CN109433880B - 冰箱蒸发器用铝管压扁加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冰箱蒸发器用铝管压扁加工装置,属于缩小、封口的技术领域,包括机箱,机箱内有U型槽条和挡板,挡板上连接有压扁模杆;机箱内安装有电机和限位块,电机连接有摇杆,摇杆上安装有圆扣,圆扣滑动连接有竖框,竖框远离电机一侧固定连接有第一推杆;机箱内转动连接有两个凸轮,凸轮与电机之间连接有皮带,机箱上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块一侧固定连接有第二推杆,滑块顶面固定连接有支杆,支杆顶端铰接有第二连杆,第二连杆铰接有竖杆,竖杆底端连接有压块。本技术方案解决了铝管压扁后的规格不统一,存在压扁精度差,且生产效率低,安全性能差的问题,整体结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明属于缩小、封口的技术领域。
背景技术
冰箱中的蒸发器,一般都是在铝制S型排管两端套上翅片,再通过胀管器扩大铝管的内、外径后进行弯曲,最后经焊接成型所得,并且为了方便S型铝管的端部穿入翅片孔内,减少焊缝,提高焊接质量,需要将铝管端部的压扁后才能达到理想的焊接效果。
目前,市场上普遍使用冲床加装冲压模具进行压扁加工操作,其步骤为:先将铝管通过固定钳固定,然后通过重块碾压,得到端部被压扁的铝管。这种加工方式很难保证铝管被压扁后的规格统一,并且存在压扁精度差,工作量大,生产效率低以及安全性能差的问题。
发明内容
本发明意在提供冰箱蒸发器用铝管压扁加工装置,以解决现有技术中铝管压扁后的规格不统一,存在压扁精度差,且生产效率低,安全性能差的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案提供了冰箱蒸发器用铝管压扁加工装置,包括机箱,所述机箱顶面开设有进料口,所述机箱内固定安装有U型槽条和挡板,所述U型槽条与进料口间设置有用于供铝管通过的滑道,所述挡板上靠近U型槽条位置可拆卸连接有压扁模杆;所述机箱内固定安装有电机和限位块,所述电机的输出轴上连接有摇杆,所述摇杆上固定安装有圆扣,所述圆扣滑动连接有竖框,所述竖框远离电机一侧固定连接有第一推杆,第一推杆端部铰接有卡爪,所述卡爪连接有控制其张开和收拢的开关,所述第一推杆滑动贯穿限位块;所述机箱内转动连接有两个凸轮,两个所述凸轮沿电机中轴线对称设置,所述凸轮与电机的输出轴之间连接有皮带,所述机箱靠近凸轮的位置开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块一侧固定连接有第二推杆,所述第二推杆与凸轮相抵,所述滑块另一侧与滑槽之间固定连接有弹簧,所述滑块底面固定连接有支杆,所述支杆靠近滑块的位置铰接有第一连杆,所述支杆底端铰接有第二连杆,所述第一连杆上铰接有第三连杆,所述第三连杆铰接在机箱侧壁,所述第一连杆和第二连杆同时铰接有竖杆,所述竖杆顶端固定连接有压块。
本方案的技术原理为:电机输出轴带动其上连接的摇杆转动,摇杆转动过程中,固定安装在其上的圆扣在竖框内滑动,同时由于限位块的限制,第一推杆做左右往复运动,此时第一推杆上的卡爪为张开状态。当第一推杆与U型槽条内的铝管相接触时,开关便被打开,卡爪收拢,卡爪对铝管进行夹持固定,并推动铝管插入压扁模杆中。
电机输出轴转动的过程中,通过皮带凸轮也一起发生转动,凸轮的非凸部与第二推杆相抵时,滑槽内的滑块在弹簧的作用力下往凸轮的方向滑动,滑块滑动的过程中,铰接在支杆上的第一连杆、第二连杆和铰接在第一连杆上的第三连杆便拉动两根竖杆相向运动,竖杆相向运动的过程中使压块作用到铝管上,完冰箱蒸发器用铝管端部的压扁。
电机继续转动,摇杆通过圆扣拉着第一推杆往远离U型槽条的方向运动,铝管被卡爪夹持拉离压扁模杆,便可取出压扁完成的冰箱蒸发器用铝管。
有益效果:1、通过电机带动第一推杆运动,使U型槽条内的铝管能够很容易的便插入压扁模杆之中,电机还带动两个凸轮同时运动,使上下两个压块同时进行压扁工作,其作用到铝管上的力完全相同,压扁完成后的铝管规格统一,不会存在精度差的问题,同时节省了资源;2、滑道配合U型槽条的设计,利用滑块的运动,实现转动盘的转动,从而实现铝管的间歇性传送,操作人员能将铝管准确无误的送到操作的区域,操作简单,工作量小,效率高;3、通过感应器控制开关实现卡爪的张开和收拢,对需要压扁加工的铝管进行夹持固定作用,有效避免了压扁过程中铝管发生转动,从而影响压扁效果和对操作人员造成意外的伤害。本技术方案解决了现有技术中铝管压扁后的规格不统一,存在压扁精度差,且生产效率低,安全性能差的问题,且结构简单,压扁效果好,安全可靠。
优选方案一,作为对基础方案的进一步优化,位于第一推杆上方的滑块底面铰接有第四连杆,所述第四连杆底端铰接有爪钩,所述爪钩与机箱内壁连接有拉簧,所述机箱上转动连接有转动盘,所述转动盘上同轴连接有与爪钩相卡合的棘轮,转动盘上固定连接有若干档杆,所述滑道上开设有供档杆通过的槽口;通过转动盘、棘轮、爪钩和档杆的配合设置,能够使滑道内放置若干根铝管,并逐个进入到U型槽条内,从而间接的提高压扁的效率。
优选方案二,作为对优选方案一的进一步优化,所述档杆表面包裹有海绵;档杆与滑道内的铝管相接触,很容易在铝管上造成划痕,档杆上包裹海绵能够对铝管进行有效的保护,避免划痕的产生。
优选方案三,作为对优选方案二的进一步优化,所述压扁模杆为不锈钢材料制成。不锈钢材料耐热、耐腐蚀,且具有较高的强度和硬度,有效避免压块对压扁模杆造成损坏,影响压扁效果。
优选方案四,作为对优选方案三的进一步优化,所述压扁模杆螺纹连接在挡板上;螺纹连接方便更换不同类型的压扁模杆,使装置能够适应对不同铝管压扁工作。
优选方案五,作为对优选方案四的进一步优化,所述机箱底部安装有四个滚轮,所述滚轮上设有制动装置;机箱底部安装滚轮,便于对机箱进行移动操作。
附图说明
图1为本发明实施例冰箱蒸发器用铝管压扁加工装置的结构示意图;
图2为本发明实施例中滑道的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:机箱1、进料口2、挡板3、压扁模杆4、U型槽条5、摇杆6、第一推杆7、竖框8、限位块9、第二推杆10、凸轮11、滑槽12、滑块13、支杆14、第一连杆15、第二连杆16、竖杆17、压块18、第三连杆19、弹簧20、滚轮21、滑道22、第四连杆23、爪钩24、拉簧25、转动盘26、棘轮27、档杆28。
实施例基本如附图1至图2所示:本发明冰箱蒸发器用铝管压扁加工装置,包括机箱1,机箱1顶面开设有进料口2,机箱1底部安装有四个滚轮21,滚轮21上装有制动装置,机箱1内固定安装有U型槽条5和挡板3,U型槽条5与进料口2之间开设有用于供铝管通过的滑道22,滑道22上开设有槽口,挡板3上靠近U型槽条5的位置螺纹连接有不锈钢材料制成的压扁模杆4;机箱1内固定安装有电机和限位块9,电机的输出轴末端固定连接有摇杆6,摇杆6上固定安装有圆扣,圆扣滑动连接有竖框8,竖框8的左部固定连接有第一推杆7,第一推杆7的端部铰接有卡爪,卡爪连接有控制其张开和收拢的开关,第一推杆7滑动贯穿限位块9;机箱1内转动连接有两个凸轮11,两个凸轮11沿电机中轴线对称设置,凸轮11与电机的输出轴之间连接有皮带,机箱1内位于凸轮11左端的机箱1内壁上开设有滑槽12,滑槽12内滑动连接有滑块13,滑块13右端固定连接有与凸轮11相抵的第二推杆10,滑块13左端与滑槽12之间固定连接有弹簧20,滑块13底面固定连接有支杆14,支杆14的左端铰接有第一连杆15,支杆14底端铰接有第二连杆16,第一连杆15上铰接有第三连杆19,第三连杆19铰接在机箱1侧壁上,第一连杆15和第二连杆16同时铰接有竖杆17,竖杆17顶端固定连接有压块18;位于第一推杆7上方的滑块13底面铰接有第四连杆23,第四连杆23的底端铰接有爪钩24,爪钩24与机箱1内壁之间连接有拉簧25,机箱1内转动连接有转动盘26,转动盘26位于滑道22的下方,转动盘26上同轴连接有与爪钩24相卡合的棘轮27,转动盘26上固定连接有若干档杆28,档杆28表面包裹有海绵,档杆28通过滑道22上的槽口。
具体实施过程如下:在进行铝管压扁加工时,首先将装置通过滚轮21推到要进行压扁操作的位置,打开制动装置,防止在进行压扁工作时产生滚动,影响压扁的效果。接着从机箱1的进料口2放入铝管,初始状态时,第一推杆7远离U型槽条5,第二推杆10与凸轮11的非凸部相抵,滑块13位于滑槽右端,爪钩24与棘轮27卡合,档杆28阻挡住滑道22内的铝管。
启动电机,电机输出轴转动带动其上连接的摇杆6转动,摇杆6转动过程中,固定安装在其上的圆扣在竖框8内上下往复滑动,同时由于限位块9的限制,第一推杆7做左右往复运动,此时第一推杆7上的卡爪为张开状态。电机输出轴转动的过程中,因为凸轮11和电机输出轴之间连接有皮带,所有凸轮11也随之一起发生转动,凸轮11的凸部与第二推杆10相抵时,滑槽12内的滑块13在第二推杆10的作用力下往滑槽左端滑动,滑块13滑动的过程中,支杆14一起发生滑动,铰接在支杆14上的第一连杆15、第二连杆16和第三连杆19便拉动两个竖杆17相向运动,同时铰接在第一推杆上方的滑块13底面的第四连杆23便推动爪钩24向下摆动,爪钩24脱离棘轮27,在重力的作用下,铝管向下滚动,并通过档杆28带动转动盘26转动,铝管落到U型槽条5内。当第一推杆7与U型槽条5内的铝管相接触时,触发开关,使卡爪收拢对铝管进行夹持固定,并推动铝管插入压扁模杆4中,同时两个竖杆17相向运动的过程中使压块18作用到铝管上,对冰箱蒸发器用铝管端部进行压扁作业。
电机继续转动,凸轮11的非凸部又与第二推杆10相抵,滑块13带动第四连杆23将爪钩24拉动至与棘轮27卡合,档杆28阻挡住了滑道22中另一根铝管的向下滚落,同时摇杆6通过圆扣拉着第一推杆7往远离U型槽条5的方向运动,铝管被卡爪夹持拉离压扁模杆4,便可取出压扁完成的冰箱蒸发器用铝管。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.冰箱蒸发器用铝管压扁加工装置,其特征在于:包括机箱,所述机箱顶面开设有进料口,所述机箱内固定安装有U型槽条和挡板,所述U型槽条与进料口间设置有用于供铝管通过的滑道,所述挡板上靠近U型槽条位置可拆卸连接有压扁模杆;所述机箱内固定安装有电机和限位块,所述电机的输出轴上连接有摇杆,所述摇杆上固定安装有圆扣,所述圆扣滑动连接有竖框,所述竖框远离电机一侧固定连接有第一推杆,第一推杆端部铰接有卡爪,所述卡爪连接有控制其张开和收拢的开关,所述第一推杆滑动贯穿限位块;所述机箱内转动连接有两个凸轮,两个所述凸轮沿电机中轴线对称设置,所述凸轮与电机的输出轴之间连接有皮带,所述机箱靠近凸轮的位置开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块一侧固定连接有第二推杆,所述第二推杆与凸轮相抵,所述滑块另一侧与滑槽之间固定连接有弹簧,所述滑块底面固定连接有支杆,所述支杆靠近滑块的位置铰接有第一连杆,所述支杆底端铰接有第二连杆,所述第一连杆上铰接有第三连杆,所述第三连杆铰接在机箱侧壁,所述第一连杆和第二连杆同时铰接有竖杆,所述竖杆顶端固定连接有压块。
2.根据权利要求1所述的冰箱蒸发器用铝管压扁加工装置,其特征在于:位于第一推杆上方的滑块底面铰接有第四连杆,所述第四连杆底端铰接有爪钩,所述爪钩与机箱内壁连接有拉簧,所述机箱上转动连接有转动盘,所述转动盘上同轴连接有与爪钩相卡合的棘轮,转动盘上固定连接有若干档杆 ,所述滑道上开设有供挡杆 通过的槽口。
3.根据权利要求2所述的冰箱蒸发器用铝管压扁加工装置,其特征在于:所述档杆表面包裹有海绵。
4.根据权利要求3所述的冰箱蒸发器用铝管压扁加工装置,其特征在于:所述压扁模杆为不锈钢材料制成。
5.根据权利要求4所述的冰箱蒸发器用铝管压扁加工装置,其特征在于:所述压扁模杆螺纹连接在挡板上。
6.根据权利要求5所述的冰箱蒸发器用铝管压扁加工装置,其特征在于:所述机箱底部安装有四个滚轮,所述滚轮上设有制动装置。
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