CN109475257B - 具有清洁辊子的湿式清洁设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种湿式清洁设备(1)、尤其湿式擦拭设备，其具有围绕辊子轴线(2)能转动地支承的清洁辊子(3)和沿圆周方向至少部分包围所述清洁辊子(3)的辊子覆盖件(4)，所述辊子覆盖件具有至少一个可移位的覆盖元件(5)，所述覆盖元件用于选择性地封闭和/或打开所述辊子覆盖件(4)的开口区域(6)。为了防止包含在辊子覆盖件(4)中的残留液体在辊子覆盖件(4)打开时从湿式清洁设备(1)滴出，建议可移位的覆盖元件(5)具有提供有存储容积的接收装置(8)、尤其接收容器，所述接收装置、尤其接收容器用于汇聚在留在辊子覆盖件(4)内部的液体。

Description

具有清洁辊子的湿式清洁设备
技术领域
本发明涉及一种湿式清洁设备、尤其湿式擦拭设备，其具有围绕辊子轴能转动地支承的清洁辊子和沿圆周方向至少部分包围清洁辊子的辊子覆盖件，辊子覆盖件具有至少一个可移位的覆盖元件，覆盖元件用于选择性地封闭和/或打开辊子覆盖件的开口区域。
背景技术
上述种类的湿式清洁设备在现有技术中是已知的。
例如文献DE 102 29 611 B3公开了一种具有能围绕转轴转动地驱动的擦拭体，其中，清洁液体被从储备箱中取出并且借助沿擦拭体的转轴的方向布置的喷淋嘴喷淋到擦拭体的表面上。以此被润湿的擦拭体在擦试运行期间在待清洁表面上导引，其中，擦拭体从待清洁的表面获取脏物。
在擦拭运行期间，擦拭体不断被脏物占据，使得需要再生。为此，擦拭体被从待清洁表面上抬起、用壳体包围并且用未使用过的清洁液体喷淋。擦拭体转动，使得清洁液体和脏物被从擦拭体排出、到达壳体的内侧面并且转移到用于脏污液体的收集容器中。
在再生运行终结之后，通常有残留的清洁液留在壳体内部，在接着打开壳体的情况下会滴落回到刚刚清洁好的平面上。这不利地影响了先前实现的擦拭结果。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题是，提供一种湿式清洁设备，其防止可能存在于清洁覆盖件中的液体滴落。
为解决上述技术问题建议，可移位的覆盖元件具有提供有存储容积的接收装置、尤其接收容器，所述接收装置、尤其接收容器用于收集在留在辊子覆盖件内部的液体。
按照本发明，在此在可移位的覆盖元件上布置接收装置，留在辊子覆盖件内部的液体能流入接收装置中。在此，在覆盖元件从覆盖元件的关闭位置移位到覆盖元件的打开位置中的情况下，液体由于重力而贴在覆盖元件的内壁上流向接收装置，在接收装置处液体被收集并且因此不能从辊子覆盖件辊子覆盖件滴落。在此有利的是，接收装置按照接收容器的形式构造。接收容器具有单一的腔，或者也可以具有多个腔，液体被收集在腔中。一个或者多个腔的自由容积在此确定接收装置的存储容积，就是说在接收装置中能容纳的液体量。接收装置可以与覆盖元件一体式地设计，例如以共同的注塑件的形式设计。备选地，接收装置可以作为单独制造的元件布置在覆盖元件上，例如通过连接技术布置、如粘接、焊接、卡锁等等，其中，对这些固定方法优先考虑的是那些提供在覆盖元件和接收装置之间液密连接的方法。
建议，接收装置径向向内错移地布置在覆盖元件的面向清洁辊子的内壁上。因此，接收装置直接处于液体的流动路径中，液体沿覆盖元件的内壁流动。优选的是，接收装置沿覆盖元件的圆周方向处于覆盖元件的下述端部区域上，在辊子覆盖件的完全打开的状态中所述端部区域是向打开位置中移位后的覆盖元件的最低点。以此保证液体不能从接收装置漏出，而更像是被收集在垂立的容器中。优选的是，接收装置的径向宽度小于清洁辊子和覆盖元件之间的径向间距，使得覆盖元件能移位，而接收装置不在清洁辊子上摩擦。例如，接收装置具有几毫米的径向宽度，例如5mm至10mm，其中，在接收装置和清洁辊子之间还应保留优选至少2mm的径向空隙，以便承受清洁辊子直径的、例如由于取决于离心力的变形导致的变化。
建议，接收装置设计用于容纳高达30ml的液体量。在湿式清洁设备的总液体量例如250ml的情况下，接收装置的高达30ml的容量足够能可靠容纳在清洁辊子再生运行之后留在辊子覆盖件中的残留液体。此外，通常湿式清洁设备的全部可用液体量不是一次性都用于润湿清洁辊子。因此，液体的在再生运行期间从清洁辊子甩掉的情况下未到达用于脏污液体的收集容器的份额通常只是总液体量的非常小的一少部分。因此，若接收装置能容纳直至30ml、必要时可以更少、例如仅20ml或者仅10ml的液体，则滴落被可靠阻止。
建议，接收装置具有开口，沿辊子覆盖件的打开方向，该开口在存储容积之前。优选设计为接收容器的接收装置因此具有一种开口，在覆盖元件的移位期间该开口随同移位，使得在覆盖元件的打开位置中该开口(相对于垂线)布置在存储容积的上方。由此保证液体不能离开接收装置。相反，在覆盖元件向关闭位置中的返回移位时，开口又到达存储容积的平面下方，使得液体能从接收容器漏到覆盖元件的内壁上。这可以用于，使得在先前的再生运行中留在辊子覆盖件中的液体在下次再生运行期间又能通过清洁辊子的转动被甩到收集容器处。然而备选地，接收装置的开口也能(相对于打开方向)在存储容积的一部分之后。然而在此设计方案中有利的是，接收装置的开口配设有通道、液体管路等等，所述通道、液体管路等等通入用于脏污液体的收集容器中。当然，接收装置在两种情况中都可以具有多个开口，多个开口可以布置在不同高度水平上。
建议，接收装置沿覆盖元件的整个轴向的纵向延伸部上构造。在此设计方案中特别简单可行的是，沿辊子覆盖件的整个轴向长度处于覆盖元件的或者说整个辊子覆盖件的内壁上的液体均匀地最佳地向接收装置中导引。因此不需要的是，在覆盖元件的内壁上配设另外的、将液体导至接收装置的液体导引装置。确切而言，处于内壁上的液体由于重力而在辊子覆盖件的开口区域打开的情况下总是到达接收装置中。液体从辊子覆盖件的滴落因而在辊子覆盖件的整个轴向长度上被有效防止。
建议，接收装置沿覆盖元件的圆周方向在30°至90°的角部段上构造。所建议的30°至90°的角部段的尺寸尤其适于能移位约180°的覆盖元件，以便将开口区域选择性打开或者封闭。在清洁辊子静止时，液体流至辊子覆盖件内部的最低点处。在辊子覆盖件关闭的情况下，接收装置优选不应正好布置在此处，因为否则直接从清洁辊子垂直向下滴落的液体就会滴在接收装置的外壁上并且在接着打开开口区域时会从外壁到达刚刚清洁好的平面上。若接收装置如所建议地仅覆盖所述覆盖元件的30°至90°的圆周部段，则构成足够的角部段，该角部段为了液体从接收装置旁滴落而不被占用。尤其建议的是，在辊子覆盖件的关闭位置中，接收装置不垂直地布置在清洁辊子下方，而是相反错移一角度，例如相对于垂直方向和接收装置的开口布置在其中的平面之间的角度而言优选至少30°。
相对于上述沿覆盖元件的整个轴向纵向延伸部延伸的接收装置备选或者附加地建议，湿式清洁设备具有至少一个接收装置，该接收装置相对于轴向在端侧布置在覆盖元件上。按照该设计方案，留在辊子覆盖件内部的液体收集在覆盖元件的端侧的接收装置中。有利的是，覆盖元件在两个轴向端侧上具有接收装置。备选的是，接收装置不布置在覆盖元件本身上，而是布置在辊子覆盖件的相对于湿式清洁设备的壳体静止的部件上或者内，或者布置在设备壳体上或者内。在辊子覆盖件的每个轴向端侧上都布置接收装置的情况中，每个接收装置都优选容纳高达15ml的液体量，使得总共可容纳液体量为高达30ml。一个或者多个容纳装置可以按照在端侧的罩盖的形式可拆卸地布置在覆盖元件和/或辊子覆盖件上。这实现了接收装置从湿式清洁设备的去除，使得接收装置能易于由湿式清洁设备的使用者清洁，尤其用于偶尔去除积聚的脏物。
此外建议，覆盖元件的内壁具有输送斜坡，输送斜坡相对于水平线倾斜、尤其从覆盖元件的轴向纵向延伸部的中心延伸至端侧的接收装置，所述输送斜坡设计为，在覆盖元件沿打开方向移位时，处于辊子覆盖件内部的液体由于重力而被导入端侧的接收装置中。通过覆盖元件围绕辊子轴线的转动，处于覆盖元件内壁上的液体可以流到输送斜坡上并且在覆盖元件继续向打开方向移位时从输送斜坡沿倾斜部流至接收装置。在此，输送斜坡的倾斜部相对于输送斜坡在辊子覆盖件的最低点处的定向，在辊子覆盖件的关闭位置中，该最低点沿垂直方向紧邻布置在清洁辊子下方。在覆盖元件在两个轴向端侧上具有接收装置的情况中，建议，覆盖元件具有两个输送斜坡，两个输送斜坡相对于在辊子轴线的中心垂直于辊子轴线延伸的平面镜像对称地布置。贴在覆盖元件内壁上流动的液体因此可以与在内壁上的轴向初始位置无关地到达接收装置之一。在覆盖元件的其中输送斜坡处于覆盖元件最低点处的位置中，液体可以流到输送斜坡上并且在覆盖元件和输送斜坡转动时从输送斜坡到达接收装置内。
建议，接收装置具有流出口，通过覆盖元件向打开方向的转动，流出口能与收集容器连通，使得汇集在接收装置中的液体能转移到收集容器中。因此，按照该设计方案，液体首先收集在接收装置中，在辊子覆盖件的打开位置中才通过流出口排出，因为最晚然后与收集容器连通。因此，从覆盖元件的关闭位置出发，液体首先在覆盖元件内部通过输送斜坡导引至接收装置中，在覆盖元件从关闭位置向打开位置中的继续移位期间留在接收装置中，最后在到达打开位置时通过流出口转移到用于脏污液体的收集容器中。因此，当辊子覆盖件为了下次擦拭运行而又被打开时，接收装置被排空并且液体不再能从辊子覆盖件滴落到待清洁的或者刚刚清洁过的平面上。
运行原理在于，接收装置首先吸纳并且存储液体，接着转移到收集容器中，该运行原理可以与接收装置是沿覆盖元件的整个纵向延伸部布置还是备选地在覆盖元件的轴向端部区域中布置无关地规定。在此可以规定的是，覆盖元件或者说辊子覆盖件不仅具有沿轴向设计的接收装置，也具有在端侧设计的接收装置，这些接收装置相互通过通道、液体管路等等连通，并且能通过共同的流出口向收集容器中排空。
最后建议，覆盖元件相对于辊子轴线能以至少130°、优选以135°至180°移位。所建议的覆盖元件枢转范围一方面足以将辊子覆盖件足够地为了清洁辊子向待清洁表面上的移位而打开，另一方面，向辊子覆盖件的或者说覆盖元件的最低点的方向流动的液体能收集在接收装置中。
基本上，按照本发明，术语湿式清洁设备理解为仅实现或者额外实现湿式清洁的设备。为此一方面包括手持导引的和能自动行进的湿式清洁设备、尤其清洁机器人，另一方面包括多功能干式和湿式清洁设备、其不仅能执行湿式清洁也能执行干式清洁。此外，除了用于清洁地面的常见的地面清洁设备之外，也指用于清洁高于地面的平面的湿式清洁设备。例如包括用于擦窗户、清洁架板、台阶等等的设备。
附图说明
下面根据实施例进一步阐述本发明。附图中：
图1示出按照本发明的湿式清洁设备；
图2示出具有外围辊子覆盖件的清洁辊子的立体视图；
图3示出按照图2的辊子覆盖件在关闭位置中；
图4示出辊子覆盖件在部分打开的位置中；
图5示出相对于图4进一步打开位置中的辊子覆盖件；
图6示出在打开位置中的辊子覆盖件；
图7示出单独示出按照图2的辊子覆盖件；
图8示出按照备选实施方式的辊子覆盖件的可移位覆盖元件；
图9示出在关闭位置中剖切按照图8的覆盖元件的径向剖视图；
图10示出覆盖元件在部分打开的位置中；
图11示出相对于图10进一步打开位置中的覆盖元件；
图12示出在打开位置中的覆盖元件；
具体实施方式
图1示出湿式清洁设备1，湿式清洁设备1在此构造为湿式擦拭设备1，具有基座设备13和附加设备14。在基座设备13上布置有具有把手17的手柄16，湿式清洁设备1的使用者借助手柄能在待清洁表面上导引。手柄16在此有利地可伸缩地构造，使得使用者能调整湿式清洁设备1的高度适应于其身高。在通常的擦拭运行期间，使用者在前进和后退运动中将湿式清洁设备1在待清洁表面上移位，其中，使用者将湿式清洁设备1交替推出和拉回。
附加设备14具有设备壳体12，在设备壳体中布置有用于清洁液体的储罐(未示出)。通过填注接头15可以将液体充入储罐中。在设备壳体12中还布置有清洁辊子3，清洁辊子3围绕辊子轴线2可转动。辊子轴线2基本上垂直于湿式清洁设备1通常的运动方向。液体可以从储罐被输出到清洁辊子3的表面上，以便润湿清洁辊子。
在擦拭运行期间，清洁辊子3围绕辊子轴线2转动，使得清洁辊子3的圆周面不断在待清洁的面上滚动。清洁辊子3通常被清洁衬垫包裹，必要时两者中间布置有额外地存储液体的海绵体。在此，清洁衬垫例如是纺织物式的清洁巾。在擦拭运行期间，脏物不断聚集在清洁辊子3上、即清洁衬垫上。因此，在一定的运行时长之后需要对清洁辊子3再生，其中，在再生运行期间脏物和带有脏物的液体被从清洁辊子3去除。为此，清洁辊子3通常以一种转速转动，该转速高于在擦拭运行期间清洁辊子3的转速。以此发生脏物和带有脏物的液体从清洁辊子3上甩掉。溅出的液体可以被捕集和导入接收容器。
图2示出附加设备14的设备壳体12的局部区域，在该区域中清洁辊子2围绕辊子轴线2能转动地固持。辊子轴线2同时构成用于辊子覆盖件4的可移位覆盖元件5的转动轴线，辊子覆盖件4沿圆周方向包围清洁辊子3。覆盖元件5可以相对于辊子覆盖件4的不动的部分移位到辊子覆盖件4的开口区域6中，以便沿清洁辊子3的圆周方向优选完全闭合辊子覆盖件4。在图2中示出的覆盖元件5的或者说辊子覆盖件4的关闭位置与湿式清洁设备1的再生运行期间的位置一致，在再生运行期间脏物和液体从清洁辊子3甩掉并且转移到收集容器中。为了从再生运行再把湿式清洁设备1设置为通常的擦拭运行，覆盖元件5从辊子覆盖件4的开口区域移出，使得清洁辊子3从辊子覆盖件4能向外向待清洁面的方向移位。为此，通常配设驱动电机和传动装置，其造成覆盖元件5的移位，必要时造成清洁辊子3的移位(未示出)。
湿式清洁设备1的再生运行这样开始，即覆盖元件5被移位，直至清洁辊子3沿圆周方向完全被辊子覆盖件4包封。接着，清洁辊子3被剧烈加速，必要时在事先或者同时加入液体的情况下。由于清洁辊子3的转速应大于噶清洁辊子3在擦拭运行期间的转速，使得液体连同脏物一起从清洁辊子3被甩出。额外地可以规定刮除装置19，所述刮除装置19接触清洁辊子3的表面并且额外地辅助再生。清洁辊子3的再生同时造成环境空气的流动，这有助于液体和脏物向收集通道18方向的输送。因此总体上实现最佳的再生成果。
为了后续的擦拭运行，辊子覆盖件4被再次打开，方式是覆盖元件5沿打开方向r围绕辊子轴线2移位并且清洁辊子3移出设备壳体12并且能与待清洁表面形成接触。
在覆盖元件5沿打开方向r移位的情况下，在再生运行期间未转移到收集通道18中的残留液体沿覆盖元件5的内壁7流至辊子覆盖件4或者说覆盖元件5的相应的当前最低点。覆盖元件5的与辊子覆盖件4的开口区域6相邻的端部区域具有接收装置8，接收装置8在此设计为接收容器，所述接收容器从内壁7出发径向向内错移地布置。接收装置8提供用于待容纳液体的存储容积。例如在此可以容纳20ml的液体量。因为在清洁辊子3的再生运行之后通常只有几毫升的液体量留在辊子覆盖件4内部，所以容纳装置8足够大地能容纳所述液体量。
下面借助图3至图6进一步阐述接收装置8的作用原理。附图示出从关闭位置(图3)出发向打开位置(图6)的方向移位情况下的辊子覆盖件4的覆盖元件5。
在图3中，覆盖元件3处于关闭位置，在关闭位置中辊子覆盖件4沿圆周方向完全包围清洁辊子3。在所示时刻，湿式清洁设备1的再生运行结束并且清洁辊子3的液体的大部分转移到收集通道18中。只有一小部分残留液体(在附图中未遵照比例尺示出)留在辊子覆盖件4内部并且由于重力而汇集在覆盖元件5的内壁7上的最低点处。在覆盖元件5的关闭位置中，布置在覆盖元件5上的接收装置8相对于垂直方向完全处于最低点上方，液体和可能的脏物已经汇集在该最低点中。接收装置8在此(在所示剖面图中不可见地)沿清洁辊子3的整个纵向延伸部设计。接收装置8沿圆周方向在覆盖元件5的角部段α上延伸，角部段α占约45°。其与由全部覆盖元件5占据的在此约为180°的角范围的四分之一一致。
图4示出辊子覆盖件4的位置，其中，覆盖元件沿打开方向r移位，使得开口区域6是至少部分露出的。在此位置中，接收装置8的开口9大约处于辊子覆盖件4的最低点的区域中，使得汇集在最低点处的液体能流入接收装置8。
在覆盖元件5沿打开方向r继续移位的情况下，开口区域6明显打开，如图5中所示。接收装置8在此已经超过最低点并且处于一种位置中，在该位置中接收装置8的开口9布置在比收集在接收装置8中的液体更高的水平位上。在此位置中，液体不能再从接收装置8漏出，并且因此也不能滴落到待清洁面上。
在图6中所示的打开位置中，辊子覆盖件4的开口区域6最大化打开。这是在湿式清洁设备1的擦拭运行期间辊子覆盖件4保有的位置。
当辊子覆盖件4从图6中所示的打开位置出发再次关闭时，液体又从接收装置8流出到覆盖元件5的内壁7上。在清洁辊子3的后续再生运行期间，液体又通过转动的清洁辊子3加速并且连同另外的从清洁辊子甩掉的液体到达收集通道18并且从收集通道出发到达用于脏污的液体的收集容器内。在再生运行结束之后，可能又有残留液体留在辊子覆盖件4内部，在辊子覆盖件4打开时，该液体同样又收集在接收装置8中。留下的液体的量因此不由于接连进行的再生循环而升高。相反，前次再生运行的残留液体仅仅暂时存储在接收装置8中并且在其后的再生运行中又被释放，使得该液体能与再一次从清洁辊子3甩掉的液体混合并且到达收集通道18。因此构成在辊子覆盖件4内部留下的液体的平衡。
因为接收装置8沿轴向沿清洁辊子3的或者说辊子覆盖件4的整个纵向延伸部构造，所以液体能从清洁辊子3的任何区域转移到接收装置8中，而不需要特别的导引装置。确切而言，从清洁辊子3甩掉的液体仅跟随内壁7向覆盖元件5的最低点方向的弯曲部，液体在最低点处汇集并且最后在覆盖元件5向打开方向r移位的情况下转移到接收装置8中。
图7示出辊子覆盖件4的单独视图，即没有布置在其内的清洁辊子3。辊子覆盖件4处于关闭位置中，在该位置中覆盖元件5完全封闭辊子覆盖件4的开口区域6。可以看到收集通道18，液体通过收集通道18能到达湿式清洁设备1的收集容器内。收集通道18与辊子覆盖件4一体式构造，例如在注塑工艺中一体式构造。相对于覆盖元件5的打开方向r，接收装置8的开口9领先于接收装置8的存储容积。此外，开口9具有多个隔片20，多个隔片20沿覆盖元件5的轴向相邻地布置并且液体能沿多个隔片流入接收装置8内。
图8示出按照另外的实施方式的辊子覆盖件4的覆盖元件5。所示覆盖元件5具有相对于轴向在端侧的接收装置8。液体能从覆盖元件5的内壁7通过开口9流入接收装置8中。在覆盖元件5的内壁7上为每个接收装置8分别布置输送斜坡10，输送斜坡10从覆盖元件5的纵向延伸部的中心延伸至相应接收装置8。在覆盖元件5的图8所示位置中，输送斜坡10具有倾斜部，在覆盖元件5的转动期间，液体通过倾斜部可以从覆盖元件5的内壁7流至相应接收装置8的开口9处。通过覆盖元件5从关闭位置向打开位置中的移位，相应输送斜坡10也移位，其中，输送斜坡10相对于重力的作用方向的定向改变。在覆盖元件5的打开位置中，收集在接收装置8中的液体不能再返回通过开口9流到输送斜坡10或者说覆盖元件5的内壁7上。以此使得液体被捕获在接收装置8中并且在辊子覆盖件4的打开位置中不会滴落到待清洁面上。
图9至图12为了表明远离而示出在覆盖元件5从关闭位置(图9)向打开位置(图12)中转动期间剖切接收装置8的径向截面。
在覆盖元件5的按照图9的关闭位置中，输送斜坡10向接收装置8的开口9的方向升高，使得处于辊子覆盖件4内部的残留液体还不能从覆盖元件5的内壁7通过输送斜坡10流入接收装置8。液体或者可能的脏物在起初是覆盖元件5内部最低点处汇集。
在图10中所示的覆盖元件5沿打开方向r移位的情况下，覆盖元件5的或者说输送斜坡10的最低点也移位，使得汇集的液体能随移位到达接收装置8内。
图11示出在覆盖元件5沿打开方向r(相对于图10)继续移位期间的一个时刻。在此，液体在此相对于垂直方向处于输送斜坡10下方。
图12最后示出在辊子覆盖件4的开口区域6完全打开的情况下覆盖元件5的位置。在此位置中，汇集在接收装置8中的液体相对于垂直方向位于接收装置8的流出口11上方，使得包含在接收装置8中的液体能从接收装置8流出。在覆盖元件5的打开位置中，在接收装置8的流出口11处优选连接有附加设备14的收集通道18，使得液体能从接收装置8转移到用于脏污液体的收集容器中。
尽管示例性相对于手持导引的湿式清洁设备1阐述了本发明，然而湿式清洁设备1当然也可以是清洁机器人。此外，湿式清洁设备1也可以是多功能擦拭和吸尘设备或者仅能执行湿式清洁任务的湿式清洁设备1。
附图标记列表
1 湿式清洁设备
2 辊子轴线
3 清洁辊子
4 辊子覆盖件
5 覆盖元件
6 开口区域
7 内壁
8 接收装置
9 开口
10 输送斜坡
11 流出口
12 设备壳体
13 基座设备
14 附加设备
15 填注接头
16 手柄
17 把手
18 收集通道
19 刮除装置
20 隔片
α 角部段
r 打开方向

Claims (14)

1.一种湿式清洁设备(1)，其具有围绕辊子轴线(2)能转动地支承的清洁辊子(3)和在湿式清洁设备(1)的再生运行中沿圆周方向完全包围所述清洁辊子(3)的辊子覆盖件(4)，所述辊子覆盖件具有至少一个可移位的覆盖元件(5)，所述覆盖元件用于在湿式清洁设备(1)的清洁过程中打开所述辊子覆盖件(4)的开口区域(6)，其特征在于，可移位的覆盖元件(5)具有提供有存储容积的接收装置(8)，用于收集留在辊子覆盖件(4)内部的液体。
2.按照权利要求1所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，接收装置(8)径向向内错移地布置在覆盖元件(5)的面向清洁辊子(3)的内壁(7)上。
3.按照权利要求1或2所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，接收装置(8)设计用于容纳高达30ml的液体量。
4.按照权利要求1或2所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，接收装置(8)具有开口(9)，沿辊子覆盖件(4)的打开方向(r)，该开口位于存储容积之前。
5.按照权利要求1或2所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，接收装置(8)沿覆盖元件(5)的整个轴向的纵向延伸部构造。
6.按照权利要求1或2所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，接收装置(8)沿覆盖元件(5)的圆周方向在30°至90°的角部段(a)上构造。
7.按照权利要求1或2所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，所述湿式清洁设备配设至少一个接收装置(8)，所述接收装置(8)相对于轴向在端侧布置在覆盖元件(5)上。
8.按照权利要求7所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，覆盖元件(5)的内壁(7)具有输送斜坡(10)，所述输送斜坡相对于水平线倾斜，所述输送斜坡设计为，在覆盖元件(5)沿打开方向(r)移位时，处于辊子覆盖件(4)内部的液体由于重力而被导入端侧的接收装置(8)中。
9.按照权利要求8所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，所述输送斜坡(10)从覆盖元件(5)的轴向的纵向延伸部的中心延伸至端侧的接收装置(8)。
10.按照权利要求1或2所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，接收装置(8)具有流出口(11)，通过覆盖元件(5)向打开方向(r)的转动，流出口能与收集容器连通，使得收集在接收装置(8)中的液体能转移到收集容器中。
11.按照权利要求1或2所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，覆盖元件(5)相对于辊子轴线(2)能以至少130°移位。
12.按照权利要求11所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，覆盖元件(5)相对于辊子轴线(2)能以135°至180°移位。
13.按照权利要求1所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，湿式清洁设备(1)是湿式擦拭设备。
14.按照权利要求1所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，接收装置(8)是接收容器。
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