部32以所述各端子20的导体连接面27a排列在同一平面上的方式保持该端子20。这样，该第1实施方式的端子20相当于各个导体连接面27a排列在共同的平面上的多个平面排列端子。

另外，该第1实施方式的端子保持部32除了以所述多个端子20的所述导体连接面27a在所述排列方向隔开间隔地排列的方式之外，还以所述多个端子20中在所述排列方向相邻的端子20的导体连接面27a在所述电线10的长度方向(图2的上下方向)相互错开位置地排列的方式保持该多个端子20的被保持部22。具体地讲，在图2所示的排列中，各自具有所述导体连接面27a的多个外侧突出部24沿着在与所述电线10的长度方向平行的方向排成的三个列排列，且在各列配置的外侧突出部24的导体连接面27a的位置相对于在与该列相邻的列配置的外侧突出部24的导体连接面27a的位置向所述排列方向分别偏移。

所述电线保持部34从所述端子保持部32沿着与所述第2方向平行的方向延伸，将所述多条电线10各自以该多条电线10沿着所述第2方向延伸的姿势保持。该第1实施方式的电线保持部34具有与所述各电线10对应的多条平行的电线保持槽34a，以所述各电线10嵌入到该电线保持槽34a的状态从下方支承该电线10。

该第1实施方式的所述连接器CN进一步具备如图10所示的罩40。该罩40以将所述端子20的外侧突出部24及与其连接的所述各电线10从上方覆盖的方式能装卸地安装于所述绝缘壳体30。具体地讲，该第1实施方式的罩40一体具有将所述端子保持部32覆盖的端子罩部42和将所述电线保持部34覆盖的电线罩部44。

另外，在所述电线保持部34具有弯曲部36，弯曲部36以该电线保持部34的上表面即形成有所述电线保持槽34a的面在所述第2方向的中间位置向下凹陷的方式弯曲，另一方面，所述罩40的电线罩部44的下表面具有与所述弯曲部36对应地向下鼓出的弯曲部46。该弯曲部46和所述弯曲部36具有能够以使所述各电线10的中间部位向下弯曲的状态束缚该中间部位的形状，由此，可有效地抑制电线10的张力作用于该各电线10的导体12的连接对象部位和所述导体连接面27a的连接部位。

此外，所述电线保持部34及所述罩40在本发明中不是必须的，能够省略。反之，在所述连接对象部位不是设定于末端附近而是设定于长度方向中间部位的情况下，也可以在该电线10的长度方向上，在所述端子保持部32的两侧分别设置有所述电线保持部34及与其对应的所述罩40的电线罩部44。

接着，对用于制造所述电连接组件的方法进行说明。该方法包括下面的各工序。

1)电线准备工序及连接器准备工序

预先准备上述的多条电线10及连接器CN。另外，在该实施方式的方法中，作为所述多条电线10，准备各电线10的绝缘覆膜14由特定的合成树脂构成的电线。该特定的合成树脂是在常温下具有绝缘性、另一方面在后述的连接工序中所使用的焊料的熔融温度(例如380～400℃)下能够熔融或者分解的合成树脂。作为该特定的合成树脂，聚氨酯、聚酯、尼龙等适合。

所述绝缘覆膜14的厚度优选设定为如下厚度：在常温状态下确保绝缘状态，同时通过所述加热能够达成该绝缘覆膜14的除去及所述导体12的露出。该厚度例如能够适用与通常的漆包线中的绝缘包覆层的厚度近似的尺寸。

2)焊料配设工序

在所述连接器CN中的多个端子20各自的导体连接面27a上预先配设如图6所示的焊料SD。该配设可以通过固体的焊料SD载置于各导体连接面27a上而进行，也可以通过膏状的焊料SD涂布到各导体连接面27a而进行。

3)连接工序

保持所述多条电线10如图1所示在所述排列方向相互隔开间隔地排列的状态，同时将在该多条电线10的长度方向中间区域所设定的导体12的连接对象部位以所述绝缘覆膜14原样地覆盖该连接对象部位的状态朝向所述多个端子20各自的导体连接面27a按压，且将绝缘覆膜14与所述焊料SD一起加热，从而可进行如下：覆盖该连接对象部位的所述绝缘覆膜14由于熔融或者分解而从所述导体12的表面除去，以及由于该绝缘覆膜14的除去而露出的所述导体12和所述导体连接面27a通过所述焊料SD进行电连接。

通过夹着所述连接对象部位对其两个外侧的位置、更优选为比所述连接器CN的前后方向(与所述第2方向及电线长度方向平行的方向)的两端更靠两个外侧的位置进行保持，从而进行所述多条电线10的保持。在该保持中，优选对所述多条电线10分别赋予适度的张力，同时该电线10配设于对应的导体连接面27a上。该保持能够通过例如所述多条电线10卷绕的卷线筒、将所述各电线10从与其长度方向及排列方向双方正交的方向的两侧夹持的夹持件等来进行。

在该第1实施方式中，因为在所述各导体连接面27a形成有如图7所示的凹槽29，所以通过所述各电线10中与连接对象部位对应的部分嵌入到所述凹槽29，从而确定地定位于导体连接面27a上的适当位置(一般是该导体连接面27a的宽度方向即排列方向的中央位置)，可限制从该位置向排列方向脱离。此外，在图7中便利起见，省略配设于导体连接面27a上的所述焊料SD的图示。

电线10对所述导体连接面27a的按压及该电线10的绝缘覆膜14的加热能够使用图4～图6及图8、图9所示的加热器50有效地进行。该加热器50具有构成加热面52的平坦的下表面。所述加热面52从上方按压到通过所述焊料SD配设于所述各导体连接面27a上的所述各电线10。也就是说，该加热面52以在所述加热面52与所述各导体连接面27a之间夹着与该多个导体连接面27a分别对应的多个连接对象部位及所述焊料SD的状态朝向所述多个导体连接面27a按压。由此，朝向所述导体连接面27a按压所述电线10、所述焊料SD通过所述加热器52的加热而熔融、以及通过将所述连接对象部位覆盖的所述绝缘覆膜14的加热引起的该绝缘覆膜14的熔融或者分解同时进行。该绝缘覆膜14的熔融或者分解能够将该绝缘覆膜14从所述导体12的表面除去。

特别是，在该第1实施方式中，所述绝缘壳体30的端子保持部32以所述各导体连接面27a排列在同一平面上的方式保持所述各端子20，也就是说，所述各端子20构成所述平面排列端子，所以能够使用单一的平面状的加热面52在作为所述平面排列端子的各端子20的导体连接面27a同时连接所述各电线10的导体12的连接对象部位。

而且，所述各导体连接面27a设置于所述各端子20中从所述端子保持部32的上表面32a向该端子保持部32的外侧(在图6等中为上侧)突出的外侧突出部24，并位于从所述上表面32a向该外侧离开的位置，特别是，在该实施方式中，因为由内侧面27b位于从所述上表面32a离开的位置的第2突出部27的外侧面构成所述导体连接面27a，所以可有效地抑制伴随所述焊料SD的熔融、所述绝缘覆膜14的熔融除去而导致端子20彼此的短路及电线10彼此的短路。因此，即使所述焊料SD的配设以例如将固态的焊料SD横跨多个端子20而架设的方式进行，该焊料SD也通过如上所述被加热，从而通过该焊料SD具有的表面张力而按每个所述端子20自然地分割，由此，可防止以该焊料SD为媒介物的短路。

另外，通过所述的外侧突出部24的突出夹着所述端子20的外侧突出部24在其两侧的位置将所述电线10按压到所述绝缘壳体30的表面(优选端子保持部32的上表面32a)，从而能在使该电线10如图6所示变形为在该外侧突出部24向外凸出的形状的状态下进行连接工序。在图4～图6所示的例子中，通过预先设置在所述加热器50中的按压部54且是比所述加热面52进一步向外侧突出的部位、和与所述加热器50分开准备的按压部件60的协作而进行。

这样的电线10的按压将所述连接对象部位相对于所述导体连接面27a的相对位置确实地固定，并且通过应连接的所述连接对象部位以外的电线10的部位被加热器50加热，从而有效地抑制该部位的绝缘覆膜14被除去。这样，可更有效地抑制由于该绝缘覆膜14的除去导致的电线10彼此的短路。

另外，该第1实施方式的多个端子20，以该多个端子20中在所述排列方向相邻的端子20的导体连接面27a在所述电线10的长度方向(图2的上下方向)相互错开位置地排列的方式(在图2所示的排列中，以各自具有所述导体连接面27a的多个外侧突出部24沿着在与所述电线10的长度方向平行的方向排成的三个列排列，且使在各列配置的外侧突出部24的导体连接面27a的位置相对于在与该列相邻的列配置的外侧突出部24的导体连接面27a的位置分别向所述排列方向偏移的方式)保持于端子保持部32。由此，能够较大地获得相互相邻的导体连接面27a彼此的距离(包含电线10的长度方向的分量和排列方向的分量双方在内的方向的绝对距离)而防止该导体连接面27a彼此之间的短路，同时能够将排列方向上的导体连接面27a彼此的间隔缩短而使电连接组件整体的小幅化进一步提升。

4)切断工序

在如上所述连接工序完成后，将电线10的长度方向上的适当的部位切断。该切断例如通过一对切断工具在与所述电线10的长度方向及排列方向正交的切断方向上在适当的切断位置夹着该电线10将其切断，从而能够有效地进行。所述第1实施方式的连接器CN连接到所述多条电线10的末端，因此，所述各电线10在隔着所述端子保持部32与所述电线保持部34相反的一侧的位置(优选端子保持部32的外侧面紧邻的位置)被切断。

在该切断工序后，通过根据需要安装如图10所示的罩40，从而电连接组件完成。

接着，一边参照图11～图16一边说明本发明的第2实施方式。

所述第1实施方式的连接器CN所包含的端子20全部是平面排列端子，也就是说，以该端子20所包含的导体连接面27a排列在同一平面上的方式被保持，与此相对，第2实施方式的连接器CN包括以端子保持部32的上表面32a为基准的导体连接面27a的高度相互不同的第1端子20A和第2端子20B。

所述第1端子20A和所述第2端子20B是在与所述电线10的长度方向平行的方向上相互相邻的端子。具体地讲，在该第2实施方式中，在如图1所示按沿着所述电线10的长度方向排列成的三个列排列的端子20中，在该长度方向的两个外侧的列所配置的端子20原样地设定为所述第1端子20A，并取代在长度方向的中央的列所配置的端子20，而配置与该端子20相比所述导体连接面27a的高度更大的第2端子20B。也就是说，第2端子20B的导体连接面27a位于比在所述电线10的长度方向上位于该第2端子20B的两侧的第1端子20A的导体连接面27a高的位置(从端子保持部32的上表面32a离开的位置)。

在该第2实施方式中，也与所述第1实施方式同样，在进行焊料配设工序后进行连接工序，该连接工序进行该焊料SD及各连接对象部位的加热，但是在该连接工序中，使用图11～图13所示的第1加热器50A及图14～图16所示的第2加热器50B在两个阶段进行所述第1端子20A和与其对应的电线10的连接、及所述第2端子20B和与其对应的电线10的连接。

如图11～图13所示，所述第1加热器50A具有两个第1加热面52A，两个第1加热面52A位于与所述第1端子20A排列成的两个列分别对应的位置，该第1加热面52A彼此之间的部位53以足够避免与第2端子20B干扰的尺寸比所述第1加热面52A向上侧凹陷。首先，通过该第1加热器50A的第1加热面52A以在该第1加热面52A与所述各第1端子20A的导体连接面27a之间夹着各电线10及所述焊料SD的状态按压于该导体连接面27a，从而与第1实施方式中的连接工序同样，所述焊料SD的熔融、和将所述连接对象部位覆盖的绝缘覆膜14由于熔融或者分解而从导体12的表面除去可同时进行。由此，可进行所述第1端子20A的导体连接面27a和与其对应的连接对象部位的使用所述焊料SD的电连接。

如图14～图16所示，所述第2加热器50B与所述第1实施方式的加热器50相同，具有作为单一加热面的第2加热面52B。在如上所述完成所述第1端子20A和所述电线10的连接后，所述第2加热器50B的第2加热面52B以在该第2加热面52B与所述各第2端子20B的导体连接面27a之间夹着各电线10及所述焊料SD的状态按压于该导体连接面27a。由此，与所述第1端子20A同样，可进行所述第2端子20B的导体连接面27a和与其对应的导体12的连接对象部位的使用所述焊料SD的电连接。

因为关于该第2端子20B的第二次的焊料连接在比所述第1端子20A的导体连接面27a高的位置(离开端子保持部32的上表面32a的位置)进行，所以能够将该第二次的焊料连接中的加热对所述第1端子20A的导体连接面27a赋予的影响抑制得较小。这能够有效地抑制第1端子20A所涉及的电线10的绝缘覆膜14由于该第二次的加热的原因而进一步被除去，并能够防止由该除去导致的短路的发生。

在该第2实施方式中也优选所述连接工序包括如下：隔着所述第1及第2端子20A、20B的外侧突出部24在其两侧的位置将所述电线10按压于端子保持部32的上表面32a，使该电线10在该外侧突出部24变形为向外凸的形状。在图11～图16所示的例子中，该按压使用专用的按压部件60、62进行。

本发明并不限于以上说明的实施方式。本发明包括例如下面的方式。

A)关于布线件

在本发明中使用的布线件不限于如上所述多根导体12各自单独地被绝缘覆膜14覆盖而构成电线10的布线件。该布线件也可以是将在所述排列方向上相互相邻的导体分别覆盖的绝缘覆膜彼此连接为一体的布线件、例如扁形电缆、带形电缆。或者，也可以是通过不具有绝缘包覆层的多条裸电线构成的布线件。

B)关于第3突出部

本发明的端子的外侧突出部的具体形状不受限定。例如，作为第3实施方式，也可以是如图17及图18所示的端子20C的外侧突出部24C那样具有第1突出部26C和第2突出部27C而不具有第3突出部的结构。在该情况下也通过该第2突出部27C的外侧面(与绝缘壳体的表面相反的一侧的面)构成导体连接面27c，从而可有效地抑制相互相邻的导体连接面27c彼此的短路。另外，优选的是，在该导体连接面27c中也如图17及图18所示形成有用于防止连接对象部位的偏移的凹槽29。

C)关于第1及第2突出部

本发明的第1突出部只要从端子保持部的表面(在所述各实施方式中为上表面32a)向特定的第1方向突出即可，也可以不必在从该表面离开的位置朝向该第1方向。例如，第1及第2实施方式的第1突出部26、26C均具有以随着离开端子保持部32的上表面32a而从第1方向靠近第2方向的方式弯曲的形状，第2突出部27、27C从该第1突出部26、26C的终端原样地向第2方向延伸。反之，也可以为，所述第1突出部整体朝向第1方向，第2突出部从该第1突出部的终端向第2方向延伸。换句话讲，用于在外侧突出部从第1方向向第2方向转变的弯曲部分的形状能够适当设定。或者，该外侧突出部的形状也可以是在向第1方向突出的第1突出部的上端连接有向与该第1方向正交的第2方向延伸的第2突出部的中间部分而成的形状、所谓的T字状

D)关于导体连接面和连接对象部位的连接

在所述第1及第2实施方式中，通过加热器的加热，与焊料熔融同时，绝缘覆膜14熔融或者分解，从而进行从导体12的表面的除去，但是该绝缘覆膜14的除去也可以在加热前预先进行。即，以使多条电线各自中所设定的连接对象部位的导体露出的方式，绝缘包覆层通过所谓的剥皮处理而在连接工序前预先被除去，也可以在所述连接工序中如上所述直接进行露出的导体和导体连接面的钎焊。在该情况下，构成所述绝缘包覆层的材料不一定是以焊料的熔融温度熔融或者分解的材料。另外，在布线件由多条裸电线构成的情况下，不需要将所述绝缘包覆层除去是必然的。

另外，用于所述连接的具体方式不限定于钎焊。该连接也可以通过采用加热的其他的连接方式、例如焊接(激光焊接、超声波焊接、电阻焊等)进行。

E)关于绝缘壳体

本发明的绝缘壳体只要至少包括保持多个端子的部分(在第1实施方式中为端子保持部32)即可。例如，在多个端子是具有阴型的电接触部的端子的情况下，第1实施方式的罩33或者与其类似的结构能够省略。

F)关于切断工序

所述切断工序能够适当省略。例如，在所述连接器CN(如分支连接用连接器那样)连接到所述布线件的中间部位的情况、即使连接工序后的布线件存在余长也没有妨碍的情况下，所述切断工序可以省略。换句话讲，作为产品的电连接组中的各电线上的连接对象部位、即该电线中连接到连接器的导体连接面的部位能够任意设定。

如上所述，提供一种连接器，其通过与包括多根导体的布线件连接而构成电连接组件，能够防止相互相邻的端子彼此或者导体彼此的短路，同时能够使该电连接组件小幅化。

所提供的是一种连接器，其通过与包括多个导体的布线件连接而构成电连接组件，该连接器具备多个端子和绝缘壳体，该多个端子与所述多个导体分别对应，该该绝缘壳体包括端子保持部，该端子保持部以能使所述多个导体以在排列方向隔开间隔地排列的状态与所述多个端子分别能导通地连接的方式，并按所述多个端子在所述排列方向排成的排列将该多个端子一并保持，所述排列方向与所述多个导体的长度方向正交。所述多个端子各自具有被保持部和外侧突出部，该被保持部保持于所述绝缘壳体，该外侧突出部从所述被保持部向比所述端子保持部的表面靠外侧突出。所述多个端子各自的外侧突出部具有一体地包括第1突出部及第2突出部的弯曲的形状，该第1突出部从所述端子保持部的表面向第1方向突出，该第2突出部从该第1突出部向第2方向延伸，该第2方向比所述第1方向靠近与所述端子保持部的表面平行的方向，该第2突出部的表面中与所述端子保持部的表面相反的一侧的外侧面包括导体连接面，该导体连接面为在所述布线件沿所述第2方向延伸的状态下能够与该布线件的导体连接的形状。所述端子保持部以所述多个端子的所述导体连接面在所述排列方向隔开间隔地排列的方式保持该多个端子的所述被保持部。

在该连接器中，因为所述各端子具有比所述绝缘壳体的端子保持部的表面向外侧突出的外侧突出部，且该外侧突出部具有一体地包括第1突出部及第2突出部的弯曲的形状，该第1突出部从所述端子保持部的表面向第1方向突出，该第2突出部从该第1突出部向第2方向延伸，该第2方向比所述第1方向靠近与所述端子保持部的表面平行的方向，该第2突出部的表面中与所述端子保持部的表面相反的一侧的外侧面构成导体连接面，所以该导体连接面能够取得在从所述端子保持部向所述第1方向较大地离开的位置、且向比该第1方向靠近与所述端子保持部的表面平行的方向的第2方向延伸的姿势。因此，能够沿着该导体连接面将所述多个导体各自的连接对象部位以不与所述端子保持部干扰且稳定的姿势连接，并且能够将该端子彼此的间隔抑制得较小，同时能够有效地抑制所述导体彼此的短路。

具体地讲，优选的是，所述第2突出部在内侧面向比所述端子保持部的表面向外侧离开的位置沿所述第2方向延伸，该内侧面是所述第2突出部的与所述外侧面相反的一侧的面。具有这样的第2突出部的端子能够更确实地避免和与其相邻的端子间的短路。

优选的是，所述端子保持部以所述多个端子中在所述排列方向相邻的端子的导体连接面在所述布线件的长度方向相互错开位置地排列的方式保持该多个端子的所述被保持部。该配置能够充分确保相互相邻的端子彼此的距离而抑制该端子彼此的短路，同时能够将所述排列方向上的端子彼此的间隔缩短而实现电连接组件的小幅化。

优选的是，所述多个端子包括第1端子和第2端子，该第1端子的所述导体连接面以所述端子保持部的表面为基准位于第1高度位置，该第2端子是在与所述布线件的长度方向平行的方向上与该第1端子相邻的端子，所述第2端子的所述导体连接面位于比所述第1高度位置高的第2高度位置。这样，使在与布线件的长度方向平行的方向上相互相邻的第1及第2端子的、以所述端子保持部的表面为基准的导体连接面的高度彼此具有差，这对抑制该导体连接面彼此的短路极其有效。

另一方面，优选的是，所述绝缘壳体进一步具有布线件保持部，该布线件保持部从所述端子保持部沿着与所述第2方向平行的方向延伸，且以所述布线件沿着所述第2方向延伸的姿势保持该布线件。该布线件保持部使与所述各端子的导体连接面连接的各导体的姿势稳定，从而能有效地抑制在该导体连接面和该导体的连接部位作用强制的力。

另外，也可以为，所述多个端子各自具有电接触部，该电接触部朝向与所述外侧突出部相反的一侧沿与所述第1方向平行的方向延伸，并能够与对方端子在与该第1方向平行的方向嵌合。该端子具有所述外侧突出部的第1突出部和所述电接触部在彼此相同的方向延伸的单纯形状，能够达成该端子和对方端子的连接、和避免所述导体彼此的短路的该导体和该端子的连接双方。

另外，提供一种电连接组件，具备：包括多个导体的布线件；以及所述的连接器，所述多个导体以沿着所述第2方向延伸且在与该第2方向正交的排列方向隔开间隔地排列的状态连接到所述多个端子各自的导体连接面。根据该电连接组件，通过避免如上所述在排列方向相互相邻的端子彼此的短路，同时抑制该排列方向上的端子彼此的间隔，从而能够抑制相互相邻的导体彼此的间隔而实现电连接组件整体的小幅化。

Claims (7)

1.一种连接器，通过与包括多个导体的布线件连接而构成电连接组件，该连接器具备多个端子和绝缘壳体，

该多个端子与所述多个导体分别对应，

该该绝缘壳体包括端子保持部，该端子保持部以能使所述多个导体以在排列方向隔开间隔地排列的状态与所述多个端子分别能导通地连接的方式，按所述多个端子在所述排列方向排成的排列将该多个端子一并保持，所述排列方向与所述多个导体的长度方向正交，

所述多个端子各自具有被保持部和外侧突出部，该被保持部保持于所述绝缘壳体，该外侧突出部从所述被保持部比所述端子保持部的表面更向外侧突出，

所述多个端子各自的外侧突出部具有一体地包括第1突出部及第2突出部的弯曲的形状，该第1突出部从所述端子保持部的表面向第1方向突出，该第2突出部从该第1突出部向第2方向延伸，该第2方向比所述第1方向靠近与所述端子保持部的表面平行的方向，

该第2突出部的表面中与所述端子保持部的表面相反的一侧的外侧面包括导体连接面，该导体连接面为在所述布线件沿所述第2方向延伸的状态下能够与该布线件的导体连接的形状，

所述端子保持部以所述多个端子的所述导体连接面在所述排列方向隔开间隔地排列的方式保持该多个端子的所述被保持部。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述第2突出部在内侧面向比所述端子保持部的表面向外侧离开的位置沿所述第2方向延伸，该内侧面是所述第2突出部的与所述外侧面相反的一侧的面。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，所述端子保持部以所述多个端子中在所述排列方向相邻的端子的导体连接面在所述布线件的长度方向相互错开位置地排列的方式保持该多个端子的所述被保持部。

4.根据权利要求1～3中的任一项所述的连接器，其中，所述多个端子包括第1端子和第2端子，该第1端子的所述导体连接面以所述端子保持部的表面为基准位于第1高度位置，该第2端子是在与所述布线件的长度方向平行的方向上与该第1端子相邻的端子，所述第2端子的所述导体连接面位于比所述第1高度位置高的第2高度位置。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的连接器，其中，所述绝缘壳体进一步具有布线件保持部，该布线件保持部从所述端子保持部沿着与所述第2方向平行的方向延伸，且以所述布线件沿着所述第2方向延伸的姿势保持该布线件。

6.根据权利要求1～5中的任一项所述的连接器，其中，所述多个端子各自具有电接触部，该电接触部朝向与所述外侧突出部相反的一侧沿与所述第1方向平行的方向延伸，并能够与对方端子在与该第1方向平行的方向嵌合。

7.一种电连接组件，具备：

包括多个导体的布线件；以及

权利要求1～6中的任一项所述的连接器，

所述多个导体以沿着所述第2方向延伸且在与该第2方向正交的排列方向隔开间隔地排列的状态连接到所述多个端子各自的导体连接面。