CN108241121A - 用于pcb的测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种PCB的测试装置，属于PCB测试技术领域。该测试装置包括框架、压板组件、针床组件和控制组件，控制组件用于控制压板组件和针床组件的运动，PCB放置在压板组件和针床组件之间。该测试装置通过更换压板和针床两个核心部件，达到了快速更新或更换测试装置的目的，使得测试装置适用于不同种类的PCB，同时有效适应PCB的快速更新换代，提高了测试装置的通用性和实用性。同时压板固定板和针床固定板能从测试区域内滑出，方便压板和针床的更换。

Description

用于PCB的测试装置

技术领域

本发明涉及PCB测试技术领域，具体地涉及一种用于PCB的测试装置。

背景技术

随着科技的发展，人们对产品性能的要求不断提升，产品的更新换代也越来越快，表现最为突出的就是电子产品。而电子产品换代，就意味着印刷电路板(PCB)的更新，与此同时，需要对其测试装置更新换代。且PCB的种类多种多样，每测试一种PCB都需要更换一种PCB测试装置。因此提供一种通用性较高的PCB测试装置，对降低PCB的测试成本、提高测试效率具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于PCB的测试装置，该测试装置通过更换压板和针床两个核心部件，达到了快速更新或更换测试装置的目的，提高了测试装置的实用性。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供了一种用于印刷电路板PCB的测试装置，该测试装置包括：框架，框架包括上部、下部以及用于连接上部和下部的连接部，上部、下部和连接部共同围成测试区域；压板组件，压板组件设置在测试区域的上部，能够在测试区域内上下运动，压板组件包括：电机固定板，设置在上部的底板的下方；压板固定板，设置在电机固定板下方，能够在测试区域的宽度方向上滑动；压板，可拆卸地设置在压板固定板上，能够随压板固定板一起滑动；针床组件，针床组件设置在测试区域的下部，针床组件包括：针床固定板，设置在下部的顶板的上方，能够在测试区域的宽度方向上滑动；针床，可拆卸地设置在针床固定板上；控制组件，控制组件包括：控制器，用于控制压板组件在测试区域内上下运动以及压板固定板和针床固定板在测试区域的宽度方向上滑动；第一压力传感器，用于检测压板固定板是否到达第一预定位置；第二压力传感器，用于检测针床固定板是否到达第二预定位置。

优选地，上部、下部和连接部为中空结构，压板组件还包括设置在上部内的第一气缸，第一气缸的活塞杆穿过底板，通过连接件与电机固定板连接，用于驱动压板组件上下运动。

优选地，压板组件还包括固定设置在电机固定板上方的电机，底板上设置有缺口，电机穿过缺口并能够在缺口内上下运动，电机用于驱动压板固定板在测试区域的宽度方向上滑动。

优选地，电机固定板上设置有齿轮，压板固定板上设置有与齿轮匹配的齿条，齿轮与电机的输出端连接；压板固定板上设置有第一滑块，电机固定板上设置有与第一滑块匹配的第一滑轨。

优选地，针床组件还包括设置在针床固定板下方的第二气缸，第二气缸用于驱动针床固定板在测试区域的宽度方向上滑动。

优选地，针床固定板与顶板之间设置有第二滑轨，针床固定板上设置有与第二滑轨匹配的第二滑块。

优选地，针床组件还包括设置在针床上方的载板，载板用于放置PCB。

优选地，第一压力传感器和第二传感器还用于检测压板固定板和针床固定板的位置是否相互对应；控制器还用于：在检测到压板固定板和针床固定板的位置未相互对应的情况下，控制电机和第二气缸同时进行复位；在电机和第二气缸同时进行复位后，控制第一压力传感器和第二传感器再次检测压板固定板和针床固定板的位置是否相互对应；在再次检测到压板固定板和针床固定板的位置未相互对应的情况下，发出警报信息。

优选地，压板上设置有多个第一定位孔，压板固定板上设置有与多个第一定位孔匹配的多个第一定位销。

优选地，针床上设置有多个第二定位销，针床固定板上设置有与多个第二定位孔匹配的多个第二定位销。

通过上述技术方案，该测试装置通过更换压板和针床两个核心部件，达到了快速更新或更换测试装置的目的，使得测试装置适用于不同种类的PCB，同时有效适应PCB的快速更新换代，提高了测试装置的通用性和实用性。同时压板固定板和针床固定板能从测试区域内滑出，方便压板和针床的更换。

本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例，但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中：

图1是根据本发明的一实施方式的用于PCB的测试装置的结构示意图；

图2示出了针板的结构示意图；

图3示出了压板固定板从测试区域内滑出的状态示意图；

图4是根据本发明的一实施方式的用于PCB的测试装置的压板组件的结构示意图；

图5示出了针床固定板从测试区域内滑出的状态示意图；

图6是根据本发明的一实施方式的用于PCB的测试装置的针床组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

图1是根据本发明的一实施方式的用于PCB的测试装置的结构示意图。如图1所示，在本发明的一实施方式中提供了一种用于PCB的测试装置，该测试装置可以包括：

框架10，该框架10可以包括上部11、下部12以及用于连接上部11和下部12的连接部13，上部11、下部12和连接部13共同围成测试区域14；

压板组件20，该压板组件20设置在测试区域14的上部，能够在测试区域14内上下运动，压板组件20可以包括：

电机固定板21，设置在上部11的底板111的下方；

压板固定板22，设置在电机固定板21下方，能够在测试区域14的宽度方向上滑动；

压板23，可拆卸地设置在压板固定板22上，能够随压板固定板22一起滑动；

针床组件30，针床组件30设置在测试区域14的下部，针床组件30包括：

针床固定板31，设置在下部12的顶板121的上方，能够在测试区域14的宽度方向上滑动；

针床32，可拆卸地设置在针床固定板31上；

控制组件40，控制组件40包括：

控制器，用于控制压板组件20在测试区域14内上下运动以及压板固定板22和针床固定板31在测试区域14的宽度方向上滑动；

第一压力传感器41，用于检测压板固定板22是否到达第一预定位置；

第二压力传感器42，用于检测针床固定板31是否到达第二预定位置。

框架10例如可以是由上部11、连接部13和下部12一体成型的中空结构。

图2示出了针板的结构示意图。在PCB测试过程中，PCB放置在压板23和针床32之间，压板23上设置有朝向针床32一侧的压板测试探针，用于与PCB上表面接触；针床32上设置有朝向压板23一侧的针床测试探针，用于与PCB下表面接触。

第一压力传感器41和第二压力传感器42例如可以设置在连接部13的靠近测试区域的侧板上。在压板固定板22到达第一预设位置时，压板固定板22接触第一压力传感器41，第一压力传感器41感受到压板固定板22的压力，发出受力信号。也就是说在第一压力传感器41发出受力信号时表明压板固定板22已经到达了第一预设位置。同理，在第二压力传感器42发出受力信号时表明针床固定板31已经到达了第二预设位置。

在本发明的一实施方式中，例如可以采用沿测试装置高度方向设置的第一气缸24来驱动压板组件20在测试区域14内的上下运动。第一气缸24例如可以设置在上部11内，第一气缸24的活塞杆穿过上部的底板111，通过连接件241与电机固定板21连接，通过活塞杆的伸缩运动来驱动压板组件20的上下运动。

在本发明的可替换实施方式中，例如可以在框架10上设置与压板组件20连接的手动摇杆，以驱动压板组件20上下运动。

图3示出了压板固定板从测试区域内滑出的状态示意图。例如可以采用电机25驱动压板固定板22在测试区域14的宽度方向上滑动。电机25例如可以固定设置在电机固定板21上，底板111上设置有缺口，电机25穿过缺口并能够在缺口内上下运动。

图4是根据本发明的一实施方式的用于PCB的测试装置的压板组件的结构示意图。如图3所示，在本发明的一实施方式中，电机固定板21上设置有齿轮26，压板固定板22上设置有与齿轮26匹配的齿条27，齿轮26与电机25的输出端连接；压板固定板22上设置有第一滑块28，电机固定板21上设置有与第一滑块28匹配的第一滑轨29。电机25运转，齿轮26沿齿条27运动，带动第一滑块28沿第一滑轨29运动，从而使得压板固定板22相对于电机固定板21运动，电机固定板21与上部11的底板111固定连接，压板固定板22滑出/滑入测试区域14。

图5示出了针床固定板从测试区域内滑出的状态示意图。图6是根据本发明的一实施方式的用于PCB的测试装置的针床组件的结构示意图。如图5和图6所示，在本发明的一实施方式中，可以采用第二气缸33驱动针床固定板31在测试区域14的宽度方向上滑动。第二气缸33例如可以设置在针床固定板31下方的。针床固定板31与下部12的顶板121之间设置有第二滑轨34，针床固定板31上设置有与第二滑轨34匹配的第二滑块35。第二气缸33的活塞杆运动带动针床固定板31上的第二滑块35沿第二滑轨34运动，针床固定板31滑出/滑入测试区域14。

针床组件30还可以包括设置在针床31上方的载板36，载板36用于放置PCB。

为了便于压板23和针床32的更换，压板23与压板固定板22可拆卸连接，针床32与针床固定板31固定连接。在本发明的一实施方式中，压板23上可以设置有多个第一定位孔，压板固定板22上设置与多个第一定位孔匹配的多个第一定位销，压板23在压板固定板22上定位完成后通过螺栓与压板固定板22连接。同样地，针床32上可以设置有多个第二定位销，针床固定板31上设置有与多个第二定位孔匹配的多个第二定位销，针床32在针床固定板31上定位完成后通过螺栓与针床固定板31连接。

在本发明的可替换实施方式中，压板23和针床32可以通过磁铁分别与压板固定板22和针床固定板31连接。

在本发明的一实施方式中，控制组件40还可以包括控制面板43，控制面板43与控制器连接，控制面板43上设置有多个机械按钮。控制面板43例如可以设置在上部11的远离连接部13的侧板上。

机械按钮可以包括更换压板按钮和更换针床按钮。当需要更换压板23时，按下更换压板按钮，电机25运转，将压板固定板22连同需要更换的压板23一起从测试区域14内滑出；当压板23更换完毕后，再次按下更换压板按钮，电机25再次运转，压板固定板22连同更换后的压板23一起滑入测试区域14，当压板固定板22接触到第一压力传感器41时，第一压力传感器41发出受压信号，电机25停止运转并锁死，压板23更换完毕。

当需要更换针床32时，按下更换针床按钮，第二气缸33启动，将针床固定板33连同需要更换的针床31一起从测试区域14内滑出；当针床31更换完毕后，再次按下更换针床按钮，第二气缸33再次启动，针床固定板33连同更换后的针床31一起滑入测试区域14，当针床固定板33接触到第二压力传感器42时，第二压力传感器42发出受压信号，第二气缸33停止工作，针床31更换完毕。

在本发明的一实施方式中，第一压力传感器41和第二传感器42还可以用于检测压板固定板22和针床固定板31的位置是否相互对应；

控制器还可以用于：

在检测到压板固定板22和针床固定板31的位置未相互对应的情况下，控制电机25和第二气缸33同时进行复位；

在电机25和第二气缸33同时进行复位后，控制第一压力传感器41和第二传感器42再次检测压板固定板22和针床固定板31的位置是否相互对应；

在再次检测到压板固定板22和针床固定板31的位置未相互对应的情况下，发出警报信息，工作人员排查故障。

压板固定板22和针床固定板31的位置相互对应例如可以被定义为针床固定板31位于压板固定板22的正下方。在压板固定板22和针床固定板31尺寸完全相同的情况下，位置相互对应还可以被定义为，压板固定板22和针床固定板31靠近连接部13的一端处于同于垂直线上。处理器例如可以通过比对第一压力传感器41和第二压力传感器42受到的压力的大小是否相同，判断压板固定板22和针床固定板31的位置是否相互对应。

通过上述实施方式，该测试装置通过更换压板23和针床32两个核心部件，达到了快速更新或更换测试装置的目的，使得测试装置适用于不同种类的PCB，同时有效适应PCB的快速更新换代，提高了测试装置的通用性和实用性。同时压板固定板22和针床固定板31能从测试区域14内滑出，方便压板和针床的更换。

以上结合附图详细描述了本发明例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于印刷电路板PCB的测试装置，其特征在于，所述测试装置包括：

框架(10)，所述框架(10)包括上部(11)、下部(12)以及用于连接所述上部(11)和所述下部(12)的连接部(13)，所述上部(11)、所述下部(12)和所述连接部(13)共同围成测试区域(14)；

压板组件(20)，所述压板组件(20)设置在所述测试区域(14)的上部，能够在所述测试区域(14)内上下运动，所述压板组件(20)包括：

电机固定板(21)，设置在所述上部(11)的底板(111)的下方；

压板固定板(22)，设置在所述电机固定板(21)下方，能够在所述测试区域(14)的宽度方向上滑动；

压板(23)，可拆卸地设置在所述压板固定板(22)上，能够随所述压板固定板(22)一起滑动；

针床组件(30)，所述针床组件(30)设置在所述测试区域(14)的下部，所述针床组件(30)包括：

针床固定板(31)，设置在所述下部(12)的顶板(121)的上方，能够在所述测试区域(14)的宽度方向上滑动；

针床(32)，可拆卸地设置在所述针床固定板(31)上；

控制组件(40)，所述控制组件(40)包括：

控制器，用于控制所述压板组件(20)在所述测试区域(14)内上下运动以及所述压板固定板(22)和所述针床固定板(31)在所述测试区域(14)的宽度方向上滑动；

第一压力传感器(41)，用于检测所述压板固定板(22)是否到达第一预定位置；

第二压力传感器(42)，用于检测所述针床固定板(31)是否到达第二预定位置。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述上部(11)、所述下部(12)和所述连接部(13)为中空结构，所述压板组件(20)还包括设置在所述上部(11)内的第一气缸(24)，所述第一气缸(24)的活塞杆穿过所述底板(111)，通过连接件(241)与所述电机固定板(21)连接，用于驱动所述压板组件(20)上下运动。

3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述压板组件(20)还包括固定设置在所述电机固定板(21)上方的电机(25)，所述底板(111)上设置有缺口，所述电机(25)穿过所述缺口并能够在所述缺口内上下运动，所述电机(25)用于驱动所述压板固定板(22)在所述测试区域(14)的宽度方向上滑动。

4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述电机固定板(21)上设置有齿轮(26)，所述压板固定板(22)上设置有与所述齿轮(26)匹配的齿条(27)，所述齿轮(26)与所述电机(25)的输出端连接；所述压板固定板(22)上设置有第一滑块(28)，所述电机固定板(21)上设置有与所述第一滑块(28)匹配的第一滑轨(29)。

5.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述针床组件(30)还包括设置在所述针床固定板(31)下方的第二气缸(33)，所述第二气缸(33)用于驱动所述针床固定板(31)在所述测试区域(14)的宽度方向上滑动。

6.根据权利要求5所述的测试装置，其特征在于，所述针床固定板(31)与所述顶板(121)之间设置有第二滑轨(34)，所述针床固定板(31)上设置有与所述第二滑轨(34)匹配的第二滑块(35)。

7.根据权利要求6所述的测试装置，其特征在于，所述针床组件(30)还包括设置在所述针床(31)上方的载板(36)，所述载板(36)用于放置所述PCB。

8.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述第一压力传感器(41)和所述第二传感器(42)还用于：

检测所述压板固定板(22)和所述针床固定板(31)的位置是否相互对应；

所述控制器还用于：

在检测到所述压板固定板(22)和所述针床固定板(31)的位置未相互对应的情况下，控制所述电机(25)和所述第二气缸(33)同时进行复位；

在所述电机(25)和所述第二气缸(33)同时进行复位后，控制所述第一压力传感器(41)和所述第二传感器(42)再次检测所述压板固定板(22)和所述针床固定板(31)的位置是否相互对应；

在再次检测到所述压板固定板(22)和所述针床固定板(31)的位置未相互对应的情况下，发出警报信息。

9.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述压板(23)上设置有多个第一定位孔，所述压板固定板(22)上设置有与所述多个第一定位孔匹配的多个第一定位销。

10.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述针床(32)上设置有多个第二定位销，所述针床固定板(31)上设置有与所述多个第二定位孔匹配的多个第二定位销。