CN106270079A - 一种铝管压扁机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管板蒸发器生产设备领域,具体属于一种铝管压扁机,包括机架及设在所述机架上的四个导柱,分别设在所述四个导柱上的是四个导套,压板模的四角分别与四个导套相连并呈水平方向,所述压扁模与液压缸的活塞杆相连,所述液压缸的缸体上端通过螺母固定在上支撑梁上,所述液压缸的缸体下端通过法兰固定在下支撑梁上,所述的上支撑梁与下支撑梁之间通过两块支撑板固定在一起。本发明一种铝管压扁机,通过上支撑梁和下支撑梁将液压缸的缸体固定在中间,并在侧面设有两块具有加强作用的支撑板,以保证液压缸固定的牢固性;压扁模的四角分别通过四个导柱,从而保证压扁模压出的产品具有很好的平整度及高度的一致性。
Description
技术领域
本发明涉及管板蒸发器生产设备领域,具体属于一种铝管压扁机。
背景技术
冰箱用蒸发器的种类可分为:丝管蒸发器、板管蒸发器、翅片蒸发器、折叠蒸发器和吹胀蒸发器。其中丝管蒸发器和板管蒸发器因其使用开发的时间较早,生产技术较为成熟,产品性能稳定,目前冰箱中使用量较大。板管蒸发器制作加工过程中需要对弯制成型后的铝管进行压扁加工,随后再与表面粘有热熔膜的铝板进行硫化加工。上述对铝管进行压扁加工时,需要使用压扁机。现有技术的压扁机液压缸的固定方式常采用四个螺栓进行一侧固定,在设备长时间的使用过程中,固定的螺栓由于震动及受力不均容易变松或断裂,严重者液压缸固定钢板变形、开裂,严重影响了生产安排和生产进度。
发明内容
本发明的目的就是克服现有技术的不足而提供一种具有有效固定液压缸体并保证产品质量的铝管压扁机。
为解决上述技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种铝管压扁机,包括机架及设在所述机架上的四个导柱,分别设在所述四个导柱上的是四个导套,压板模的四角分别与四个导套相连并呈水平方向,所述压扁模与液压缸的活塞杆相连,所述液压缸的缸体上端通过螺母固定在上支撑梁上,所述液压缸的缸体下端通过法兰固定在下支撑梁上,所述的上支撑梁与下支撑梁之间通过两块支撑板固定在一起。
优选地,所述的机架下端设有四个可调地脚螺栓。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明一种铝管压扁机,通过上支撑梁和下支撑梁将液压缸的缸体固定在中间,并在侧面设有两块具有加强作用的支撑板,以保证液压缸固定的牢固性;压扁模的四角分别通过四个导柱,从而保证压扁模压出的产品具有很好的平整度及高度的一致性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明主视结构示意图。
具体实施方式
参见附图1所示,一种铝管压扁机,包括机架1及设在所述机架1上的四个导柱2,分别设在所述四个导柱2上的是四个导套3,压板模4的四角分别与四个导套3相连并呈水平方向,所述压扁模4与液压缸5的活塞杆相连,所述液压缸5的缸体上端通过螺母6固定在上支撑梁7上,所述液压缸5的缸体下端通过法兰8固定在下支撑梁9上,所述的上支撑梁7与下支撑梁9之间通过两块支撑板10固定在一起。
优选地,所述的机架1下端设有四个可调地脚螺栓11。
使用时,将铝管放置在压扁模4的机架1上,启动液压缸5,液压缸5带动压扁模4在四个直线滑轨的作用下对铝管进行压扁,本发明通过上支撑梁7和下支撑梁9将液压缸5的缸体固定在中间,并在侧面设有两块具有加强作用的支撑板10,以保证液压缸5固定的牢固性;压扁模4的四角分别通过四个导柱2,从而保证压扁模4压出的产品具有很好的平整度及高度的一致性。
以上所述,仅是对本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本发明方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种铝管压扁机,包括机架(1)及设在所述机架(1)上的四个导柱(2),其特征在于:分别设在所述四个导柱(2)上的是四个导套(3),压板模(4)的四角分别与四个导套(3)相连并呈水平方向,所述压扁模(4)与液压缸(5)的活塞杆(5-1)相连,所述液压缸(5)的缸体上端通过螺母(6)固定在上支撑梁(7)上,所述液压缸(5)的缸体下端通过法兰(8)固定在下支撑梁(9)上,所述的上支撑梁(7)与下支撑梁(9)之间通过两块支撑板(10)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种铝管压扁机,其特征在于:所述的机架(1)下端设有四个可调地脚螺栓(11)。
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