CN109476049B - 模制倒扣释放装置 - Google Patents

Abstract

制造的模块或单元允许简化用于模制塑料部件的型芯斜顶装置的斜顶杆组件的安装。在一些实施例中，滑块相对于固定座和/或滑块引导部可移动地安装，使得附接到斜顶杆的固定座可以在线性方向和旋转方向上移动以提供自由运动，并减少在模具的生产循环过程中由于顶出板不均匀运动导致的磨损和破损。在一些实施例中，滑块具有一个或多个弹簧加载装置，其将固定座相对于滑块保持在特定位置，定位成在模具组装期间接收斜顶杆。在一些实施例中，固定座容纳用于将冷却流体输送到内部冷却的斜顶杆的连接件和盘绕软管。

Description

模制倒扣释放装置

技术领域

本发明涉及一种用于安装斜顶杆（lifter rod）或扁顶（blade）以模制和释放模制倒扣（undercut）的模块或单元。

背景技术

传统的内部型芯斜顶装置包括斜顶杆，该斜顶杆由在形成于斜顶杆内的通道内流动的冷却剂来内部冷却。

已知的内部型芯斜顶装置包括内部型芯扁顶，其一端与模具表面配合以模制和顶出塑料部件，并且具有在模具装置的角度范围内以预定模制角度可枢转地安装的相对端。已知可枢转地安装型芯扁顶的相对端以绕多个轴线枢转，并且还提供用于将联轴器安装到模具装置的支撑件，以在模具装置在打开和关闭位置之间操作半模时移动型芯扁顶的一端。同样已知，型芯扁顶绕着联轴器在一个平面内枢转，该平面与型芯扁顶的下端沿着支撑件的线性行程对齐，并且如果横向载荷施加到型芯扁顶上，众所周知，型芯扁顶也可以在与第一平面成一角度的第二平面内枢转，以阻止型芯扁顶和联轴器相对于支撑件的结合。

Starkey，美国专利5,137,442和5,316,467分别教导具有多轴补偿特征的内部型芯斜顶装置。Starkey，美国专利5,137,442和5,316,467各自以及任何相关的美国专利和/或专利申请中的全部教导和公开内容通过引用结合到本说明书中。

发明内容

本发明的装置和方法可以作为模块或单元制造和销售，该模块或单元可以容易地、特别是由一个用户或个人来安装、修理和/或更换，而不是在组装期间在模具的各前部和后部需要两个人。

在本发明的一些实施例中，固定座相对于顶出板可移动地安装，使得附接有斜顶杆的固定座可以在线性方向以及旋转方向上移动。线性和旋转运动允许斜顶杆以相对自由的运动移动，以补偿例如由顶出板导致的任何不均匀运动，从而防止模具中的破损并且还延长相应模具元件的寿命。

根据本发明的一些实施例，一个弹簧加载装置用于将芯棒固定座以预定的设定角度保持在特定位置。在本发明的其他实施例中，另一弹簧加载装置用于在组装期间将芯棒固定座的位置保持到其之后将位于的位置，所述位置为当顶出板缩回并且在注入期间模具闭合时芯棒固定座将位于的位置。确保固定座角度和固定座的位置两者，能够使整个单元在模具装配过程中接收斜顶杆，而不是一个人装载杆、第二个人移动并调整固定座的位置。

在本发明的一些实施例中，固定座具有连接到固定座主体的软管，以将流体（例如冷却流体）供应到内部冷却的斜顶杆。在本发明的一些实施例中，软管是盘绕的软管，并且当模具的顶出板向前和向后移动并且固定座垂直移动时能够改变长度。

通过以下结合下图的详细描述，本发明的其他特征和优点将变得显而易见，其中相同的附图标记表示相同的特征。

附图说明

图1示出了根据本发明的一个实施例的型芯斜顶装置的模块或单元的立体图，当模具的顶出板在循环中的模具闭合/注入阶段缩回时该模块或单元处于后部位置；

图2示出了根据本发明的一个实施例的型芯斜顶装置的模块或单元的立体图，在模制部件顶出之后该模块或单元处于前部位置；

图3示出了图2中所示模块或单元的立体图，但处于后部位置；

图4示出了根据本发明的一个实施例的型芯斜顶装置的模块或单元的立体图，示出了5°的锁定位置的示例；

图5示出了图4中所示的模块或单元的立体图，但是示出了45°的锁定位置的示例；

图6示出了根据本发明的一个实施例的芯棒固定座内的制动器设在15度处的放大剖视立体图，并且还示出了15度位置的蚀刻线指示器，用于模具组装人员的可视性；

图7示出了根据本发明的一个实施例的在设定并固定角度之后安装在顶出板中的型芯斜顶装置的模块或单元的立体图，并且处于后部位置；

图8示出了根据本发明的一个实施例的处于后部位置的型芯斜顶装置的剖视图；

图9-11分别示出了根据本发明的一个实施例的固定座、滑块和滑块引导部的剖视图，每个都处于不同的相对位置，反映了在模具循环期间发生的不均匀性；

图12示出了根据本发明的一个实施例的固定座、滑块和滑块引导部的剖视图，所有这些都安装在顶出板内，其中所示的滑块引导部在顶出板模框内移动以自动调节在模具循环期间发生的不均匀性；

图13示出了根据本发明的一个实施例的固定座和连接的冷却流体管线的一部分的立体图；

图14示出了根据本发明的一个实施例的型芯斜顶装置及其用于最终调整模具内的位置的间隔件的剖视图；

图15示出了根据本发明的一个实施例的型芯斜顶装置的一部分的剖视图；

图16示出了根据本发明的一个实施例的型芯斜顶装置的一部分的剖视图。

具体实施方式

图1示出了型芯斜顶装置22的模块或单元，其通常被制造用于在顶出板24中，例如图7所示。图8示出了在本发明的一些实施例中的模块以及它如何相对于销板23、顶出板24和夹板25定位。

在使用期间，例如，图2和图3示出了斜顶杆45在向前或前部位置46（例如图2中所示）、向后或后部位置47（例如图3中所示）之间操作。在本发明的一些实施例中，当斜顶杆45相对于顶出板24移动时，例如，本发明的模块旋转、滑动和/或以其它方式移动以适应和/或补偿顶出板24和/或任何其他相关元件或相应部件的任何不均匀运动。在本发明的一些实施例中，模块和/或斜顶杆45以较高的运动自由度移动，从而减少模具件的机械磨损和/或破损。

图1-5示出了根据本发明的不同实施例的安装在两个滑块35之间的固定座40的不同布置。在本发明的其他实施例中，固定座40可以仅安装在一个滑块35上，或者可以安装在两个以上的滑块35上。如图1-5所示，一个固定座40（也可以称作耳轴、耳轴基座、块体、固定座块体和/或任何其他合适的元件）由一个整体或集成元件形成，但是其他实施例可以具有由多于一个元件或件形成的固定座40。在本发明的一些实施例中，固定座40包括例如用于使冷却流体通过的入口41和出口43，并且还具有合适的螺纹或无螺纹的通孔或其他空隙以适应斜顶杆45的附接。

在根据本发明的一些实施例中，滑块引导部（gib）30安装、固定和/或以其他方式直接或间接附接到顶出板24，如图7所示。同样如图7所示，根据本发明的一些实施例，滑块引导部 30进一步以如下方式固定和/或安装到顶出板24：由顶部滑块引导部将该单元保持在顶出板24上，但允许其横向变位以补偿顶出板24的任何不均匀运动。图8示出了根据本发明的一些实施例的处于后部位置的型芯斜顶装置22的剖视图。

图4和图5示出了滑块35能够沿线性方向27和/或旋转方向28移动。固定座40相对于滑块引导部 30和/或顶出板24的线性和旋转运动的组合，例如，允许固定座40在顶出板24内浮动和/或居中。这种运动可以减少或消除例如由顶出板24未对准引起的最终施加到斜顶杆45的干涉和应力引起的过早磨损或产品故障。图9-图11示出了例如固定座40可如何不相对于顶出板24对准，以及本发明的滑块35如何用于使固定座40移动、进而使杆45沿线性方向27和旋转方向28移动，以克服固定座40、斜顶杆45和/或其他连接元件的寿命缩短。

图4和5示出了本发明的一些实施例的特征，其中滑块引导部 30具有与滑块35的外表面36接触的内表面31。在本发明的一些实施例中，内表面31是凹形和/或弓形的。在本发明的一些实施例中，外表面36是凸形和/或弓形的。在本发明的其他实施例中，内表面31和/或外表面36可具有任何其他合适的形状和/或尺寸，以允许滑块35进而固定座40沿线性方向27和/或旋转方向28移动。滑块35相对于滑块引导部 30移动时，附接的固定座40可以仅具有线性运动，可以仅具有旋转运动，或者可以具有线性运动和旋转运动。如在整个说明书和权利要求书中所使用的，术语线性运动旨在涉及如图4、图5和图9-12所示，在线性方向27的方向上的运动，并且术语旋转运动旨在涉及如图4、图5和图9-12所示，在旋转方向28的方向上的运动，并且可以使用任何其它合适的术语代替或者除了术语线性运动和/或术语旋转运动之外使用。在本发明的一些实施例中，内表面31与外表面36滑动地和/或可旋转地接合，以使斜顶杆45沿线性方向27、旋转方向28和/或任何其他合适的方向移动。

在本发明的一些实施例中，滑块35和固定座40在前部位置46和后部位置47之间一起移动，如图2和图3所示。根据本发明的一些实施例，锁70可以是可调节的、可锁定的和/或可释放的，以将固定座40可释放地保持在后部位置47。当连接固定座40与斜顶杆45时，在安装期间，将固定座40锁定在后部位置47使得用于接收斜顶杆45的单元就位。采用本发明的这些实施例，维护人员或使用者可以改变或更换斜顶杆45，而不需要第二人帮助移动固定座40来找到进入的斜顶杆45的位置。例如，本发明这个特征可以消除第二人位于模具下方的需要，因为固定座40本身保持斜顶杆45，特别是在后部位置47。

根据特定的模具设计，斜顶杆45例如可以相对于滑块35和/或顶出板24设置在不同的角度或角度位置。本发明的模块的一些实施例可以适应安装或固定在不同相对位置，例如一个或多个角度位置的斜顶杆45。图4和5示出了根据本发明的模块的一个实施例，其可以适应不同的设定位置。

图4示出了相对于滑块35和/或顶出板24成5°角定位的固定座40。图5示出了相对于滑块35和/或顶出板24成45°角定位的固定座40。图6示出了固定座40的放大视图，该固定座40连接到两个滑块35上。图6示出了根据本发明的一些实施例的固定座40，其具有可与滑块35的开口37配合地接合的枢轴杆48，其允许固定座40相对于滑块35枢转和/或以其他方式移动。在本发明的其他实施例中，固定座40和/或滑块35可具有允许固定座40相对于一个或多个滑块35枢转和/或以其他方式移动的任何其他合适的连接器和/或特征。

如图4-6所示，固定座40具有标识以识别固定座40相对于滑块35的不同设定位置。图6示出了具有5°增量的标记，但是本发明的其他实施例可具有不同的增量尺寸、形状和/或特征。图5示出了滑块35的外表面36，其具有5°增量标记和停止位置，但是本发明的其他实施例可以具有不同的增量尺寸、形状和/或特征。

图6示出了定位设备65，其可接合以固定或确保固定座40相对于滑块35的相对位置。在本发明的一些实施例中，可调节的锁60包括可被接合和/或调节以接合偏置元件62的定位设备65，偏置元件62可以具有足够的偏置力以将柱塞63移动到相应的接收部64中并因此牢固地或固定地保持固定座40相对于滑块35的位置。图6中表示可调节的锁70的箭头示出了可调节的锁70的位置，在本发明的一些实施例中，可调节的锁70可以具有与可调节的锁60的结构类似或相同的结构和功能。在本发明的一些实施例中，偏置元件62包括螺旋弹簧，例如如图6所示，但是在其他实施例中也可以包括任何其他施加足够大的力以保持固定座40相对于滑块35的位置的合适的弹簧或其他元件。在本发明的一些实施例中，柱塞63包括球、柱和/或任何其他可以与接收部64接合并保持固定座40的合适的元件。在本发明的一些实施例中，接收部64包括具有一个或多个空隙的固定座40，该空隙例如，对应于柱塞63或与柱塞63配合，以保持固定座40相对于滑块35的位置。

在本发明的一些实施例中，例如图4和图13所示，固定座40包括入口41，入口41与流体（例如由冷却流体供应部55通过冷却流体供应管线56提供的冷却流体）连通，并且与供给通道42连通，如图14和15所示。固定座40包括出口43，出口43与流体（例如通过冷却流体返回管线58返回冷却流体返回部57的冷却流体）连通，并且与返回通道44连通，如图14和15所示。例如在本发明的一些实施例中，固定座40和斜顶杆45各自形成或包括供给通道42和/或返回通道44。供给通道42和/或返回通道44可由任何其他合适的软管、管线和/或结构形成。

图13-15示出了本发明的一些实施例，其中冷却流体供应部55包括盘绕的冷却流体供应管线56，并且冷却流体返回部57包括盘绕的冷却流体返回管线58。盘绕的冷却流体管线是柔性的并且特别适合于由顶出板24限定的空间，如图13-15所示，因为固定座40在前部位置46和后部位置47之间移动，并且在移动期间，盘绕的软管或管线保持在其他运动部件的路径之外。在本发明的一些实施例中，冷却流体供应管线56与固定座40的入口41连接并形成连通，并且冷却流体返回管线58与固定座40的出口43连接并形成连通。可以采用任何合适的机械和/或流体连接来与入口41和/或出口43连接并形成连通。

Claims (18)

1.一种用于模制塑料件的模具的型芯斜顶装置，所述型芯斜顶装置包括：

相对于顶出板安装的滑块引导部，

可移动地安装成相对于所述滑块引导部沿线性方向和旋转方向移动的滑块，

附接到所述滑块的固定座，

可拆卸地连接到所述固定座的斜顶杆，所述滑块和所述固定座在所述斜顶杆的前部位置和后部位置之间一起移动，和

在组装期间将所述固定座可释放地保持于所述后部位置的可释放的锁。

2.根据权利要求1所述的型芯斜顶装置，其特征在于，

所述滑块引导部具有与所述滑块的外表面接触的内表面。

3.根据权利要求2所述的型芯斜顶装置，其特征在于，

所述滑块引导部的所述内表面为凹形，所述滑块的所述外表面为凸形，所述内表面与所述外表面滑动地且可旋转地接合，以在模具循环期间使所述斜顶杆在所述线性方向移动。

4.根据权利要求1所述的型芯斜顶装置，其特征在于，

还包括具有与冷却流体供应部和所述斜顶杆内的供给通道相连通的入口，以及与冷却流体返回部和所述斜顶杆内的返回通道相连通的出口的所述固定座。

5.根据权利要求4所述的型芯斜顶装置，其特征在于，

所述冷却流体供应部包括盘绕的柔性供应管线，

所述冷却流体返回部包括盘绕的柔性返回管线。

6.根据权利要求1所述的型芯斜顶装置，其特征在于，

还包括可接合的定位设备，其在组装期间固定所述固定座相对于所述滑块的相对位置。

7.根据权利要求6所述的型芯斜顶装置，其特征在于，

所述可接合的定位设备包括可调节的锁，其保持所述固定座相对于所述滑块的所述相对位置。

8.根据权利要求6所述的型芯斜顶装置，其特征在于，

所述相对位置对应于所述斜顶杆相对于所述滑块的角位置。

9.一种用于模制塑料件的模具的型芯斜顶装置，所述型芯斜顶装置包括：

相对于顶出板安装的滑块引导部，

相对于所述滑块引导部可移动地安装的滑块，

在固定座相对于所述滑块的多个相对位置之间可调节地移动的可接合的定位设备，所述可接合的定位设备将所述固定座和所述滑块固定于所述相对位置中的一个相对位置，所述滑块和所述固定座在斜顶杆的前部位置和后部位置之间一起移动，和

在组装期间将所述固定座可释放地保持于所述后部位置的可释放的锁。

10.根据权利要求9所述的型芯斜顶装置，其特征在于，

所述滑块按预期在线性方向上移动，并且当存在不均匀的板移动时相对于所述滑块引导部在旋转方向上移动。

11.根据权利要求9所述的型芯斜顶装置，其特征在于，

所述滑块引导部的内表面为凹形，所述滑块的外表面为凸形，所述内表面与所述外表面滑动地接合，以使所述斜顶杆在线性方向移动。

12.根据权利要求9所述的型芯斜顶装置，其特征在于，

所述可接合的定位设备包括在所述相对位置之间选择性地移动所述固定座和所述滑块的可调节的锁。

13.根据权利要求12所述的型芯斜顶装置，其特征在于，

所述可调节的锁包括常态下将柱塞推入锁定位置的偏置元件。

14.根据权利要求13所述的型芯斜顶装置，其特征在于，

所述偏置元件是弹簧。

15.一种用于模制塑料件的模具的型芯斜顶装置，所述型芯斜顶装置包括：

相对于顶出板安装的滑块引导部，

相对于所述滑块引导部可移动地安装的滑块，

附接到所述滑块的固定座，

可拆卸地连接到所述固定座的斜顶杆，所述固定座具有与冷却流体供应部和所述斜顶杆内的供给通道相连通的入口，以及与冷却流体返回部和所述斜顶杆内的返回通道相连通的出口，和

可调节接合的定位设备，用于在将所述斜顶杆连接至所述固定座的安装步骤期间可调节地固定所述固定座相对于所述滑块的相对位置。

16.根据权利要求15所述的型芯斜顶装置，其特征在于，

所述冷却流体供应部包括盘绕的柔性供应管线，

所述冷却流体返回部包括盘绕的柔性返回管线。

17.根据权利要求15所述的型芯斜顶装置，其特征在于，

所述滑块引导部的内表面为凹形，所述滑块的外表面为凸形，所述内表面与所述外表面滑动地接合，以使所述固定座在线性方向移动，当顶出板不均匀时还允许相对于所述滑块引导部在旋转方向运动。

18.根据权利要求15所述的型芯斜顶装置，其特征在于，

所述可调节接合的定位设备包括用于接合并保持所述固定座相对于所述滑块的所述相对位置的弹簧或制动器锁。

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