CN205204135U - 一种自动化供料装置的激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化供料装置的激光打标机，涉及激光打标机领域，该激光打标机包括电源机柜、振镜头、工作台和自动化供料装置，工作台与电源机柜分开布置，所述电源机柜内设置有计算机，工作台上设置有手动可调升降支架和自动打标夹具，所述手动可调升降支架上设置有光路系统，光路系统的一端通过旋转连接件与振镜头连接，另一端与电源机柜内的计算机连接，振镜头位于自动打标夹具的上方；自动打标夹具包括一个气缸。该激光打标机的振镜头可360度旋转，振镜头的倾斜角度能够根据零件所需的角度而调整，并且该激光打标机只有一个气缸，结构简单，生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标机领域，具体是涉及一种自动化供料装置的激光打标机。
背景技术
在激光打标机加工运用广泛之前，都是采用传统的加工方法，如喷墨等加工方法，这些方法加工有一个共同的缺点，就是加工的标识会因为时间和环境的因素，使之消退，因破墨加工一般是通过墨水附着在表面来实现，因此对产品表面材料有一定限制，因灯头的材料有金属和非金属两种，因此喷墨加工满足不了企业的要求，所以也有人采用开模和气动打标机的方式来实现其效果，但因灯头上的标示根据不同的型号有不同的标示，而一套模根据灯头的型号不一样，一套基本上只能出一个型号的灯头，重新开模成本又太高，而气动打标机(又名：电脑针式刻字机)虽然能够刻印，但其速度慢，噪音大，不好造作，而且必须用气源。这以现状给生产加工带来了许多不便，长久以来，如何提高灯头的档次始终困扰着工业企业的工程人员。随着激光打标机运用越来越广泛，市场上也有了灯头打标机，但其结构一般有两个和多个气缸，激光头的倾斜的角度也是直接固定在升降支架上的，不能根据零件所需的角度而调整，比较复杂成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种自动化供料装置的激光打标机，该激光打标机将光路系统安装在手动可调升降支架上，光路系统通过旋转连接件与振镜头连接，从而使振镜头可360度旋转，振镜头的倾斜角度能够根据零件所需的角度而调整，并且该激光打标机只有一个气缸，结构简单，生产成本较低。
本实用新型提供一种自动化供料装置的激光打标机，包括电源机柜、工作台、振镜头和自动化供料装置，工作台与电源机柜分开布置，所述电源机柜内设置有计算机，所述工作台上设置有手动可调升降支架和自动打标夹具，手动可调升降支架上设置有光路系统，光路系统的一端通过旋转连接件与振镜头连接，光路系统的另一端与电源机柜内的计算机连接，振镜头位于自动打标夹具的上方；所述自动打标夹具包括一个气缸。
在上述技术方案的基础上，所述自动化供料装置包括振动盘安装机架，振动盘安装机架与工作台固定连接，振动盘安装机架上设置有用于放置待打标产品的振动盘，所述振动盘的出口处设置有振动盘送料滑道，所述自动打标夹具还包括夹具送料滑道，振动盘送料滑道与夹具送料滑道对接。
在上述技术方案的基础上，所述自动打标夹具还包括气缸安装板，所述气缸通过气缸安装板与夹具送料滑道固定连接，气缸安装板的一侧设置有探针，另一侧设置有挡料板。
在上述技术方案的基础上，所述挡料板开有一个凹槽，所述凹槽的宽度≥夹具送料滑道出口的宽度。
在上述技术方案的基础上，所述挡料板的下方设置有接料盒。
在上述技术方案的基础上，所述工作台为储物柜。
在上述技术方案的基础上，所述电源机柜内还设置有电脑鼠标盒。
在上述技术方案的基础上，所述电源机柜的上表面放置有与计算机相连的显示器。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
(1)本实用新型的激光打标机将光路系统安装在手动可调升降支架上，并且光路系统通过旋转连接件与振镜头连接，从而使振镜头可旋转，振镜头的倾斜角度能够根据零件所需的角度而调整。
(2)现有的激光打标机一般有两个以上的气缸，结构比较复杂，生产成本较高；本实用新型的激光打标机只设置有一个气缸，结构简单，生产成本较低。
(3)本实用新型的激光打标机速度快，准确率高，重复精度高，寿命长，分辨率高，合格率高，外形美观，标记不会因为环境关系(触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等)而消退，标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。
附图说明
图1是本实用新型实施例中自动化供料装置的激光打标机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中自动打标夹具的俯视图。
图3是本实用新型实施例中自动打标夹具的正视图。
图4是本实用新型实施例中自动打标夹具的侧视图。
附图标记：1—电源机柜，2—电脑鼠标盒，3—显示器，4—手动可调升降支架，5—光路系统，6—振镜头，7—工作台，8—振动盘安装机架，9—振动盘，10—自动打标夹具，10a—气缸，10b—探针，10c—气缸安装板，10d—夹具送料滑道，10e—挡料板，11—振动盘送料滑道，12—接料盒，13—待打标产品。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1所示，本实用新型实施例提供一种自动化供料装置的激光打标机，包括电源机柜1、工作台7和自动化供料装置，电源机柜1内设置有计算机、电脑鼠标盒2，电源机柜1的上表面放置有与计算机相连的显示器3；工作台7与电源机柜1分开布置，工作台7上设置有手动可调升降支架4和自动打标夹具10，手动可调升降支架4上设置有光路系统5，光路系统5的一端通过旋转连接件与振镜头6连接，光路系统5的另一端与电源机柜1内的计算机连接；振镜头6可360度旋转，振镜头6位于自动打标夹具10的上方。
自动打标夹具10内置有感应器，参见图2、图3所示，自动打标夹具10包括一个气缸10a、气缸安装板10c、夹具送料滑道10d，气缸10a通过气缸安装板10c与夹具送料滑道10d固定连接，参见图2、图4所示，气缸安装板10c的一侧设置有探针10b，另一侧设置有挡料板10e，挡料板10e开有一个凹槽，该凹槽宽度≥夹具送料滑道(10d)出口的宽度。
参见图1所示，自动化供料装置包括振动盘安装机架8，振动盘安装机架8与工作台7固定连接，振动盘安装机架8上设置有用于放置待打标产品的振动盘9，振动盘9通过振动盘送料滑道11与自动打标夹具10固定连接，并且振动盘送料滑道11与夹具送料滑道10d对接，自动打标夹具10中的挡料板10e下方设置有接料盒12。
工作台7可以为储物柜。
本实用新型实施例的安装过程如下：
先将电源机柜1和工作台7组装好，再将电脑鼠标盒2安装在电源机柜1上，将显示器3放在电源机柜1的平台上；然后将手动可调升降支架4安装在工作台7的平台上，再将光路系统5安装在手动可调升降支架4上，将振镜头6安装在光路系统5之上，将振动盘安装机架8安装在工作台7上，然后将振动盘9安装在振动盘安装机架8之上，将自动打标夹具10安装在工作台7上，将振动盘9和自动打标夹具10通过振动盘送料滑道11连接起来，再将接料盒12安装在工作台7下侧的平台上，接料盒12刚好位于自动打标夹具10中的挡料板10e下方。
本实用新型实施例的工作过程如下：
通过软件将所需要的图形或文字绘制在软件界面内，然后将待打标产品13(例如灯头)放入振动盘9，振动盘辅助送料装置配合自动打标夹具10与小型储物柜的台面形成一个30度的坡度(角度和根据需求调整)，振镜头6的安装角度可360度调整，因此将振镜头6的安装角度调整到和自动流水线角度一致。按下自动流水线启动按钮，激光打标机可直接完成整套自动化程序，并且自动开始打标工作。此时物料通过振动盘9把物料振动到想要的方向，并且待打标灯头沿振动盘送料滑道11滑下，同时由于振动盘送料滑道11和夹具送料滑道10d对接，所以待打标灯头从振动盘送料滑道11滑到夹具送料滑道10d上，此时挡料板10e是挡料状态，所以待打标灯头滑到打标区域时挡料板10e挡住待打标灯头，此时气缸10a是缩回状态，探针10b也是缩回状态。感应器检测到位，同时感应器输出一个打标信号，激光打标机就开始打标，激光打标机打标完后激光打标机给出一个完成信号，此时自动打标夹具10上的气缸10a伸出，同时气缸10a所带的气缸安装板10c上的探针10b伸出，卡住待达标灯头，同时气缸安装板10c上的挡料板10e也随气缸10a伸出而伸出，挡料板10e的凹槽与夹具送料滑道10d出口的凹槽重合，此时打标完的灯头落入接料盒12。当打标灯头滑落完后，立即重复上一个动作。
本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (8)
1.一种自动化供料装置的激光打标机，包括电源机柜(1)、工作台(7)、振镜头(6)和自动化供料装置，工作台(7)与电源机柜(1)分开布置，所述电源机柜(1)内设置有计算机，其特征在于：所述工作台(7)上设置有手动可调升降支架(4)和自动打标夹具(10)，手动可调升降支架(4)上设置有光路系统(5)，光路系统(5)的一端通过旋转连接件与振镜头(6)连接，光路系统(5)的另一端与电源机柜(1)内的计算机连接，振镜头(6)位于自动打标夹具(10)的上方；所述自动打标夹具(10)包括一个气缸(10a)。
2.如权利要求1所述的自动化供料装置的激光打标机，其特征在于：所述自动化供料装置包括振动盘安装机架(8)，振动盘安装机架(8)与工作台(7)固定连接，振动盘安装机架(8)上设置有用于放置待打标产品的振动盘(9)，所述振动盘(9)的出口处设置有振动盘送料滑道(11)，所述自动打标夹具(10)还包括夹具送料滑道(10d)，振动盘送料滑道(11)与夹具送料滑道(10d)对接。
3.如权利要求2所述的自动化供料装置的激光打标机，其特征在于：所述自动打标夹具(10)还包括气缸安装板(10c)，所述气缸(10a)通过气缸安装板(10c)与夹具送料滑道(10d)固定连接，气缸安装板(10c)的一侧设置有探针(10b)，另一侧设置有挡料板(10e)。
4.如权利要求3所述的自动化供料装置的激光打标机，其特征在于：所述挡料板(10e)开有一个凹槽，所述凹槽的宽度≥夹具送料滑道(10d)出口的宽度。
5.如权利要求3所述的自动化供料装置的激光打标机，其特征在于：所述挡料板(10e)的下方设置有接料盒(12)。
6.如权利要求1至5中任一项所述的自动化供料装置的激光打标机，其特征在于：所述工作台(7)为储物柜。
7.如权利要求1至5中任一项所述的自动化供料装置的激光打标机，其特征在于：所述电源机柜(1)内还设置有电脑鼠标盒(2)。
8.如权利要求1至5中任一项所述的自动化供料装置的激光打标机，其特征在于：所述电源机柜(1)的上表面放置有与计算机相连的显示器(3)。
Priority Applications (1)
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| CN201520980646.0U CN205204135U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种自动化供料装置的激光打标机 |
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2015
- 2015-11-30 CN CN201520980646.0U patent/CN205204135U/zh active Active
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