CN109440494A - 一种刺绣的染色方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种刺绣的染色方法,包括如下步骤:步骤一,染料选取;步骤二,刺绣的预处理;步骤三,刺绣的染色处理;步骤四,烘干固化;步骤五,局部补染处理;步骤六,质检保存;其中在上述的步骤一中,选择合适的染料,并向染料中添加无菌水,将溶液加热到合适的温度,并将染料进行搅拌,使得染料在水中混合均匀,从而将染料配制成溶液;本发明,工序简单明了,操作方便,能够对刺绣进行染色处理,在染色的过程中,对刺绣进行一系列的预处理,能够有效将刺绣中的杂质和瑕疵除去,能够提高刺绣的质量,同时,通过对染色后刺绣进行补染处理,能够有效避免染色过程中出现的漏染,染色不均匀的问题,提高了染色的质量。

Description

一种刺绣的染色方法
技术领域
本发明涉及刺绣印染技术领域,具体为一种刺绣的染色方法。
背景技术
刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称,就是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩在绣料上穿刺,以绣迹构成花纹的装饰织物;它是用针和线把人的设计和制作添加在任何存在的织物上的一种艺术。
现有技术中的刺绣是机器使用通过不同颜色的丝线进行绣制,从而能够使得刺绣呈现丰富多彩的颜色,这种机加工的方法导致不同颜色的丝线在绣制的过程中会残留多余的线头,严重影响刺绣的品质,同时,现有技术中的刺绣也可通过机器采用单一的丝线进行绣制,绣制完后再通过染色从而能够将刺绣呈现出丰富多彩的颜色,但是在染色的过程中,工序复杂,操作难度高,刺绣缺乏处理,会使得刺绣在染色的过程中,存在漏染、染色不均匀的问题,严重影响刺绣染色的质量,因此,设计一种刺绣的染色方法是很必要的
发明内容
本发明的目的在于提供一种刺绣的染色方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种刺绣的染色方法,包括如下步骤:步骤一,染料选取;步骤二,刺绣的预处理;步骤三,刺绣的染色处理;步骤四,烘干固化;步骤五,局部补染处理;步骤六,质检保存;
其中在上述的步骤一中,选择合适的染料,并向染料中添加无菌水,将溶液加热到合适的温度,并将染料进行搅拌,使得染料在水中混合均匀,从而将染料配制成溶液;
其中在上述的步骤二中,将刺绣布料进行先期处理,通过目测法检验刺绣的表面,并将外观有破损、刺绣不合格的刺绣挑选除去,检测完成后,将刺绣的断线、线头以及接头进行处理,处理完成后,对刺绣布料进行烧毛处理,从而将刺绣表面的绒毛烧去,烧毛完成后,对刺绣布料进行退浆处理,将刺绣内部的浆料去除,退浆完成后,对刺绣布料使用漂白剂进行漂白处理,直到刺绣的白度一致,从而得到合格的染色件;
其中在上述的步骤三中,将步骤二中得到的合格的染色件放置在染色机内,并向染料溶液中添加固色剂,并将刺绣在染料溶液中进行高温浸泡,浸泡一段时间后,对刺绣进行脱水处理,将刺绣浸泡后残留的溶液除去,再将刺绣放置在蒸箱中,通过蒸箱中的高压蒸汽对刺绣进行汽蒸,汽蒸完成后,将刺绣放入染料溶液中进行高温浸泡,浸泡一段时间后,将刺绣取出;
其中在上述的步骤四中,将步骤三中经过高温浸泡后的刺绣取出,放置进冷水中进行洗涤,洗涤完成后,将刺绣放置进烘干设备中进行烘干处理,从而将刺绣经过高温浸泡后残留的染料溶液除去,使得染料与刺绣发生固化,烘干完成后得到染色刺绣初成品;
其中在上述的步骤五中,将步骤四中得到的染色刺绣初成品取出,进行检查,并对刺绣上没有得到染色或染色效果不合格的地方进行局部补染处理,将染料溶液喷洒到刺绣的局部表面,并对刺绣重复步骤三和步骤四的处理;
其中在上述的步骤六中,将步骤五中经过局部补染处理后的刺绣进行质检,检查刺绣的整体染色效果,并将检查合格的刺绣进行收卷整理,做好包装后放入阴凉干燥的地方进行储存。
根据上述技术方案,所述步骤一中,选取的染料为一种中性固色活性染料。
根据上述技术方案,所述步骤一中,溶液的加热温度为40-50℃。
根据上述技术方案,所述步骤二中,漂白剂为一种双氧水漂白剂。
根据上述技术方案,所述步骤三中,高温浸泡的温度为80-100℃,浸泡时间为30-40min。
根据上述技术方案,所述步骤三中,汽蒸温度为100℃~120℃,汽蒸湿度65%~85%,汽蒸时间20min~25min。
根据上述技术方案,所述步骤四中,烘干温度为80-95℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明,工序简单明了,操作方便,能够对刺绣进行染色处理,对刺绣进行预处理时,通过对刺绣进行除杂、去线头、烧毛以及脱浆处理,能够有效将刺绣中的杂质和瑕疵除去,从而能够提高刺绣的质量;同时,在染色的过程中,对刺绣二次高温浸泡和汽蒸处理,能够有效提高染料的附着固化效果,而且对染色后的刺绣进行补染处理,能够有效避免染色过程中出现的漏染,染色不均匀的问题,提高了染色的质量。
附图说明
图1是本发明的染色方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种刺绣的染色方法,包括如下步骤:步骤一,染料选取;步骤二,刺绣的预处理;步骤三,刺绣的染色处理;步骤四,烘干固化;步骤五,局部补染处理;步骤六,质检保存;
其中在上述的步骤一中,选择合适的染料,并向染料中添加无菌水,将溶液加热到合适的温度,并将染料进行搅拌,使得染料在水中混合均匀,从而将染料配制成溶液;
其中在上述的步骤二中,将刺绣布料进行先期处理,通过目测法检验刺绣的表面,并将外观有破损、刺绣不合格的刺绣挑选除去,检测完成后,将刺绣的断线、线头以及接头进行处理,处理完成后,对刺绣布料进行烧毛处理,从而将刺绣表面的绒毛烧去,烧毛完成后,对刺绣布料进行退浆处理,将刺绣内部的浆料去除,退浆完成后,对刺绣布料使用漂白剂进行漂白处理,直到刺绣的白度一致,从而得到合格的染色件;
其中在上述的步骤三中,将步骤二中得到的合格的染色件放置在染色机内,并向染料溶液中添加固色剂,并将刺绣在染料溶液中进行高温浸泡,浸泡一段时间后,对刺绣进行脱水处理,将刺绣浸泡后残留的溶液除去,再将刺绣放置在蒸箱中,通过蒸箱中的高压蒸汽对刺绣进行汽蒸,汽蒸完成后,将刺绣放入染料溶液中进行高温浸泡,浸泡一段时间后,将刺绣取出;
其中在上述的步骤四中,将步骤三中经过高温浸泡后的刺绣取出,放置进冷水中进行洗涤,洗涤完成后,将刺绣放置进烘干设备中进行烘干处理,从而将刺绣经过高温浸泡后残留的染料溶液除去,使得染料与刺绣发生固化,烘干完成后得到染色刺绣初成品;
其中在上述的步骤五中,将步骤五中得到的染色刺绣初成品取出,进行检查,并对刺绣上没有得到染色或染色效果不合格的地方进行局部补染处理,将染料溶液喷洒到刺绣的局部表面,并对刺绣重复步骤三和步骤四的处理;
其中在上述的步骤六中,将步骤五中经过局部补染处理后的刺绣进行质检,检查刺绣的整体染色效果,并将检查合格的刺绣进行收卷整理,做好包装后放入阴凉干燥的地方进行储存。
根据上述技术方案,步骤一中,选取的染料为一种中性固色活性染料。
根据上述技术方案,步骤一中,溶液的加热温度为40-50℃。
根据上述技术方案,步骤二中,漂白剂为一种双氧水漂白剂。
根据上述技术方案,步骤三中,高温浸泡的温度为80-100℃,浸泡时间为30-40min。
根据上述技术方案,步骤三中,汽蒸温度为100℃~120℃,汽蒸湿度65%~85%,汽蒸时间20min~25min。
根据上述技术方案,步骤四中,烘干温度为80-95℃。
基于上述,本发明的优点在于,本发明,选择合适的染料,选取的染料为一种中性固色活性染料,并向染料中添加无菌水,将溶液加热到合适的温度,溶液的加热温度为40-50℃,并将染料进行搅拌,使得染料在水中混合均匀,从而将染料配制成溶液;将刺绣布料进行先期处理,通过目测法检验刺绣的表面,并将外观有破损、刺绣不合格的刺绣挑选除去,检测完成后,将刺绣的断线、线头以及接头进行处理,处理完成后,对刺绣布料进行烧毛处理,从而将刺绣表面的绒毛烧去,烧毛完成后,对刺绣布料进行退浆处理,将刺绣内部的浆料去除,退浆完成后,对刺绣布料使用漂白剂进行漂白处理,漂白剂为一种双氧水漂白剂,直到刺绣的白度一致,从而得到合格的染色件;将得到的合格的染色件放置在染色机内,并向染料溶液中添加固色剂,并将刺绣在染料溶液中进行高温浸泡,浸泡一段时间后,高温浸泡的温度为80-100℃,浸泡时间为30-40min,对刺绣进行脱水处理,将刺绣浸泡后残留的溶液除去,再将刺绣放置在蒸箱中,通过蒸箱中的高压蒸汽对刺绣进行汽蒸,汽蒸温度为100℃~120℃,汽蒸湿度65%~85%,汽蒸时间20min~25min,汽蒸完成后,将刺绣放入染料溶液中进行高温浸泡,浸泡一段时间后,高温浸泡的温度为80-100℃,浸泡时间为30-40min,将刺绣取出;将经过高温浸泡后的刺绣取出,放置进冷水中进行洗涤,洗涤完成后,将刺绣放置进烘干设备中进行烘干处理,烘干温度为80-95℃,从而将刺绣经过高温浸泡后残留的染料溶液除去,使得染料与刺绣发生固化,烘干完成后得到染色刺绣初成品;将得到的染色刺绣初成品取出,进行检查,并对刺绣上没有得到染色或染色效果不合格的地方进行局部补染处理,将染料溶液喷洒到刺绣的局部表面,并对刺绣重复染色处理;其中在上述的步骤六中,将经过局部补染处理后的刺绣进行质检,检查刺绣的整体染色效果,并将检查合格的刺绣进行收卷整理,做好包装后放入阴凉干燥的地方进行储存;本发明,工序简单明了,操作方便,能够对刺绣进行染色处理,在染色的过程中,对刺绣进行一系列的预处理,能够有效将刺绣中的杂质和瑕疵除去,能够提高刺绣的质量,同时,通过对染色后刺绣进行补染处理,能够有效避免染色过程中出现的漏染,染色不均匀的问题,提高了染色的质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种刺绣的染色方法,包括如下步骤:步骤一,染料选取;步骤二,刺绣的预处理;步骤三,刺绣的染色处理;步骤四,烘干固化;步骤五,局部补染处理;步骤六,质检保存;其特征在于:
其中在上述的步骤一中,选择合适的染料,并向染料中添加无菌水,将溶液加热到合适的温度,并将染料进行搅拌,使得染料在水中混合均匀,从而将染料配制成溶液;
其中在上述的步骤二中,将刺绣布料进行先期处理,通过目测法检验刺绣的表面,并将外观有破损、刺绣不合格的刺绣挑选除去,检测完成后,将刺绣的断线、线头以及接头进行处理,处理完成后,对刺绣布料进行烧毛处理,从而将刺绣表面的绒毛烧去,烧毛完成后,对刺绣布料进行退浆处理,将刺绣内部的浆料去除,退浆完成后,对刺绣布料使用漂白剂进行漂白处理,直到刺绣的白度一致,从而得到合格的染色件;
其中在上述的步骤三中,将步骤二中得到的合格的染色件放置在染色机内,并向染料溶液中添加固色剂,并将刺绣在染料溶液中进行高温浸泡,浸泡一段时间后,对刺绣进行脱水处理,将刺绣浸泡后残留的溶液除去,再将刺绣放置在蒸箱中,通过蒸箱中的高压蒸汽对刺绣进行汽蒸,汽蒸完成后,将刺绣放入染料溶液中进行高温浸泡,浸泡一段时间后,将刺绣取出;
其中在上述的步骤四中,将步骤三中经过高温浸泡后的刺绣取出,放置进冷水中进行洗涤,洗涤完成后,将刺绣放置进烘干设备中进行烘干处理,从而将刺绣经过高温浸泡后残留的染料溶液除去,使得染料与刺绣发生固化,烘干完成后得到染色刺绣初成品;
其中在上述的步骤五中,将步骤四中得到的染色刺绣初成品取出,进行检查,并对刺绣上没有得到染色或染色效果不合格的地方进行局部补染处理,将染料溶液喷洒到刺绣的局部表面,并对刺绣重复步骤三和步骤四的处理;
其中在上述的步骤六中,将步骤五中经过局部补染处理后的刺绣进行质检,检查刺绣的整体染色效果,并将检查合格的刺绣进行收卷整理,做好包装后放入阴凉干燥的地方进行储存。
2.根据权利要求1所述的一种刺绣的染色方法,其特征在于:所述步骤一中,选取的染料为一种中性固色活性染料。
3.根据权利要求1所述的一种刺绣的染色方法,其特征在于:所述步骤一中,溶液的加热温度为40-50℃。
4.根据权利要求1所述的一种刺绣的染色方法,其特征在于:所述步骤二中,漂白剂为一种双氧水漂白剂。
5.根据权利要求1所述的一种刺绣的染色方法,其特征在于:所述步骤三中,高温浸泡的温度为80-100℃,浸泡时间为30-40min。
6.根据权利要求1所述的一种刺绣的染色方法,其特征在于:所述步骤三中,汽蒸温度为100℃~120℃,汽蒸湿度65%~85%,汽蒸时间20min~25min。
7.根据权利要求1所述的一种刺绣的染色方法,其特征在于:所述步骤四中,烘干温度为80-95℃。
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