CN109443733A - 一种旋钮寿命测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋钮寿命测试装置，其包括基座、设于基座上的用于承载旋钮的承载组件、可转动的设于承载组件上的夹持组件、悬设于承载组件上方且能够沿着靠近或远离旋钮的方向移动的下压组件，夹持组件，用于夹住旋钮并带动旋钮转动，下压组件，用于抵住旋钮的上表面或脱离旋钮。本发明的一种旋钮寿命测试装置，通过设置夹持组件和下压组件，能够重复循环的对旋钮进行旋转和按压动作，来模拟人们使用旋钮时的旋转和按压，该装置结构简单，并能有效的测试出旋钮的使用寿命。

Description

一种旋钮寿命测试装置

技术领域

本发明涉及一种旋钮寿命测试装置。

背景技术

在人们的日常生活中，会使用到许多的带旋钮的产品，例如收音机的音量旋钮、智能马桶盖的控制旋钮等等，在这些产品的使用过程中，为了实现其相应的功能，需要频繁的旋转或按压旋钮，而频繁的旋转或按压旋钮，容易造成旋钮损坏而导致这些产品的相应功能无法正常实现。

因此，为了克服旋钮在频繁的旋转或按压之后容易损坏的问题，有必要在出厂前对旋钮的寿命进行测试，以便结合测试情况对旋钮进行改进，以提高旋钮的使用寿命，避免因旋钮的损坏而导致产品的相应功能无法正常实现。

发明内容

本发明的目的是提供一种旋钮寿命测试装置，该测试装置能够重复循环的对旋钮进行旋转和按压动作，来模拟人们使用旋钮时的旋转和按压，该装置结构简单，并能有效的测试出旋钮的使用寿命。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种旋钮寿命测试装置，其包括基座、设于所述基座上的用于承载旋钮的承载组件、可转动的设于所述承载组件上的夹持组件、悬设于所述承载组件上方且能够沿着靠近或远离所述旋钮的方向移动的下压组件，所述夹持组件，用于夹住所述旋钮并带动所述旋钮转动，所述下压组件，用于抵住所述旋钮的上表面或脱离所述旋钮。

优选地，所述承载组件包括设于所述基座上的承载柱、开设于所述承载柱顶部的承载槽，所述旋钮能够配合的卡嵌于所述承载槽内。

优选地，所述夹持组件包括转动的设于所述承载组件上的第一支撑部、设于所述第一支撑部两端的两第二支撑部、分别设于两所述第二支撑部上的用于配合的夹住所述旋钮的两夹持部。

进一步优选地，所述夹持部包括沿着远离所述旋钮的方向依次设于所述第二支撑部上的滑块、弹簧以及挡板，所述滑块靠近所述旋钮的一侧设有夹头，所述夹头能够配合的围抵于所述旋钮的周外侧部。

进一步优选地，所述夹持组件还包括位于所述第一支撑部两侧的两第一气缸、连接于所述第一气缸的第一活塞杆端部的驱动件，所述第一活塞杆能够沿着靠近或远离所述第一支撑部的方向伸缩并带动所述驱动件抵住或脱离所述第一支撑部。

更进一步优选地，所述第一支撑部两端下部设有第一缓冲轮，所述驱动件能够抵住所述第一缓冲轮并驱动所述第一支撑部转动。

优选地，所述测试装置还包括悬设于所述承载组件上方的固定板，所述下压组件包括固设于所述固定板上表面的第二气缸、位于所述固定板下方的下压件，所述第二气缸的第二活塞杆能够穿设通过所述固定板并与所述下压件相连接，用于带动所述下压件沿着靠近或远离所述旋钮的方向抵住所述旋钮的上表面或脱离所述旋钮。

进一步优选地，所述下压件包括连接于所述第二活塞杆端部的下压板、设于所述下压板两侧的两导向杆、连接于所述下压板下表面的压头，所述固定板上开设有导向孔，所述导向杆沿其轴向滑动的穿设于所述导向孔中。

更进一步优选地，所述下压组件还包括设于所述压头两侧的用于抵住并撑开所述夹持组件的斜撑部，所述斜撑部下部远离所述压头的一侧表面为斜面。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的一种旋钮寿命测试装置，通过设置夹持组件和下压组件，能够重复循环的对旋钮进行旋转和按压动作，来模拟人们使用旋钮时的旋转和按压，该装置结构简单，并能有效的测试出旋钮的使用寿命。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的正视示意图。

其中：1、基座，2、承载组件；21、承载柱；22、承载槽；3、夹持组件；31、第一支撑部；32、第二支撑部；33、夹持部；331、滑块；332、弹簧；333、挡板；334、夹头；34、第一气缸；35、驱动件；4、下压组件；41、第二气缸；42、下压件；421、下压板；422、导向杆；423、压头；5、第一缓冲轮；6、固定板；7、导向孔；8、斜撑部；9、机柜；10、万向轮；11、支撑台；12、轴承座；13、直线轴承；14、第二缓冲轮。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-2所示，一种旋钮寿命测试装置，其包括基座1、设于基座1上的用于承载旋钮的承载组件2、可转动的设于承载组件2上的夹持组件3、悬设于承载组件2上方且能够沿着靠近或远离旋钮的方向移动的下压组件4，夹持组件3，用于夹住旋钮并带动旋钮转动，下压组件4，用于抵住旋钮的上表面或脱离旋钮。

在这里，通过设置夹持组件3和下压组件4，能够重复循环的对旋钮进行旋转和按压动作，来模拟人们使用旋钮时的旋转和按压，该装置结构简单，并能有效的测试出旋钮的使用寿命。

在本实施例中，承载组件2包括设于基座1上的承载柱21、开设于承载柱21顶部的承载槽22，旋钮能够配合的卡嵌于承载槽22内。

在本实施例中，夹持组件3包括转动的设于承载组件2上的第一支撑部31、设于第一支撑部31两端的两第二支撑部32、分别设于两第二支撑部32上的用于配合的夹住旋钮的两夹持部33。夹持部33包括沿着远离旋钮的方向依次设于第二支撑部32上的滑块331、弹簧332以及挡板333，滑块331靠近旋钮的一侧设有夹头334，夹头334能够配合的围抵于旋钮的周外侧部。这里，当需要放入旋钮时，只需将滑块331向两侧移开，此时弹簧332处于压紧状态，放入旋钮后，松开滑块331，滑块331在弹簧332的回弹力作用下抵紧旋钮，达到夹持的目的。

在本实施例中，该夹持组件3还包括位于第一支撑部31两侧的两第一气缸34、连接于第一气缸34的第一活塞杆端部的驱动件35，第一活塞杆能够沿着靠近或远离第一支撑部31的方向伸缩并带动驱动件35抵住或脱离第一支撑部31。通过第一气缸34的伸缩往复运动，带动第一支撑部31左右旋转一定角度，从而带动旋钮旋转，以测试旋钮的旋转寿命。这里，第一支撑部31两端下部设有第一缓冲轮5，驱动件35能够抵住第一缓冲轮5并驱动第一支撑部31转动。第一缓冲轮5的设置避免了驱动件35直接撞击第一支撑杆31而导致装置损坏。

在本实施例中，第一支撑部31架设于圆筒状的支撑台11上，支撑台11设于轴承座12上。

该测试装置还包括悬设于承载组件2上方的固定板6，下压组件4包括固设于固定板6上表面的第二气缸41、位于固定板6下方的下压件42，第二气缸41的第二活塞杆能够穿设通过固定板6并与下压件42相连接，用于带动下压件42沿着靠近或远离旋钮的方向抵住旋钮的上表面或脱离旋钮。下压件42包括连接于第二活塞杆端部的下压板421、设于下压板421两侧的两导向杆422、连接于下压板421下表面的压头423，固定板6上开设有导向孔7，导向杆422沿其轴向滑动的穿设于导向孔7中，在固定板6上方设有直线轴承13，导向杆422穿设于直线轴承13中。在这里，通过下压件42对旋钮进行重复循环按压，以测试旋钮的按压寿命。

下压组件4还包括设于压头423两侧的用于抵住并撑开夹持组件3的斜撑部8，斜撑部8下部远离压头423的一侧表面为斜面。在这里，滑块331上设有第二缓冲轮14，斜撑部8的斜面抵住第二缓冲轮14并将滑块331向两边推开，从而能使下压组件4更好的接触到旋钮。

该测试装置还包括机柜9、设于机柜9底部的万向轮10，基座1固设于机柜9内。在这里，机柜9的周侧围设有透明的玻璃，机柜9的设置既能够很好的保护测试装置，使其避免因外界的意外情况而损坏，同时也不影响对机柜9内装置测试情况的观察。万向轮10的设置方便了整个测试装置的移动。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：测试开始时，将滑块331向两侧推开，并将旋钮放入承载槽22中，随后滑块331在弹簧332的作用下夹紧旋钮，启动第一气缸34，第一支撑部31在驱动件5的作用下反复循环的左右旋转，达到测试旋钮旋转寿命的目的；同时打开第二气缸41，下压件42在第二气缸41的作用下反复循环的按压旋钮，达到测试旋钮按压寿命的目的。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种旋钮寿命测试装置，其特征在于：其包括基座（1）、设于所述基座（1）上的用于承载旋钮的承载组件（2）、可转动的设于所述承载组件（2）上的夹持组件（3）、悬设于所述承载组件（2）上方且能够沿着靠近或远离所述旋钮的方向移动的下压组件（4），所述夹持组件（3），用于夹住所述旋钮并带动所述旋钮转动，所述下压组件（4），用于抵住所述旋钮的上表面或脱离所述旋钮。

2.根据权利要求1所述的一种旋钮寿命测试装置，其特征在于：所述承载组件（2）包括设于所述基座（1）上的承载柱（21）、开设于所述承载柱（21）顶部的承载槽（22），所述旋钮能够配合的卡嵌于所述承载槽（22）内。

3.根据权利要求1所述的一种旋钮寿命测试装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括转动的设于所述承载组件（2）上的第一支撑部（31）、设于所述第一支撑部（31）两端的两第二支撑部（32）、分别设于两所述第二支撑部（32）上的用于配合的夹住所述旋钮的两夹持部（33）。

4.根据权利要求3所述的一种旋钮寿命测试装置，其特征在于：所述夹持部（33）包括沿着远离所述旋钮的方向依次设于所述第二支撑部（32）上的滑块（331）、弹簧（332）以及挡板（333），所述滑块（331）靠近所述旋钮的一侧设有夹头（334），所述夹头（334）能够配合的围抵于所述旋钮的周外侧部。

5.根据权利要求3所述的一种旋钮寿命测试装置，其特征在于：所述夹持组件（3）还包括位于所述第一支撑部（31）两侧的两第一气缸（34）、连接于所述第一气缸（34）的第一活塞杆端部的驱动件（35），所述第一活塞杆能够沿着靠近或远离所述第一支撑部（31）的方向伸缩并带动所述驱动件（35）抵住或脱离所述第一支撑部（31）。

6.根据权利要求5所述的一种旋钮寿命测试装置，其特征在于：所述第一支撑部（31）两端下部设有第一缓冲轮（5），所述驱动件（35）能够抵住所述第一缓冲轮（5）并驱动所述第一支撑部（31）转动。

7.根据权利要求1所述的一种旋钮寿命测试装置，其特征在于：所述测试装置还包括悬设于所述承载组件（2）上方的固定板（6），所述下压组件（4）包括固设于所述固定板（6）上表面的第二气缸（41）、位于所述固定板（6）下方的下压件（42），所述第二气缸（41）的第二活塞杆能够穿设通过所述固定板（6）并与所述下压件（42）相连接，用于带动所述下压件（42）沿着靠近或远离所述旋钮的方向抵住所述旋钮的上表面或脱离所述旋钮。

8.根据权利要求7所述的一种旋钮寿命测试装置，其特征在于：所述下压件（42）包括连接于所述第二活塞杆端部的下压板（421）、设于所述下压板（421）两侧的两导向杆（422）、连接于所述下压板（421）下表面的压头（423），所述固定板（6）上开设有导向孔（7），所述导向杆（422）沿其轴向滑动的穿设于所述导向孔（7）中。

9.根据权利要求8所述的一种旋钮寿命测试装置，其特征在于：所述下压组件（4）还包括设于所述压头（423）两侧的用于抵住并撑开所述夹持组件（3）的斜撑部（8），所述斜撑部（8）下部远离所述压头（423）的一侧表面为斜面。