CN109435786B - 一种全地形车座椅连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全地形车座椅连接结构,便于座垫的快速拆装。一种全地型车座椅连接结构,包括车身、座垫以及座垫的底板焊接组合,所述底板焊接组合具有用于固定安装到车架上的插销装配结构,所述插销装配结构包括设置于底板焊接组合后端的限位插销,所述限位插销,向后延伸,用于插接安装在车身上设置的装配孔中,所述插销装配结构还包括设置于底板焊接组合下端的安装柱,用于插接安装在车身上设置的安装孔内;所述座垫与底板焊接组合之间采用可拆卸式结构连接。
Description
技术领域
本发明涉及全地形车技术领域,特别是涉及一种全地形车座椅连接结构。
背景技术
目前,现有全地形车的座椅由座垫底板、座垫泡沫和座垫套组成。现有座椅的座垫底板由塑料注塑成型,座椅的座垫底板和座垫套采用订书钉固定或胶水粘接。座椅的座垫底板、座垫泡沫和座垫套不可拆卸,整个座椅采用螺栓固定在车身上。
全地形车是非道路用车,一般采用飞机等运输工具从库房运输到目的地。因为运输工具的空间高度限制,在驾驶员驾驶车辆进入运输工具前,需要快速拆卸座垫而直接坐在座垫底板上,从而降低驾驶员的座位高度,避免头部与运输工具相撞(此时的全地形车没有完整的车身结构,全地形车的高度由驾驶员高度决定)。当全地形车运输到目的地后,又要快速将座垫装配到座垫底板上。一般现有座椅无法满足全地形车的这个使用要求。
车辆的日常保养维护、检修和运输需要频繁拆装座椅,现有的座椅拆装十分费力费时,这给全地形车的日常保养维护、检修和运输带来不便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种全地形车座椅连接结构,便于座垫的快速拆装。
本发明的目的是这样实现的:
一种全地型车座椅连接结构,包括车身、座垫以及座垫的底板焊接组合,所述底板焊接组合具有用于固定安装到车架上的插销装配结构,所述插销装配结构包括设置于底板焊接组合后端的限位插销,所述限位插销,向后延伸,用于插接安装在车身上设置的装配孔中,所述插销装配结构还包括设置于底板焊接组合下端的安装柱,用于插接安装在车身上设置的安装孔内;所述座垫与底板焊接组合之间采用可拆卸式结构连接。
优选地,所述安装柱的数量为两个,两个安装柱设于底板焊接组合的前部。
优选地,所述车身上固定有座椅安装支撑,所述座椅安装支撑上固定座椅胶垫,所述座椅胶垫上设置所述的安装孔,所述安装孔与安装柱之间紧配合。
优选地,所述座垫底板焊接组合的上端面上沿横向设置有若干雌魔术贴,所述的座垫套上对应针织有雄魔术贴与雌魔术贴连接,所述座垫底板焊接组合的下端面设有座垫胶条缓冲。
优选地,所述雌魔术贴通过抽芯铆钉固定安装于座垫底板焊接组合的上端面。
优选地,所述的座垫底板焊接组合包括座垫底板,固定于座垫底板下端面的左加强板、右加强板和加强筋。
优选地,所述的座垫包括座垫泡沫和座垫套,所述的座垫套完全包裹座垫泡沫,座垫套采用魔术贴或拉丝封口。
由于采用了上述技术方案,本发明可以实现座垫、底板焊接组合的快速装卸,驾驶员可以直接坐于车身,最大限度降低了全地形车的高度,便于日常保养维护、检修和运输。
附图说明
图1为座椅结构示意图;
图2为底板铆接组合主视图;
图3为底板铆接组合后视图;
图4为底板焊接组合主视图;
图5为底板焊接组合俯视图;
图6为座垫主视图;
图7为座垫后视图;
图8为座垫A-A视图;
图9为座椅装配结构主视图;
图10为座椅装配结构左视图;
图11为与底板焊接组合配合的车身结构示意图;
图12为图11安装底板焊接组合后的结构示意图;
图13为图12安装座垫后的结构示意图;
图14为安装柱的结构示意图;
图15为座椅胶垫的结构示意图;
图16为限位插销的结构示意图。
附图标记
附图中,1、座垫底板铆接组合,2、座垫,3、雌魔术贴,4、抽芯铆钉,5、座垫底板焊接组合,6、座垫胶条B,7、座垫胶条C,8、右加强板,9、安装柱,10、座垫底板,11、限位插销,12、加强筋,13、左加强板,14、雄魔术贴,15、座垫泡沫,16、座垫套,17、装配孔,18、座椅安装支撑,19、座椅胶垫。
具体实施方式
参见图1-图16,为一种全地型车座椅连接结构。
图1、图10中,全地型车座椅连接结构包括车身、底板铆接组合(1)和座垫(2),座垫(2)的数量为3件,所述座垫(2)与底板铆接组合(1)之间采用魔术贴粘接结构连接。
图2和图3中,底板铆接组合(1)包括雌魔术贴(3)、抽芯铆钉(4)、座垫底板焊接组合(5)、座垫胶条B(6)和座垫胶条C(7),抽芯铆钉(4)的数量为76件,雌魔术贴(3)的数量为2件,座垫胶条B(6)的数量为4件,座垫胶条C(7)的数量为7件。
图4中,座垫底板焊接组合(5)包括右加强板(8)、安装柱(9)、座垫底板(10)、限位插销(11)、加强筋(12)和左加强板(13),所述车身上对应加强筋(12)设有座椅支撑梁,座椅支撑梁上设置胶垫,用于减震缓冲。
座垫底板(10)采用钢板折弯成形,钢板厚度0.8mm。在座垫底板(8)上钻数个Ф4.1(本实例为76个)、Ф8(本实例为28个)的圆孔。孔Ф4.1用于铆接雌魔术贴(3),孔Ф8用于装配座垫胶条B(6)和座垫胶条C(7)。
图6中,座垫(2)为长方形。
图7、图8中,座垫(2)包括座垫泡沫(15)和座垫套(16),座垫套(16)完全包裹座垫泡沫(15),座垫套(16)采用魔术贴或拉丝封口。座垫外套(16)针织了数个(本实例为2个)宽100mm的雄魔术贴(14),座垫外套上的两个雄魔术贴(14)的间距与底板铆接组合(1)的两个雌魔术贴(3)相同。
图9中,装配座椅时,先将座垫底板焊接组合(5)的限位插销(11)插入车身上对应设置的装配孔中。所述限位插销(11)的主体为平设的片状结构,其左右两侧向下延伸一段,使限位插销(11)的横截面呈倒U型,用于限制座垫底板焊接组合竖向的移动。所述装配孔包括相连的横向矩形孔、竖向矩形孔,所述竖向矩形孔用于限位插销(11)竖向或斜向插入,所述横向矩形孔用于限制座垫底板焊接组合竖向的移动。
图10中,限位插销(11)插入后,然后将座垫底板焊接组合(5)的两个安装柱(9)对准车身上的两个座椅胶垫的安装孔,向下压使两个安装柱(9)插入车身上的两个座椅胶垫安装孔,座椅就装配好了。
所述安装柱的下端设有直径增大的限位头,用于与座椅胶垫配合,形成对安装柱的轴向定位。所述限位头呈纺锤形,便于将安装柱插入座椅胶垫的安装孔内。由于座椅胶垫可以发生形变,安装柱可以斜向插入安装孔内定位,限位插销、安装柱的装配结构使座垫底板焊接组合(5)的前端、后端具有竖向的定位结构,定位效果更好。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种全地形车座椅连接结构,包括车身、座垫(2)以及座垫底板焊接组合(5),其特征在于:所述座垫底板焊接组合(5)具有用于固定安装到车架上的插销装配结构,所述插销装配结构包括设置于座垫底板焊接组合(5)后端的限位插销(11),所述限位插销(11),向后延伸,用于插接安装在车身上设置的装配孔中,所述插销装配结构还包括设置于座垫底板焊接组合(5)下端的安装柱(9),用于插接安装在车身上设置的安装孔内;所述座垫(2)与座垫底板焊接组合(5)之间采用可拆卸式结构连接;
所述车身上固定有座椅安装支撑,所述座椅安装支撑上固定座椅胶垫,所述座椅胶垫上设置所述的安装孔,所述安装孔与安装柱(9)之间紧配合;
所述的座垫(2)包括座垫泡沫(15)和座垫套(16),所述的座垫套(16)完全包裹座垫泡沫(15),座垫套(16)采用魔术贴或拉丝封口;
所述座垫底板焊接组合(5)的上端面上沿横向设置有若干雌魔术贴(3),所述的座垫套(16)上对应针织有雄魔术贴(14)与雌魔术贴(3)连接,所述座垫底板焊接组合(5)的下端面设有座垫胶条缓冲;
所述限位插销(11)的主体为平设的片状结构,其左右两侧向下延伸一段,使限位插销(11)的横截面呈倒U型,用于限制座垫底板焊接组合竖向的移动,所述装配孔包括相连的横向矩形孔、竖向矩形孔,所述竖向矩形孔用于限位插销(11)竖向或斜向插入,所述横向矩形孔用于限制座垫底板焊接组合竖向的移动。
2.根据权利要求1所述的一种全地形车座椅连接结构,其特征在于:所述安装柱(9)的数量为两个,两个安装柱(9)设于座垫底板焊接组合(5)的前部。
3.根据权利要求1所述的一种全地形车座椅连接结构,其特征在于:所述雌魔术贴(3)通过抽芯铆钉(4)固定安装于座垫底板焊接组合(5)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种全地形车座椅连接结构,其特征在于:所述的座垫底板焊接组合(5)包括座垫底板(10),固定于座垫底板(10)下端面的左加强板(13)、右加强板(8)和加强筋(12)。
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