CN204638792U - 一种整平机的上轧辊结构 - Google Patents

一种整平机的上轧辊结构 Download PDF

Info

Publication number
CN204638792U
CN204638792U CN201520181244.4U CN201520181244U CN204638792U CN 204638792 U CN204638792 U CN 204638792U CN 201520181244 U CN201520181244 U CN 201520181244U CN 204638792 U CN204638792 U CN 204638792U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding seat
topping roll
gripper shoe
leading screw
stage clip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520181244.4U
Other languages
English (en)
Inventor
骆蓉
陆辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osuga Machine Suzhou Co Ltd
Original Assignee
Osuga Machine Suzhou Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osuga Machine Suzhou Co Ltd filed Critical Osuga Machine Suzhou Co Ltd
Priority to CN201520181244.4U priority Critical patent/CN204638792U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204638792U publication Critical patent/CN204638792U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种整平机的上轧辊结构,包括:底座;支撑板,其固定设置在所述底座的顶部,所述支撑板的上部设置有开口;门梁,其固定设置在所述支撑板的顶部,所述门梁、所述支撑板以及所述底座共同围设形成一容置空间;活动座单元,其对称的设置在所述门梁的两侧;上轧辊,其枢接在一对相向设置的所述活动座上。本实用新型能够有效延长轧辊的使用寿命,提高产品的质量。

Description

一种整平机的上轧辊结构
技术领域:
本实用新型涉及机械制造技术领域,更具体的说涉及一种铝材整平机的上轧辊结构。
背景技术:
铝模板在经过铣削、冲压、搬运等过程后,在内应力的作用下造成扭曲、弯曲等现象,因此铝模板必须经过一道整平工艺才能投入使用。由于铝模板是长条状的异形金属,现有设备加工难度很大,需要经过整平机上的上轧辊和下轧辊的相互施压过渡才能完成,也是由于其本身就是长条状的异形金属,其不像其它金属板、金属片或网状结构,在施压过程中轧辊会受到较大的反作用力,由于整平机的轧辊体积大,且为非实心体,在反作用力下,工作时间久了,会导致轧辊变形,影响到整平产品的品质和整平机自身的寿命。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种整平机的上轧辊结构,其能够有效延长轧辊的使用寿命,提高整平产品的质量。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种整平机的上轧辊结构,包括:
底座;
支撑板,其固定设置在所述底座的顶部,所述支撑板的上部设置有开口;
门梁,其固定设置在所述支撑板的顶部,所述门梁、所述支撑板以及所述底座共同围设形成一容置空间;以及
活动座单元,其对称的设置在所述门梁的两侧,所述活动座单元包括固定设置在所述门梁上的固定阀、与所述固定阀相配合的压力丝杠、与所述固定阀相连接的活动座、设置在所述压力丝杠与所述活动座之间的压簧,所述活动座嵌置在所述开口内,所述压力丝杠贯穿所述门梁,所述压力丝杠的顶部设置有丝杆帽,所述丝杆帽上设置有手柄,所述活动座通过旋拧所述手柄可在所述开口内上下移动;所述压力丝杠的下部设置有压簧顶杆,所述活动座的顶端面上设置有与所述压簧顶杆相适配的压簧孔,所述压簧套设在所述压簧顶杆上,并位于所述压簧孔内;以及
上轧辊,其枢接在一对相向设置的所述活动座上。
作为上述技术方案的优选,所述的底座上对称设置有一对所述支撑板。
作为上述技术方案的优选,所述的开口的数量与所述活动座的数量相同。
作为上述技术方案的优选,所述的压力丝杠上卡设有测量单元。
作为上述技术方案的优选,所述的测量单元包括钩部和标尺,所述钩部卡设在所述丝杆帽下方的容置槽内,所述标尺的一端与所述钩部固连,另一端沿所述压力丝杠轴向方向延伸,并贯穿所述固定阀。
作为上述技术方案的优选,所述的固定阀上开设有供所述标尺通过的通槽。
作为上述技术方案的优选,所述的压簧孔的深度大于所述压簧顶杆的高度。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型能够减少整平材料作用于上轧辊上的反作用力,延长轧辊的使用寿命,轧辊与整平材料非硬性接触,能够有效提高整平产品质量。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的压力丝杠、固定阀以及测量单元之间的位置关系示意图;
图3为图2侧视方向的结构示意图。
图中,10、底座;20、支撑板;21、开口;30、门梁;40、固定阀;41、通槽;50、压力丝杠;51、丝杆帽;52、手柄;53、压簧顶杆;60、活动座;61、压簧孔;70、压簧;80、测量单元;81、钩部;82、标尺;90、上轧辊;91、下轧辊;92、送料传动齿轮;93、主传动轴齿轮。
具体实施方式:
实施例:以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本实施例中所述的“上”、“下”与附图本身的上、下方向一致。
见图1至图3所示,一种整平机的上轧辊结构,包括:
底座10,所述底座10的底部设置有四个支撑脚,所述支撑脚上设置有调节螺丝,所述调平螺丝用于调节所述底座10的平整度。
支撑板20,其固定设置在所述底座10的顶部,所述底座10上对称设置有一对所述支撑板20,所述支撑板20的上部设置有开口21。
门梁30,其固定设置在所述支撑板20的顶部,所述门梁30、所述支撑板20以及所述底座10共同围设形成一容置空间。
活动座单元,其对称的设置在所述门梁30的两侧,所述活动座单元包括固定设置在所述门梁30上的固定阀40、与所述固定阀40相配合的压力丝杠50、与所述固定阀40相连接的活动座60、设置在所述压力丝杠50与所述活动座60之间的压簧70,所述活动座嵌置在所述开口内,所述压力丝杠50贯穿所述门梁30,所述压力丝杠50的顶部设置有丝杆帽51,所述丝杆帽51上设置有手柄52,所述活动座60通过旋拧所述手柄52可在所述开口21内上下移动,所述开口21的数量与所述活动座60的数量相同。所述压力丝杠50的下部设置有压簧顶杆53,所述活动座60的顶端面上设置有与所述压簧顶杆53相适配的压簧孔61,所述压簧70套设在所述压簧顶杆53上,并位于所述压簧孔61内,所述压簧孔61的深度大于所述压簧顶杆53的高度。上轧辊90,其枢接在一对相向设置的所述活动座60上。送料传动齿轮92位于所述活动座60上,所述上轧辊90和所述送料传动齿轮92的下方分别设置有相对应的下轧辊91和主传动轴齿轮93。
所述压力丝杠50上卡设有测量单元80。见图2和图3所示,所述测量单元80包括钩部81和标尺82,所述钩部81卡设在所述丝杆帽51下方的容置槽内,所述标尺82的一端与所述钩部81固连,另一端沿所述压力丝杠50轴向方向延伸,并贯穿所述固定阀40。所述固定阀40上开设有供所述标尺82通过的通槽41。
使用时,通过旋拧丝杆帽51上的手柄52,可以将活动座60上下调节,控制上轧辊90与下轧辊91之间的间隙;卡设在所述丝杆帽51下的钩部81用来固定标尺82,固定阀40上设有一供所述标尺82自由通过的通槽41,通过所述测量单元80可以精确校对每个活动座60的高度。
本实施例中,所述门梁30由一对支撑板20支撑,所述支撑板20上部的开口21是用于活动座60上下调节的,所述上轧辊90枢接在位于所述支撑板20上的一对活动座60上。由于所述压簧孔61的深度大于所述压簧顶杆53的高度,当压力丝杆50的压簧顶杆53完全进压入所述活动座60的压簧孔61时,所述压簧孔61内仍有供压簧顶杆53活动的空间,当整平材料位于所述上轧辊90和所述下轧辊91之间受到挤压时,所述上轧辊90在受到整平材料的反作用力下,会向上移动,能够有效减轻作用于所述轧辊90上的压力。同时所述压簧孔61内的压簧70受力后压缩,压簧70有足够的回弹空间,在不影响整平效果的同时减少了所述上轧辊90的损伤;所述送料传动齿轮92与所述上轧辊90的情况相同,通过所述活动座单元能够有效减缓送料传动齿轮92与主传动轴齿轮93之间的冲击力,延长其使用寿命。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。

Claims (7)

1.一种整平机的上轧辊结构,其特征在于,包括:
底座(10);
支撑板(20),其固定设置在所述底座(10)的顶部,所述支撑板(20)的上部设置有开口(21);
门梁(30),其固定设置在所述支撑板(20)的顶部,所述门梁(30)、所述支撑板(20)以及所述底座(10)共同围设形成一容置空间;
活动座单元,其对称的设置在所述门梁(30)的两侧,所述活动座单元包括固定设置在所述门梁(30)上的固定阀(40)、与所述固定阀(40)相配合的压力丝杠(50)、与所述固定阀(40)相连接的活动座(60)、设置在所述压力丝杠(50)与所述活动座(60)之间的压簧(70),所述活动座(60)嵌置在所述开口(21)内,所述压力丝杠(50)贯穿所述门梁(30),所述压力丝杠(50)的顶部设置有丝杆帽(51),所述丝杆帽(51)上设置有手柄(52),所述活动座(60)通过旋拧所述手柄(52)可在所述开口(21)内上下移动;所述压力丝杠(50)的下部设置有压簧顶杆(53),所述活动座(60)的顶端面上设置有与所述压簧顶杆(53)相适配的压簧孔(61),所述压簧(70)套设在所述压簧顶杆(53)上,并位于所述压簧孔(61)内;以及
上轧辊(90),其枢接在一对相向设置的所述活动座(60)上。
2.根据权利要求1所述的整平机的上轧辊结构,其特征在于:所述底座(10)上对称设置有一对所述支撑板(20)。
3.根据权利要求1所述的整平机的上轧辊结构,其特征在于:所述开口(21)的数量与所述活动座(60)的数量相同。
4.根据权利要求1所述的整平机的上轧辊结构,其特征在于:所述压力丝杠(50)上卡设有测量单元(80)。
5.根据权利要求4所述的整平机的上轧辊结构,其特征在于:所述测量单元(80)包括钩部(81)和标尺(82),所述钩部(81)卡设在所述丝杆帽(51)下方的容置槽内,所述标尺(82)的一端与所述钩部(81)固连,另一端沿所述压力丝杠(50)轴向方向延伸,并贯穿所述固定阀(40)。
6.根据权利要求5所述的整平机的上轧辊结构,其特征在于:所述固定阀(40)上开设有供所述标尺(82)通过的通槽(41)。
7.根据权利要求1所述的整平机的上轧辊结构,其特征在于:所述压簧孔(61)的深度大于所述压簧顶杆(53)的高度。
CN201520181244.4U 2015-03-27 2015-03-27 一种整平机的上轧辊结构 Expired - Fee Related CN204638792U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520181244.4U CN204638792U (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种整平机的上轧辊结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520181244.4U CN204638792U (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种整平机的上轧辊结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204638792U true CN204638792U (zh) 2015-09-16

Family

ID=54091567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520181244.4U Expired - Fee Related CN204638792U (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种整平机的上轧辊结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204638792U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105772539A (zh) * 2016-05-10 2016-07-20 赵晓冬 一种可拉伸辊形曲面的五辊矫直机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105772539A (zh) * 2016-05-10 2016-07-20 赵晓冬 一种可拉伸辊形曲面的五辊矫直机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204159702U (zh) 一种液压弯管机
CN204294771U (zh) 新型弯曲模
CN204638792U (zh) 一种整平机的上轧辊结构
MX2018000976A (es) Proceso optimizado de planchado y estirado de pared de recipientes de aluminio.
CN104440188B (zh) 一种定位装置
CN202498135U (zh) 管材单孔立式冲压模
CN104359697A (zh) 纸箱测试装置
CN206263016U (zh) 一种t型材校正装置
CN104815876A (zh) 一种整平机的上轧辊结构
CN203664479U (zh) 一种硬质合金模具
CN103599979B (zh) 气动肌腱卧式冲床
CN102151786B (zh) 梅花头螺钉头模锻装置及其模锻方法
CN204093939U (zh) 一种钢管端部单边压扁配套模具
CN203972560U (zh) 带液压油缸的挠度补偿机构
CN204182740U (zh) 一种盘管机多模具安装机构
CN103341754B (zh) 一种摩托车方向柱轴承装配方法
CN203409058U (zh) 气动肌腱卧式冲床
CN203002939U (zh) 冲裁件表面校平模
CN205336062U (zh) 定子铆压装置
CN204074837U (zh) 新型直管机
CN204912566U (zh) 不锈钢门边框冲压装置
CN204052441U (zh) 歧管法兰整平装置
CN204267588U (zh) 一种缓慢回程型氮气弹簧专用精密活塞杆组件
CN204288947U (zh) 成圈包膜一体机的调节结构
CN203937354U (zh) 一种压字模

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150916

Termination date: 20160327