CN204549220U - 一种可调节直振轨道 - Google Patents

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郑光辉
陈小平
叶喜旺
林亚浓
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Abstract

本实用新型公开了一种可调节直振轨道,包括底座、振动器以及轨道,振动器设置在底座上,轨道设置在振动器的上方,所述振动器包括振动连杆机构,振动板以及遮板,振动连杆机构设置在底座上,底座的前后两侧铰接有振动板,振动连杆机构的连杆分别与两侧的振动板相连接,遮板分别与底座另外两侧固定连接,轨道的底部分别与振动板的顶部铰链连接,该轨道由左半体和右半体组成,左半体和右半体的底部在对应位置设有圆柱槽,圆柱槽内设有弹簧,左半体和右半体与轨道的两端分别设有轨道定位装置,可以根据需要输送不同规格的工件,十分方便。

Description

一种可调节直振轨道
技术领域
本实用新型涉及输送装置领域,特别涉及一种可调节直振轨道。
背景技术
在现有的技术中,振动圆盘和下一道工序之间通过一条使用振动轨道相连接,目前市场上使用的振动轨道,结构上存在问题,一般采用2个或2个以上的振动装置,在振动过程中,底座振动很强烈,导致送料速度不均匀,送料距离短,该轨道规格单一,只能传送一种工件,十分不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节直振轨道,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种可调节直振轨道,包括底座、振动器以及轨道,振动器设置在底座上,轨道设置在振动器的上方,所述振动器包括振动连杆机构,振动板以及遮板,振动连杆机构设置在底座上,底座的前后两侧铰接有振动板,振动连杆机构的连杆分别与两侧的振动板相连接,遮板分别与底座另外两侧固定连接,轨道的底部分别与振动板的顶部铰链连接,该轨道由左半体和右半体组成,左半体和右半体的底部在对应位置设有圆柱槽,圆柱槽内设有弹簧,左半体和右半体与轨道的两端分别设有轨道定位装置。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型中,通过振动连杆的来回摆动实现振动板的振动,减少噪音,避免产生共振现象,轨道由两部分组成,两者之间设有弹簧,可以实际需要通过轨道定位装置调节轨道的宽度。
优选的,所述轨道定位装置为分别设置在左半体和右半体底部两侧的夹板,夹板顶部设有螺纹孔,通过螺栓相连接。
采用以上技术方案的有益效果是:通过调节螺栓,对夹板之间的距离进行调整,再配合弹簧的作用,从而实现轨道宽度的变化。
优选的,所述左半体和右半体设有滑块,振动板的顶部铰接有滑槽,滑块设置在滑槽内。
采用以上技术方案的有益效果是:轨道的底部设有滑块,通过滑块在滑槽内进行移动,对轨道的位置进行调整,滑槽与振动板的顶部铰接,便于轨道振动。
优选的,所述轨道内部设有L型槽体,顶部设有与槽体相通的槽口。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构中出料轨道设有L型槽体,使得对应的L型工件沿着轨道输送。
优选的,所述轨道的两端底部设有刻度尺,刻度尺的端部与轨道的端部铰链连接,刻度尺上设有磁铁,轨道由金属制成。
采用以上技术方案的有益效果是:通过刻度尺对轨道的宽度进行调节,刻度尺上设有磁铁,轨道由金属制成,不使用时,刻度尺可以固定在轨道上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是轨道端部的侧视图;
图3是轨道与振动板连接处的示意图。
其中,1--底座、2--轨道、3--振动连杆机构、4--振动板、5--遮板、6--左半体、7--右半体、8--圆柱槽、9--弹簧、10--夹板、11--螺纹孔、12--螺栓、13--滑块、14--滑槽、15--L型槽体、16--槽口、17--刻度尺、18--磁铁。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1、图2和图3出示本实用新型的具体实施方式:一种可调节直振轨道2,包括底座1、振动器以及轨道2,振动器设置在底座1上,轨道2设置在振动器的上方,所述振动器包括振动连杆机构3,振动板4以及遮板5,振动连杆机构3设置在底座1上,底座1的前后两侧铰接有振动板4,振动连杆机构3的连杆分别与两侧的振动板4相连接,遮板5分别与底座1另外两侧固定连接,轨道2的底部分别与振动板4的顶部铰链连接,该轨道2由左半体6和右半体7组成,左半体6和右半体7的底部在对应位置设有圆柱槽8,圆柱槽8内设有弹簧9,左半体6和右半体7与轨道2的两端分别设有轨道2定位装置,本实用新型中,通过振动连杆的来回摆动实现振动板4的振动,减少噪音,避免产生共振现象,轨道2由两部分组成,两者之间设有弹簧9,可以实际需要通过轨道2定位装置调节轨道2的宽度;轨道2定位装置为分别设置在左半体6和右半体7底部两侧的夹板10,夹板10顶部设有螺纹孔11,通过螺栓12相连接,通过调节螺栓12,对夹板10之间的距离进行调整,再配合弹簧9的作用,从而实现轨道2宽度的变化;左半体6和右半体7设有滑块13,振动板4的顶部铰接有滑槽14,滑块13设置在滑槽14内,轨道2的底部设有滑块13,通过滑块13在滑槽14内进行移动,对轨道2的位置进行调整,滑槽14与振动板4的顶部铰接,便于轨道2振动;轨道2的两端底部设有刻度尺17,刻度尺17的端部与轨道2的端部铰链连接,刻度尺17上设有磁铁18,轨道2由金属制成,通过刻度尺17对轨道2的宽度进行调节,刻度尺17上设有磁铁18,轨道2由金属制成,不使用时,刻度尺17可以固定在轨道2上;轨道2内部设有L型槽体15,顶部设有与槽体相通的槽口16,本实用新型结构中出料轨道2设有L型槽体15,使得对应的L型工件沿着轨道2输送。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可调节直振轨道,其特征在于:包括底座、振动器以及轨道,振动器设置在底座上,轨道设置在振动器的上方,所述振动器包括振动连杆机构,振动板以及遮板,振动连杆机构设置在底座上,底座的前后两侧铰接有振动板,振动连杆机构的连杆分别与两侧的振动板相连接,遮板分别与底座另外两侧固定连接,轨道的底部分别与振动板的顶部铰链连接,该轨道由左半体和右半体组成,左半体和右半体的底部在对应位置设有圆柱槽,圆柱槽内设有弹簧,左半体和右半体与轨道的两端分别设有轨道定位装置。
2.根据权利要求1所述的可调节直振轨道,其特征在于:所述轨道定位装置为分别设置在左半体和右半体底部两侧的夹板,夹板顶部设有螺纹孔,通过螺栓相连接。
3.根据权利要求1所述的可调节直振轨道,其特征在于:所述左半体和右半体设有滑块,振动板的顶部铰接有滑槽,滑块设置在滑槽内。
4.根据权利要求1所述的可调节直振轨道,其特征在于:所述轨道内部设有L型槽体,顶部设有与槽体相通的槽口。
5.根据权利要求1所述的可调节直振轨道,其特征在于:所述轨道的两端底部设有刻度尺,刻度尺的端部与轨道的端部铰链连接,刻度尺上设有磁铁,轨道由金属制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109434295A (zh) * 2018-12-25 2019-03-08 东莞市智汇五金有限公司 一种微型电池五金壳自动化镭雕装置
CN109703991B (zh) * 2018-12-28 2021-06-04 江西博展自动化科技有限公司 食品生产线的间歇输送设备

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