CN201516730U - 激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光打标机，包括传送皮带和激光机，所述激光机的激光头设置于所述传送皮带上部，其特征在于，所述传送皮带在所述激光头的打标宽度范围内为平行设置的两道。本实用新型将传送皮带、激光机及控制装置有机结合在一起，不但打标速度快，而且操作也很方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打标设备，特别是一种激光打标机。
背景技术
目前的激光打标机，只有激光机而没有专用的送料轨道，大多采用手工送料或简单的单一轨道送料，效率低，大部分时间浪费在送料上，无法充分发挥激光机速度快的性能。且激光机与送料轨道处于分离状态，操作不便，占用空间大。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型目的在于提供一种激光打标机，该激光打标机可以解决了激光机与送料轨道处于分离状态，操作不便，占用空间大等问题。
为了实现上述目的，本实用新型一种激光打标机，包括传送皮带和激光机，所述激光机的激光头设置于所述传送皮带上部，其特征在于，所述传送皮带在所述激光机的打标宽度范围内为平行设置的两道。
作为优选，所述传送皮带和激光机均固定设置于一机箱上。
作为优选，所述传送皮带至接料盒一端设置有一向下倾斜的接料导轨。
本实用新型具有的有益效果是：将双轨道送料机与激光机通过机箱有机结合，减少占用空间，操作方便，交替送料打标，激光对一个轨道的器件打标时，另一轨道在执行下料和上料的动作，节省了下料和上料时间，将生产效率提高一倍。
附图说明
图1为本实用新型激光打标机的结构示意图。
图2为本实用新型激光打标机的另一视图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型激光打标机的结构作进一步说明。
如图1所示，本实用新型激光打标机，包括传送皮带2、激光机10、控制装置和振动料盘1，所述传送皮带2一端与振动料盘1连接，另一端下部设有一接料盒6，所述激光机10设置于传送皮带上部，所述控制装置包括分别与传送皮带2和激光机10连接并控制其工作的操作台5和一显示器4，其中，所述传送皮带在所述激光机10的打标宽度范围内为平行设置的两道，如图1所示，传送皮带2，2’均可以用来运送打标部件，当然两条传送皮带需要分别设置一振动料盘，如图所示振动料盘1，1’。激光机打标宽度范围一般依照激光头的大小而定，一般可采用直径300mm的激光头，待打标器件的打标位置不固定，因此，当切换轨道打标时可以在300mm范围内改变激光发射的角度即可完成两个轨道交替打标。
为了节省空间，所述传送皮带2、激光机10、控制装置和接料盒6均固定设置于一机箱8上。
机箱8一方面可以作为打标时传送带2、激光机10等设备的安装平台，另一方面可用于容纳用于控制装置的电脑主机(未示出)和激光机的激光发生器等，电脑主机的键盘可置于机箱上设置的键盘座7上。如图2所示。
在打标时，当传送皮带2排满，传送皮带2’未满的情况：在传送皮带2排满的同时激光机10启动打印传送皮带2，打完规定个数。打标过程中若传送皮带2’排满，则打完传送皮带2后接着打传送皮带2’，同时传送皮带2执行下料和上料动作，节省了下料和上料时间。此循环打标的方式由双轨道送料机的PLC控制上料和激光机的软件控制激光光线方向相互配合完成。
作为优选，下料时，传送皮带2，2’至接料盒6，6’一端均设置有一向下倾斜的接料导轨3，3’。
Claims (3)
1.一种激光打标机，包括传送皮带和激光机，所述激光机的激光头设置于所述传送皮带上部，其特征在于，所述传送皮带在所述激光机的打标宽度范围内为平行设置的两道。
2.如权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述传送皮带和激光机均固定设置于一机箱上。
3.如权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述传送皮带一端设置一振动料盘，另一端下部设有一接料盒，所述传送皮带至接料盒一端设置有一向下倾斜的接料导轨。
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| CN2009201789851U CN201516730U (zh) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | 激光打标机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201516730U true CN201516730U (zh) | 2010-06-30 |
Family
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
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