CN109443760A - 门锁的离合测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种门锁的离合测试装置，包括有工作台，其特征在于工作台上还设有：用来供待测门锁组件的基板坐落的定位座，在该定位座所围设的工作台上开有供待测门锁组件的方轴穿过的第一安装孔，用来将待测门锁组件的基板压持在定位座内的夹紧机构，套在待测门锁组件的把手芯轴上的测试把手，输出端与测试把手的另一端相抵压的驱动机构，输出端与待测门锁组件的离合片相对的按压机构，同时还设置有与控制器相连、用来检测测试把手另一端的原始位置和转动到位后的位置的第一、第二位置传感器，该控制器控制夹紧机构、驱动机构和按压机构的工作，采用这样的测试装置，检测效率高，且不易发生漏检现象，从而有利于提高门锁的检测质量。

Description

门锁的离合测试装置

技术领域

本发明涉及一种测试装置，具体指一种门锁的离合测试装置。

背景技术

目前，门锁的结构已呈现多样化，并且为了具有更好的防盗功能，也涌现出多种结构的密码锁来，如图7、8所示的是一种密码锁的局部门锁组件，该门锁组件包括有基板A1，安装在基板上的把手芯轴A2以及通过离合机构与把手芯轴A3相连的方轴，其中的离合机构又包含有与方轴A3相连的离合座A4、离合块A5和与离合块相对的离合片A6，离合座A4与把手芯轴A2的尾部相对，并在二者的结合面之间形成一供离合块坐落并能上下移动的离合腔，在离合座A4与把手芯轴的尾部结合面之间还具有与离合腔相连通的离合口A7，弹簧A8位于该离合腔的底部并与离合块A5相抵，使离合块的局部能外露于该离合口。当离合块局部外露于离合口时，把手芯轴与方轴相联动，当离合块在离合片的按压下内缩于离合腔时，把手芯轴与方轴相分离。

当上述门锁组件制作完成时，需要检测该门锁的离合功能是否符合技术要求。而目前这种检测多依赖于检验员的手工动作来完成，因此具有效率低下的缺陷，并有时因检验动作的机械性，长期观察后还会因检验员的疲倦出现动作漏检的可能性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种检测效率高的门锁的离合测试装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种门锁的离合测试装置，包括有工作台，其特征在于所述的工作台上还设有：

定位座，用来供待测门锁组件的基板坐落，在该定位座所围设的工作台上开有供待测门锁组件的方轴穿过的第一安装孔；

夹紧机构，用来将待测门锁组件的基板压持在所述的定位座内；

测试把手，一端开有用来套在待测门锁组件的把手芯轴上的通孔，另一端侧向延伸；

驱动机构，输出端与测试把手的另一端相抵压，以驱动把手芯轴转动；

按压机构，输出端与待测门锁组件的离合片相对，用来按压待测门锁组件的离合片；

第一、第二位置传感器，分别用来检测测试把手另一端的原始位置和转动到位后的位置；

控制器，输入端与上述第一、第二位置传感器相连，输出端分别与夹紧机构、驱动机构和按压机构相连，以控制所述的夹紧机构、驱动机构和按压机构的工作。

在上述方案中，优选的是，所述夹紧机构包括有夹紧气缸和一端固定在夹紧气缸的活塞杆上的夹紧块，该夹紧块的另一端能随着活塞杆的内缩抵触在所述的待测门锁组件的基板上。

在上述优选方案中，较好的是，该夹紧块的另一端上固定有弹性垫，以防在夹紧基板时划伤基板的表面。

在上述方案中，优选的是，所述的驱动机构包括有摆动气缸、摆杆和与摆杆相垂直分布的压杆，所述的摆杆的中部铰接在工作台上，该摆杆的一端与摆动气缸的活塞杆相铰接，另一端与压杆的一端相固定，所述压杆的另一端即为驱动机构的输送端。

为了使整体布局更为合理，所述摆动气缸和摆杆位于工作台的背面，且摆杆的中部铰接点位于待测门锁组件的方轴处，所述的压杆穿设在工作台上以把手芯轴为中心的圆弧形限位孔中。

在上述方案中，优选的是，所述按压机构包括按压气缸和固定在按压气缸的活塞杆上的压块，在该压块上延伸出与待测门锁组件上的离合片相对的按压片，以便于实施操作。

与现有技术相比，由于本发明采用驱动机构来带动测试把手按压把手芯轴，通过按压机构驱动离合片来进行门锁离合机构的动作，并通过位置传感器向控制器发送检测信号，因此检测起来效率高，并且不易发生漏检现象，有利于提高门锁的检测质量。同时可以利用控制器还可以按需进行记录和统计，故使用起来非常实用。

附图说明

图1为本发明实施例安装有两把待测门锁组件的立体示意图；

图2为图1中立板处的立体示意图；

图3为图2背视立体示意图；

图4为图1中立板的立体示意图；

图5为图2中去掉基板、立板后按压机构处的立体示意图；

图6为图5中把手芯轴脱开离合座后的立体示意图；

图7为待测门锁组件去掉基板后的立体示意图；

图8为图7的另一方向示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图6所示，门锁的离合测试装置配置有工作台1，为了降低噪声，并提高测试的安全性和方便性，工作台位于柜体10的中上部内，柜体10的下部可以放置下述控制器等一些电气元件，柜体10的正面安装有启动用的一些控制按钮20。本实施例中，为了检测方便，工作台1又包括有水平板11和直立在水平板上的立板12，立板12上固定有分布于上、中、下位置的多个限位块13，各限位块13所围成的区域形成一供待测门锁组件的基板A1坐落的定位座，在该定位座内的立板12上还开有供待测门锁组件的方轴穿过的第一安装孔14、下述的第二安装孔15和第三安装孔16。为了提高检测效率，这样的定位座并列分布有两个，相应的，下述所述的夹紧机构2、测试把手3、驱动机构4和按压机构5也分别配置有两套，现以其中一套为例进行分别说明。

所述夹紧机构2用来将待测门锁组件A的基板A1压持在上述的定位座内，它优选采用气缸驱动的方式，即它包括有安装在立板12的第二安装孔15处的夹紧气缸21和一端固定在夹紧气缸的活塞杆上的夹紧块22，该夹紧块22的另一端能随着夹紧气缸21的活塞杆的内缩能抵触在待测门锁组件的基板A1上。并且为了避免夹紧块压持时磨损基板A1表面，在该夹紧块的另一端上固定有弹性垫23。

上述测试把手3的一端开有通孔31，用来套在待测门锁组件的把手芯轴A2上，以便测试把手3转动时，能使把手芯轴A2一起转动，该测试把手3的另一端侧向延伸，与下述的驱动机构4的输出端相连接。

上述驱动机构4用来驱动测试把手3转动，进而可以带动把手芯轴A2的转动，优选的是它也采用气缸来进行驱动，该驱动机构4包括有摆动气缸41、摆杆42和与摆杆相垂直分布的压杆43，为了节约空间，摆动气缸41和摆杆42位于立板12的背面，摆杆42的中部铰接在立板12上，且为了传动平稳，摆杆42的中部铰接点位于待测门锁组件的方轴A3处，该摆杆42的一端与摆动气缸41的活塞杆相铰接，另一端与压杆43的一端相固定，压杆43穿设在立板12上以把手芯轴为中心的圆弧形限位孔17中，压杆43的另一端即为驱动机构4的输送端，该压杆43的另一端与测试把手3的另一端相抵压，如此，随着摆动气缸41的活塞杆内缩或外伸，摆杆42的另一端进行上下转动，进而带动压杆43在圆弧形限位孔17中上下移动，如图2中，当压杆43下移时，可以带动测试把手3顺时针转动，当压杆43上移时，测试把手3在待测门锁组件内部扭簧的作用下复位。

上述按压机构5，用来按压待测门锁组件的离合片A3，因此它的输出端与待测门锁组件的离合片A3相对，本实施例中，也优选采用气缸进行驱动，即包括有按压气缸51和固定在按压气缸51的活塞杆上的压块52，该按压块52穿设在第三安装孔16中，在该压块52上延伸出与待测门锁组件上的离合片相对的按压片53。工作时，随着按压气缸51的活塞杆外伸，可以按压离合片A3下移，随之推动离合块A5内移后离后离合口A7，使把手芯轴A2和方轴A3相脱离。

为了能及时获得检测状况，在立体12上还安装有第一位置传感器6、第二位置传感器7，分别用来检测测试把手3另一端的原始位置和转动到位后的位置；本实施例中，第一、第二位置传感器采用光电开关，相应地在压杆42上固定有能触发该光电开关动作的触片44，且该第一、第二位置传感器分别与控制器的输入端相连，上述启动按钮20也与该控制器的输入端相连，控制器的输出端分别与上述夹紧气缸21、摆动气缸41和按压气缸41相连，根据按钮发送的信号以及位置传感器发送来的信号，判断后发出指令，以控制夹紧气缸、摆动气缸和按压气缸的工作。该控制器可以采用现有的可编程控制器等技术，按需它还可以与人机界面(HMI)显示屏连接或报警装置连接，以便检测人员能直观地获得检测结果。

检测时，将待测门锁组件放置在立板的定位座内，并在把手芯轴上安装好测试把手，然后启动夹紧气缸，使夹紧块的活塞杆内缩，带动压紧块向基板侧移动，进而将基板压紧在定位座中(请参见图1)，此时，若控制器发指令给摆动气缸，使其活塞杆外伸(请参见到图3)，使摆杆的另一端带动压杆具有下移的趋势，但因离合块位于离合口中，使把手芯轴与方轴相联动，方轴不动，把手芯轴也不能转动，因而即便测试把手受压杆的向下的压力，也不会发生转动，若此时第一传感器能感应到触片，则控制器则发出合格的判断。反之即为不合格。

接着，控制器向按压气缸发指令，使按压气缸的活塞杆下移(即外伸)，带动压块上的按压片下移，推动离合片下移，使离合块内移后脱离离合口，使方轴和把手芯轴相脱开，接着控制器发指令给摆动气缸，使其活塞杆外伸(请参见到图3)，同理，此时压杆会向测试把手的另一端施加压力，由于离合机构已经起作用，此时若测试把手转动，第二传感器能感应到触片，则控制器则发出合格的判断。若测试把手不转动，由第一传感器能感应到触片或第二传感器未感应到触片，则控制器则发出不合格的判断。

最后，控制器向按压气缸发指令，使按压气缸的活塞杆上移(即内缩)，带动压块上的按压片上移，离合块在弹簧的回复力作用下上移，离合块再一次位于离合口中，使方轴和把手芯轴相联接，同时带动离合片复位；同时，测试把手受门锁内部扭簧的回复力作用下，回复到原始状态，摆动气缸的活塞杆复位，也带动压杆回到原始状态；接着控制器发指令给摆动气缸，使其活塞杆再一次外伸(请参见到图3)，同理，此时压杆会向测试把手的另一端施加压力，使摆杆的另一端带动压杆具有下移的趋势，但因离合块位于离合口中，此时的把手芯轴应该不能转动，第一传感器能感应到触片，则控制器发出合格的判断。反之即为不合格。

Claims (6)

1.一种门锁的离合测试装置，包括有工作台，其特征在于所述的工作台上还设有：

定位座，用来供待测门锁组件的基板坐落，在该定位座所围设的工作台上开有供待测门锁组件的方轴穿过的第一安装孔；

夹紧机构，用来将待测门锁组件的基板压持在所述的定位座内；

测试把手，一端开有用来套在待测门锁组件的把手芯轴上的通孔，另一端侧向延伸；

驱动机构，输出端与测试把手的另一端相抵压，以驱动把手芯轴转动；

按压机构，输出端与待测门锁组件的离合片相对，用来按压待测门锁组件的离合片；

第一、第二位置传感器，分别用来检测测试把手另一端的原始位置和转动到位后的位置；

控制器，输入端与上述第一、第二位置传感器相连，输出端分别与夹紧机构、驱动机构和按压机构相连，以控制所述的夹紧机构、驱动机构和按压机构的工作。

2.根据权利要求1所述的门锁的离合测试装置，其特征在于：所述夹紧机构包括有夹紧气缸和一端固定在夹紧气缸的活塞杆上的夹紧块，该夹紧块的另一端能随着活塞杆的内缩抵触在所述的待测门锁组件的基板上。

3.根据权利要求2所述的门锁的离合测试装置，其特征在于：该夹紧块的另一端上固定有弹性垫。

4.根据权利要求1所述的门锁的离合测试装置，其特征在于：所述的驱动机构包括有摆动气缸、摆杆和与摆杆相垂直分布的压杆，所述的摆杆的中部铰接在工作台上，该摆杆的一端与摆动气缸的活塞杆相铰接，另一端与压杆的一端相固定，所述压杆的另一端即为驱动机构的输送端。

5.根据权利要求4所述的门锁的离合测试装置，其特征在于：所述摆动气缸和摆杆位于工作台的背面，且摆杆的中部铰接点位于待测门锁组件的方轴处，所述的压杆穿设在工作台上以把手芯轴为中心的圆弧形限位孔中。

6.根据权利要求1所述的门锁的离合测试装置，其特征在于：所述按压机构包括按压气缸和固定在按压气缸的活塞杆上的压块，在该压块上延伸出与待测门锁组件上的离合片相对的按压片。