CN109434295A - 一种微型电池五金壳自动化镭雕装置 - Google Patents

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    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment

Abstract

一种微型电池五金壳自动化镭雕装置，包括机架所述机架下端安装有脚杯，所述机架右部成型有主机柜，主机柜的开口处设置有主机柜门，所述机架上部安装有键盘抽屉，所述机柜上端后侧安装有安装架，安装架下部安装有电控箱，安装架上部分别安装有激光发射器和调节架，所述激光发射器的端部连接镭雕头，所述调节架另一端连接显示器，所述机架上端右侧安装有操作台，所述机架上端左侧安装有直振送料器，所述机架上端左侧位于直振送料器的出料端处固定安装有支架，支架上端后侧安装有阻挡气缸。本发明在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，减少人力需求，节省成本，减少管理难度，产能和效率提高后，生产成本可以降低，提高同行竞争力。

Description

一种微型电池五金壳自动化镭雕装置
技术领域
本发明涉及一种镭雕装置，具体是一种微型电池五金壳自动化镭雕装置。
背景技术
微电池，随着电子元件的小型化，特别是晶体管和集成电路的出现而发展起来的体积小、比能高、工作电压平稳、密封性好、自放电小、可靠性高的电池。俗称纽扣电池。微型电池通常由正极、负极、电解质溶液、隔膜和密装零部件组成，目前微电池一般是通过激光进行打标，就是通过镭雕装置进行打标。
现有的微型电池五金壳镭雕装置需要两名操作人员，一名人员负责使用治具装料，一名人员负责上料到镭雕机，并操作键盘启动镭雕机，镭雕完成后，上料的操作人员下料，倒入塑料胶筐，并将上料治具给另外一名人员，人力资源消耗多：每台镭雕机台需要至少配备2名操作人员导致工作效率低，产能不稳定，而且对于不同尺寸的电池需要开发新的冶具，冶具开发周期长，且费用偏高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微型电池五金壳自动化镭雕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种微型电池五金壳自动化镭雕装置，包括机架所述机架下端安装有脚杯，所述机架右部成型有主机柜，主机柜的开口处设置有主机柜门，所述机架上部安装有键盘抽屉，所述机柜上端后侧安装有安装架，安装架下部安装有电控箱，安装架上部分别安装有激光发射器和调节架，所述激光发射器的端部连接镭雕头，所述调节架另一端连接显示器，所述机架上端右侧安装有操作台，所述机架上端左侧安装有直振送料器，所述机架上端左侧位于直振送料器的出料端处固定安装有支架，支架上端后侧安装有阻挡气缸,的活塞杆端部固定连接挡料件，所述机架上端左部通过第一固定卡卡接放料管，放料管的进口处位于直振送料器的导料槽的正下方，所述放料管的右部通过跌固定卡连接机架；还包括放置架，所述放置架上端安装有振动盘，振动盘的出料口对应直振送料器的进料口。
作为本发明进一步的方案：所述直振送料器 包括固定座和调节挡板，固定座上端安装有振动器，振动器上端安装有底座，底座前侧上端开设有对称的滑槽，位于左侧的滑槽内安装有滑轨，所述调节挡板下端对应滑槽分别安装有滑块和调节滑轨，滑块滑动连接滑轨，调节滑轨滑动连接滑槽。
作为本发明再进一步的方案：所述底座的侧端形状为L状。
作为本发明再进一步的方案：所述底座右端安装有卡座，所述卡座对应挡料件处安装有限位开关，所述卡座上部对应底座的末端处安装有光电开关，所述底座中部后侧安装有光电开关，当微型电池五金壳移动到底座中部的光电开关时，振动盘和振动器停止工作，激光发射器开始工作并通过镭雕头对微型电池五金壳进行打标，当微型电池五金壳移动到底座末端时遮挡光电开关发出的光线，振动盘和振动器停止工作。
作为本发明再进一步的方案：所述放置架下端安装有移动轮，移动轮为万向轮，方便放置架的位置调整。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，减少人力需求，节省成本，减少管理难度，产能和效率提高后，生产成本可以降低，提高同行竞争力。
附图说明
图1为微型电池五金壳自动化镭雕装置的主视图。
图2为微型电池五金壳自动化镭雕装置的侧视图。
图3为微型电池五金壳自动化镭雕装置的俯视图。
图4为微型电池五金壳自动化镭雕装置的轴侧。
图5为微型电池五金壳自动化镭雕装置的局部示意图。
图中：机架1、操作台2、电控箱3、显示器4、激光发射器5、镭雕头6、振动盘7、直振送料器8、阻挡气缸9、支架10、放料管11、移动轮12、脚杯13、主机柜门14、安装架15、调节架16、放置架17、限位开关18、底座19、滑块20、滑轨21、调节滑轨22、振动器23、固定座24、第一固定卡25、调节挡板26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种微型电池五金壳自动化镭雕装置，包括机架1所述机架1下端安装有脚杯13，所述机架1右部成型有主机柜，主机柜的开口处设置有主机柜门14，所述机架1上部安装有键盘抽屉，所述机柜1上端后侧安装有安装架15，安装架15下部安装有电控箱3，安装架15上部分别安装有激光发射器5和调节架16，所述激光发射器5的端部连接镭雕头6，所述调节架16另一端连接显示器4，所述机架1上端右侧安装有操作台2，所述机架1上端左侧安装有直振送料器8，所述机架1上端左侧位于直振送料器8的出料端处固定安装有支架10，支架10上端后侧安装有阻挡气缸9,的活塞杆端部固定连接挡料件，所述机架1上端左部通过第一固定卡25卡接放料管11，放料管11的进口处位于直振送料器8的导料槽的正下方，所述放料管11的右部通过跌固定卡连接机架1；还包括放置架17，所述放置架17上端安装有振动盘7，振动盘7的出料口对应直振送料器8的进料口。
所述直振送料器8 包括固定座24和调节挡板26，固定座24上端安装有振动器23，振动器23上端安装有底座19，底座19前侧上端开设有对称的滑槽，位于左侧的滑槽内安装有滑轨21，所述调节挡板26下端对应滑槽分别安装有滑块20和调节滑轨22，滑块20滑动连接滑轨21，调节滑轨22滑动连接滑槽。
所述底座19的侧端形状为L状。
所述底座右端安装有卡座，所述卡座对应挡料件处安装有限位开关，所述卡座上部对应底座的末端处安装有光电开关，所述底座中部后侧安装有光电开关，当微型电池五金壳移动到底座19中部的光电开关时，振动盘7和振动器23停止工作，激光发射器5开始工作并通过镭雕头对微型电池五金壳进行打标，当微型电池五金壳移动到底座19末端时遮挡光电开关发出的光线，振动盘7和振动器23停止工作。
所述放置架17下端安装有移动轮12，移动轮12为万向轮，方便放置架17的位置调整。
本发明的工作原理是：
本发明涉及一种微型电池五金壳自动化镭雕装置，使用时，将微型电池五金壳放入振动盘内，通过操作台开启该装置，振动盘7和直振送料器8开始工作，微型电池五金壳由振动盘7的出料口进入到直振送料器8上部底座19与调节挡板26形成的导料槽内，并向导料槽的出口处移动，当微型电池五金壳移动到底座19中部的光电开关时，振动盘7和振动器23停止工作，激光发射器5开始工作并通过镭雕头对微型电池五金壳进行打标，打标好的微型电池五金继续向后移动，当微型电池五金壳移动到底座19末端时遮挡光电开关发出的光线，振动盘7和振动器23停止工作，镭雕头对移动到其下方的微型电池五金壳进行打标，此时挡料件挡住了导料槽，打标完成后，挡料气缸9使挡料件移开导料槽的出口处，振动盘7和振动器23工作，导料槽开口处的微型电池五金壳落入放料管11内，并由放料管11的出料端滑出进入收纳盒内，以此实现连续自动打标过程。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种微型电池五金壳自动化镭雕装置，包括机架(1)，所述机架(1)下端安装有脚杯(13)，所述机架(1)右部成型有主机柜，主机柜的开口处设置有主机柜门(14)，所述机架(1)上部安装有键盘抽屉，所述机柜(1)上端后侧安装有安装架(15)，安装架(15)下部安装有电控箱(3)，安装架(15)上部分别安装有激光发射器(5)和调节架(16)，所述激光发射器(5)的端部连接镭雕头(6)，所述调节架(16)另一端连接显示器(4)，所述机架(1)上端右侧安装有操作台(2)，其特征在于，所述机架(1)上端左侧安装有直振送料器(8)，所述机架(1)上端左侧位于直振送料器(8)的出料端处固定安装有支架(10)，支架(10)上端后侧安装有阻挡气缸(9),的活塞杆端部固定连接挡料件，所述机架(1)上端左部通过第一固定卡(25)卡接放料管(11)，放料管(11)的进口处位于直振送料器(8)的导料槽的正下方，所述放料管(11)的右部通过跌固定卡连接机架(1)；还包括放置架(17)，所述放置架(17)上端安装有振动盘(7)，振动盘(7)的出料口对应直振送料器(8)的进料口。
2.根据权利要求1所述的微型电池五金壳自动化镭雕装置，其特征在于，所述直振送料器(8) 包括固定座(24)和调节挡板(26)，固定座(24)上端安装有振动器(23)，振动器(23)上端安装有底座(19)，底座(19)前侧上端开设有对称的滑槽，位于左侧的滑槽内安装有滑轨(21)，所述调节挡板(26)下端对应滑槽分别安装有滑块(20)和调节滑轨(22)，滑块(20)滑动连接滑轨(21)，调节滑轨(22)滑动连接滑槽。
3.根据权利要求2所述的微型电池五金壳自动化镭雕装置，其特征在于，所述底座(19)的侧端形状为L状。
4.根据权利要求2所述的微型电池五金壳自动化镭雕装置，其特征在于，所述底座右端安装有卡座，所述卡座对应挡料件处安装有限位开关，所述卡座上部对应底座的末端处安装有光电开关，所述底座中部后侧安装有光电开关。
5.根据权利要求1所述的微型电池五金壳自动化镭雕装置，其特征在于，所述放置架(17)下端安装有移动轮(12)，移动轮(12)为万向轮。
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