CN220862690U - 一种用于压铸模具的滑块机构及压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸装置技术领域，提供一种用于压铸模具的滑块机构及压铸模具，包括：支撑架，其上设置有第一驱动件；滑块座，其连接在第一驱动件上；滑块，其连接在滑块座上；顶针组件，其设置在滑块座远离滑块的一侧；锁止件，其活动设置在支撑架上并与顶针组件活动抵靠；解锁件，其连接在滑块座远离滑块的一端；第二驱动件，其连接在定模组件上并与锁止件活动抵靠。与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过设置侧顶针，侧顶针与滑块由同一个第一驱动件驱动且后于滑块动作，由于侧顶针抵在了产品的侧壁上，在滑块开始移动而侧顶针未移动时，侧顶针能够对产品起到很好的固定，从而能够达到防止产品变形或者卡死在模具上。

Description

一种用于压铸模具的滑块机构及压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸装置技术领域，具体为一种用于压铸模具的滑块机构及压铸模具。

背景技术

滑块机构是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块机构，滑块机构一般包括油缸、滑块座、支撑架和滑块，滑块材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦，滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。

滑块机构当中的滑块的体积，需要根据成型的产品侧部孔状或者槽状结构的大小设计，产品侧部孔状或者槽状结构越大，相应的滑块的体积也就越大，而越大的滑块在与成型后产品的侧壁分离时，产品会在滑块的带动下在模具上偏移，这样会使产品变形或者卡死在模具上。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于压铸模具的滑块机构及压铸模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于压铸模具的滑块机构，所述压铸模具具有定模组件以及与所述定模组件活动配合的动模组件，包括：

支撑架，其固定在所述动模组件上，所述支撑架上设置有第一驱动件；

滑块座，其连接在所述第一驱动件的输出端，所述第一驱动件用于带动所述滑块座在所述支撑架上移动，且所述滑块座的移动方向垂直与所述动模组件的移动方向；

滑块，其一端连接在所述滑块座上；

顶针组件，其设置在所述滑块座远离所述滑块的一侧并与滑块座活动抵靠，所述顶针组件与所述滑块座之间具有间隙，所述顶针组件上设置有若干个侧顶针；

锁止件，其活动设置在所述支撑架上并与所述顶针组件活动抵靠，所述锁止件的移动方向与所述动模组件的移动方向和所述滑块座的移动方向均垂直设置；

解锁件，其连接在所述滑块座远离所述滑块的一端并与所述锁止件活动抵靠；

第二驱动件，其连接在所述定模组件上并与所述锁止件活动抵靠，所述锁止件可因所述动模组件向着所述定模组件的方向移动时，在所述第二驱动件的推动下与所述顶针组件抵紧，使所述顶针组件固定在所述支撑架上，并因所述动模组件与所述定模组件分离且在所述解锁件的推动下与所述顶针组件分离，使所述顶针组件可相对于所述支撑架移动。

在上述的一种用于压铸模具的滑块机构，所述解锁件远离所述滑块座的一端设置有推动块，所述推动块与所述顶针组件活动抵靠，用于带动所述顶针组件复位。

在上述的一种用于压铸模具的滑块机构，所述顶针组件两侧均设置有耐磨块，所述锁止件朝向所述顶针组件的一侧设置有限位面，所述限位面与所述耐磨块的端面活动抵靠。

在上述的一种用于压铸模具的滑块机构，所述支撑架沿垂直于所述滑块座移动方向的两侧均设置有贯穿所述支撑架壁厚的通孔，所述通孔内螺纹连接有导向座，所述锁止件活动设置在所述导向座内。

在上述的一种用于压铸模具的滑块机构，所述支撑架上设置有固定块，所述固定块上活动插设有连接杆，所述连接杆穿过所述固定块的一端螺纹连接在所述锁止件上，且所述连接杆另一端设置有按压块，所述锁止件外侧壁套设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述按压块和所述固定块活动抵靠。

在上述的一种用于压铸模具的滑块机构，所述支撑架上设置有第一限位块，所述第一限位块与所述锁止件的端部活动抵靠；所述动模组件上设置有第二限位块，所述第二驱动件远离所述锁止件的一端与所述第二限位块活动抵靠。

在上述的一种用于压铸模具的滑块机构，所述导向座朝向所述锁止件的一侧设置有至少一条滑轨，所述锁止件上设置有导向槽，所述导向槽活动套设在所述滑轨的外侧。

在上述的一种用于压铸模具的滑块机构，所述锁止件的两端均设置有第一斜面，所述解锁件朝向所述锁止件的一侧设置有第二斜面，所述第二驱动件朝向所述锁止件的一侧设置有第三斜面，所述锁止件朝向所述解锁件一侧的所述第一斜面与所述第二斜面活动抵靠，另一个所述第一斜面与所述第三斜面活动抵靠。

在上述的一种用于压铸模具的滑块机构，所述顶针组件包括：

顶针固定板，其活动设置在所述支撑架内，若干个所述侧顶针远离所述滑块座的一端卡接在所述顶针固定板上；

顶针推板，其抵紧在所述顶针固定板的端面且若干个所述侧顶针的端部抵紧在所述顶针推板上；

导向柱，其呈阶梯状，所述导向柱的大端连接在所述滑块座上，且与所述顶针固定板活动抵靠，所述导向柱的小端活动插设在所述顶针固定板和所述顶针推板上。

本实用新型解决上述技术问题还提出一种压铸模具，包括上述的一种用于压铸模具的滑块机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过设置侧顶针，侧顶针与滑块由同一个第一驱动件驱动且后于滑块动作，由于侧顶针抵在了产品的侧壁上，在滑块开始移动而侧顶针未移动时，侧顶针能够对产品起到很好的固定，从而能够达到防止产品变形或者卡死在模具上。

附图说明

图1是本方案的压铸模具的立体图；

图2是本方案的滑块机构的立体图；

图3是图2中部分结构的立体图；

图4是锁止件的立体图；

图5是第二驱动件的立体图。

图中，1、定模组件；2、动模组件；3、支撑架；4、第一驱动件；5、滑块座；6、滑块；7、顶针组件；8、侧顶针；9、锁止件；10、解锁件；11、第二驱动件；12、推动块；13、耐磨块；14、限位面；15、通孔；16、导向座；17、固定块；18、连接杆；19、按压块；20、弹性件；21、第一限位块；22、第二限位块；23、滑轨；24、导向槽；25、第一斜面；26、第二斜面；27、第三斜面；28、顶针固定板；29、顶针推板；30、导向柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本方案中，主要针对该滑块机构在压铸模具当中的应用以及滑块机构的具体结构进行详述。

一种用于压铸模具的滑块机构，包括：压铸模具具有定模组件1以及与定模组件1活动配合的动模组件2，其特征在于，包括：支撑架3，其固定在动模组件2上，支撑架3上设置有第一驱动件4；滑块座5，其连接在第一驱动件4的输出端，第一驱动件4用于带动滑块座5在支撑架3上移动，且滑块座5的移动方向垂直与动模组件2的移动方向；滑块6，其一端连接在滑块座5上；顶针组件7，其设置在滑块座5远离滑块6的一侧并与滑块座5活动抵靠，顶针组件7与滑块座5之间具有间隙，顶针组件7上设置有若干个侧顶针8；锁止件9，其活动设置在支撑架3上并与顶针组件7活动抵靠，锁止件9的移动方向与动模组件2的移动方向和滑块座5的移动方向均垂直设置；解锁件10，其连接在滑块座5远离滑块6的一端并与锁止件9活动抵靠；第二驱动件11，其连接在定模组件1上并与锁止件9活动抵靠，锁止件9可因动模组件2向着定模组件1的方向移动时，在第二驱动件11的推动下与顶针组件7抵紧，使顶针组件7固定在支撑架3上，并因动模组件2与定模组件1分离且在解锁件10的推动下与顶针组件7分离，使顶针组件7可相对于支撑架3移动。

基于上述实施例，本方案的一种示例性结构，如图1至图5所示，其中，第一驱动件4优选为油缸，滑块6远离滑块座5的端部用于成型产品的侧部结构，顶针组件7上的侧顶针8可以是用于成型产品上的侧孔结构，也可以是不参与产品的侧部结构的成型。

合模时，第二驱动件11与锁止件9相互抵紧且锁止件9抵紧在顶针组件7上，将顶针组件7固定，在压铸模具开模之后，第一驱动件4带动滑块座5在支撑架3上移动而带动滑块6与产品分离，在这个过程中，由于锁止件9按压在顶针组件7上，使顶针组件7保持不动，所以侧顶针8还是抵顶在产品的侧部将产品固定，防止滑块6移动的时候带动产品在压铸模具上产生位移，在滑块座5移动到与顶针组件7抵靠之后，由于解锁件10固定在滑块座5上，所以滑块座5移动的过程中通过解锁件10将锁止件9推离顶针组件7，在滑块座5和顶针组件7抵靠之前或者抵靠时，在滑块座5的带动下，顶针组件7开始带动侧顶针8与产品分离，在本方案当中，通过设置侧顶针8，侧顶针8与滑块6由同一个第一驱动件4驱动且后于滑块6动作，由于侧顶针8抵在了产品的侧壁上，在滑块6开始移动而侧顶针8未移动时，侧顶针8能够对产品起到很好的固定作用，从而能够达到防止产品变形或者卡死在模具上的作用。

进一步的，解锁件10远离滑块座5的一端设置有推动块12，推动块12与顶针组件7活动抵靠，用于带动顶针组件7复位。

在第一驱动件4带动滑块座5移动时，解锁件10设置有推动块12的一端慢慢的与顶针组件7之间具有间隙，在第一驱动件4带动滑块座5复位的过程中，这个间隙逐渐减小，直至间隙为零推动块12与顶针组件7抵紧时，在推动块12的推动下带动顶针组件7复位。

进一步的，顶针组件7两侧均设置有耐磨块13，锁止件9朝向顶针组件7的一侧设置有限位面14，限位面14与耐磨块13的端面活动抵靠。

由于本方案通过解锁件10推动锁止件9与顶针组件7活动抵靠，而实现滑块6和侧顶针8之间的先后移动，所以顶针组件7会由于与锁止件9的摩擦而产生磨损，为此，本方案中在顶针组件7上设置了耐磨块13代替顶针组件7进行磨损，从而增加了顶针组件7的使用寿命。

进一步的，支撑架3沿垂直于滑块座5移动方向的两侧均设置有贯穿支撑架3壁厚的通孔15，通孔15内螺纹连接有导向座16，锁止件9活动设置在导向座16内。

导向座16用于锁止件9在支撑架3上的导向，保证本方案的滑块6机构的稳定性。

进一步的，支撑架3上设置有固定块17，固定块17上活动插设有连接杆18，连接杆18穿过固定块17的一端螺纹连接在锁止件9上，且连接杆18另一端设置有按压块19，锁止件9外侧壁套设有弹性件20，弹性件20的两端分别与按压块19和固定块17活动抵靠。

在动模组件2和定模组件1靠近压铸模具合模时，第二驱动件11通过推动锁止件9向着靠近滑块座5的方向移动而带动连接杆18移动，连接杆18移动时通过带动按压块19移动而压缩弹性件20，在动模组件2和定模组件1分离并带动第二驱动件11与锁止件9分离后，弹性件20恢复伸展状态，并通过带动连接杆18复位而带动锁止件9复位，使锁止件9与顶针组件7分离，优选的，弹性件20可以是弹簧或者橡胶制品。

进一步的，支撑架3上设置有第一限位块21，第一限位块21与锁止件9的端部活动抵靠；动模组件2上设置有第二限位块22，第二驱动件11远离锁止件9的一端与第二限位块22活动抵靠。

在本方案中，锁止件9在解锁件10的推动下复位，在锁止件9与第一限位块21抵靠时，锁止件9到达预设位置；第二限位块22与锁止件9一同限制第二驱动件11沿锁止件9的移动方向的自由度，提高本方案的滑块6机构的稳定性。

进一步的，导向座16朝向锁止件9的一侧设置有至少一条滑轨23，锁止件9上设置有导向槽24，导向槽24活动套设在滑轨23的外侧，滑轨23与导向槽24用于锁止件9移动时的导向，进一步提高本方案的滑块6机构移动的稳定性。

进一步的，锁止件9的两端均设置有第一斜面25，解锁件10朝向锁止件9的一侧设置有第二斜面26，第二驱动件11朝向锁止件9的一侧设置有第三斜面27，锁止件9朝向解锁件10一侧的第一斜面25与第二斜面26活动抵靠，另一个第一斜面25与第三斜面27活动抵靠，第一斜面25、第二斜面26和第三斜面27的设置，用于实现第二驱动件11与解锁件10对锁止件9的推动。

进一步的，顶针组件7包括：顶针固定板28，其活动设置在支撑架3内，若干个侧顶针8远离滑块座5的一端卡接在顶针固定板28上；顶针推板29，其抵紧在顶针固定板28的端面且若干个侧顶针8的端部抵紧在顶针推板29上；导向柱30，其呈阶梯状，导向柱30的大端连接在滑块座5上，且与顶针固定板28活动抵靠，导向柱30的小端活动插设在顶针固定板28和顶针推板29上。

当第一驱动件4带动滑块座5朝向第一驱动件4的方向移动时，与滑块座5同步移动的解锁件10通过第一斜面25和第二斜面26将锁止件9推离顶针组件7，在这个过程中顶针组件7与滑块座5之间的间隙逐渐减小，当锁止件9与顶针组件7正好完全脱离或者完全脱离一段时间且推动柱和滑块座5之间的间隙为零时，滑块座5带动顶针组件7一同移动。

当第一驱动件4带动滑块座5朝远离第一驱动件4的方向移动的过程中，推动块12与顶针组件7之间的间隙逐渐减小，当间隙为零时，推动块12通过推动顶针组件7移动，而带动整个顶针组件7移动，直至顶针组件7和滑块座5复位。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (10)

1.一种用于压铸模具的滑块机构，所述压铸模具具有定模组件以及与所述定模组件活动配合的动模组件，其特征在于，包括：

支撑架，其固定在所述动模组件上，所述支撑架上设置有第一驱动件；

滑块座，其连接在所述第一驱动件的输出端，所述第一驱动件用于带动所述滑块座在所述支撑架上移动，且所述滑块座的移动方向垂直与所述动模组件的移动方向；

滑块，其一端连接在所述滑块座上；

顶针组件，其设置在所述滑块座远离所述滑块的一侧并与滑块座活动抵靠，所述顶针组件与所述滑块座之间具有间隙，所述顶针组件上设置有若干个侧顶针；

锁止件，其活动设置在所述支撑架上并与所述顶针组件活动抵靠，所述锁止件的移动方向与所述动模组件的移动方向和所述滑块座的移动方向均垂直设置；

解锁件，其连接在所述滑块座远离所述滑块的一端并与所述锁止件活动抵靠；

第二驱动件，其连接在所述定模组件上并与所述锁止件活动抵靠，所述锁止件可因所述动模组件向着所述定模组件的方向移动时，在所述第二驱动件的推动下与所述顶针组件抵紧，使所述顶针组件固定在所述支撑架上，并因所述动模组件与所述定模组件分离且在所述解锁件的推动下与所述顶针组件分离，使所述顶针组件可相对于所述支撑架移动。

2.如权利要求1所述的一种用于压铸模具的滑块机构，其特征在于，所述解锁件远离所述滑块座的一端设置有推动块，所述推动块与所述顶针组件活动抵靠，用于带动所述顶针组件复位。

3.如权利要求1所述的一种用于压铸模具的滑块机构，其特征在于，所述顶针组件两侧均设置有耐磨块，所述锁止件朝向所述顶针组件的一侧设置有限位面，所述限位面与所述耐磨块的端面活动抵靠。

4.如权利要求1所述的一种用于压铸模具的滑块机构，其特征在于，所述支撑架沿垂直于所述滑块座移动方向的两侧均设置有贯穿所述支撑架壁厚的通孔，所述通孔内螺纹连接有导向座，所述锁止件活动设置在所述导向座内。

5.如权利要求4所述的一种用于压铸模具的滑块机构，其特征在于，所述支撑架上设置有固定块，所述固定块上活动插设有连接杆，所述连接杆穿过所述固定块的一端螺纹连接在所述锁止件上，且所述连接杆另一端设置有按压块，所述锁止件外侧壁套设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述按压块和所述固定块活动抵靠。

6.如权利要求4所述的一种用于压铸模具的滑块机构，其特征在于，所述支撑架上设置有第一限位块，所述第一限位块与所述锁止件的端部活动抵靠；所述动模组件上设置有第二限位块，所述第二驱动件远离所述锁止件的一端与所述第二限位块活动抵靠。

7.如权利要求4所述的一种用于压铸模具的滑块机构，其特征在于，所述导向座朝向所述锁止件的一侧设置有至少一条滑轨，所述锁止件上设置有导向槽，所述导向槽活动套设在所述滑轨的外侧。

8.如权利要求1所述的一种用于压铸模具的滑块机构，其特征在于，所述锁止件的两端均设置有第一斜面，所述解锁件朝向所述锁止件的一侧设置有第二斜面，所述第二驱动件朝向所述锁止件的一侧设置有第三斜面，所述锁止件朝向所述解锁件一侧的所述第一斜面与所述第二斜面活动抵靠，另一个所述第一斜面与所述第三斜面活动抵靠。

9.如权利要求1所述的一种用于压铸模具的滑块机构，其特征在于，所述顶针组件包括：

顶针固定板，其活动设置在所述支撑架内，若干个所述侧顶针远离所述滑块座的一端卡接在所述顶针固定板上；

顶针推板，其抵紧在所述顶针固定板的端面且若干个所述侧顶针的端部抵紧在所述顶针推板上；

导向柱，其呈阶梯状，所述导向柱的大端连接在所述滑块座上，且与所述顶针固定板活动抵靠，所述导向柱的小端活动插设在所述顶针固定板和所述顶针推板上。

10.一种压铸模具，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的一种用于压铸模具的滑块机构。