CN109444743A - 一种立式变频转子测试装置及立式变频转子测试机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种立式变频转子测试装置及立式变频转子测试机，其中，所述立式变频转子测试装置包括机架，机架具有位于机架上端的安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔中穿设安装有旋转轴，旋转轴的上端套装有法兰盘，转子竖直安装于法兰盘上，旋转轴的下端通过增速机构驱动连接于电机；本发明提供的技术方案中，通过将变频转子测试机由卧式改为立式，立式旋转工件重力方向与轴线方向平行，受力相对稳定，对旋转轴使用寿命有很好的提升作用，延长了旋转轴的使用寿命，具有极高的操作稳定性与可靠性。

Description

一种立式变频转子测试装置及立式变频转子测试机

技术领域

本发明涉及转子测试技术领域，特别涉及一种立式变频转子测试装置及立式变频转子测试机。

背景技术

变频转子为用户新型产品，其结构与传统压铸或浇注转子不同，采用的是铁芯外围粘贴磁瓦的方式，此结构方式在转子旋转时存在磁瓦脱落的隐患，故需测试其可靠性。

变频转子在变频压缩机中实际运行的转速最高为3000r/min。在生产过程中测试其可靠性，工艺要求为在10000~12000r/min的转速下运行10~15s进行测试，故转子在测试转速为正常使用转速的3.3~4倍，磁瓦离心力为正常使用的12~16倍情况下进行高标准测试，若未出现磁瓦脱落现象则判定转子合格。

早期的转子测试机为卧式测试机，转子的重力方向与轴线垂直，高速旋转对旋转轴轴承要求增加（需承受工件重力带来的径向力），转子卧式旋转易产生轴向窜动碰撞，受力不稳，主轴容易损坏，需要经常维修，影响卧式主轴的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提出一种立式变频转子测试装置及立式变频转子测试机，将变频转子测试由卧式改为立式，解决转子卧式旋转易产生轴向窜动碰撞，受力不稳，主轴容易损坏，需要经常维修，影响卧式主轴的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种立式变频转子测试装置，包括机架，所述机架具有位于机架上端的安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔中穿设安装有旋转轴，旋转轴的上端套装有法兰盘，转子竖直安装于法兰盘上，所述旋转轴的下端通过增速机构驱动连接于电机。

优选地，所述旋转轴上固定有快装夹头，法兰盘的下端夹装于快装夹头，法兰盘的上端面设有定位销，转子套装于定位销。

优选地，所述增速机构包括增速轴，增速轴与所述电机和旋转轴均通过同步带和同步带轮传动连接。

优选地，还包括罩设于旋转轴上方的防护罩、以及与防护罩驱动连接的第一气缸，第一气缸驱动所述防护罩上下往复运动，以使防护罩具有向上的打开位置和向下罩住转子的闭合位置。

优选地，所述安装板上位于所述安装孔的横向两侧设有两个导向杆，两个导向杆的上端安装有导向板，所述第一气缸和防护罩分设于所述导向板的上下两侧。

优选地，所述安装孔的周缘对应所述防护罩设有一橡胶垫圈。

优选地，还包括安装于所述安装板的上表面的第二气缸、以及驱动连接于第二气缸的笔筒，笔筒内装设有笔头朝向转子的侧表面设置的笔芯。

优选地，所述安装板上设有安装座，安装座上设有导轨，笔筒上固定有与导轨滑动配合的滑块，所述第二气缸驱动所述笔筒沿所述导轨滑动。

优选地，所述笔芯的侧表面设有限位凸起，所述笔芯上套设有弹簧，弹簧的一端抵接于所述笔筒的内底面，另一端限位于所述限位凸起。

本发明还提出一种立式变频转子测试机，包括至少两个如上所述的立式变频转子测试装置，所述立式变频转子测试装置包括机架，所述机架具有位于机架上端的安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔中穿设安装有旋转轴，旋转轴的上端套装有法兰盘，转子竖直安装于法兰盘上，所述旋转轴的下端通过增速机构驱动连接于电机。

本发明提供的技术方案中，通过所述立式变频转子测试装置包括机架，所述机架具有位于机架上端的安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔中穿设安装有旋转轴，旋转轴的上端套装有法兰盘，转子竖直安装于法兰盘上，所述旋转轴的下端通过增速机构驱动连接于电机，将变频转子测试机由卧式改为立式，立式旋转工件重力方向与轴线方向平行，受力相对稳定，转子立式旋转，高速旋转时不易产生轴向窜动(自身重力可克服向上的窜动），对旋转轴使用寿命有很好的提升作用，延长了旋转轴的使用寿命，具有极高的操作稳定性与可靠性。

所述立式变频转子测试机具有以下优点：

（1）防护罩装置有效防止转子旋转测试期间碎屑飞出，保证操作人员的安全；

（2）具有自动涂点标示功能，提高了测试作业效率，降低了操作人员的劳动强度；

（3）转子立式旋转，可方便后期实现机械手自动上下料；

（4）多工位测试，省去了上料等待时间，缩短了测试节拍，提高了测试效率，节约了人力成本；

（5）延长了旋转轴的使用寿命，设备具有极高的操作稳定性与可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提出的立式变频转子测试装置的一实施例的立体示意图；

图2为图1的整机的左视图的局部剖视示意图；

图3为图1的正视示意图；

图4为图1的仰视示意图；

图5为图1的俯视示意图。

附图标号说明：1-机架，2-安装板，3-安装孔，4-旋转轴，5-法兰盘，6-快装夹头，7-电机，8-增速轴，9-同步带，10-同步带轮，11-防护罩，12-第一气缸，13-导向杆，14-导向板，15-橡胶垫圈，16-第二气缸，17-笔筒，18-笔头，19-安装座，20-导轨，21-滑块，22-测试按钮，23-转子，24-电控柜。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本发明提出一种立式变频转子测试装置及立式变频转子测试机，图1至图5为本发明提出的立式变频转子测试装置的一实施例。

请一并参阅图1，所述立式变频转子测试装置包括机架1，所述机架1具有位于机架1上端的安装板2，安装板2上开设有安装孔3，安装孔3中穿设安装有旋转轴4，旋转轴4的上端套装有法兰盘5，转子23竖直安装于法兰盘5上，所述旋转轴4的下端通过增速机构驱动连接于电机7。

本发明提供的技术方案中，通过所述立式变频转子测试装置包括机架1，所述机架1具有位于机架1上端的安装板2，安装板2上开设有安装孔3，安装孔3中穿设安装有旋转轴4，旋转轴4的上端套装有法兰盘5，转子23竖直安装于法兰盘5上，所述旋转轴4的下端通过增速机构驱动连接于电机7，将变频转子23测试机由卧式改为立式，立式旋转工件重力方向与轴线方向平行，受力相对稳定，转子23立式旋转，高速旋转时不易产生轴向窜动(自身重力可克服向上的窜动），对旋转轴4使用寿命有很好的提升作用，延长了旋转轴的使用寿命，具有极高的操作稳定性与可靠性。

本实施例中，请参阅图2，所述旋转轴4上固定有快装夹头6，法兰盘5的下端夹装于快装夹头6，法兰盘5的上端面设有定位销，转子23套装于定位销。所述快装夹头6可实现法兰盘5的快速更换，可替换的法兰盘5可实现变频转子23的快速装夹及型号换线。

本实施例中，请参阅图2、图3和图4，所述增速机构包括增速轴8，增速轴8与所述电机7和旋转轴4均通过同步带9和同步带轮10传动连接。

所述增速机构、旋转轴4和电机7设于所述安装板2的下表面，电机7通过第一组同步带9和同步带轮10驱动所述增速轴8旋转，所述增速轴8通过第二组同步带9和同步带轮10驱动所述旋转轴4旋转，通过增速机构对旋转轴4两次增速，以带动安装于所述旋转轴4的转子23在竖直方向高速旋转，以测试转子23上磁瓦的牢固性。

本实施例中，请参阅图3，还包括罩设于旋转轴4上方的防护罩11、以及与防护罩11驱动连接的第一气缸12，第一气缸12驱动所述防护罩11上下往复运动，以使防护罩11具有向上的打开位置和向下罩住转子23的闭合位置。

本实施例中，请参阅图1和图3，所述安装板2上位于所述安装孔3的横向两侧设有两个导向杆13，两个导向杆13的上端安装有导向板14，所述第一气缸12和防护罩11分设于所述导向板14的上下两侧。更具体地，所述导向杆13可以固定安装于所述安装板2的上表面，对应地，所述导向板14滑动安装于所述导向杆13；所述导向杆13可以穿设安装于所述安装板2且可相对所述安装板2滑动，对应地，所述导向板14固定安装于导向杆13的上端。

本实施例中，请参阅图1，所述安装孔3的周缘对应所述防护罩11设有一橡胶垫圈15，以所述使防护罩11与安装板2软接触，以避免防护罩11与安装板2碰撞接触产生噪音。

本实施例中，请参阅图1和图5，还包括安装于所述安装板2的上表面的第二气缸16、以及驱动连接于第二气缸16的笔筒17，笔筒17内装设有笔头18朝向转子23的侧表面设置的笔芯。

本实施例中，请参阅图5，所述安装板2上设有安装座19，安装座19上设有导轨20，笔筒17上固定有与导轨20滑动配合的滑块21，所述第二气缸16驱动所述笔筒17沿所述导轨20滑动，以给测试合格的转子23涂点标示。

本实施例中，所述笔芯的侧表面设有限位凸起，所述笔芯上套设有弹簧，弹簧的一端抵接于所述笔筒17的内底面，另一端限位于所述限位凸起。如此设置，使笔芯的笔头18接触工件时有缓冲，延长笔头18寿命。

本发明还提出一种立式变频转子测试机，请参阅图1至图5，包括至少两个如上所述的立式变频转子测试装置，所述立式变频转子测试装置包括机架1，所述机架1具有位于机架1上端的安装板2，安装板2上开设有安装孔3，安装孔3中穿设安装有旋转轴4，旋转轴4的上端套装有法兰盘5，转子23竖直安装于法兰盘5上，所述旋转轴4的下端通过增速机构驱动连接于电机7。

所述立式变频转子测试机可以是所述机架上设置双工位的立式变频转子测试装置，也可以是所述机架上设置三工位的立式变频转子测试装置，还可以是所述机架上设置四工位的立式变频转子测试装置，具体可以根据实际需求而定，在此不做限定。

本实施例中，所述立式变频转子测试机为双工位的立式变频转子测试装置。

所述立式变频转子测试机的工作原理是：将转子23按要求套放在第一工位旋转轴4上，转子23可以人工放置或采用机械手自动放置，点动启动测试按钮22，电控柜24内的PLC控制系统接收第一工位测试启动信号，进入第一工位自动测试程序，并控制换向电磁阀接通第一气缸12的气路，第一气缸12动作将防护罩11向下推移至闭合位置，防护罩11罩住第一工位，PLC控制系统控制电机7启动，带动转子23旋转测试，测试完成后，电机7经延时后自动停止，第一气缸12自动回位，防护罩11向上回位至打开位置，转子23测试合格，PLC控制系统控制换向电磁阀接通第二气缸16的气路，第二气缸16动作推出笔筒17，笔头18对转子23进行涂点标示，将打标的转子23取下，转子23测试即完成。

第一工位的上料操作完成后即可进行第二工位的上料操作，上料操作完成后，电控柜24内的PLC控制系统接收第二工位测试启动信号，进入第二工位自动测试程序，后续动作同上述操作，如此循环，一个转子23测试节拍可进行多工位的转子23测试，以节省等待时间，提高转子23测试效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种立式变频转子测试装置，包括机架，其特征在于：所述机架具有位于机架上端的安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔中穿设安装有旋转轴，旋转轴的上端套装有法兰盘，转子竖直安装于法兰盘上，所述旋转轴的下端通过增速机构驱动连接于电机。

2.根据权利要求1所述的一种立式变频转子测试装置，其特征在于：所述旋转轴上固定有快装夹头，法兰盘的下端夹装于快装夹头，法兰盘的上端面设有定位销，转子套装于定位销。

3.根据权利要求1所述的一种立式变频转子测试装置，其特征在于：所述增速机构包括增速轴，增速轴与所述电机和旋转轴均通过同步带和同步带轮传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式变频转子测试装置，其特征在于：还包括罩设于旋转轴上方的防护罩、以及与防护罩驱动连接的第一气缸，第一气缸驱动所述防护罩上下往复运动，以使防护罩具有向上的打开位置和向下罩住转子的闭合位置。

5.根据权利要求4所述的一种立式变频转子测试装置，其特征在于：所述安装板上位于所述安装孔的横向两侧设有两个导向杆，两个导向杆的上端安装有导向板，所述第一气缸和防护罩分设于所述导向板的上下两侧。

6.根据权利要求4所述的一种立式变频转子测试装置，其特征在于：所述安装孔的周缘对应所述防护罩设有一橡胶垫圈。

7.根据权利要求1所述的一种立式变频转子测试装置，其特征在于：还包括安装于所述安装板的上表面的第二气缸、以及驱动连接于第二气缸的笔筒，笔筒内装设有笔头朝向转子的侧表面设置的笔芯。

8.根据权利要求7所述的一种立式变频转子测试装置，其特征在于：所述安装板上设有安装座，安装座上设有导轨，笔筒上固定有与导轨滑动配合的滑块，所述第二气缸驱动所述笔筒沿所述导轨滑动。

9.根据权利要求7所述的一种立式变频转子测试装置，其特征在于：所述笔芯的侧表面设有限位凸起，所述笔芯上套设有弹簧，弹簧的一端抵接于所述笔筒的内底面，另一端限位于所述限位凸起。

10.一种立式变频转子测试机，其特征在于：包括至少两个根据权利要求1至9任意一项所述的立式变频转子测试装置。