CN109475260B - 具有围绕辊子轴可转动地支承的清洁辊子的湿式清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种湿式清洁设备(1)、尤其湿式擦拭设备，其具有围绕辊子轴(3)能转动地支承的清洁辊子(2)和沿圆周方向至少部分包围清洁辊子(2)的辊子覆盖件(4)，辊子覆盖件具有至少一个可移位的覆盖元件(5,6)，覆盖元件用于选择性地封闭和/或露出辊子覆盖件(4)的开口区域(7)。为了特别舒适和节省时间地实现湿式清洁设备(1)从擦拭运行到再生运行中的切换，建议湿式清洁设备(1)具有第一覆盖元件(5)和第二覆盖元件(6)，两者相对于清洁辊子(2)的圆周方向相对彼此反向地可移位，以便从相反的圆周方向封闭和/或露出开口区域(7)。此外，本发明还涉及一种用于运行湿式清洁设备(1)的方法。

Description

具有围绕辊子轴可转动地支承的清洁辊子的湿式清洁设备

技术领域

本发明涉及一种湿式清洁设备、尤其湿式擦拭设备，其具有围绕辊子轴能转动地支承的清洁辊子和沿圆周方向至少部分包围清洁辊子的辊子覆盖件，辊子覆盖件具有至少一个可移位的覆盖元件，以便选择性地封闭和/或露出辊子覆盖件的开口区域。

本发明还涉及一种运行湿式清洁设备的方法，其中，能转动的清洁辊子为了清洁辊子的再生运行被从待清洁表面移走，并且其中，至少一个能移位的覆盖元件移位到沿圆周方向至少部分包围清洁辊子的辊子覆盖件的开口区域中。

背景技术

湿式清洁设备或者运行湿式清洁设备的方法在现有技术中已知。

例如文献DE 102 29 611 B3公开了一种具有能围绕转轴转动地驱动的擦拭体，其中，清洁液体被从储备箱中取出并且喷淋到擦拭体的表面上。以此被润湿的擦拭体在擦试运行期间在待清洁表面上导引，其中，擦拭体从待清洁的表面收纳脏物。

在擦拭运行期间，擦拭体不断被脏物占据，使得需要再生。为此，擦拭体被从待清洁表面上抬起、用沿擦拭体的圆周方向可伸缩的壳体包围并且用未使用过的清洁液体喷淋。擦拭体转动，使得清洁液体和脏物被从擦拭体排出、到达壳体的内侧面并且转移到容纳箱中。

为了再生运行，擦拭体从待清洁表面上抬离通过湿式清洁设备的使用者手动地进行。可伸缩的壳体同样被手动地围绕擦拭体在其四周导引。这是不方便的，因为使用者必须多次用手执行操作，这需要较长时间直至辊子覆盖件完全关闭和可以开始再生运行。

发明内容

因此本发明要解决的技术问题是，提供一种湿式清洁设备，其中，从擦拭运行向再生运行中的转换是可以特别舒适和节省时间地实现的。

为解决上述技术问题首先建议，湿式清洁设备具有第一覆盖元件和第二覆盖元件，两者相对于清洁辊子的圆周方向相对彼此反向地可移位，以便从相反的圆周方向封闭和/或露出开口区域。因此相对于现有技术实现的是，同时从两个不同的方向封闭或者露出开口区域，因此对于完全打开/关闭来说相比于现有技术需要的时间更少。从湿式清洁设备的擦拭运行向再生运行中的过渡因此可以更快地实现。对于从再生运行向擦拭运行中的变换也是这样，其中，两个覆盖元件也同时地沿彼此相反的方向从开口区域移出。具体而言这意味着，例如第一覆盖元件为了覆盖开口区域逆时针地围绕清洁辊子可移位，而第二覆盖元件为了覆盖开口区域顺时针地可移位。相应地对于从再生运行向擦拭运行中的变换也是这样，其中，开口区域被露出。

覆盖元件例如可以分别设计为四分之一圆部段，使得两者一同覆盖清洁辊子的半个圆周。与此对应的是，辊子覆盖件还可以具有位置固定地设计在湿式清洁设备的壳体上的半圆形的区域，该区域结合可移位的覆盖元件补充地覆盖清洁辊子，从而实现沿圆周方向的完全包围。因为，两个覆盖元件关于辊子轴对称地设计，所以壳体的半圆形区域和覆盖元件可以一起构成圆形的辊子覆盖件。在此，辊子覆盖件圆形的形状实现了在辊子覆盖件内液体的或者脏物的最佳的输出。此外，例如与自由形状的面相比圆形形状带来明显更低的制造成本。

此外建议，可移位的覆盖元件通过传动装置与清洁辊子、尤其辊子轴耦连，使得覆盖元件通过清洁辊子的移位是可移位的，并且清洁辊子通过覆盖元件的移位是可移位的。通过这种设计方案，与覆盖元件相对于辊子覆盖件的移位同时地可以实现清洁辊子从湿式清洁设备的壳体向外或者向湿式清洁设备的壳体内的移位。在擦拭运行期间，覆盖元件例如出于开口区域的之外，而清洁辊子以圆周局部区域从湿式清洁设备的壳体伸出，即穿过辊子覆盖件的开口区域。为了能从擦拭运行到达再生运行中，清洁辊子在此例如从待清洁表面抬起并且以此也相对于湿式清洁设备的壳体移位。这通过传动装置同时引起覆盖元件向开口区域的方向的移位，使得在再生运行开始时，清洁辊子一方面已经被壳体的相应局部区域，另一方面被两个覆盖元件覆盖。覆盖元件的移位和清洁辊子的移位因此是相互耦连的。湿式清洁设备的使用者因此仅需例如通过操纵开关启动最多一个移位，即或者清洁辊子的移位或者覆盖元件的移位。备选地，所述移位、即移位开始也可以例如借助传感器装置和控制装置自动地启动，其例如识别清洁辊子的脏污程度并且接着自动启动再生运行。从擦拭运行向再生运行中的移位或者从再生运行向擦拭运行中的移位因此可以特别舒适地并且也节省时间地实现。

此外建议，传动装置具有设计在湿式清洁设备的壳体中的覆盖导引滑槽，布置在覆盖元件上的嵌入元件咬合到覆盖导引滑槽中。在清洁辊子移位时，覆盖元件的嵌入元件在覆盖导引滑槽中导引，使得(根据清洁辊子的移位方向)或者进行辊子覆盖件的打开或者进行辊子覆盖件的关闭。覆盖导引滑槽例如可以具有导引槽，一个或者多个嵌入元件在导引槽中移动。在此，按照覆盖导引滑槽的形状、尤其斜度的设计可以控制相对于清洁辊子的移位提前的或者延后的开口区域关闭。例如，覆盖导引滑槽可以从由擦拭运行向再生运行中的移位方向出发首先具有比较平的走向，然后具有相对于此更陡的走向，以便在时间上在清洁辊子到达其用于再生运行的最终位置前结束辊子覆盖件的关闭。这种设计方案尤其有利于实现规定闭合的辊子覆盖件的尽可能圆形的形状。相对于所建议的将传动装置设计为导引滑槽备选的是，传动装置当然可以以另外方式设计，例如以齿轮传动装置的形式设计，该齿轮传动装置将清洁辊子的运动传递到覆盖元件上或者将覆盖元件的运动传递到清洁辊子上。

在覆盖导引滑槽方面建议，覆盖导引滑槽具有第一子导引滑槽和第二子导引滑槽，第一覆盖元件的嵌入元件咬合到第一子导引滑槽中，第二覆盖元件的嵌入元件咬合到第二子导引滑槽中。因此，覆盖导引滑槽具有两个尤其分离地设计的子导引滑槽，一方面用于第一覆盖元件，另一方面用于第二覆盖元件。有利的是，子导引滑槽都以此具有用于各自的嵌入元件的终止挡，终止挡在擦拭运行或者再生运行方面定义各自覆盖元件的终端形态。在此要注意的是，相对于沿清洁辊子的纵向延伸的观察方向，覆盖元件的子导引滑槽不相交，以此使得覆盖元件的移位不相互妨碍。这可以通过在湿式清洁设备的壳体上的子导引滑槽的相应布置和通过在覆盖元件上的嵌入元件的相应定位实现。

此外建议，多个覆盖元件是沿清洁辊子的圆周方向围绕共同的覆盖轴可移位的、尤其是围绕辊子轴可转动的。这种设计方案尤其有利于实现覆盖元件相对于清洁辊子的对称的布局和以此实现从辊子覆盖件尽可能好地运出液体或者脏物。此外，以此也实现辊子覆盖件尽可能小的构造方式并且以此也实现湿式清洁设备的壳体的尽可能小的构造方式。此外，在清洁辊子移位到壳体中或者从壳体移出时，以此也以简单的方式自动进行覆盖元件沿相应方向的移位-相对于覆盖元件沿清洁辊子的圆周方向的移位额外地。进一步的优点是，移位的清洁辊子、尤其移位的辊子轴因此不与覆盖轴碰撞。

建议，清洁辊子借助移位驱动装置相对于湿式清洁设备的壳体可移位。在此尤其建议，辊子轴布置在枢转臂上，该枢转臂围绕枢转轴可枢转地支承在湿式清洁设备的壳体上。移位驱动装置例如可以是电动机、起重电磁铁等等。在此设计方案中，湿式清洁设备的使用者不必执行清洁辊子的手动移位。相反，例如对开关的操纵就足以用于运行移位驱动装置。然而备选地，移位驱动也可以(如上所述)全自动地通过传感器装置和控制装置进行。尤其地，为辊子轴配设枢转臂，该枢转臂将辊子轴与湿式清洁设备的壳体连接。该枢转臂或者可以手动地由湿式清洁设备的使用者枢转，或者自动地通过所建议的移位驱动装置枢转。辊子轴的移位和以此使得清洁辊子的移位因此沿弯曲的轨迹进行，该轨迹基本上具有一种半径，该半径与枢转臂的长度一致。枢转臂承载优选平行于枢转轴定向的辊子轴，因此在枢转臂沿圆形轨迹枢转时，辊子轴围绕枢转臂的枢转轴的移位。杠杆可以根据枢转臂的长度和辊子轴在枢转臂上的位置变化，该杠杆确定辊子轴移位需要的力。

在此有利的是，壳体具有辊子导引滑槽，辊子导引滑槽用于在移位期间导引清洁辊子。辊子导引滑槽也可以设计为在壳体内部的导引槽，清洁辊子的局部区域、尤其辊子轴的局部区域咬合到导引槽中。优选地，辊子轴的端侧的局部区域与枢转臂连接用于清洁辊子的移位，该局部区域例如可以咬合到辊子导引滑槽中并且在此在其移位运动期间沿圆部段导引。

在此，按照第一变型设计建议，辊子导引滑槽和覆盖导引滑槽分配给清洁辊子的相互对置的端侧。按照该变型设计，辊子导引滑槽配属于清洁辊子的第一端侧，覆盖导引滑槽配属于清洁辊子的对置的第二端侧，使得俩导引滑槽设计在湿式清洁设备的壳体的局部区域上，该局部区域与清洁辊子的不同端侧相邻。以此实现，辊子导引滑槽和覆盖导引滑槽在相同平面中不交叉，否则就会导致覆盖元件的和/或清洁辊子的移位运动在交叉区域中的不确定性。

备选地按照第二变型设计规定，辊子导引滑槽和覆盖导引滑槽配设在清洁辊子的相同的端侧上，其中，覆盖导引滑槽、尤其子导引滑槽配设有辅助导引滑槽，相对于沿清洁辊子的纵向延伸的观察方向而言，辅助导引滑槽尤其被设计用于在辊子导引滑槽和覆盖导引滑槽交叉的情况下提供用于一个或者多个覆盖元件的始终一一对应的导引方向。按照该变型设计尤其可行的是，在清洁辊子的两个端侧的区域中既规定辊子导引滑槽又规定覆盖导引滑槽，这尤其有利于清洁辊子的和/或覆盖元件的均匀的移位进程和防止移位期间的歪斜。因为通过将辊子导引滑槽和覆盖导引滑槽同时布置在壳体的相同的局部区域中(即在相同平面中)构成导引滑槽的交叉，使得由此产生的在交叉区域内部移位运动的不确定性通过布置辅助导引滑槽补偿。在此，辅助导引滑槽仅需配设给一种这样的子导引滑槽，其与辊子导引滑槽交叉。相对于此，不具有与辊子导引滑槽的交叉的子导引滑槽不需要配设辅助导引滑槽。若覆盖导引滑槽的嵌入元件还处于子导引滑槽的不具有与辊子导引滑槽的交叉的导引区域中，则覆盖元件的移位运动(并且清洁辊子的移位也)被清楚地定义。辅助导引滑槽可以相对于该区域具有扩宽部，该扩宽部相对于覆盖元件的咬合到辅助导引滑槽中的嵌入元件过大的，使得嵌入元件不贴靠在子导引滑槽上并且因此不进行嵌入元件通过辅助导引滑槽的导引。此外，以此避免了覆盖元件的超定的移位。在覆盖导引滑槽的交叉辊子导引滑槽的导引区域中，覆盖导引滑槽配设有带有第二导引区域的辅助导引滑槽，第二导引区域相对于上述加宽的导引区域是变细的。通过该导引区域的变细的设计，在此使得各自的覆盖元件的嵌入元件贴靠在辅助导引滑槽上并且能被辅助导引滑槽导引。覆盖元件的嵌入元件的移位(同样也穿过辊子导引滑槽)因此可以沿一一对应的移位轨迹。

除了上述湿式清洁设备之外，利用本发明也建议一种运行湿式清洁设备的方法，尤其运行上述湿式清洁设备，其中，能转动的清洁辊子为了清洁辊子的再生运行被从待清洁表面移走，并且其中，至少一个能移位的覆盖元件移位到沿圆周方向至少部分包围清洁辊子的辊子覆盖件的开口区域中，并且其中，第一覆盖元件和第二覆盖元件相对于清洁辊子的圆周方向彼此反向地移位，以便从相反的圆周方向关闭和/或打开开口区域。以此实现的优点与相对于湿式清洁设备在上文所述类似地得出。在此尤其建议，可移位的覆盖元件通过传动装置与清洁辊子耦连，使得覆盖元件通过清洁辊子的移位而移位，并且清洁辊子通过覆盖元件的移位而移位。传动装置尤其可以具有设计在湿式清洁设备的壳体中的覆盖导引滑槽，布置在覆盖元件上的嵌入元件咬合到覆盖导引滑槽中。此外，如上所述，覆盖元件的和清洁辊子的移位借助覆盖导引滑槽和/或辊子导引滑槽和/或辅助导引滑槽进行。

基本上，按照本发明将湿式清洁设备理解为所有仅仅或者不仅能执行湿式清洁的设备。为此一方面包括手持导引的和能自动行进的湿式清洁设备、尤其清洁机器人，另一方面也包括多功能干式和湿式清洁设备、其不仅能执行湿式清洁也能执行干式清洁。此外，除了用于清洁地面的常见的地面清洁设备之外，按照本发明也指用于清洁高于地面的平面的湿式清洁设备。对此例如包括用于擦窗户等等的设备。

附图说明

下面根据实施例进一步阐述本发明。附图中：

图1示出按照本发明的湿式清洁设备，

图2示出在擦拭运行期间的湿式清洁设备的局部区域的立体视图，

图3示出再生运行期间按照图2的局部区域，

图4示出擦拭运行期间按照第一实施方式的局部区域的横截面视图，

图5示出在中间形态中按照图4的局部区域，

图6示出再生运行期间按照图4和图5的局部区域，

图7示出再生运行期间按照湿式清洁设备的第二实施方式的局部区域的横截面视图，

图8示出在中间形态中按照图7的局部区域，

图9示出擦拭运行期间按照图7和图8的局部区域，

具体实施方式

图1示出湿式清洁设备1，湿式清洁设备1在此构造为湿式擦拭设备1，具有基座设备23和附加设备24。在基座设备23上布置有具有把手27的手柄26，湿式清洁设备1的使用者借助手柄能在待清洁表面上导引。手柄26在此有利地可伸缩地构造，使得使用者能调整湿式清洁设备1的高度适应于其身高。在通常的擦拭运行期间，使用者在前进和后退运动中将湿式清洁设备1在待清洁表面上移位，其中，使用者将湿式清洁设备1交替推出和拉回。

附加设备24具有壳体17，在壳体10中布置有用于清洁液体、例如水的储罐(未示出)。通过填注接头25可以将清洁液充入储罐中。在壳体17中还布置有清洁辊子2，清洁辊子2围绕辊子轴3可转动。辊子轴3基本上垂直于湿式清洁设备1通常的运动方向，使用者沿通常的运动方向交替推拉湿式清洁设备1。

清洁液可以从储罐被输出到清洁辊子2的表面上，以便润湿清洁辊子。

在湿式清洁设备1的擦拭运行期间，清洁辊子2围绕辊子轴3转动，使得清洁辊子2的圆周面不断在待清洁的面上滚动。清洁辊子2通常被清洁衬垫包裹，必要时两者中间布置有额外地存储液体的海绵体。在此，清洁衬垫例如是纺织物式的清洁巾。在擦拭运行期间，脏物不断聚集在清洁辊子2上、即清洁衬垫上。因此，在一定的运行时长之后需要对清洁辊子2再生，其中，在再生运行期间脏物和带有脏物的液体被从清洁辊子2去除。为此，清洁辊子2通常以一种转速转动，该转速高于在擦拭运行期间清洁辊子2的转速。以此发生脏物和带有脏物的液体从清洁辊子2上甩掉。溅出的液体可以被捕集和导入收集容器。

图2示出附加设备24的局部区域的立体视图，在该区域中清洁辊子2围绕辊子轴3能转动地固持。在此，清洁辊子2的形态与湿式清洁设备1的擦拭运行期间的形态一致。辊子轴3通过轮带与马达30相连，使得清洁辊子2在擦拭运行期间是能转动地驱动的。此外辊子轴3通过枢转臂18围绕枢转轴16能枢转地支承在湿式清洁设备1的壳体17上。通过枢转臂18围绕枢转轴16的枢转运动，辊子轴3可以并且清洁辊子2以此也可以从在图2中示出的在擦拭运行中的形态移位到在图3中示出的再生运行期间的形态。枢转轴16为此也可以配设驱动装置、例如电动机。

附加设备24具有辊子覆盖件4，辊子覆盖件4一部分位置固定地布置在壳体17上，另一部分具有两个可移位的覆盖元件5、6，可移位的覆盖元件5、6在图2的视图中通过清洁辊子2移位并且因此大部分被清洁辊子覆盖。覆盖元件5、6围绕覆盖轴14可移位，其中，覆盖轴14在此同时与辊子轴一致。覆盖元件5、6相对于辊子覆盖件4的位置固定的部分对应，使得覆盖元件5、6能可选地封闭和打开辊子覆盖件4的开口区域7。下文还会阐述，覆盖元件5、6为此相对于清洁辊子2的圆周方向彼此反方向地能移位到开口区域7中，使得开口区域7能被从相反的圆周方向关闭或者打开。在清洁辊子2的端侧20、21的区域中，附加设备24的壳体17还具有用于清洁辊子2的和覆盖元件5、6的导引滑槽，在从擦拭运行向再生运行中和从再生运行向擦拭运行中变换时导引滑槽导引移位运动。其(如参照下面的附图进一步阐述的)包括用于覆盖元件5、6的覆盖导引滑槽9和用于清洁辊子2的辊子轴3的辊子导引滑槽19。

图3示出再生运行期间附加设备24的局部区域。在此，清洁辊子2借助枢转臂18向内枢转到湿式清洁设备1的壳体17中，并且覆盖元件5、6移位到辊子覆盖件4的开口区域7中，使得辊子覆盖件4的位置固定的局部区域和可移位的覆盖元件5、6一同构成沿清洁辊子2的圆周方向完全闭合的辊子覆盖件4。

图4至图6示出本发明的第一变型设计，其中，附加设备24的壳体17在清洁辊子2的对置的端侧20、21的区域中一侧具有辊子导引滑槽19并且另一侧具有覆盖导引滑槽9。具体而言，用于导引覆盖元件5、6的移位运动的覆盖导引滑槽9布置在视图中指向前方的端侧20的区域中，即布置在壳体17的与附图的正视图一致的侧面上。用于导引辊子轴3的移位运动的辊子导引滑槽19布置在壳体17上的与端侧20相对的端侧21的区域中，按照附图的视图，端侧21位于湿式清洁设备1的所示局部区域的背侧上。相对于图2和图3，该示图与从左侧看向壳体17的示图一致。

图4示出在移位到待清洁表面上的形态中的清洁辊子2，以及具有可移位的覆盖元件5、6的辊子覆盖件4，在此，覆盖元件5、6从辊子覆盖件4的开口区域7枢转出并且相对于从待清洁表面出发的视线处于清洁辊子2之后。辊子轴3通过枢转臂18围绕枢转轴16向待清洁表面的方向移位。枢转轴16配设有移位驱动装置15，移位驱动装置15在此例如是电动机。覆盖元件5、6沿清洁辊子2的圆周方向分别覆盖四分之一圆部段，即分别覆盖90度的角范围。沿辊子轴3的方向，覆盖元件5、6沿清洁辊子2的整个纵向延伸设计。覆盖元件5、6围绕覆盖轴14可枢转，覆盖轴14同时是辊子轴3。辊子轴3在清洁辊子2的(后)端侧21的区域中在辊子导引滑槽19中导引，辊子导引滑槽19具有曲率，该曲率基本上与枢转臂18围绕枢转轴16的枢转半径一致。在与辊子导引滑槽19对置的端侧20的区域中，壳体17具有覆盖导引滑槽9，覆盖导引滑槽9构成传动装置8，传动装置8用于耦连清洁辊子2的移位运动与覆盖元件5、6的移位运动。覆盖导引滑槽9具有两个子导引滑槽12、13，子导引滑槽12、13分别具有导引槽。第一覆盖元件5的嵌入元件10咬合到子导引滑槽12中，而第二覆盖元件6的嵌入元件11咬合到子导引滑槽13中。嵌入元件10、11在此构造为滑块。

从在图4中示出的擦拭运行出发，为了在图6中示出的湿式清洁设备1的再生运行，这样地进行清洁辊子2向壳体17中的移位和借助覆盖元件5、6对清洁辊子2的封闭，即首先枢转臂18借助移位驱动装置15围绕枢转轴16顺时针地枢转。以此使得枢转臂18的承载辊子轴3的端部区域继续向壳体17中移位，使得同时清洁辊子2也向内枢转到壳体17中。辊子轴3的移位运动通过辊子导引滑槽19导引。通过同时与用于覆盖元件5、6的覆盖轴14一致的辊子轴3的移位，覆盖元件5、6的嵌入元件10、11在子导引滑槽12、13中相对于附图所示地向左上方移动(见按照图5的中间形态)。这造成覆盖元件5、6围绕覆盖轴14的枢转，其中，覆盖元件5、6相对于清洁辊子2的圆周方向沿彼此相反的圆周方向移位到辊子覆盖件4的开口区域7中。在辊子轴3从图5出发继续移位时，辊子轴3到达通过辊子导引滑槽19规定的按照图6的终了形态，该终了形态与湿式清洁设备1再生运行期间的形态一致。覆盖元件5、6完全移位进入辊子覆盖件4的开口区域7中，并且嵌入元件10、11到达通过子导引滑槽12、13规定的终止挡。在此形态中可以开始湿式清洁设备1的再生运行，其中，清洁辊子2以较大转速、例如大于每分钟2000转(在滚子直径例如45mm时)转动，并且处于清洁辊子2上的脏的液体在辊子覆盖件4内部被甩掉并且能被导引至收集容器。

随后以相反的顺序进行从湿式清洁设备1的再生运行向擦拭运行的变换，其中，首先又将枢转臂18借助移位驱动装置15移位，即相对于湿式清洁设备1通常的定向向待清洁表面上移位。借助传动装置8又同时将覆盖元件5、6从辊子覆盖件4的开口区域7向外枢转出，使得清洁辊子2贴靠在待清洁表面上。通过覆盖导引滑槽9的子导引滑槽12、13的形状、尤其斜度，可以规定清洁辊子2的移位和覆盖元件5、6的移位之间的时间进程。例如可以通过子导引滑槽12、13首先比较小的斜度(从擦拭运行开始)实现，在清洁辊子2到达用于再生运行的终了形态之前，覆盖元件5、6才完全被移位到开口区域7中。

图7至图9示出本发明的第二变型设计，其中，在清洁辊子2的两个端侧20、21的区域中在壳体17上既设计覆盖导引滑槽9又设计辊子导引滑槽19。这尤其有利于清洁辊子2的和覆盖元件5、6的均匀的移位运动以及避免在移位运动期间的歪斜。然而，在该变型设计方案中发生相对于沿清洁辊子2的纵向延伸的观察方向辊子导引滑槽19与覆盖导引滑槽9的交叉。因此为了避免在辊子导引滑槽19和覆盖导引滑槽9的交叉的区域中移位运动的不确定，壳体17在至少一个端侧20、21的区域中额外地具有辅助导引滑槽22，覆盖元件5的额外的嵌入元件32咬合到辅助导引滑槽22中，覆盖元件5的子导引滑槽12与辊子导引滑槽19(相对于沿清洁辊子2的纵向延伸的观察方向)相交。对于子导引滑槽13，这样的辅助导引滑槽22是不必要的，因为子导引滑槽13不具有与辊子导引滑槽19的交叉。

辅助导引滑槽22具有两个导引区域28、29，其中，第一导引区域28具有比第二导引区域29更大的宽度。这导致，嵌入元件32在导引区域28中不被辅助导引滑槽22导引，使得覆盖元件5的移位在该区域中仅通过覆盖导引滑槽9的子导引滑槽12导引。在覆盖导引滑槽9与辊子导引滑槽19的相交区域中，嵌入元件32相反地由导引区域29导引，使得嵌入元件10能沿一一对应的或者说唯一的明确的移位方向经过交叉区域。

清洁辊子2的和覆盖元件5、6从再生运行到擦拭运行中的移位相应地以相反的方向进行。此外，相对于第一变型设计呈现的移位进程相应地适用，所述移位进程通过枢转臂18的移位造成并且同时造成清洁辊子2和覆盖元件5、6的移位。

附图标记列表

1湿式清洁设备

2清洁辊子

3辊子轴

4辊子覆盖件

5覆盖元件

6覆盖元件

7开口区域

8传动装置

9覆盖导引滑槽

10嵌入元件

11嵌入元件

12子导引滑槽

13子导引滑槽

14覆盖轴

15移位驱动装置

16枢转轴

17壳体

18枢转臂

19辊子导引滑槽

20端侧

21端侧

22辅助导引滑槽

23基座设备

24附加设备

25填注接头

26手柄

27把手

28导引区域

29导引区域

30电机

31轮带

32嵌入元件

Claims (12)

1.一种湿式清洁设备(1)，其具有围绕辊子轴(3)能转动地支承的清洁辊子(2)和沿圆周方向至少部分包围清洁辊子(2)的辊子覆盖件(4)，所述辊子覆盖件具有至少一个可移位的覆盖元件(5,6)，以便选择性地封闭或露出辊子覆盖件(4)的开口区域(7)，其特征在于，湿式清洁设备(1)具有第一覆盖元件(5)和第二覆盖元件(6)，所述第一覆盖元件和第二覆盖元件相对于清洁辊子(2)的圆周方向相对彼此反向地可移位，以便从相反的圆周方向封闭或露出开口区域(7)。

2.按照权利要求1所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，可移位的覆盖元件(5,6)通过传动装置(8)与清洁辊子(2)耦连，使得覆盖元件(5,6)能够通过清洁辊子(2)的移位而发生移位，以及反之清洁辊子能够通过覆盖元件的移位而发生移位。

3.按照权利要求2所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，所述可移位的覆盖元件(5,6)通过传动装置(8)与辊子轴(3)耦连。

4.按照权利要求2所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，传动装置(8)具有构造在湿式清洁设备(1)的壳体中的覆盖导引滑槽(9)，布置在覆盖元件(5,6)上的嵌入元件(10,11)咬合到覆盖导引滑槽中。

5.按照权利要求4所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，覆盖导引滑槽(9)具有第一子导引滑槽(12)和第二子导引滑槽(13)，第一覆盖元件(5)的嵌入元件(10)咬合到第一子导引滑槽中，第二覆盖元件(6)的嵌入元件(11)咬合到第二子导引滑槽中。

6.按照权利要求1至5之一所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，所述覆盖元件(5,6)是能够沿所述清洁辊子(2)的圆周方向围绕共同的覆盖轴(14)移位的。

7.按照权利要求6所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，所述覆盖元件(5,6)能够围绕辊子轴(3)转动。

8.按照权利要求1至5之一所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，清洁辊子(2)借助移位驱动装置(15)能够相对于湿式清洁设备(1)的壳体(17)移位，其中，辊子轴(3)布置在枢转臂(18)上，该枢转臂围绕枢转轴(16)可枢转地支承在湿式清洁设备(1)的壳体(17)上。

9.按照权利要求8所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，壳体(17)具有辊子导引滑槽(19)，辊子导引滑槽用于在移位期间导引清洁辊子(2)。

10.按照权利要求9所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，辊子导引滑槽(19)和覆盖导引滑槽(9)配属于清洁辊子(2)的相互对置的端侧(20,21)。

11.按照权利要求9所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，辊子导引滑槽(19)和覆盖导引滑槽(9)配属于清洁辊子(2)的相同的端侧(20,21)，其中，覆盖导引滑槽(9)配设有辅助导引滑槽(22)，相对于沿清洁辊子(2)的纵向延伸的观察方向而言，辅助导引滑槽被设计用于在辊子导引滑槽(19)和覆盖导引滑槽(9)交叉的情况下提供用于一个或者多个覆盖元件(5,6)的始终一一对应的导引方向。

12.一种运行按照上述权利要求之一所述的湿式清洁设备(1)的方法，其中，能转动的清洁辊子(2)为了清洁辊子(2)的再生运行被从待清洁表面移走，并且其中，至少一个能移位的覆盖元件(5,6)移位到沿圆周方向至少部分包围清洁辊子(2)的辊子覆盖件(4)的开口区域(7)中，并且其中，第一覆盖元件(5)和第二覆盖元件(6)相对于清洁辊子(2)的圆周方向彼此反向地移位，以便从相反的圆周方向关闭或打开开口区域(7)。

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